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CN106247520B - 环形出风设备 - Google Patents

环形出风设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种环形出风设备。该环形出风设备包括壳体(1)、设置在壳体(1)上的进风口(2)和环形出风口(3)，壳体(1)内设置有环形风道(4)，环形出风口(3)与环形风道(4)连通，还包括设置在环形出风口(3)的内周侧区域的牵引导风结构(9)，牵引导风结构(9)与环形出风口(3)之间设置有环形隔离块(10)，环形隔离块(10)与牵引导风结构(9)之间形成牵引风道(5)和牵引出风口(6)，牵引风道(5)连通至环形风道(4)，牵引出风口(6)与环形出风口(3)间隔设置。根据本发明的环形出风设备，可以解决现有技术中环形出风结构的出风向中间部分聚积的问题。

Description

环形出风设备
技术领域
本发明涉及出风控制结构技术领域，具体而言，涉及一种环形出风设备。
背景技术
现有的环形出风方式中，都是通过环形出风中空结构实现的，以避免中间结构遮挡。如果环形出风不是中空结构，环形出风牵引中间部位的空气，而中间部位空气得不到补充，于是在这里形成负压，使四周的环形出风向中间汇聚，达不到环形出风的理想效果。
如专利号CN301673035的方案公开了一种风扇，为环形出风方式，为了实现360°的环形出风，该风扇出风口环形中间部分为空。这种结构方式解决了出风聚积的问题，但是应用在空调上，会产生热交换风与非热交换风混合，影响制冷/制热效果的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提出一种环形出风设备，以解决现有技术中环形出风结构的出风向中间部分聚积的问题。
为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种环形出风设备，包括壳体和设置在壳体上的环形出风口，壳体内设置有环形风道，环形出风口与环形风道连通，环形出风设备还包括设置在环形出风口的内周侧区域的牵引导风结构，牵引导风结构与环形出风口之间设置有环形隔离块，环形隔离块与牵引导风结构之间形成牵引风道和与牵引风道连通的牵引出风口，牵引风道连通至环形风道，牵引出风口与环形出风口间隔设置。
优选地，环形出风设备还包括设置在远离环形出风口一端的主电机以及设置在主电机的输出端的主风叶，环形风道位于主风叶的周侧。
优选地，牵引导风结构固定设置在位于主风叶的远离主电机一端的壳体上。
优选地，牵引导风结构包括沿远离主电机的方向依次连接的第一导风部和第二导风部，第一导风部与主风叶的中心轴线之间的夹角大于第二导风部与主风叶的中心轴线之间的夹角。
优选地，环形出风口与环形风道的连通位置处和牵引风道与环形风道的连通位置处通过分流板隔开。
优选地，分流板可摆动地设置在环形隔离块上。
优选地，环形隔离块的截面为三角形。
优选地，牵引出风口沿空气流动方向的截面递增。
优选地，壳体上还设置有进风口，进风口设置在环形风道的周侧，进风口处设置有换热器。
优选地，牵引出风口斜向主风叶的中心轴线延伸。
应用本发明的环形出风设备，包括壳体和设置在壳体上的环形出风口，壳体内设置有环形风道，环形出风口与环形风道连通，环形出风设备还包括设置在环形出风口的内周侧区域的牵引导风结构，牵引导风结构与环形出风口之间设置有环形隔离块，环形隔离块与牵引导风结构之间形成牵引风道和与牵引风道连通的牵引出风口，牵引风道连通至环形风道，牵引出风口与环形出风口间隔设置。由于牵引风道连通至环形风道，牵引出风口设置在环形出风口内周，并与环形出风口间隔设置，因此可以通过牵引风道将环形风道内的气流引入到环形出风口中间部位，并从环形的牵引出风口吹出，使得环形出风口内周的部分可以有气流流过，从而避免环形出风口的环形出风引起中间负压，避免出现出风气流中间积聚的问题，提高环形出风设备的出风效果。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明实施例的圆形壁挂空调室内机的结构示意图。
