CN106256011B - 开关设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种开关设备(1)。在所述开关设备(1)的外壳(2)上布置了用于将该开关设备(1)安装到支持导轨(4)上的紧固装置(3)，紧固装置(3)包括固定的第一紧固凸耳(5)和与该第一紧固凸耳(5)相对布置的第二紧固凸耳(6)。根据本发明，第二紧固凸耳(6)是固定的，弹簧(7)被布置在第二紧固凸耳(6)的区域，并在第一紧固凸耳(5)的方向上预加载，弹簧(7)部分嵌入由第二紧固凸耳(6)所限定的槽(8)中。

Description

开关设备

技术领域

本发明涉及开关设备。

背景技术

将开关设备(尤其是“安装开关设备”)固定到DIN导轨是已知且非常常用的做法。这种类型的DIN导轨在配电柜中是常见的。据此所提供的开关设备包括在其后面的固定至外壳的紧固凸耳和可移动布置的闭锁滑块。

这种类型的开关设备的缺点是可移动闭锁滑块是复杂的部件，其必须被安装在开关设备外壳中以便可以纵向移置。这种类型的闭锁滑块还需要复杂的外壳并导致高昂的成本。

此外，在生产过程中，它们只能在保护开关的各个外壳部件被结合到一起之前安装。在不削弱所讨论的开关设备的正常功能的情况下，进行改装或后续的移除是不可能的。在一些应用中，被设计为仅开关一相的开关设备被耦合到多相开关设备。由于这是已被完整组装和检测的开关设备，不可能再进行后续修改，所以可移动闭锁滑块(现在具有多个该可移动闭锁滑块)也不能修改。这种类型的开关设备组件包括不必要的大量的闭锁滑块。

发明内容

因此，本发明的目的是披露一种在开始时所述类型的开关设备，通过该开关设备上述缺点可避免，并且该开关设备具有简单的设计并易于生产，并且优选允许类似闭锁滑块的元件被改装。

根据本发明的开关设备(1)包括用于将所述开关设备(1)附接至DIN导轨(4)的被布置于所述开关设备(1)的外壳(2)上的紧固装置(3)，所述紧固装置(3)包括固定的第一紧固凸耳(5)和与所述第一紧固凸耳(5)相对布置的第二紧固凸耳(6)，其特征在于，所述第二紧固凸耳(6)是固定的，弹簧(7)以朝向所述第一紧固凸耳(5)预加载的方式被布置在所述第二紧固凸耳(6)的区域，并且所述弹簧(7)的一些区域伸入由所述第二紧固凸耳(6)所限定的槽(8)中，其中，所述弹簧(7)被布置在弹簧接受部(9)中，所述弹簧(7)和所述弹簧接受部(9)和/或弹簧插入开口(12)被形成为使得当所述外壳(2)封闭时所述弹簧(7)能够被放置在所述弹簧接受部(9)中。

其结果是，可以制作出具有简单设计且特别是包含易于生产的紧固装置的开关设备。结果，开关装置的生产复杂性可以被降低。根据特别优选的实施例，弹簧可以被改装。因此，该弹簧可以在以后的某个时刻被附接至另外的具有密封外壳的完整开关设备。

根据本发明的开关设备(1)，优选地，所述弹簧(7)大体上是平板状并且被布置在所述外壳(2)内，且与通过在所述外壳(2)中的致动开口伸入所述槽(8)的致动突出部(11)相分离。

根据本发明的开关设备(1)，优选地，所述弹簧(7)为螺旋弹簧(13)的形式。

根据本发明的开关设备(1)，优选地，第一弹簧插入口(15)被布置在所述外壳(2)的第一侧面(14)，用于将所述螺旋弹簧(13)相对于其纵轴横向地插入，并且所述第一弹簧插入口(15)的纵向延伸短于所述弹簧接受部(9)的纵向延伸。

根据本发明的开关设备(1)，优选地，第二弹簧插入口(17)被布置在所述外壳(2)的第一盖体表面(16)，用于在所述螺旋弹簧(13)的纵轴方向上插入所述螺旋弹簧(13)。

根据本发明的开关设备(1)，优选地，闭锁突出部(18)被布置在所述第二弹簧插入口(17)中。

根据本发明的开关设备(1)，优选地，所述弹簧(7)大体上是平板状并具有被间隙(19)断开的环形的基本形状(20)，并且在所述环形的基本形状(20)上接触突出部(21)被整体地形成。

