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CN106339805A - 工器具智能管控方法及系统 - Google Patents

工器具智能管控方法及系统 Download PDF

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CN106339805A CN201610717701.6A CN201610717701A CN106339805A CN 106339805 A CN106339805 A CN 106339805A CN 201610717701 A CN201610717701 A CN 201610717701A CN 106339805 A CN106339805 A CN 106339805A
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李浩良
李沈明
朱中山
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State Grid Xinyuan Co Ltd
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Huadong Tianhuangping Pump Storage Co Ltd
State Grid Corp of China SGCC
State Grid Xinyuan Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种工器具智能管控方法及系统，它是将工器具归类存放到现场工具房的多个货柜中，并在每个工器具上集成超高频RFID标签，借用工器具时，借用人从货柜中自助挑选要借用的工器具，服务计算机通过使用超高频RFID标签读取设备获取工器具信息，同时读取借用人的身份信息，同时输入借用期限，并结合当前时间形成借用信息，计算终端将借用信息上传至云服务器，完成借用；归还工器具时，服务计算机只需通过超高频RFID标签读取设备读取归还的工器具信息，并结合当前信息形成归还信息，服务计算机将归还信息上传至云服务器，完成归还。

Description

工器具智能管控方法及系统
技术领域
本发明涉及一种工器具智能管控方法及系统，属于智能管控技术领域。
背景技术
工器具管理控制是任何企业都面临的一个大问题，是每个企业都在不断探索想去解决的一个大问题，但一直都没能找到一个能方便、高效、高智能的一套管控方法。目前大多数企业所用的工器具管控主要存的问题有：
1、工器具日常借还登记工作效率低差错率高；
2、工器具重复购置使用效率低；
3、资源不共享造成浪费严重；
4、工器具使用、借用记录不能及时跟踪统计；
5、工器具维护保养、安全试验不能自动及时更新提醒；
6、盘点困难，容易放错货位导致查找工器具困难；
7、库房工具数量和位置查找困难；
8、不能进行系统的数据分析，统计出各种工器具使用场合的频率和规格型号等信息；
9、工器具对应的使用说明和安全注意事项无法查找；
10、无针对性和专业设计的货柜存放工器具，造成摆放查找困难，无法定位盘点困难，现场摆放不整洁造成不安全因素；
11、工器具现场管控混乱给设备和人员造成很大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种工器具智能管控方法及系统。本发 明可以提升工器具的借还工作效率，提高资源的利用率和信息的智能化程度。
本发明的技术方案：工器具智能管控方法，其特点是：将工器具归类存放到现场工具房的多个货柜中，并在每个工器具上集成超高频RFID标签，借用工器具时，借用人从货柜中自助挑选要借用的工器具，服务计算机通过使用超高频RFID标签读取设备获取工器具信息，同时读取借用人的身份信息，同时输入借用期限，并结合当前时间形成借用信息，计算终端将借用信息上传至云服务器，完成借用；归还工器具时，服务计算机只需通过超高频RFID标签读取设备读取归还的工器具信息，并结合当前信息形成归还信息，服务计算机将归还信息上传至云服务器，完成归还。
上述的工器具智能管控方法中，所述超高频RFID标签外还设有二维码或条形码，智能终端设备通过扫描二维码或条形码可获取对应的工器具的使用说明书和借用信息，便于正确使用的同时，还有助于在他人拾到工器具时能通过借用信息找到借用人的身份，便于归还和问责。
