CN106285714A - 牵引滑靴式储存转运仓 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种牵引滑靴式储存转运仓,包括底部托架、仓体,所述仓体侧壁设置有可开闭的挡板,所述仓体底部设置液压刮板运输装置,所述仓体设置于所述底部托架上方并且所述仓体和所述底部托架可相对转动,所述底部托架下端部安装有若干个滑靴,所述底部托架和迈步移动油缸的活塞杆相互铰接。本发明牵引滑靴式储存转运仓,可以自主移动而不需要借助轨道,并且移动时摩擦力较大、设备稳定性高。
Description
技术领域
本发明涉及一种煤矿机械,特别是涉及一种适于半煤岩巷道分采分运掘进巷道的矸石临时贮存、转运和调节运输能力的矸石仓机构。
背景技术
采掘接替及掘进效率是矿井正常开采的关键环节,再者,煤矸的源头分采分运也是绿色矿山建设要求和国家限产能源战略下提高有效产能的关键技术。对于岩石占比在50%以上的大断面半煤岩巷道,掘进迎头排矸时间长成为制约掘进速度的瓶颈。对于综掘的半煤岩巷道,要实现源头分采分运,也存在排矸速度较慢的问题,制约了工作面掘进机的开机时间和掘进工序的连续性。要实现综掘条件下的半煤岩巷道的煤矸分采条件下的连续快速掘进,提高综掘机开机效率是重要环节。为实现快速处理矸石,需要矸石临时贮存,目的是快速处理掘进工作面堆积的矸石并且配合矿车或梭车等半连续运输调度时间。特别是在高产高效矿井掘进中,采用矸石仓大量临时存储矸石,可以使工作面出矸、支护、采煤同时作业,大大提高了掘进效率,是当前煤矿半煤岩巷道掘进的主要装备之一。目前井下移动矸石仓多需借助轨道移动,其目的主要是临时代替固定矸石仓,不适合掘进工作面的追机作业以及大型矿井胶轮车辅助运输条件下无轨道的实际工作环境,另一方面巷道综掘迎头设备布置较多,现有的低位移动矸石仓不适合迎头拥挤环境的布置。因此,有必要设计半煤岩分采分运条件下配合皮带可追机高位作业的储存转运仓。
发明内容
本发明的目的是提供一种牵引滑靴式储存转运仓,以解决上述现有技术存在的问题,其可以自主移动而不需要借助轨道,并且移动时摩擦力较大、设备稳定性高。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:一种牵引滑靴式储存转运仓,包括底部托架、仓体,所述仓体侧壁设置有可开闭的挡板,所述仓体底部设置液压刮板运输装置,所述仓体设置于所述底部托架上方并且所述仓体和所述底部托架可相对转动,所述底部托架下端部安装有若干个滑靴,所述底部托架和迈步移动油缸的活塞杆相互铰接。
本发明牵引滑靴式储存转运仓,其中,所述仓体和所述底部托架之间通过水平旋转体连接,并且所述底部托架上安装有转向液压油缸,所述仓体固定于所述转向液压油缸的活塞杆上。
本发明牵引滑靴式储存转运仓,其中,所述挡板连接有液压控制装置。
本发明牵引滑靴式储存转运仓,其中,所述底部托架由左侧壁、右侧壁及顶壁组成,所述左、右侧壁均由若干个支撑杆构成,所述滑靴固定于各所述支撑杆底部。
本发明牵引滑靴式储存转运仓,其中,所述滑靴包括底板及两侧板,所述两侧板分别固定于所述底板两侧,并且所述两侧板沿所述底板的中心线相互对称,所述两侧板均向外侧倾斜设置。
本发明牵引滑靴式储存转运仓,其中,所述仓体由若干层厢板组成,各层厢板之间可拆卸连接。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:由于本发明的底部托架下端部安装有滑靴,并且底部托架铰接于迈步移动油缸的活塞杆上,因此可以自主移动而不需要借助轨道,并且移动时摩擦力较大、设备稳定性高,仓体侧壁设置可开闭的挡板,仓体底部设置液压刮板运输装置,仓体和底部托架可相对转动,因此能自动卸料,可配套装胶轮车(亦可为皮带机,刮板输送机,井下机动车等),底部托架可在迈步移动油缸牵引下移动,克服了电机传动系统冲击大,强度要求高,电机频繁重载启动,容易造成启动困难或烧毁电机等诸多困难,也避免了全液压驱动复杂装备可靠性差的问题。
另外,由于底部托架由左侧壁、右侧壁及顶壁组成,使用时可架设于皮带上方,克服了由于体积过大,结构布置困难的问题。
行走装置为滑靴,可以提高设备的稳定性和移动的摩擦力,在半煤岩巷掘进中提高了掘进机的开机率,加快了掘进工作面的掘进速度,具有广泛的实用性。
还有,由于仓体由若干层厢板组成,各层厢板之间可拆卸连接,在低矮巷道可去掉上层厢板,在出矸量较大的巷道可连接上层厢板以增加容量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明牵引滑靴式储存转运仓的主视结构示意图;
