CN106322075B - 一种立柱为轴杆型并可摆转折叠的显示器支撑架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及的是一种立柱为轴杆型并可摆转折叠的显示器支撑架，包括：一底座,安装在底座上的立柱；立柱上端连接一屏接铰链组件,显示器可绕屏接铰链组件俯仰和绕中间前后方向的轴线摆转；其特征在于，立柱为单根轴杆状，立柱上段向前方弯曲延伸,立柱下段折向前方并延伸一段形成一前伸段且其底面具有第一定位平面，底座上表面具有与第一定位平面对应适配的第二定位平面，前伸段的后端底面设有螺纹孔,拧入一手动螺钉将第二定位平面与第一定位平面相互压紧固连；前伸段的前端与底座枢转连接,使立柱可向前下方往底座处摆转。其立柱外观造型修长简洁独特，还可倾斜使显示屏收折,节省包装及运输体积，降低成本,有利环保。

Description

一种立柱为轴杆型并可摆转折叠的显示器支撑架

技术领域

本发明涉及的是显示器支撑架，属于显示器配套的支撑架领域，特别是涉及其中的立柱造型及立柱的折叠机构(本发明所指的显示器,包含显示可动画面的显示器或液晶或LED显示器，包括一体机、POS机，以下简称显示器或屏)。

背景技术

随着数码影音的蓬勃发展，液晶或LED显示器运用日益广泛。但显示器大都需要安装在支撑架上以便于使用。随着科技和社会发展以及显示器自身技术的发展，人们对显示器配套的支撑架的要求也越来越高，特别是其外观造型，更是时尚人士最为关注的重要内容，往往成为其是否能有市场的决定因素，同时作为生产商还要求包装、运输体积尽可能地小，以方便包装，节省包装及运输成本,有利环保。

目前公知的一类与本发明最为接近的显示器支撑架的现有技术其结构为：包括底座和安装在所述底座上的立柱，也包括安装在立柱上端的屏接铰链组件，使所述显示器可绕所述屏接铰链组件处于前后方向平面内的轴线摆转和可绕所述屏接铰链组件内左右方向且水平布置的轴做前后俯仰摆转。然而，现有技术其立柱或因要求具有升降功能，而使立柱内外部结构十分复杂，造成立柱断面尺寸肥大，外形粗大、臃肿；或虽不要求升降，但立柱断面基本为厚粗的空心圆断面或粗大的空心多边形断面状或肥大的盒状断面，或为虽窄扁但断面很宽大扁平，都不能满足对喜好修长型立柱的人们的要求。另外，虽在现有技术之前就分别已有所述立柱可绕底部前后摆转的公知技术，也有所述显示器可绕所述屏接铰链组件处于前后方向平面内的轴线摆转和可绕所述屏接铰链组件内左右方向且水平布置的轴做前后俯仰摆转的公知技术，但公知技术两种功能与技术结构不是在一种支撑架上同时都存在、具备的，且对比的现有技术其绕所述屏接铰链组件这两个方向的摆转的目的仅仅是纯粹为调整显示器视角的，而不是配合立柱前后倾斜摆转用以最大限度降低前后方向总体尺寸而收折显示器并最终达到缩小包装、运输体积、方便包装和节省包装及运输成本,有利环保的。即现有技术绕所述屏接铰链组件这两个方向的摆转与所述立柱前后倾斜摆转功能不是同时都具备，且目的也不一样，更不用说所述立柱同时还具备造型修长的轴杆状外形了。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是克服其缺点，实现立柱为单独的一根轴杆状，断面面积很小，外形造型纤细、修长，使其整体造型独特、别致，满足时尚人士需求，同时在所述立柱具备此造型修长的轴杆状外形基础上，所述显示器还可绕所述屏接铰链组件处于前后方向平面内的轴线摆转和可绕所述屏接铰链组件内左右方向且水平布置的轴做前后俯仰摆转，同时立柱还可向前倾斜摆转，四种功能或结构特点组合、集于一身，并进行相互适配调整，以前后方向最大限度地减少尺寸方式收折显示器，最终达到缩小包装、运输体积、方便包装，节省包装及运输成本,有利环保，与此同时立柱造型修长、别致、独特并保留了调整显示器视角的功能。