前述的工器具智能管控方法中，云服务器对每件工器具的借用状态进行实时统计整理，并记录借用和归还的历史记录，同时还创建并实时更新每个借用人的已借工器具清单；云服务器根据借用信息中的归还期限向借用人的智能终端设备发送提醒信息；智能终端设备通过访问云服务器，可获取现场工具房中的工器具清单和借用状态以及借用人的已借工器具清单。
前述的工器具智能管控方法中，工器具管理人员通过手持清点设备对现场工具房中的工器具进行定期盘点，手持清点设备先获取货柜上识别信息，识别信息对应该货柜中的工器具清单，再打开手持清点设备的超高频RFID标签读取设备，读取附近的工器具的超高频RFID标签，然后将读取到的工器具清单与货柜识别信息所对应的工器具清单进行对比，从而可自动指出缺失、多余或摆放位置错误的工器具，高效地实现了现场工具房中的工器具的盘点。
前述的工器具智能管控方法中，工器具管理人员向云服务器编辑工序与工器具的对照清单，借用人可通过根据不同工序获取所需工器具的清单，避免借错或少借，提高借用的效率。
实现前述方法的工器具智能管控系统，其特点是，包括：
设置在工器具上的超高频RFID标签，
多个货柜，用于归类存放工器具；
与云服务器相连的服务计算机，用于借用和归还的操作；
与服务计算机相连的超高频RFID标签读取设备。
前述的工器具智能管控系统中，所述超高频RFID标签读取设备包括手持扫描设备和设置在桌面上的固定扫描盘。
前述的工器具智能管控系统中，对于带柱状结构的工器具，超高频RFID标签设置在工器具的柱状结构上，工器具的柱状结构外侧包覆有热缩套，超高频RFID标签设置在热缩套内；对于其它的工器具，超高频RFID标签复合在金属层和外防护层之间，其中金属层通过胶粘剂固定在工器具上。
前述的工器具智能管控系统中，还包括设置在超高频RFID标签外侧的二维码或条形码标签；服务计算机上对应设置有扫码器。
前述的工器具智能管控系统中，还包括带超高频RFID标签读取功能的手持清点设备。手持清点设备通过无线网络与云服务器相连。
与现有技术相比，本发明通过将超高频RFID技术应用到工器具的管控中，可以利用超高频RFID标签读取设备同时读取多个工器具上的标签，无需逐一扫描，借用和归还可完全实现自动登记，不易出错，而且效率大大提高。本发明还应用了云技术，使工器具的借还信息、状态信息均可供用户访问，且能实现远程的智能提醒等业务。
附图说明
图1是本发明的系统结构示意图；
图2是超高频RFID标签的一种固定结构；
图3是图2的A部放大图；
图4是超高频RFID标签的另一种固定结构；
图5是实施例中货柜的第一种结构示意图；
图6是图5的盒体部分的结构示意图；
图7是实施例中货柜的第二种结构示意图；
图8是图7横截面结构示意图；
图9是图7中的立柱结构示意图；
图10是实施例中货柜的第三种结构示意图；
图11是图10的截面结构示意图。
附图中的标记：1-工器具，2-超高频RFID标签，3-货柜，4-服务计算机，5-云服务器，6-超高频RFID标签读取设备，7-二维码或条形码标签，8-扫码器，9-手持清点设备，21-金属层，22-外防护层， 23-热缩套，51-柜架，52-盒体，53-卡接条，54-卡接分隔板，55-隔板，56-支撑条，57-面板，58-长条形拉手，59-锁舌，510-立柱，511-锁孔，41-立柱，42-滑轨，43-置物板，44-隔板，45-拉手，46-插孔，47-限位块，31-柜门，32-外柜体，33-内柜体，34-水平分隔板，35-翻转挡板，36-插片，37-锁柱，38-联动杆，39-锁芯，310-锁孔，311-集装盒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。工器具智能管控方法：将工器具归类存放到现场工具房的多个货柜中，并在每个工器具上集成超高频RFID标签，借用工器具时，借用人从货柜中自助挑选要借用的工器具，服务计算机通过使用超高频RFID标签读取设备获取工器具信息，同时读取借用人的身份信息(可以人工输入、扫码、刷卡或读取员工的工作证上上的超高频RFID标签)，同时输入借用期限，并结合当前时间形成借用信息，计算终端将借用信息上传至云服务器，完成借用；归还工器具时，服务计算机只需通过超高频RFID标签读取设备读取归还的工器具信息，并结合当前信息形成归还信息，服务计算机将归还信息上传至云服务器，完成归还。
所述超高频RFID标签外还设有二维码或条形码，智能终端设备通过扫描二维码或条形码可获取对应的工器具的使用说明书和借用信息，便于正确使用的同时，还有助于在他人拾到工器具时能通过借用信息找到借用人的身份，便于归还和问责。