附图标记说明：1、壳体；2、进风口；3、环形出风口；4、环形风道；5、牵引风道；6、牵引出风口；7、主电机；8、主风叶；9、牵引导风结构；10、环形隔离块；11、换热器；12、第一导风部；13、第二导风部；14、分流板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结合参见图1所示，根据本发明的实施例，环形出风设备包括壳体1和设置在壳体1上的环形出风口3，壳体1内设置有环形风道4，环形出风口3与环形风道4连通，环形出风设备还包括设置在环形出风口3的内周侧区域的牵引导风结构9，牵引导风结构9与环形出风口3之间设置有环形隔离块10，环形隔离块10与牵引导风结构9之间形成牵引风道5和与牵引风道5连通的牵引出风口6，牵引风道5连通至环形风道4，牵引出风口6与环形出风口3间隔设置。
由于牵引风道5连通至环形风道4，牵引出风口6设置在环形出风口3内周侧，并与环形出风口3间隔设置，因此可以通过牵引风道5将环形风道4内的气流引入到环形出风口3中间部位，并从环形的牵引出风口6吹出，使得环形出风口3内周的部分可以有气流流过，从而避免环形出风口3的环形出风引起中间负压，避免出现出风气流中间积聚的问题，提高环形出风设备的换热效果。
在本实施例中，是通过牵引导风结构9与环形隔离块10所形成的牵引风道5和牵引出风口6对环形风道4内的部分空气形成牵引作用，使得该部分空气从牵引出风口6流出后填充在环形出风中间区域内的负压位置，因此无需电机等结构实现气流牵引动作，简化了牵引结构，降低了加工难度和加工成本。
壳体1上还设置有进风口2，优选地，进风口2设置在环形风道4的周侧，进风口2处设置有换热器11，气流从进风口2进入到环形出风设备内时，会首先经过换热器11处进行换热，然后才会从环形出风口3处吹出，从而保证了换热器11与进入气流之间的热交换效果。
环形出风设备还包括设置在远离环形出风口3一端的主电机7以及设置在主电机7的输出端的主风叶8，环形风道4位于主风叶8的周侧。将环形风道4设置在主风叶8的周侧，可以更加有效地利用环形出风设备的内部空间，使得气流能够更加方便地通过主风叶8的作用从环形风道4处流出，提高环形出风设备的出风效率。
牵引导风结构9固定设置在位于主风叶8的远离主电机7一端的壳体1上。将牵引导风结构9设置在主风叶8远离主电机7一端的壳体1上，可以充分利用环形出风设备的内部空间，通过壳体1进行支撑固定，不会对主风叶8造成负担，同时避免牵引导风结构9的设置对主风叶8的出风或者主风叶8的设置造成阻碍，使得牵引导风结构9能够更好地与环形隔离块10形成牵引风道5和牵引出风口6，从而方便地将气流牵引至牵引出风口6处，然后从牵引出风口6处吹出，提高环形出风口3内周侧的气流压力，避免出风气流积聚在环形出风口3的内周侧位置，提高环形出风设备的换热效率。
优选地，牵引导风结构9包括沿远离主电机7的方向依次连接的第一导风部12和第二导风部13，第一导风部12与主风叶8的中心轴线之间的夹角大于第二导风部13与主风叶8的中心轴线之间的夹角。气流进入到牵引风道5内之后，首先沿着第一导风部12与环形隔离块10所形成的牵引风道流动，然后在到达第二导风部13所在位置时，沿着第二导风部13与环形隔离块10所形成的牵引风道折向运动，使得气流向远离主风叶8的中心轴线的外侧偏折，从而对气流形成一定的减速，使得牵引出风口6处的出风能够比较缓和，从而能够更好地填充环形出风口3的内周侧的负压区域，避免气流向中心区域集中，进一步提高环形出风设备的换热效率。
优选地，环形出风口3与环形风道4的连通位置处和牵引风道5与环形风道4的连通位置处通过分流板14隔开。分流板14可以对从环形风道4处流出的气流进行风流，使得部分气流进入到环形出风口3内，另一部分气流进入到牵引风道5内，从而更好地保证牵引风道对气流的牵引效果。
优选地，分流板14可摆动地设置在环形隔离块10上，可以通过调整分流板14的摆动角度来控制环形出风中间区域的压力，从而达到改变出风方向的目的。分流板14的摆动可以通过驱动机构例如驱动电机等来实现，也可以通过人工手动控制，或者是通过其他控制机构实现。