为了实现上述目的，本发明是采用如下的技术方案来实现的：一种立柱为轴杆型并可摆转折叠的显示器支撑架，用于连接显示器,包括：一底座,安装在所述底座上的立柱；一屏接铰链组件,所述显示器可绕所述屏接铰链组件处于前后方向平面内的轴线摆转和可绕所述屏接铰链组件内左右方向且水平布置的轴做前后俯仰摆转；所述立柱上端与所述屏接铰链组件连接；其特征在于，所述立柱为单根轴杆状，所述立柱上段向前方弯曲延伸,所述立柱下段折向前方并延伸一段形成一前伸段,所述前伸段的底面具有第一定位平面，所述底座上表面具有与所述第一定位平面对应适配的第二定位平面，所述前伸段的后端底面设有螺纹孔；还包括一手动螺钉，所述底座上有一过孔，所述手动螺钉从所述底座下面经所述过孔手动拧入所述螺纹孔将所述第二定位平面与所述第一定位平面相互压紧固连；所述前伸段的前端与底座枢转连接,使所述立柱可向前下方往所述底座处摆转。

进一步地，所述立柱的所述前伸段的前端左右方向水平连接穿有一枢轴，所述底座上固连有L形的两支座耳并分居在所述前伸段的前端左右两侧，所述支座耳的竖直壁面上设有轴孔并套接在所述枢轴上，使所述立柱可向前下方往所述底座处摆转；所述立柱杆身横断面外形需落在不大于30X30毫米的方框内。

进一步地，所述屏接铰链组件包括：一中心连接块，一左侧转轴，一右侧转轴，用于连接显示器的一左L形摆转件、一右L形摆转件，一左扭簧、一右扭簧；所述左侧转轴、所述右侧转轴的一端分别与所述中心连接块两端固连，所述左L形摆转件、所述右L形摆转件上均设有枢接孔，分别与对应的所述左侧转轴、所述右侧转轴枢转连接；所述左扭簧、所述右扭簧分别套装在所述左侧转轴和所述右侧转轴上，所述左、右扭簧一端连接所述中心连接块，一端连接所述左或右L形摆转件，使两者间相对摆转时产生弹性扭力以平衡显示器重力分量；所述中心连接块中间有贯通孔并与所述立柱上端采用螺纹紧固件相互弹性压紧进行枢转连接。

进一步地，所述左侧转轴、所述右侧转轴上面还各分别包括一轴向弹性压紧组件，所述轴向弹性压紧组件又包括至少一带孔的碗形弹性垫圈、至少一锁紧螺母、一带孔的套管、至少一带孔的平垫片；所述左侧转轴、所述右侧转轴的轴杆末段还各设有一外螺纹段，所述锁紧螺母紧固在所述外螺纹段上，用以将所述左或右L形摆转件与所述中心连接块轴向弹性压紧，以便所述左、右L形摆转件相对所述中心块摆转时产生摆转摩擦阻力矩；所述左、右扭簧套装在所述套管的管身外，所述套管长度大于所述左或右扭簧长度，以免所述左、右扭簧也被轴向压紧而不能自由扭转变形。

进一步地，所述中心连接块左右两端外周沿均各设有一凹坑，所述左L形摆转件、所述右L形摆转件一端外周沿也各设有一凹槽，所述左扭簧及所述右扭簧分别在各自侧一端卡勾在所述凹坑内，另一端抵顶在所述凹槽内，以方便连接安装所述左、右扭簧两端。

