CN106268051A - 用于1400mw大型核电机组上的汽水分离再热装置 - Google Patents
用于1400mw大型核电机组上的汽水分离再热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106268051A CN106268051A CN201610674815.7A CN201610674815A CN106268051A CN 106268051 A CN106268051 A CN 106268051A CN 201610674815 A CN201610674815 A CN 201610674815A CN 106268051 A CN106268051 A CN 106268051A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam
- power unit
- water
- reheat machine
- water separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 57
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/04—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
- B01D45/08—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/80—Water
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
用于1400MW大型核电机组上的汽水分离再热装置，它涉及一种汽水分离再热装置，为解决现有核电机组使用的汽水分离再热装置体积大、制造困难，不能满足1400MW等级大型核电机组要求的问题。本发明的一级再热装置设置在壳体内的中部，二级再热装置设置在一级再热装置的上方，所述两个双钩汽水分离器设置在一级再热装置的下方，且两个双钩汽水分离器与壳体的竖直中心线呈V形布置，每个双钩汽水分离器的外侧设置有一个流量分配板，两个双钩汽水分离器之间设有间距T，从壳体的横截面看：一级再热器中的换热管呈八边形设置，二级再热装置中的换热管呈八边形设置。本发明用于1400MW大型核电机组上。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽水分离再热装置，具体涉及一种用于1400MW大型核电机组上的汽水分离再热装置。
背景技术
CAP1400型压水堆核电机组是在消化、吸收、全面掌握我国引进的第三代先进核电AP1000非能动技术的基础上，通过再创新开发出具有我国自主知识产权、功率更大的非能动大型先进压水堆核电机组。汽水分离再热装置是核电机组必不可少的设备之一，现有核电机组使用的汽水分离再热装置中的双钩汽水分离器(4)竖直布置，且设备进口区域无法布置分离器，造成分离器布置区域相对较小，有效分离面积相对较低。这种布置方式一方面造成了筒体的直径往往相对较大，另一方面也要求筒体长度相对较长，最终导致汽水分离再热装置体积大、制造困难，不能满足1400MW等级大型核电机组的要求。
发明内容
本发明是为解决现有核电机组使用的汽水分离再热装置体积大、制造困难，不能满足1400MW等级大型核电机组要求的问题，而提供一种用于1400MW大型核电机组上的汽水分离再热装置。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：
本发明的用于1400MW等级大型核电机组上的汽水分离再热装置包括壳体、一级再热器、一级再热器、两个双钩汽水分离器和两个流量分配板，一级再热装置设置在壳体内的中部，二级再热装置设置在一级再热装置的上方，所述两个双钩汽水分离器设置在一级再热装置的下方，且两个双钩汽水分离器与壳体的竖直中心线呈V形布置，每个双钩汽水分离器的外侧设置有一个流量分配板，两个双钩汽水分离器之间设有间距T，从壳体的横截面看：一级再热器中的换热管呈八边形设置，二级再热装置中的换热管呈八边形设置。
本发明具有以下有益效果：
一、本发明双钩汽水分离器采用V形布置，双钩汽水分离器的倾斜布置使得在有限的筒径内分离器的高度更高，这种结构充分利用了汽水分离再热装置的内部空间，实现了较小设备筒径即可满足1400MW等级大型核电机组的要求；此外，采用V形布置，可以充分利用设备进口区域，即在进口区域也可以布置分离器，缩小了筒体的相对长度，最大程度上节省了设备空间，节约了材料，降低了制造成本。
二、本发明处理能力增强，适用于1400MW等级大型核电机组。
三、本发明体积相对更小、占用空间小、运行成本相对降低；
四、结构简单、制造成本相对降低。
附图说明
图1是本发明的用于1400MW等级大型核电机组上的汽水分离再热器的横截面示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式包括壳体(1)、一级再热器(2)、一级再热器(3)、两个双钩汽水分离器(4)和两个流量分配板(5)，一级再热装置(2)设置在壳体(1)内的中部，二级再热装置(3)设置在一级再热装置(2)的上方，所述两个双钩汽水分离器(4)设置在一级再热装置(2)的下方，且两个双钩汽水分离器(4)与壳体(1)的竖直中心线呈V形布置，每个双钩汽水分离器(4)的外侧设置有一个流量分配板(5)，两个双钩汽水分离器(4)之间设有间距T，从壳体(1)的横截面看：一级再热器(3)中的换热管呈八边形设置，二级再热装置(3)中的换热管呈八边形设置。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的两个双钩汽水分离器(4)之间呈V形布置的V形角α为0°～90°。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的两个双钩汽水分离器(4)之间呈V形布置的V形角α为45°。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的两个双钩汽水分离器(4)之间呈V形布置的V形角α为60°。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式的两个双钩汽水分离器(4)之间的间距T为300mm～1800mm。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式两个双钩汽水分离器(4)之间的间距T为400mm。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。
