CN106299767A - 一种板对板连接器组件及其压盖与显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于板对板连接器的压盖，包括板状的主体部以及分别设于所述主体部的不同边上的勾部和固定部，所述勾部呈“U”形，自所述主体部朝下方弯折，所述固定部为自所述主体部上延伸形成的固定耳。本发明还公开了一种板对板连接器组件和显示装置。本发明的压盖可固定在显示装置的中框下，提供板对板连接器的预压效果，同时也不会影响显示装置的显示效果；同时，压盖还能阻止排线自身的弯曲弧度引起的回弹力造成显示面板发生形变，进一步保证了显示效果。

Description

一种板对板连接器组件及其压盖与显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种板对板连接器组件及其压盖与显示装置。

背景技术

板对板连接器是手机常用的连接器之一，由公头和母头成对使用，通过扣合的方式来电连接两个不同的电子器件。通常情况下，仅仅依靠连接器公头、母头自身的扣合力无法保证在各种使用条件下的紧密连接，因此，为了保证连接可靠性，一般都会采用额外的措施来保证公母头的扣合连接。传统的方式是依靠连接器上方的机壳(若下方是印刷电路板)的预压力作用在扣合的连接器上，使得即使在振动和冲击下也能保证连接器的电性连接。

智能手机的外观设计和内部堆叠形式推陈出新，对LCM(LCD Module，即液晶显示模组)的板对板连接器的固定提出了新的要求。其内部的板对板连接器的公头和母头分别连接LCM和PCB(印刷电路板，这里也称主板)，如图1所示，板对板连接器B固定在外壳1内，并通过FPC(柔性线路板)S连接TP(touchpanel，触摸屏)模组2，智能手机从外观看只能看见一个整体外壳1和触摸屏模组2(包括TP和LCM)，这样的设计使得手机内部结构和装配顺序发生了变化，最后一步装配是将TP(touch panel，触摸屏)/LCM板对板连接器B扣合以后再将TP/LCM组件盖进主机机身；这将使得该板对板连接器的固定方式随之发生变化：一方面，连接器上方并没有机壳，无法进行预压，另一方面，板对板连接器上方由正对机壳变化为正对LCM背面，使得无法再用机壳预压的方式来固定其连接，原因在于LCM背面的导光板会受力变形进而影响显示效果，因此无法提供对连接器的预压力，在这种环境下，普通的板对板连接器的固定方式已无法满足其要求。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种新的板对板连接器组件及其压盖与显示装置，压盖可以方便地安装在显示装置内，保证板对板连接器可靠地固定，而不会影响显示效果。

为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种用于板对板连接器的压盖，包括板状的主体部以及分别设于所述主体部的不同边上的勾部和固定部，所述勾部呈“U”形，自所述主体部朝下方弯折，所述固定部为自所述主体部上延伸形成的固定耳。

作为其中一种实施方式，所述固定部与所述勾部分别位于所述主体部上相对的两边。

作为其中一种实施方式，所述固定部上开设有供紧固件穿过的通孔。

作为其中一种实施方式，所述主体部上与所述勾部相邻的边连接有相对于所述主体部朝下方倾斜的排线矫正部。

作为其中一种实施方式，所述排线矫正部的自由端朝上方卷曲成弧形。

作为其中一种实施方式，所述主体部自上表面朝下方凹陷，使得所述主体部的下表面形成凸起面。

本发明的另一目的在于提供一种板对板连接器组件，包括公头、母头、排线和上述的任意一种压盖，所述排线固定在所述公头和所述母头的其中一个上，所述压盖的下表面抵压所述排线。

作为其中一种实施方式，所述的板对板连接器组件还包括设于所述压盖背面的缓冲件。

本发明的又一目的在于提供一种显示装置，包括外壳、显示面板、中框、主板和上述的其中任意一种板对板连接器组件，所述公头和所述母头与所述主板电连接，所述固定部固定在所述主板上，所述压盖的所述勾部卡合在所述中框内。

本发明的压盖可固定在显示装置的中框下，提供板对板连接器的预压效果，同时也不会影响显示装置的显示效果；同时，压盖还能阻止排线自身的弯曲弧度引起的回弹力造成显示面板发生形变，进一步保证了显示效果。

附图说明

图1为现有技术的板对板连接器的安装位置示意图。

图2为本发明实施例的板对板连接器组件的结构分解示意图。

图3为本发明实施例的板对板连接器组件的组装结构示意图。

图4为本发明实施例的显示装置的一个方向的截面示意图。

图5为本发明实施例的显示装置的另一方向的截面示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参阅图2和图3，本发明的板对板连接器组件包括公头21、母头22、排线23和压盖10，排线23固定在公头21和母头22的其中一个上，本实施例的排线23固定在公头21上表面，而母头22用于连接并固定在主板上表面，压盖10的下表面抵压排线23，从而实现板对板连接器的压紧。