根据本发明的开关设备(1)，优选地，用于大体上是平板状的弹簧(7)的第三弹簧插入口(23)被布置在所述外壳(2)的下侧(22)。

在这里明确地引用权利要求的措辞，凭借在此引用权利要求被插入此处描述并且应被认为被逐字逐句地再现。

附图说明

本发明将参照附图作更详细地描述，附图仅以示例的方式示出了一个优选实施例，并且其中：

图1是根据本发明的开关设备的第一优选实施例的轴测图；

图2是根据图1的开关设备的细节的第一视图；

图3是根据图1的开关设备的细节的第二视图；

图4是根据本发明的开关设备的第二优选实施例的轴测图；

图5示出了根据图4的开关设备的细节；

图6是根据本发明的开关设备的第三优选实施例的轴测图；

图7示出了根据图6的开关设备的细节；

图8是根据图6的具有单独的弹簧的开关设备的外壳壳体的细节视图；

图9是根据本发明的开关设备的第四优选实施例的轴测图；

图10是根据图6的具有单独的弹簧的开关设备的外壳壳体的细节视图；以及

图11是通过DIN导轨的横截面。

具体实施方式

图1至10示出了开关设备1的不同实施例，用于将开关设备1附接至DIN导轨4的紧固装置3被布置在开关设备1的外壳2上，该紧固装置3包括固定的第一紧固凸耳5和相对第一紧固凸耳5布置的第二紧固凸耳6，其中，该第二紧固凸耳6是固定的，在第二紧固凸耳6的区域中以朝向第一紧固凸耳5预加载的方式设置弹簧7，并且弹簧7的一些区域伸入由第二紧固凸耳6限定的槽8。

结果，有可能制作具有简单设计尤其是包括制造简单的紧固装置3的开关设备1。开关设备2的制造复杂性可因此被降低。根据特别优选的实施例，弹簧7可被改装。因此，弹簧7可在以后的某个时刻被附接到其他完整组装的具有密封外壳2的开关设备1。

根据本发明的开关设备1可以是任何形式的开关设备1，尤其是“安装开关设备”形式的，更特别的是小型断路器形式的。优选地，该开关设备1为剩余电流断路器或自动断路器的形式。

开关设备1包括由绝缘材料制成的外壳2，并且，除了端子和优选提供的手动操作元件，该外壳2完全包围住开关设备1的内部。

该开关设备1包括用于将开关设备1附接到DIN导轨4的紧固装置3。DIN导轨4优选为顶帽式导轨。这种导轨的一个例子在图11中以横截面被示出。这种类型的DIN导轨4通常被设计为用于在配电柜或配电板内布置开关设备1。

该紧固装置3被整体地模制或形成在外壳2上并包括固定的第一紧固凸耳5，其形成凹部或第一DIN导轨接受部，用于布置DIN导轨4的第一腿部。第一紧固凸耳5优选不包括任何可活动部件，并且仅形成为在外壳2上的刚性模块。第一紧固凸耳5也可以以与第二紧固凸耳6相同的方式被形成，这将在下面描述。在同一开关设备1上提供不同的优选实施例的组合也是可能的。

第二紧固凸耳6被与第一紧固凸耳5相对地布置在外壳2上。第二紧固凸耳6也是固定的并且优选地形成或整体地模制在外壳2上作为其组成部分。第二紧固凸耳6形成槽8和用于布置DIN轨道4的第二腿部的第二DIN轨道接受部。

弹簧7被布置在第二紧固凸耳6的区域。该弹簧7被布置在弹簧接受部9中，而该弹簧接受部优选地大体上设置在形成第二紧固凸耳6的壳体突出部中。在该过程中，弹簧7的区域伸入由第二紧固凸耳6限定的槽8。该弹簧7在预加载状态下被布置在第二紧固凸耳6的区域中，由于这个原因，伸入槽8的弹簧7的部分推挤在这个区域中提供的停止件。该弹簧7在第一紧固凸耳5的方向或朝向第一紧固凸耳5被预加载。

根据图1至图8的前三个优选实施例，弹簧7和弹簧接受部9和/或弹簧插入口12被形成为使得当外壳2封闭时弹簧7可以被放置在弹簧接受部9中。这使得能够形成彻底完整且被检验的开关设备1的多个组成部分的组件，并然后改装弹簧7到现在优选的位置，并由此在开关设备1的仅一个组成部分上形成完整的紧固装置3。

根据本发明的开关设备1的第一和第二优选实施例，弹簧7是螺旋弹簧13形式的。这是一个特别易于实施的实施例，因为螺旋弹簧13被广泛使用并且不必被制成单独的部件。因为弹簧被广泛使用，如果一个弹簧损坏，这些实施例在偏远地区也可以以简单的方式修复。

图1至图3示出了根据本发明的开关设备1的第一优选实施例，第一弹簧插入口15提供进入布置在其后面的弹簧接受部9的入口，该第一弹簧插入口15被布置在外壳2的第一侧面14。这允许弹簧7在以后的某个时刻被插入到另外的已经完全组装的开关设备。在这个过程中，螺旋弹簧13被横向于它的纵轴地插入到第一弹簧插入口15。第一弹簧插入口15的纵向延伸短于弹簧接受部9的纵向延伸，以防止螺旋弹簧13侧向漂移。为了将螺旋弹簧13插入弹簧插入口15，所述弹簧在某些区域被压缩。

在这一点上，一个限制肋(未示出)被布置在弹簧接受部9的区域并且一旦螺旋弹簧13已就位就防止螺旋弹簧13脱出开关设备1。限制肋可以是在螺旋弹簧13的纵向延伸上延伸并布置在其侧的肋。螺旋弹簧13的某些区域也可以被布置在接收销上，该接收销被整体地模制在外壳2上并且被设计和布置用于将螺旋弹簧13放置于其上。

