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CN106315207A - 一种激光切割钢板输送提升机构 - Google Patents

一种激光切割钢板输送提升机构 Download PDF

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CN106315207A CN201610864840.1A CN201610864840A CN106315207A CN 106315207 A CN106315207 A CN 106315207A CN 201610864840 A CN201610864840 A CN 201610864840A CN 106315207 A CN106315207 A CN 106315207A
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李风浪
李舒歆
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Abstract

本发明公开了一种激光切割钢板输送提升机构，包括机架，所述机架的顶板的右侧中部固定有进料导向板，进料导向板的右侧固定有连接支撑板体，连接支撑板体的右侧中部固定有推料气缸，推料气缸的推杆穿过连接支撑板体并固定有推动板，进料导向板的前方处的机架上设有侧壁支撑气缸，侧壁支撑气缸的推杆上固定有侧支撑板，侧支撑板靠近进料导向板；所述顶板的中部具有圆形竖直通孔，圆形提升板插套在圆形竖直通孔中；它安装在自动抛光设备处，可以将放置在进料导向板上的钢板自动输送并夹持固定提升至抛光处进行抛光，其效率高，效果好，无需人工通过螺栓固定，大大降低人工劳动量。

Description

一种激光切割钢板输送提升机构
技术领域：
本发明涉及激光加工设备技术领域，更具体地说涉及一种激光切割钢板输送提升机构。
背景技术：
激光切割钢板在切割完成后，需要将其放置在固定台板上进行人工抛光，而且其固定在台板上需要人工通过螺栓固定，效果不理想。使得使用时的效率大大降低。
而且现有的固定台板是无法进行上下调节的，使得其无法满足使用者需要的高度，影响使用。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种激光切割钢板输送提升机构，它安装在自动抛光设备处，可以将放置在进料导向板上的钢板自动输送并夹持固定提升至抛光处进行抛光，其效率高，效果好，无需人工通过螺栓固定，大大降低人工劳动量。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种激光切割钢板输送提升机构，包括机架，所述机架的顶板的右侧中部固定有进料导向板，进料导向板的右侧固定有连接支撑板体，连接支撑板体的右侧中部固定有推料气缸，推料气缸的推杆穿过连接支撑板体并固定有推动板，进料导向板的前方处的机架上设有侧壁支撑气缸，侧壁支撑气缸的推杆上固定有侧支撑板，侧支撑板靠近进料导向板；
所述顶板的中部具有圆形竖直通孔，圆形提升板插套在圆形竖直通孔中，圆形提升板的顶面前后两侧处固定有夹持支撑块，夹持支撑块的顶面固定有夹持气缸，夹持气缸的推杆竖直向下穿过夹持支撑块的上板体并固定有夹持板，圆形提升板的左侧顶面设有侧限位板；
所述机架的底部两侧板的内侧壁下部固定有支撑板，支撑板的底面固定有提升电机，提升螺杆的一端铰接在支撑板上，提升螺杆的另一端铰接在机架的顶板上，提升电机带动提升螺杆转动，提升板螺接在两个提升螺杆中，提升板的顶面固定有圆形提升板。
所述连接支撑板体的左侧中部具有限位凹槽，推动板插套在限位凹槽中，推动板的右侧壁面上固定有多个导向杆，导向杆穿过连接支撑板体。
所述进料导向板的前方处的机架的顶板上固定有侧部支撑块，侧部支撑块的另一侧固定在连接支撑板体上，侧壁支撑气缸固定在侧部支撑块上，侧壁支撑气缸的推杆穿过侧部支撑块并固定有侧支撑板，侧支撑板的前壁面固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆伸出侧部支撑块。
所述圆形提升板与进料导向板之间的顶板的前部和后部固定有侧导向板，两个侧导向板与进料导向板的前后两侧相对应；所述两个侧导向板和侧支撑板结构相同，均为条形板，条形板的内侧壁的下部具有通槽，多个导向滚轮插套在通槽中，导向滚轮的转轴铰接在通槽的顶面上，导向滚轮的底端面靠近顶板的顶面或进料导向板的顶面，进料导向板与顶板的顶面处于同一水平面，导向滚轮伸出通槽。