压盖背面还设置有一层缓冲件24，优选该缓冲件24为缓冲泡棉，在其他实施方式中，也可以用其他缓冲材料进行替代。缓冲件24的存在，使得即使在强震动或冲击下板对板连接器仍能可靠连接且不损坏。

压盖10包括板状的主体部11以及分别设于主体部11的不同边上的勾部12和固定部13，勾部12呈“U”形，自主体部11朝下方弯折，固定部13为自主体部11上延伸形成的固定耳。本实施例中，固定部13与勾部12优选分别位于主体部11上相对的两边，在固定部13上开设有供紧固件穿过的通孔130。结合图4和图5所示，显示装置包括外壳1、显示面板2、中框3、主板4和板对板连接器组件，中框3组装在外壳1开口端，显示面板2固定在中框3上表面。公头21和母头22与主板4电连接，固定部13固定在主板4上，压盖的勾部12卡合在中框3内，通过该通孔130，紧固件5可将压盖10的一端固定在主板上，而压盖10的另一端可以通过勾部12固定在中框3等结构上，具体可在中框3底部开设有缺口槽，中框3的该缺口槽卡入勾部12内，从而板连接器组件不会与触摸屏、显示屏等发生干涉。

由于排线23具有一定的韧性，现有技术中，组装后的排线23会由于弯折而在中部形成圆弧形，其与显示面板2内表面接触，会弹性压迫显示面板2，导致显示失真。为此，本实施例的主体部11上与勾部12相邻的边连接有相对于主体部11朝下方倾斜的排线矫正部14，排线矫正部14、勾部12朝向主体部11的同一侧(朝下)弯折。而且，排线矫正部14的自由端朝上方卷曲成弧形，使得排线矫正部14在矫正排线23的弯曲方向和弧度时不损伤排线23。排线矫正部14朝下方延伸，起到控制排线23转弯形状的效果，引导排线23朝远离显示面板2的一侧偏离，降低其在显示面板2一侧产生的弹力，能够防止排线23在回折过程中自身产生的弹力对显示面板背光的影响。

另外，主体部11自上表面朝下方凹陷，使得主体部11的下表面形成凸起面，缓冲件24被挤压在该凸起面和排线23之间，固定效果更好。

由于压盖可固定在显示装置的中框下，为板对板连接器提供预压效果，同时也不会影响显示装置的显示效果；同时，压盖还能阻止排线自身的弯曲弧度引起的回弹力造成显示面板发生形变，排线被引导朝下远离显示面板的一侧偏离，可以进一步保证显示效果。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于板对板连接器的压盖，其特征在于，包括板状的主体部(11)以及分别设于所述主体部(11)的不同边上的勾部(12)和固定部(13)，所述勾部(12)呈“U”形，自所述主体部(11)朝下方弯折，所述固定部(13)为自所述主体部(11)上延伸形成的固定耳。

2.根据权利要求1所述的压盖，其特征在于，所述固定部(13)与所述勾部(12)分别位于所述主体部(11)上相对的两边。

3.根据权利要求1所述的压盖，其特征在于，所述固定部(13)上开设有供紧固件穿过的通孔(130)。

4.根据权利要求2所述的压盖，其特征在于，所述主体部(11)上与所述勾部(12)相邻的边连接有相对于所述主体部(11)朝下方倾斜的排线矫正部(14)。

5.根据权利要求4所述的压盖，其特征在于，所述排线矫正部(14)的自由端朝上方卷曲成弧形。

6.根据权利要求4所述的压盖，其特征在于，所述主体部(11)自上表面朝下方凹陷，使得所述主体部(11)的下表面形成凸起面。

7.一种板对板连接器组件，其特征在于，包括公头(21)、母头(22)、排线(23)和权利要求1-6任一所述的压盖，所述排线(23)固定在所述公头(21)和所述母头(22)的其中一个上，所述压盖的下表面抵压所述排线(23)。

8.根据权利要求7所述的板对板连接器组件，其特征在于，还包括设于所述压盖背面的缓冲件(24)。

9.一种显示装置，其特征在于，包括外壳(1)、显示面板(2)、中框(3)、主板(4)和权利要求7或8所述的板对板连接器组件，所述公头(21)和所述母头(22)与所述主板(4)电连接，所述固定部(13)固定在所述主板(4)上，所述压盖的所述勾部(12)卡合在所述中框(3)内。