图2为本发明牵引滑靴式储存转运仓的俯视结构示意图;
图3为本发明牵引滑靴式储存转运仓的侧视结构示意图;
图4为本发明牵引滑靴式储存转运仓仓体旋转后的俯视结构示意图。
附图标记说明:底部托架11、仓体12、可开闭的挡板13、液压刮板运输装置14、滑靴15、底板151、侧板152、迈步移动油缸16、水平旋转体21、转向液压油缸22、左侧壁111、右侧壁112、顶壁113、支撑杆110。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明提供一种牵引滑靴式储存转运仓,如图1、2、3所示,包括底部托架11、仓体12,仓体12侧壁设置有可开闭的挡板13,仓体12底部设置液压刮板运输装置14,仓体12和底部托架11之间通过水平旋转体21连接,并且底部托架11上安装有转向液压油缸22,仓体12固定于转向液压油缸22的活塞杆上,转向液压油缸22的活塞杆可推动仓体12相对底部托架11转动,底部托架11下端部安装有若干个结构相同的滑靴15,滑靴15包括底板151及两侧板152,两侧板152分别固定于底板151两侧,并且两侧板152沿底板的中心线相互对称,两侧板均向外侧倾斜设置,底部托架11铰接于迈步移动油缸16的活塞杆上,通过迈步移动油缸16可牵引底部托架11移动,而不需要在轨道上移动;挡板13连接有液压控制装置,通过液压控制装置控制挡板13的开启、关闭,挡板13开启时形成卸料口。
仓体12由若干层厢板组成,各层厢板之间通过螺栓可拆卸连接,在低矮巷道可去掉上层厢板,在出矸量较大的巷道可连接上层厢板以增加容量。如图1、2所示,底部托架11由左侧壁111、右侧壁112及顶壁113组成,左、右侧壁均由若干个支撑杆110构成,滑靴15固定于各支撑杆110底部。
本发明牵引滑靴式储存转运仓工作时:将底部托架11架设在迎头的皮带输送机上,可以节省大量空间,滑靴15可以使仓体固定在巷道底板上,矸石从牵引滑靴式储存转运仓的头部装入,堆满仓体的头部后,启动液压刮板运输装置14,使堆料缓慢向里移动,从而在仓体12内形成连续堆料。当仓体12内物料卸载时,在转向液压油缸22的作用下仓体12小角度旋转,如图4所示,挡板13在液压控制装置的作用下打开,形成卸料口,启动仓体12内的液压刮板运输装置14将物料由仓内逐渐输送到仓外。清空物料后复位,在迈步移动油缸16的牵引下前移,开始下一循环的开采。
由于采用了上述技术方案,本发明牵引滑靴式储存转运仓与转载机配套使用可组成装矸容量大、转载速度快的机械化作业线,满载后自动卸矸。在大坡度巷道施工时,整个设备可依靠滑靴的底部摩擦和和迈步移动油缸的牵引力实现驻车,在装卸料时起到防止溜车作用,设备结构简单合理、功能完善、运行平稳。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种牵引滑靴式储存转运仓,其特征在于:包括底部托架(11)、仓体(12),所述仓体(12)侧壁设置有可开闭的挡板(13),所述仓体(12)底部设置液压刮板运输装置(14),所述仓体(12)设置于所述底部托架(11)上方并且所述仓体(12)和所述底部托架(11)可相对转动,所述底部托架(11)下端部安装有若干个滑靴(15),所述底部托架(11)和迈步移动油缸(16)的活塞杆相互铰接。
2.根据权利要求1所述的牵引滑靴式储存转运仓,其特征在于:所述仓体(12)和所述底部托架(11)之间通过水平旋转体(21)连接,并且所述底部托架(11)上安装有转向液压油缸(22),所述仓体(12)固定于所述转向液压油缸(22)的活塞杆上。
3.根据权利要求1所述的牵引滑靴式储存转运仓,其特征在于:所述挡板(13)连接有液压控制装置。
4.根据权利要求1所述的牵引滑靴式储存转运仓,其特征在于:所述底部托架(11)由左侧壁(111)、右侧壁(112)及顶壁(113)组成,所述左、右侧壁均由若干个支撑杆(110)构成,所述滑靴(15)固定于各所述支撑杆(110)底部。
5.根据权利要求1所述的牵引滑靴式储存转运仓,其特征在于:所述滑靴(15)包括底板(151)及两侧板(152),所述两侧板(152)分别固定于所述底板(151)两侧,并且所述两侧板(152)沿所述底板的中心线相互对称,所述两侧板均向外侧倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的牵引滑靴式储存转运仓,其特征在于:所述仓体(12)由若干层厢板组成,各层厢板之间可拆卸连接。
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