具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式的壳体(1)的直径为3000mm～4600mm。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。
具体实施方式八：结合图1说明本实施方式，本实施方式的壳体(1)的直径为4000mm。其它组成及连接关系与具体实施方式七相同。
具体实施方式九：结合图1说明本实施方式，本实施方式的壳体(1)的纵向长度为20000mm～25000mm。其它组成及连接关系与具体实施方式七相同。
具体实施方式十：结合图1说明本实施方式，本实施方式的壳体(1)的纵向长度为24000mm。其它组成及连接关系与具体实施方式九相同。
Claims (10)
1.一种用于1400MW大型核电机组上的汽水分离再热装置，所述汽水分离再热装置包括壳体(1)、一级再热器(2)、一级再热器(3)、两个双钩汽水分离器(4)和两个流量分配板(5)，一级再热装置(2)设置在壳体(1)内的中部，二级再热装置(3)设置在一级再热装置(2)的上方，其特征在于：所述两个双钩汽水分离器(4)设置在一级再热装置(2)的下方，且两个双钩汽水分离器(4)与壳体(1)的竖直中心线呈V形布置，每个双钩汽水分离器(4)的外侧设置有一个流量分配板(5)，两个双钩汽水分离器(4)之间设有间距T，从壳体(1)的横截面看：一级再热器(2)中的换热管呈八边形设置，二级再热装置(3)中的换热管呈八边形设置。
2.根据权利要求1所述的用于1400MW大型核电机组上的汽水分离再热装置，其特征在于：两个双钩汽水分离器(4)之间呈V形布置的V形角α为0°～90°。
3.根据权利要求2所述的用于1400MW大型核电机组上的汽水分离再热装置，其特征在于：两个双钩汽水分离器(4)之间呈V形布置的V形角α为45°。
4.根据权利要求2所述的用于1400MW大型核电机组上的汽水分离再热装置，其特征在于：两个双钩汽水分离器(4)之间呈V形布置的V形角α为60°。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的用于1400MW大型核电机组上的汽水分离再热装置，其特征在于：两个双钩汽水分离器(4)之间的间距T为300mm～1800mm。
6.根据权利要求5所述的用于1400MW大型核电机组上的汽水分离再热装置，其特征在于：两个双钩汽水分离器(4)之间的间距T为400mm。
7.根据权利要求5所述的用于1400MW大型核电机组上的汽水分离再热装置，其特征在于：所述壳体(1)的直径为3000mm～4600mm。
8.根据权利要求7所述的用于1400MW大型核电机组上的汽水分离再热装置，其特征在于：所述壳体(1)的直径为4000mm。
9.根据权利要求7所述的用于1400MW大型核电机组上的汽水分离再热装置，其特征在于：所述壳体(1)的纵向长度为20000mm～25000mm。
10.根据权利要求9所述的用于1400MW大型核电机组上的汽水分离再热装置，其特征在于：所述壳体(1)的纵向长度为24000mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610674815.7A CN106268051A (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 用于1400mw大型核电机组上的汽水分离再热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610674815.7A CN106268051A (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 用于1400mw大型核电机组上的汽水分离再热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106268051A true CN106268051A (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=57678679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610674815.7A Pending CN106268051A (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 用于1400mw大型核电机组上的汽水分离再热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106268051A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112090245A (zh) * | 2020-10-12 | 2020-12-18 | 上海核工程研究设计院有限公司 | 一种汽水分离再热器用汽水分离单元 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3574303A (en) * | 1968-09-30 | 1971-04-13 | Westinghouse Electric Corp | Moisture separator reheater for pressurized vapor |
| US3713278A (en) * | 1968-11-18 | 1973-01-30 | Gen Electric | Combined moisture separator and reheater |