所述圆形提升板的左侧顶面固定有调节板，调节板的左侧壁中部固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过调节板并螺接有调节套，调节套的右端面固定有侧限位板，侧限位板的左侧壁上固定有多个限位导向杆，限位导向杆插套在调节板上。
所述提升板的顶面中部固定有竖直柱体，竖直柱体的顶面固定在圆形提升板的底面中部。
本发明的突出效果是：
与现有技术相比，它安装在自动抛光设备处，可以将放置在进料导向板上的钢板自动输送并夹持固定提升至抛光处进行抛光，其效率高，效果好，无需人工通过螺栓固定，大大降低人工劳动量。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部放大图；
图3是本发明的局部剖视图；
图4是本发明的条形板与导向滚轮之间的结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图4所示，一种激光切割钢板输送提升机构，包括机架100，所述机架100的顶板10的右侧中部固定有进料导向板11，进料导向板11的右侧固定有连接支撑板体12，连接支撑板体12的右侧中部固定有推料气缸13，推料气缸13的推杆穿过连接支撑板体12并固定有推动板14，进料导向板14的前方处的机架100上设有侧壁支撑气缸15，侧壁支撑气缸15的推杆上固定有侧支撑板16，侧支撑板16靠近进料导向板14；
所述顶板10的中部具有圆形竖直通孔17，圆形提升板18插套在圆形竖直通孔17中，圆形提升板18的顶面前后两侧处固定有夹持支撑块19，夹持支撑块19的顶面固定有夹持气缸191，夹持气缸191的推杆竖直向下穿过夹持支撑块19的上板体并固定有夹持板192，圆形提升板18的左侧顶面设有侧限位板181；
所述机架100的底部两侧板的内侧壁下部固定有支撑板101，支撑板101的底面固定有提升电机102，提升螺杆103的一端铰接在支撑板101上，提升螺杆103的另一端铰接在机架100的顶板10上，提升电机102的输出轴为花键轴，花键轴插套在提升螺杆103的下端具有的花键孔中，提升板104螺接在两个提升螺杆103中，提升板104的顶面固定有圆形提升板18。
进一步的说，所述连接支撑板体12的左侧中部具有限位凹槽121，推动板14插套在限位凹槽121中，推动板14的右侧壁面上固定有多个导向杆141，导向杆141穿过连接支撑板体12。
进一步的说，所述进料导向板11的前方处的机架100的顶板10上固定有侧部支撑块105，侧部支撑块105的另一侧固定在连接支撑板体12上，侧壁支撑气缸15固定在侧部支撑块105上，侧壁支撑气缸15的推杆穿过侧部支撑块105并固定有侧支撑板16，侧支撑板16的前壁面固定有多个竖直导向杆161，竖直导向杆161伸出侧部支撑块105。
进一步的说，所述圆形提升板18与进料导向板11之间的顶板10的前部和后部固定有侧导向板106，两个侧导向板106与进料导向板11的前后两侧相对应；所述两个侧导向板106和侧支撑板16结构相同，均为条形板，条形板的内侧壁的下部具有通槽1，多个导向滚轮2插套在通槽1中，导向滚轮2的转轴铰接在通槽1的顶面上，导向滚轮2的底端面靠近顶板10的顶面或进料导向板11的顶面，进料导向板11与顶板10的顶面处于同一水平面，导向滚轮2伸出通槽1。
进一步的说，所述圆形提升板18的左侧顶面固定有调节板182，调节板182的左侧壁中部固定有旋转电机183，旋转电机183的输出轴穿过调节板182并螺接有调节套184，调节套184的右端面固定有侧限位板181，侧限位板181的左侧壁上固定有多个限位导向杆185，限位导向杆185插套在调节板182上。
进一步的说，所述提升板104的顶面中部固定有竖直柱体109，竖直柱体109的顶面固定在圆形提升板18的底面中部。
工作原理：将激光切割钢板放置在进料导向板14上并压靠在侧支撑板16的导向滚轮2上，然后，推料气缸13的推杆推动，使得推动板14将激光切割钢板沿着两个侧导向板106之间移动至圆形提升板18上，通过侧限位板181限位后，推料气缸13的推杆回缩，而夹持气缸191的推杆向下推动，将激光切割钢板夹持固定，通过两个提升电机102运行，提升圆形提升板18，实现激光切割钢板的提升，方便自动抛光。