进一步地，所述立柱为压铸件，所述立柱上段顶端一体压铸一向前方伸出的带外螺纹的短轴杆，用于借助螺母与所述屏接铰链组件连接并使所述屏接铰链组件绕所述短轴杆转动。

进一步地，所述立柱沿杆身开设有沟道，以便容置、隐藏显示器的线缆走线。

进一步地，还包括一塑料铰链上盖、一塑料铰链下盖，一塑料铰链左边盖、一塑料铰链右边盖、塑料立柱杆身前盖、塑料立柱杆身后盖，分别包裹卡装在所述屏接铰链组件上及所述立柱上。

本发明通过采用断面外形尺寸非常小的独根轴杆状的立柱取代现有技术立柱杆身断面外形尺寸大或过寛、外形臃肿的立柱,从而使整机立柱外观独特、修长、别致，实现和满足了时尚人士对此类结构的审美需求，同时立柱下端的前伸段前端可绕底座向前下方摆转，便于容置显示器，并使显示器在前后方向尺寸最大限度的收折，达到节约包装与运输体积，简化包装、降低包装和运输费用，同时加工制作简单，并仍可调节视角；另外还可在立柱杆身上暗藏线缆走线，进一步改善外观。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的处于使用状态的轴测分解构造示意图；

图2为本发明的处于使用状态的外观轴测图；

图3为本发明的处于折叠状态的侧面外观示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1、图2、图3，重点见图1，一种立柱为轴杆型并可摆转折叠的显示器支撑架，用于连接显示器,包括：一底座30(主体部分为板状冲压钢板或轻合金压铸件,为本行业公知技术),安装在所述底座30上的立柱10(本例为压铸成形，也可考虑采用钢棒料制造)；一屏接铰链组件40,所述显示器可绕所述屏接铰链组件40处于前后方向平面内的轴线摆转和可绕所述屏接铰链组件40内左右方向且水平布置的轴做前后俯仰摆转(所述屏接铰链组件一般含2个空间上相互垂直的轴用于调整显示器使用时的视角，为本行业公知技术)(请注意本发明所述的上、下、左、右方向的参照，是所述立柱10未倾倒状态下面对显示器的方向看来划分的，下同，不再赘述)；所述立柱10上端与所述屏接铰链组件40连接(可采用本行业多种公知连接技术，后续也有具体叙述)；其特征在于，所述立柱10为单根轴杆状(整个外形就像一根单独轴杆，纤细、修长、简洁，断面外形尺寸很小，构造上犹如实心杆，即轴杆内部不附带其它零件)，所述立柱10上段向前方弯曲延伸(其上段局部少量弯曲是为适合安装显示屏和调整视角),所述立柱10下段折向前方并延伸一段形成一前伸段11(外形似一长方块，与所述立柱10杆身呈L形，本例所述前伸段11与所述立柱10杆身一体压铸成形),所述前伸段11的底面具有第一定位平面(图1中未显示)，所述底座30上表面具有与所述第一定位平面对应适配的第二定位平面33，所述前伸段11的后端底面设有螺纹孔(图1中未显示)；还包括一手动螺钉32(手扭用，不需借助工具，手动螺钉本身结构及连接为公知技术)，所述底座30上有一过孔31，所述手动螺钉32从所述底座30下面经所述过孔31手动拧入所述螺纹孔将所述第二定位平面33与所述第一定位平面相互压紧固连(即，使所述立柱10处于摆转到直立位置时能借助下端底面第一定位平面并被手动锁紧在所述底座30上的第二定位平面33上而稳固、不松动、不歪斜)；所述前伸段11的前端与底座30枢转连接,使所述立柱10可向前下方往所述底座30处摆转(之所以在呈L形的所述立柱下面的所述前端枢转，是为使立柱10摆转倾倒后能在所述立柱10与底座30之间让出一高度方向的空间以容纳显示器厚度尺寸)。

进一步地，所述立柱10的所述前伸段11的前端左右方向水平连接穿有一枢轴22，所述底座30上固连(本例用螺钉连接固连，不过附图中未画出所述螺钉)有L形的两支座耳20并分居在所述前伸段11的前端左右两侧，所述支座耳20的竖直壁面上设有轴孔21并套接在所述枢轴22上，使所述立柱10可向前下方往所述底座30处摆转(至于所述枢轴22与轴孔21包括所述前伸段11的前端轴孔三者孔与轴断面形状具体哪个采用适配的非圆形断面，哪个采用圆断面以及所述枢轴转动还是不转动，可根据实际便利情况灵活选择相互适配组合，此起一个单轴转动副或铰链的作用的结构均为公知技术，此不赘述，当然，一般连接还要借助螺母、垫片等，图1中未显示)；所述立柱10杆身横断面外形需落在不大于30X30毫米的方框内(意指所述立柱10杆身的横断面外形要小，此包括包裹所述立柱杆身的塑料外壳或塑料杆身前、后盖在内，如有的话；以保证所述立柱10整体呈单独轴杆状的纤细，修长外观；另外要求立柱10应可摆转到接近所述底座30上表面，但也留一定高度距离已容纳显示器的厚度)。

进一步地，所述屏接铰链组件40包括：一中心连接块41，一左侧转轴43L，一右侧转轴43R，用于连接显示器的一左L形摆转件42L、一右L形摆转件42R(显示器背后已设有一连接板45，本例采用螺钉固连,螺钉未画)，一左扭簧、一右扭簧(此属于本行业公知技术和常用结构，为简洁起见，图1扭簧未画)；所述左侧转轴43L、所述右侧转轴43R的一端分别与所述中心连接块41两端固连(本例所述中心连接块41为压铸件，与所述左侧转轴43L、所述右侧转轴43R一体压铸固连，也可采用本行业公知技术和常用结构固连，如两者螺纹固连等，故不赘述)，所述左L形摆转件42L、所述右L形摆转件42R上均设有枢接孔44，分别与对应的所述左侧转轴43L、所述右侧转轴43R枢转连接(以使可相对所述左侧转轴43L、右侧转轴43R摆转)；所述左扭簧、所述右扭簧分别套装在所述左侧转轴43L、所述右侧转轴43R上(所述扭簧内孔最好垫套一比所述扭簧轴向长度略长的套管，以防止扭簧被轴向挤压扭转摩擦)，所述左、右扭簧一端连接所述中心连接块41，一端连接所述左L形摆转件42L或所述右L形摆转件42R，使两者间相对摆转时产生弹性扭力以平衡显示器重力分量；所述中心连接块41中间有贯通孔46并与所述立柱10上端采用螺纹紧固件相互弹性压紧进行枢转连接(比如用一螺栓配合弹性垫片、平垫片拧入所述立柱10上段前端预设的螺纹孔内；或所述立柱10上段前端伸出一体压铸的一钢制带外螺纹的短轴杆12，再用螺母13及弹性垫片14拧紧，当然都要保证两者连接松紧适当，以便使间接连接有显示器的所述中心连接块41能绕所述贯通孔46的轴线转动，即所述枢转连接，简称为自转，这是因显示器高度尺寸如以所述屏接铰链组件40上下分界，则屏的上半段高度尺寸大于下半段高度尺寸，这一自转主可以将显示器上半段的高度尺寸转到伸入已倾倒呈近似水平位置的所述立柱10与底座30上表面之间的狭长空间内，以进一步缩小整机总体外形的前后方向尺寸，使整个包装尺寸可以更小；至于这些具体的连接显然还有类似不少公知技术和常用结构，此不赘述，附图仅示意性画出后一种连接方式)。

进一步地，所述左侧转轴43L、所述右侧转轴43R上面还各分别包括一轴向弹性压紧组件(此属于本行业公知技术和常用结构，图中未画)，所述轴向弹性压紧组件又包括至少一带孔的碗形弹性垫圈、至少一锁紧螺母、一带孔的套管、至少一带孔的平垫片；所述左侧转轴43L、所述右侧转轴43R的轴杆末段还各设有一外螺纹段，所述锁紧螺母紧固在所述外螺纹段上(这些完全属于本行业公知技术和常用结构，故不赘述，不过安装顺序最好是：螺母后面紧跟一非圆孔平垫片，以防螺母松动，相应地，此时配合的外螺纹的局部段做成相应地、适配的非圆断面来配合所述非圆孔平垫圈，接着后面套装多个碗形弹性垫圈，再后是带非圆孔的平垫圈，此时左侧转轴43L、右侧转轴43R局部配合段也应是相应地、适配的非圆断面来配合所述非圆孔的平垫圈，再后是所述左L形摆转件42L或右L形摆转件42R，再后是所述套管，套管外是所述左或右扭簧，另建议套管两侧各增加一带圆孔的所述平垫圈，以免被所述套管直接压在所述中心连接块41及所述左L形摆转件42L或右L形摆转件42R上造成它们的表面损伤；显然这些均这些属于本行业公知技术和常用结构，故不赘述)，用以将所述左或右L形摆转件与所述中心连接块41轴向弹性压紧，以便所述左、右L形摆转件相对所述中心块摆转时产生摆转摩擦阻力矩(此属于本行业公知技术和常用结构，故不赘述)；所述左、右扭簧套装在所述套管的管身外，所述套管长度大于所述左或右扭簧长度(即一般不包括弹簧两端头的轴向长度，也即让出所述扭簧的轴向长度，只要所述扭簧不被轴向压紧即可)，以免所述左、右扭簧也被轴向压紧而不能自由扭转变形(此属于本行业公知的，故不赘述)。

进一步地，所述中心连接块41左右两端外周沿均各设有一凹坑47，所述左L形摆转件42L、所述右L形摆转件42R一端外周沿也各设有一凹槽48，所述左扭簧及所述右扭簧分别在各自侧一端卡勾在所述凹坑47内，另一端抵顶在所述凹槽48内，以方便连接安装所述左、右扭簧两端(此属于本行业公知技术和常用结构，故不赘述，图1仅做了简单示意)进一步地，所述立柱10为压铸件，所述立柱10上段顶端一体压铸一向前方伸出的带外螺纹的短轴杆12(短轴杆12材料为钢，当然钢包括合金钢)，用于借助螺母13(一般还需弹性垫片14如碗形弹性垫片及/或平垫片辅助，以便松紧适当及防松脱)与所述屏接铰链组件40连接并使所述屏接铰链组件40绕所述短轴杆12转动(简称为自转；这是因显示器高度尺寸如以所述屏接铰链组件40上下分界，则屏的上半段高度尺寸大于下半段高度尺寸，这一自转主可以将显示器上半段的高度尺寸转到伸入已倾倒呈近似水平位置的所述立柱10与底座30上表面之间的狭长空间内，以进一步缩小整机总体外形的前后方向尺寸，使整个包装尺寸可以更小)。

进一步地，所述立柱10沿杆身开设有沟道，以便容置、隐藏显示器的线缆走线(本例在所述立柱10前侧压铸加工成形沟道用以走线，以进一步改善整机外观，因比较简单，图1中未画出)。

进一步地，还包括一塑料铰链上盖51、一塑料铰链下盖52，一塑料铰链左边盖53L、一塑料铰链右边盖53R、塑料立柱杆身前盖54、塑料立柱杆身后盖55，分别包裹卡装在所述屏接铰链组件40上及所述立柱10上(各盖主要起改善外观作用，所述底座30上表面等也可以有罩盖，其相互的连接属于本行业公知技术和常用结构，故不赘述)。