环形隔离块10的截面例如为三角形，可以通过三角形的V型尖端与分流板14相配合，实现更好的分流效果，同时也更加有利于环形隔离块10与牵引导风结构之间形成更加合理的牵引风道5和牵引出风口6。
优选地，牵引风道5从环形风道4到牵引出风口6处的截面递增，使得气流可以更加快速地从环形风道4处进入到牵引风道5内，然后经牵引出风口6吹出，提高牵引出风口6的出风效率。
优选地，牵引出风口6沿空气流动方向的截面递增，可以扩大气流从牵引出风口6处吹出后的扩散范围，使得从牵引出风口6处吹出的气流能够更加均匀地分布在环形出风口3内周侧的区域范围内，更加有效地防止该区域范围内负压的出现，避免出现气流积聚的现象。
需要说明的是，上述的截面递增均为优选方式，也可以不采用截面递增的方式，截面可以根据设计需要灵活变化，只要能保证牵引出风口6不要有太高的速度就可以。
优选地，牵引出风口6斜向主风叶8的中心轴线延伸，使得从牵引出风口6处流出的空气能够向主风叶8的中心轴线所在位置导向，使得空气向环形出风区域的中间部分流动，阻止这部分负压的形成，使得环形出风口3流出的空气不再受到中间区域负压的影响，能够按照环形风道4的导向吹出，保证环形出风设备的制冷/换热效果。
该环形出风设备例如为空调器，可以有效解决热交换风与非热交换风混合，影响制冷/制热效果的问题，环形出风设备也可以为其他任何非中空结构的环形出风设备。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种环形出风设备，其特征在于，包括壳体(1)和设置在壳体(1)上的环形出风口(3)，所述壳体(1)内设置有环形风道(4)，所述环形出风口(3)与所述环形风道(4)连通，所述环形出风设备还包括设置在所述环形出风口(3)的内周侧区域的牵引导风结构(9)，所述牵引导风结构(9)与所述环形出风口(3)之间设置有环形隔离块(10)，所述环形隔离块(10)与所述牵引导风结构(9)之间形成牵引风道(5)和与所述牵引风道(5)连通的牵引出风口(6)，所述牵引风道(5)连通至所述环形风道(4)，所述牵引出风口(6)与所述环形出风口(3)间隔设置，并将所述环形风道(4)内的气流引入到环形出风口(3)的中间部位。
2.根据权利要求1所述的环形出风设备，其特征在于，所述环形出风设备还包括设置在远离所述环形出风口(3)一端的主电机(7)以及设置在所述主电机(7)的输出端的主风叶(8)，所述环形风道(4)位于所述主风叶(8)的周侧。
3.根据权利要求2所述的环形出风设备，其特征在于，所述牵引导风结构(9)固定设置在位于所述主风叶(8)远离所述主电机(7)一端的所述壳体(1)上。
4.根据权利要求2所述的环形出风设备，其特征在于，所述牵引导风结构(9)包括沿远离所述主电机(7)的方向依次连接的第一导风部(12)和第二导风部(13)，所述第一导风部(12)与所述主风叶(8)的中心轴线之间的夹角大于所述第二导风部(13)与所述主风叶(8)的中心轴线之间的夹角。
5.根据权利要求1所述的环形出风设备，其特征在于，所述环形出风口(3)与所述环形风道(4)的连通位置处和所述牵引风道(5)与所述环形风道(4)的连通位置处通过分流板(14)隔开。
6.根据权利要求5所述的环形出风设备，其特征在于，所述分流板(14)可摆动地设置在所述环形隔离块(10)上。
7.根据权利要求1所述的环形出风设备，其特征在于，所述环形隔离块(10)的截面为三角形。
8.根据权利要求1所述的环形出风设备，其特征在于，所述牵引出风口(6)沿空气流动方向的截面递增。
9.根据权利要求1所述的环形出风设备，其特征在于，所述壳体(1)上还设置有进风口(2)，所述进风口(2)设置在所述环形风道(4)的周侧，所述进风口(2)处设置有换热器(11)。
10.根据权利要求2所述的环形出风设备，其特征在于，所述牵引出风口(6)斜向所述主风叶(8)的中心轴线延伸。
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