其中，侧壁支撑气缸15和旋转电机183均起到调节对应的侧支撑板和侧限位板181位置的效果，保证钢板的输送和夹持固定的准确。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种激光切割钢板输送提升机构，包括机架(100)，其特征在于：所述机架(100)的顶板(10)的右侧中部固定有进料导向板(11)，进料导向板(11)的右侧固定有连接支撑板体(12)，连接支撑板体(12)的右侧中部固定有推料气缸(13)，推料气缸(13)的推杆穿过连接支撑板体(12)并固定有推动板(14)，进料导向板(14)的前方处的机架(100)上设有侧壁支撑气缸(15)，侧壁支撑气缸(15)的推杆上固定有侧支撑板(16)，侧支撑板(16)靠近进料导向板(14)；
所述顶板(10)的中部具有圆形竖直通孔(17)，圆形提升板(18)插套在圆形竖直通孔(17)中，圆形提升板(18)的顶面前后两侧处固定有夹持支撑块(19)，夹持支撑块(19)的顶面固定有夹持气缸(191)，夹持气缸(191)的推杆竖直向下穿过夹持支撑块(19)的上板体并固定有夹持板(192)，圆形提升板(18)的左侧顶面设有侧限位板(181)；
所述机架(100)的底部两侧板的内侧壁下部固定有支撑板(101)，支撑板(101)的底面固定有提升电机(102)，提升螺杆(103)的一端铰接在支撑板(101)上，提升螺杆(103)的另一端铰接在机架(100)的顶板(10)上，提升电机(102)带动提升螺杆(103)转动，提升板(104)螺接在两个提升螺杆(103)中，提升板(104)的顶面固定有圆形提升板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割钢板输送提升机构，其特征在于：所述连接支撑板体(12)的左侧中部具有限位凹槽(121)，推动板(14)插套在限位凹槽(121)中，推动板(14)的右侧壁面上固定有多个导向杆(141)，导向杆(141)穿过连接支撑板体(12)。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割钢板输送提升机构，其特征在于：所述进料导向板(11)的前方处的机架(100)的顶板(10)上固定有侧部支撑块(105)，侧部支撑块(105)的另一侧固定在连接支撑板体(12)上，侧壁支撑气缸(15)固定在侧部支撑块(105)上，侧壁支撑气缸(15)的推杆穿过侧部支撑块(105)并固定有侧支撑板(16)，侧支撑板(16)的前壁面固定有多个竖直导向杆(161)，竖直导向杆(161)伸出侧部支撑块(105)。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割钢板输送提升机构，其特征在于：所述圆形提升板(18)与进料导向板(11)之间的顶板(10)的前部和后部固定有侧导向板(106)，两个侧导向板(106)与进料导向板(11)的前后两侧相对应；所述两个侧导向板(106)和侧支撑板(16)结构相同，均为条形板，条形板的内侧壁的下部具有通槽(1)，多个导向滚轮(2)插套在通槽(1)中，导向滚轮(2)的转轴铰接在通槽(1)的顶面上，导向滚轮(2)的底端面靠近顶板(10)的顶面或进料导向板(11)的顶面，进料导向板(11)与顶板(10)的顶面处于同一水平面，导向滚轮(2)伸出通槽(1)。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割钢板输送提升机构，其特征在于：所述圆形提升板(18)的左侧顶面固定有调节板(182)，调节板(182)的左侧壁中部固定有旋转电机(183)，旋转电机(183)的输出轴穿过调节板(182)并螺接有调节套(184)，调节套(184)的右端面固定有侧限位板(181)，侧限位板(181)的左侧壁上固定有多个限位导向杆(185)，限位导向杆(185)插套在调节板(182)上。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割钢板输送提升机构，其特征在于：所述提升板(104)的顶面中部固定有竖直柱体(109)，竖直柱体(109)的顶面固定在圆形提升板(18)的底面中部。
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