CN106289918B - 一种滚刀式皮革试样制取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滚刀式皮革试样制取装置,包括滚刀轴和从动轴,滚刀轴和从动轴平行设置,滚刀轴能够带动从动轴同时转动;滚刀轴上设置有滚刀轮结构;滚刀轮结构包括套在滚刀轴上的两个环形的刀刃;滚刀轮结构还包括横向设置在两个刀刃之间的横切刀片。本装置结构简单,易于操作,使用过程中刀口与试样始终以点接触的方式对皮革进行裁剪,需要的压力大幅度降低;同时相对于现有的装置,本发明的装置体积和重量也减小了。
Description
技术领域
本发明属于皮革物理参数测试技术领域,涉及一种制取用于皮革物理参数测试的皮革试样的装置,尤其是一种滚刀式皮革试样制取装置。
背景技术
收缩温度是皮革的重要物理参数检测项目,具体的是指皮革试样在连续均匀升温过程中开始收缩时刻所对应的环境温度,是其本身固有的特性。通过准确检测其收缩温度,将直接反应该皮革的揉制情况和热湿稳定性,为揉制工艺中加工材料和环境条件的确定提供数据支持,也为进一步加工制作皮革制品或者用途选择提供指导。
虽然随着科学技术的发展,检测收缩温度的方法与装置也有很多种,如最原始的GJ901型指针式皮革收缩温度测定装置,以及现在使用最为广泛的MSW-YD4型数字式皮革收缩温度测定仪等,但是其工作原理都是以QB/T2706-2005标准:《皮革、化学、物理、机械和色牢度试验取样部位》为基础的,因此无论采用何种方法及装置检测皮革的收缩温度,都必须按照标准要求制取50*3mm2的皮革试样。
而现有制取50*3mm2皮革试样的装置为线接触式,即切割刀具的刀口与皮革试样呈平行状态,因此是以矩形周长式线接触切下皮革试样。而这种线接触方式使得需求施加的压力达到几百上千公斤。因此制取皮革试样的装置均借助于电动机或者启动装置作为动力来完成取样工序,而且该装置本身重量一般达到300公斤左右,体积庞大,且操作不便。尽管经过改进后采用手动操作液压千斤顶的方式来完成一次性切取制得皮革试样,仍然需要上千公斤的压力,并且该取样器的本身重量仍然达到5公斤以上。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滚刀式皮革试样制取装置,保证刀口与皮样表面在制取皮样过程中在空间上从线接触改变为始终处于以点接触的切割状态,并且在时间上把切割操作的瞬间延长为一段时间的方法,从而有效的解决现有技术中制取皮革试样时由于刀具中刀口平面与皮革表面始终处于平行状态,并且以矩形周长式线接触的切割方式瞬间所需要超大压力而导致制取装置体积大、重量大的问题,使得皮革试样制取装置简单,手工操作方便,而且刀口保护更容易实现。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
这种滚刀式皮革试样制取装置,包括滚刀轴和从动轴,滚刀轴和从动轴平行设置,滚刀轴能够带动从动轴同时转动;滚刀轴上设置有滚刀轮结构;滚刀轮结构包括套在滚刀轴上的两个环形的刀刃;滚刀轮结构还包括横向设置在两个刀刃之间的横切刀片。
更进一步的,本发明的特点还在于:
其中刀刃的周长为50mm的整数倍。
其中两个刀刃之间设置有多个横切刀片,相邻两个横切刀片之间的弧长为50mm。
其中滚刀轴与从动轴的同一侧通过主动齿轮连接起来;滚刀轴和从动轴的另一侧通过轴承滚动连接。
其中滚刀轴的一端设置有连接端,连接端上设置有连接口。
其中连接口中插入手摇把或者电机输出轴,带动滚刀轴的转动。
其中滚刀轴上设置有两个或两个以上的滚刀轮结构,滚刀轮结构均匀的设置在滚刀轴上。
其中滚刀轴上还设置有若干固定齿。
其中从动轴上还设置有螺栓手柄,螺栓手柄用于调整从动轴与滚刀轴之间的距离。
本发明的有益效果是:根据QB/T2706-2005标准,两个刀刃之间的距离为3mm,因此将皮革从滚刀轴和从动轴之间放入,滚刀轴旋转带动刀刃切割下可用于测试的皮革试样。本装置结构简单,易于操作,使用点接触的方式对皮革进行裁剪,需要的压力较小;同时相对于现有的装置,本发明的装置体积和重量减小了。
更进一步的,滚刀轴的周长为n*50mm,n为整数;滚刀轴旋转一周能够切割出n*50mm长的皮革条;同时,刀刃之间设置有多个横切刀片,且横切刀片在滚刀轮结构旋转过程中与从动轴结合进行横切,因此在滚刀轮结构旋转一周的同时,多个横切刀片能够裁剪出n个50*3mm2的皮革试样。
更进一步的,滚刀轴和和从动轴的两端分别通过主动齿轮和轴承连接,实现滚刀轴和从动轴的同时转动;滚刀轴上通过连接端能够与手摇把或者电机输出轴连接,实现滚刀轴能够人工驱动旋转,或者电机驱动旋转等选择方式。