图4和图5示出了根据本发明的开关设备1的第二优选实施例，第二弹簧插入口17被布置在外壳2的第一盖体表面16以在螺旋弹簧13的纵轴方向上插入该螺旋弹簧13。在这种情况下，根据所讨论的开关设备1的优选的安装位置，盖体表面16被指定为在其上布置了所讨论的的开关设备1的一个端子以及形成常规配电柜的下侧的任何表面。

为了插入到第二弹簧插入口17中，该螺旋弹簧13沿其纵向延伸插入其中。为了将该螺旋弹簧13保持或固定在第二弹簧插入口17的位置，所述口可通过一盖体封闭，并且可以以这种方式产生螺旋弹簧13所需的预加载以及固定弹簧。优选地，并且如图4中所示，闭锁突起部18被布置在第二弹簧插入口17中，其结果是，为了嵌合螺旋弹簧13，它仅需要被插入到所述第二弹簧插入口17超过闭锁突起部18的一个特定点，所以所述嵌合可以仅仅一个操作进行，并且当然也可以在所讨论的开关装置1已被完全组装之后进行。

图6至图8示出了根据本发明的开关设备1的第三优选实施例，弹簧7大体上是平板状并包括被间隙19断开的环形基本形状20，并且接触突出部21整体地成型在其上。平板状的基本形状20的优点是：形成第二紧固凸耳6的外壳模制也可以是平板状的。

所讨论的平板弹簧7具有类似于簧环并允许弹簧7进行改装的基本形状20。图8示出了对应的弹簧7的细节。

用于大体上是平板状的弹簧7的第三弹簧插入口23被布置在外壳2的下侧22或后侧。孔洞从第三弹簧插入口23延伸到槽8，通过该孔洞引导平板状弹簧7的接触突出部21。

上述的第一、第二和第三优选实施例的弹簧7优选形成为金属弹簧。

图9和图10示出了根据本发明的开关设备1的第四优选实施例，弹簧7大体上是平板状并且布置在外壳2内，与通过在外壳2中的致动开口伸入到槽8的致动突出部11相分离。由此形成的弹簧7在图10中的细节视图中被示出。就像上述的第三优选实施例的平板状弹簧7，本实施例也有安装深度小的优点。

第四优选实施例的所讨论的弹簧7优选地被形成为塑料部件，特别是被形成为注塑的塑料部件，其结果是，可以降低生产的复杂度和成本。

Claims (8)

1.一种开关设备(1)，包括用于将所述开关设备(1)附接至DIN导轨(4)的被布置于所述开关设备(1)的外壳(2)上的紧固装置(3)，所述紧固装置(3)包括固定的第一紧固凸耳(5)和与所述第一紧固凸耳(5)相对布置的第二紧固凸耳(6)，其特征在于，所述第二紧固凸耳(6)是固定的，弹簧(7)以朝向所述第一紧固凸耳(5)预加载的方式被布置在所述第二紧固凸耳(6)的区域，并且所述弹簧(7)的一些区域伸入由所述第二紧固凸耳(6)所限定的槽(8)中，其中，所述弹簧(7)被布置在弹簧接受部(9)中，所述弹簧(7)和所述弹簧接受部(9)和/或弹簧插入口(12)被形成为使得当所述外壳(2)封闭时所述弹簧(7)能够被放置在所述弹簧接受部(9)中。

2.根据权利要求1所述的开关设备(1)，其特征在于，所述弹簧(7)大体上是平板状并且被布置在所述外壳(2)内，且与通过在所述外壳(2)中的致动开口伸入所述槽(8)的致动突出部(11)相分离。

3.根据权利要求1所述的开关设备(1)，其特征在于，所述弹簧(7)为螺旋弹簧(13)的形式。

4.根据权利要求3所述的开关设备(1)，其特征在于，第一弹簧插入口(15)被布置在所述外壳(2)的第一侧面(14)，用于将所述螺旋弹簧(13)相对于其纵轴横向地插入，并且所述第一弹簧插入口(15)的纵向延伸短于所述弹簧接受部(9)的纵向延伸。

5.根据权利要求3所述的开关设备(1)，其特征在于，第二弹簧插入口(17)被布置在所述外壳(2)的第一盖体表面(16)，用于在所述螺旋弹簧(13)的纵轴方向上插入所述螺旋弹簧(13)。

6.根据权利要求5所述的开关设备(1)，其特征在于，闭锁突出部(18)被布置在所述第二弹簧插入口(17)中。

7.根据权利要求1所述的开关设备(1)，其特征在于，所述弹簧(7)大体上是平板状并具有被间隙(19)断开的环形的基本形状(20)，并且在所述环形的基本形状(20)上接触突出部(21)被整体地形成。

8.根据权利要求7所述的开关设备(1)，其特征在于，用于大体上是平板状的弹簧(7)的第三弹簧插入口(23)被布置在所述外壳(2)的下侧(22)。