云服务器对每件工器具的借用状态进行实时统计整理，并记录借用和归还的历史记录，同时还创建并实时更新每个借用人的已借工器具清单；云服务器根据借用信息中的归还期限向借用人的智能终端设备发送提醒信息；智能终端设备通过访问云服务器，可获取现场工具房中的工器具清单和借用状态以及借用人的已借工器具清单。云服务器还可向用户的智能终端设备发送所借工器具的校验提醒、归还期限提醒，并能对超期未还的进行锁死。
工器具管理人员通过手持清点设备对现场工具房中的工器具进行定期盘点，手持清点设备先获取货柜上识别信息，识别信息对应该货柜中的工器具清单，再打开手持清点设备的超高频RFID标签读取设备，读取附近的工器具的超高频RFID标签，然后将读取到的工器具清单与货柜识别信息所对应的工器具清单进行对比，从而可自动指出缺失、多余或摆放位置错误的工器具，高效地实现了现场工具房中的工器具的盘点。
工器具管理人员向云服务器编辑工序与工器具的对照清单，借用人可通过根据不同工序获取所需工器具的清单，避免借错或少借，提高借用的效率。
实现上述方法的工器具智能管控系统，如图1所示，包括：
设置在工器具1上的超高频RFID标签2；
多个货柜3，用于归类存放工器具1；每个货柜3上设有与服务计算机4相连的提示设备(如提示灯或显示屏)，在服务计算机4读取到归还的工器具标签后，可以向相对应的提示设备发送提示信号， 以便于提高工作人员复位归还的工器具的效率。
与云服务器5相连的服务计算机4，用于借用和归还的操作；
与服务计算机4相连的超高频RFID标签读取设备6。
所述超高频RFID标签读取设备6包括手持扫描设备和设置在桌面上的固定扫描盘。
还包括带超高频RFID标签读取功能的手持清点设备9。手持清点设备9通过无线网络与云服务器5相连。
对于带柱状结构的工器具1，如图2和图3所示的螺丝刀，超高频RFID标签2设置在工器具1的柱状结构上，工器具1的柱状结构外侧包覆有热缩套23，超高频RFID标签2设置在热缩套23内，如果使用的热缩套透明，则可在超高频RFID标签2外设置二维码或条形码标签7，如果；对于其它的工器具1，如图4电动工具箱，超高频RFID标签2复合在金属层21和外防护层22之间，其中金属层21通过胶粘剂固定在工器具1上，超高频RFID标签2外侧还设置有的二维码或条形码标签7；服务计算机4上对应设置有扫码器8。
其中，套筒类的工具可以使用如图5和6所示结构的货柜内：包括柜架51，柜架51内设有多个包含四个壁板的盒体52，盒体52两侧分别设有支撑条56，支撑条56架设在柜架51内的滑轮上；每个盒体52的四个壁板内侧均设有卡接条53，卡接条53上均匀分布有卡槽；盒体52内侧设有卡接分隔板54，卡接分隔板54的两端分别卡设在两个正对的卡接条53的卡槽内；卡接分隔板54的两侧或其中一侧均匀分布有卡槽。所述卡接分隔板54和与其正对的壁板之间设 有隔板55；隔板55一端卡设在卡接分隔板54的卡槽内，另一端卡设在卡接条53的卡槽内。盒体52最前侧的壁板上固定有面板57，面板57上设有水平设置的长条形拉手58，长条形拉手58内设有弹簧锁，弹簧锁设有两个分别位于长条形拉手58两端的锁舌59；柜架51上设有两个分别位于盒体52两侧的立柱510，立柱510上设有与锁舌59对应的锁孔511。使用时，根据不同套筒的数量和所占空间，使用卡接分隔板54和隔板55将盒体内部空间分隔成多个小格。当套筒数量发生变化时，可根据实际情况，重新放置卡接分隔板54和隔板55，形成不同的小格分布情况。
对于一些电动工具，可使用如图7、8和9所示的结构：包括由四个立柱41组成的柜架，柜架内设有置物板43，立柱41上均匀开设有插孔46，位于置物板43同一侧的两个立柱41上均连接有滑轨42，滑轨42通过挂钩连接在立柱41的插孔46上，置物板43的两侧分别架设在两个滑轨42上。所述置物板43上方设有多个垂直于置物板43的隔板44；置物板43上还设有拉手45。置物板43两侧设有限位块47。将电动工具的塑料工具箱分别放置在置物板上分隔出来的不同空间内，需要使用时通过拉手将置物板从柜架中拉出，选取要用的电动工具。当新增体积较大的电动工具时，可以调整滑轨与立柱的连接位置(滑轨的挂钩挂接在不同的插槽内即可)，以调整出合适的空间。