更进一步的,因为4mm宽度皮革标样太窄,所以对称设置在滚刀轴上的两个滚刀轮结构,能够平衡滚刀轮结构的滚动压力,使滚刀轮在切割时与从动轮之间作用力始终均衡。
更进一步的,固定齿用于辅助皮革在滚刀轴和从动轴之间稳定移动,且为了适合皮革的厚度,设置固定齿的高度为3.5mm,刀刃的高度为4.5mm。
更进一步的,从动轴上还设置有螺栓手柄,以便于随时根据刀口使用摩损等原因通过螺栓手柄调整从动轴与滚刀轴之间的距离。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1中A-A处的剖视图。
其中:1为滚刀轴;2为滚刀轮结构;3为固定齿;4为主动齿轮;5为从动轴;6为轴承;7为连接端;8为连接口;9为刀刃;10为横切刀片,11为螺栓手柄。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
本发明提供了一种滚刀式皮革试样制取装置,如图1所示,包括滚刀轴1和从动轴5,滚刀轴1的周长为50mm的整数倍;滚刀轴1和从动轴5平行设置,滚刀轴1和从动轴5的两端分别通过主动齿轮4和四个轴承6连接起来,主动齿轮4使滚刀轴1和从动轴5能够同时相向转动;从动轴5安装在滑轨上,螺栓手柄11通过调节从动轴5在滑轨上滑动,调节从动轴5与滚刀轴1之间的距离。滚刀轴1的一端还连接有连接端7,连接端7上设置有连接口8,连接口8用于连接“Z”形手摇把,或者连接电机输出轴,实现人工带动滚刀轴1的转动,或者电机机器自动带动滚刀轴1的转动;滚刀轴1上均匀的设置有多个滚刀轮结构2,滚刀轮结构2包括两个套在滚刀轴1上环形的刀刃9,两个刀刃9之间的距离为3mm,刀刃9的高度为4.5mm;如图2所示,两个刀刃9之间设置有多个横切刀片10,相邻两个横切刀片10之间的弧长为50mm;滚刀轴1上还均匀设置有多个固定齿3,固定齿3的高度为3.5mm。
本发明的使用方法是:首先把需要进行物理参数测试的皮革切成合适大小的方块,以便于进入滚刀轮和从动轴之间;再将皮革从上面放在滚刀轴1和从动轴5之间,然后通过手摇把或者电机带动滚刀轴1转动,滚刀轴1和从动轴5同时相向转动并且将皮革卷入刀刃,同时滚刀轮结构2对皮革进行切割,滚刀轴1转动一周之后,一次得到4个50*3mm2的皮革试样。
滚刀式皮革试样制取装置不仅能够制取条形皮样,而且对于需要的任意复杂的形状,都可以通过现代加工技术把需要的刀口制作在滚动轴侧面上,并稳定准确的以点接触切割技术很容易制取需要的皮样,而且技术优势更加明显。
Claims (9)
1.一种滚刀式皮革试样制取装置,包括滚刀轴(1),其特征在于,还包括从动轴(5),滚刀轴(1)和从动轴(5)平行设置,滚刀轴(1)能够带动从动轴(5)同时转动;滚刀轴(1)上设置有滚刀轮结构(2);滚刀轮结构(2)包括套在滚刀轴(1)上的两个环形的刀刃(9);滚刀轮结构(2)还包括横向设置在两个刀刃(9)之间的横切刀片(10)。
2.根据权利要求1所述的滚刀式皮革试样制取装置,其特征在于,所述刀刃(9)的周长为50mm的整数倍。
3.根据权利要求2所述的滚刀式皮革试样制取装置,其特征在于,所述两个刀刃(9)之间设置有多个横切刀片(10),相邻两个横切刀片(10)之间的弧长为50mm。
4.根据权利要求1所述的滚刀式皮革试样制取装置,其特征在于,所述滚刀轴(1)与从动轴(5)的同一侧通过主动齿轮(4)连接起来;滚刀轴(1)和从动轴(5)的另一侧通过轴承(6)滚动连接。
5.根据权利要求4所述的滚刀式皮革试样制取装置,其特征在于,所述滚刀轴(1)的一端设置有连接端(7),连接端(7)上设置有连接口(8)。
6.根据权利要求5所述的滚刀式皮革试样制取装置,其特征在于,所述连接口(8)中插入手摇把或者电机输出轴,带动滚刀轴(1)的转动。
7.根据权利要求1所述的滚刀式皮革试样制取装置,其特征在于,所述滚刀轴(1)上设置有两个或两个以上的滚刀轮结构(2),滚刀轮结构(2)均匀的设置在滚刀轴(1)上。
8.根据权利要求1所述的滚刀式皮革试样制取装置,其特征在于,所述滚刀轴(1)上还设置有若干固定齿(3)。
9.根据权利要求1所述的滚刀式皮革试样制取装置,其特征在于,所述从动轴(5)上还设置有螺栓手柄(11),螺栓手柄(11)用于调整从动轴(5)与滚刀轴(1)之间的距离。
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