本发明显示器支撑架通过采用断面外形尺寸很小、杆身简洁的独根轴杆状的立柱取代现有技术的断面外形尺寸很大或狭窄但寛大的、外形臃肿的立柱,从而使立柱具有整体独特修长、别致的外观和造型，实现、满足时尚人士对此类结构的审美需求，同时立柱可绕底座向前下方摆转呈近似水平，显示器也可再自转180°，使显示器可以被收折到总体外观的前后尺寸最小并呈近似水平，达到整体总高度很小而节约包装与运输体积，简化包装、降低包装和运输费用，同时加工制作简单，并仍可调节视角；另外还可在立柱杆身上暗藏线缆走线，进一步改善外观。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种立柱为轴杆型并可摆转折叠的显示器支撑架，用于连接显示器,包括：一底座,安装在所述底座上的立柱；一屏接铰链组件,所述显示器可绕所述屏接铰链组件处于前后方向平面内的轴线摆转和可绕所述屏接铰链组件内左右方向且水平布置的轴做前后俯仰摆转；所述立柱上端与所述屏接铰链组件连接；其特征在于，所述立柱为单根轴杆状，所述立柱上段向前方弯曲延伸,所述立柱下段折向前方并延伸一段形成一前伸段,所述前伸段的底面具有第一定位平面，所述底座上表面具有与所述第一定位平面对应适配的第二定位平面，所述前伸段的后端底面设有螺纹孔；还包括一手动螺钉，所述底座上有一过孔，所述手动螺钉从所述底座下面经所述过孔手动拧入所述螺纹孔将所述第二定位平面与所述第一定位平面相互压紧固连；所述前伸段的前端与底座枢转连接,使所述立柱可向前下方往所述底座处摆转；

所述立柱的所述前伸段的前端左右方向水平连接穿有一枢轴，所述底座上固连有L形的两支座耳并分居在所述前伸段的前端左右两侧，所述支座耳的竖直壁面上设有轴孔并套接在所述枢轴上，使所述立柱可向前下方往所述底座处摆转；所述立柱杆身横断面外形需落在不大于30X30毫米的方框内；

所述屏接铰链组件包括：一中心连接块，一左侧转轴，一右侧转轴，用于连接显示器的一左L形摆转件、一右L形摆转件，一左扭簧、一右扭簧；所述左侧转轴、所述右侧转轴的一端分别与所述中心连接块两端固连，所述左L形摆转件、所述右L形摆转件上均设有枢接孔，分别与对应的所述左侧转轴、所述右侧转轴枢转连接；所述左扭簧、所述右扭簧分别套装在所述左侧转轴和所述右侧转轴上，所述左、右扭簧一端连接所述中心连接块，一端连接所述左或右L形摆转件，使两者间相对摆转时产生弹性扭力以平衡显示器重力分量；所述中心连接块中间有贯通孔并与所述立柱上端采用螺纹紧固件相互弹性压紧进行枢转连接；

所述左侧转轴、所述右侧转轴上面还各分别包括一轴向弹性压紧组件，所述轴向弹性压紧组件又包括至少一带孔的碗形弹性垫圈、至少一锁紧螺母、一带孔的套管、至少一带孔的平垫片；所述左侧转轴、所述右侧转轴的轴杆末段还各设有一外螺纹段，所述锁紧螺母紧固在所述外螺纹段上，用以将所述左或右L形摆转件与所述中心连接块轴向弹性压紧，以便所述左、右L形摆转件相对中心块摆转时产生摆转摩擦阻力矩；所述左、右扭簧套装在所述套管的管身外，所述套管长度大于所述左或右扭簧长度，以免所述左、右扭簧也被轴向压紧而不能自由扭转变形；

所述中心连接块左右两端外周沿均各设有一凹坑，所述左L形摆转件、所述右L形摆转件一端外周沿也各设有一凹槽，所述左扭簧及所述右扭簧分别在各自侧一端卡勾在所述凹坑内，另一端抵顶在所述凹槽内，以方便连接安装所述左、右扭簧两端；

所述立柱为压铸件，所述立柱上段顶端一体压铸一向前方伸出的带外螺纹的短轴杆，用于借助螺母与所述屏接铰链组件连接并使所述屏接铰链组件绕所述短轴杆转动；

所述立柱沿杆身开设有沟道，以便容置、隐藏显示器的线缆走线；

还包括一塑料铰链上盖、一塑料铰链下盖，一塑料铰链左边盖、一塑料铰链右边盖、塑料杆身前盖、塑料杆身后盖，分别包裹卡装在所述屏接铰链组件上及所述立柱上。