对于螺钉等零碎工器具，可使用如图11和10所示结构：包括带柜门31的外柜体32，外柜体32内设置有多个并排的内柜体33，内 柜体33内设置有将内柜体33分隔成多个隔层的水平分隔板34，每个隔层分别设置有集装盒311，每个集装盒311的外侧分别设有翻转挡板35，每个翻转挡板35两端通过转动销与内柜体33的柜壁连接。所述翻转挡板35的端部设有垂直于翻转挡板35的插片36，内柜体33的柜壁上设有与插片36对应的插槽。所述插片36上设有圆孔，圆孔内对应设置有方向向上的锁柱37，锁柱37连接在联动杆38上，联动杆38与嵌设在内柜体33的柜壁上的锁芯39相连，锁芯39的锁孔310位于内柜体33的柜壁外侧。本发明的工作原理：在需要取用工器具时，可以打开柜门，然后根据集装盒上的标签找到所需工具，用钥匙转动锁芯，使联动杆向下移动，锁柱脱离圆孔，此时向外翻转翻转挡板，可以取出集装盒取用所需的工器具。使用完后，放回集装盒，并将翻转挡板的插片插入插槽，并拧动钥匙使联动杆上移，锁柱插入圆孔进行锁定。

Claims (10)

1.工器具智能管控方法，其特征在于：将工器具归类存放到现场工具房的多个货柜中，并在每个工器具上集成超高频RFID标签，借用工器具时，借用人从货柜中自助挑选要借用的工器具，服务计算机通过使用超高频RFID标签读取设备获取工器具信息，同时读取借用人的身份信息，同时输入借用期限，并结合当前时间形成借用信息，计算终端将借用信息上传至云服务器，完成借用；归还工器具时，服务计算机只需通过超高频RFID标签读取设备读取归还的工器具信息，并结合当前信息形成归还信息，服务计算机将归还信息上传至云服务器，完成归还。
2.根据权利要求1所述的工器具智能管控方法，其特征在于：所述超高频RFID标签外还设有二维码或条形码，智能终端设备通过扫描二维码或条形码可获取对应的工器具的使用说明书和借用信息，便于正确使用的同时，还有助于在他人拾到工器具时能通过借用信息找到借用人的身份，便于归还和问责。
3.根据权利要求1所述的工器具智能管控方法，其特征在于：云服务器对每件工器具的借用状态进行实时统计整理，并记录借用和归还的历史记录，同时还创建并实时更新每个借用人的已借工器具清单；云服务器根据借用信息中的归还期限向借用人的智能终端设备发送提醒信息；智能终端设备通过访问云服务器，可获取现场工具房中的工器具清单和借用状态以及借用人的已借工器具清单。
4.根据权利要求1所述的工器具智能管控方法，其特征在于：工器具管理人员通过手持清点设备对现场工具房中的工器具进行定期盘点，手持清点设备先获取货柜上识别信息，识别信息对应该货柜中的工器具清单，再打开手持清点设备的超高频RFID标签读取设备，读取附近的工器具的超高频RFID标签，然后将读取到的工器具清单与货柜识别信息所对应的工器具清单进行对比，从而可自动指出缺失、多余或摆放位置错误的工器具，高效地实现了现场工具房中的工器具的盘点。
5.根据权利要求3所述的工器具智能管控方法，其特征在于：工器具管理人员向云服务器编辑工序与工器具的对照清单，借用人可通过根据不同工序获取所需工器具的清单，避免借错或少借，提高借用的效率。
6.实现权利要求1至5任一权利要求所述方法的工器具智能管控系统，其特征在于，包括：
设置在工器具(1)上的超高频RFID标签(2)；
多个货柜(3)，用于归类存放工器具(1)；
与云服务器(5)相连的服务计算机(4)，用于借用和归还的操作；
与服务计算机(4)相连的超高频RFID标签读取设备(6)。
7.根据权利要求6所述的工器具智能管控系统，其特征在于：所述超高频RFID标签读取设备(6)包括手持扫描设备和设置在桌面上的固定扫描盘。
8.根据权利要求6所述的工器具智能管控系统，其特征在于：对于带柱状结构的工器具(1)，超高频RFID标签(2)设置在工器具(1)的柱状结构上，工器具(1)的柱状结构外侧包覆有热缩套(23)，超高频RFID标签(2)设置在热缩套(23)内；对于其它的工器具(1)，超高频RFID标签(2)复合在金属层(21)和外防护层(22)之间，其中金属层(21)通过胶粘剂固定在工器具(1)上。
9.根据权利要求6或8所述的工器具智能管控系统，其特征在于：还包括设置在超高频RFID标签(2)外侧的二维码或条形码标签(7)；服务计算机(4)上对应设置有扫码器(8)。
10.根据权利要求6所述的工器具智能管控系统，其特征在于：还包括带超高频RFID标签读取功能的手持清点设备(9)，手持清点设备(9)通过无线网络与云服务器(5)相连。
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