| US4016835A (en) * | 1975-08-01 | 1977-04-12 | Southwestern Engineering Company | Moisture separator-reheater |
| US4302227A (en) * | 1980-05-27 | 1981-11-24 | General Electric Company | Baffled moisture separator |
| CN102266692A (zh) * | 2011-06-23 | 2011-12-07 | 哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司 | 一种大型核电双管束汽水分离再热装置 |
| CN202962129U (zh) * | 2012-12-06 | 2013-06-05 | 上海电气电站设备有限公司 | 汽水分离再热器汽水分离装置 |
-
2016
- 2016-08-16 CN CN201610674815.7A patent/CN106268051A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3574303A (en) * | 1968-09-30 | 1971-04-13 | Westinghouse Electric Corp | Moisture separator reheater for pressurized vapor |
| US3713278A (en) * | 1968-11-18 | 1973-01-30 | Gen Electric | Combined moisture separator and reheater |
| US4016835A (en) * | 1975-08-01 | 1977-04-12 | Southwestern Engineering Company | Moisture separator-reheater |
| US4302227A (en) * | 1980-05-27 | 1981-11-24 | General Electric Company | Baffled moisture separator |
| CN102266692A (zh) * | 2011-06-23 | 2011-12-07 | 哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司 | 一种大型核电双管束汽水分离再热装置 |
| CN202962129U (zh) * | 2012-12-06 | 2013-06-05 | 上海电气电站设备有限公司 | 汽水分离再热器汽水分离装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112090245A (zh) * | 2020-10-12 | 2020-12-18 | 上海核工程研究设计院有限公司 | 一种汽水分离再热器用汽水分离单元 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103474097B (zh) | 高快中子注量率堆芯 | |
| JP4786616B2 (ja) | 原子炉 | |
| KR101436497B1 (ko) | 나선형 소듐대-소듐 열교환기를 이용하여 자연순환 냉각 성능을 강화한 소듐냉각 원자로의 완전 피동형 잔열제거 시스템 | |
| CN201546203U (zh) | 一种桥墩防撞装置 | |
| KR101915977B1 (ko) | 원자로 건물의 피동 냉각 장치 | |
| CN103714868A (zh) | 一种液态重金属冷却自然循环池式反应堆堆内热分隔系统 | |
| CN106268051A (zh) | 用于1400mw大型核电机组上的汽水分离再热装置 | |
| CN102339653A (zh) | 乏燃料贮存格架 | |
| Wu et al. | Quasi-static axial crush response and energy absorption of layered composite structure formed from novel crochet-sintered mesh tube and thin-walled tube | |
| CN106128517A (zh) | 一种采用棒状燃料组件的超临界二氧化碳冷却小堆 | |
| CN110415853A (zh) | 后处理厂乏燃料组件贮运吊篮 | |
| CN104200851B (zh) | 一种液态重金属冷却反应堆绕丝组件燃料棒的支撑格架 | |
| CN108014869A (zh) | 一种自动化制药分离装置 | |
| MY184252A (en) | Fast neutron reactor and neutron reflector block of a fast neutron reactor | |
| CN106448750B (zh) | 一种嵌入式双流程超临界水堆燃料组件 | |
| CN102332314B (zh) | 水冷壁 | |
| CN203744773U (zh) | 缠绕式螺旋换热器 | |
| CN102619786A (zh) | 一种安全壳喷淋泵内筒体结构 | |
| JP6021317B2 (ja) | 使用済燃料ラックの補強構造 | |
| CN206682430U (zh) | 一种墙内复杂线管排布固定装置及其墙体结构 | |
| CN201433038Y (zh) | 风电塔架单节塔筒吊钩 | |
| JP5943583B2 (ja) | 使用済燃料ラックの補強構造 | |
| CN105370080B (zh) | 一种柔性大跨度抗爆围护 | |
| CN204161816U (zh) | 一种可防止钢塑复合管变形的贮存架 | |
| CN207267964U (zh) | 一种墩顶施工防护系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170104 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |