CN106247377A - 基于膜法富氧的助燃系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于膜法富氧的助燃系统，包括顺次相连的通风机和膜分离装置，膜分离装置通过阀门与真空泵相连，真空泵的出口设置有气水分离器，气水分离器与除湿装置相连，除湿装置的出口通过稳压装置与预热系统相连，其特征在于，预热系统内设置有温度传感器且预热系统的出口分别通过管道与存储罐、第一喷嘴和第二喷嘴相连，存储罐的出口分别与第一喷嘴和第二喷嘴相连，第一喷嘴和第二喷嘴分别设置有开关且每个喷嘴设置在炉膛的不同位置，炉膛在每个喷嘴处设置有氧传感器，氧传感器、温度传感器、存储罐的入口阀、预热系统的出口阀、存储罐的出口阀、第一喷嘴和第二喷嘴的控制开关分别与单片机相连。整体结构更灵活，便于实现较佳的燃烧。
Description
技术领域
本发明涉及基于膜法富氧的助燃系统。
背景技术
膜法富氧是利用空气中各组分透过膜时的渗透速率不同，在压力差驱动下，使空气中氧气优先通过膜而得到富氧空气，富氧燃烧是一种高效的燃烧技术，应用于工业锅炉中可取得显著的节能减排效果。现有设计的膜法富氧助燃装置，未充分实现经济、有效的富氧强化燃烧，而且，富氧是直接与喷嘴相连，无法实现最佳的燃烧。
发明内容
针对上述问题，本发明提供基于膜法富氧的助燃系统，对现有的结构进行改进，充分实现经济、有效的富氧强化燃烧，整体结构更灵活，便于实现较佳的燃烧。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
基于膜法富氧的助燃系统，包括顺次相连的通风机和膜分离装置，所述膜分离装置通过阀门与真空泵相连，所述真空泵的出口设置有气水分离器，所述气水分离器与除湿装置相连，所述除湿装置的出口通过稳压装置与预热系统相连，其特征在于，所述预热系统内设置有温度传感器且预热系统的出口分别通过管道与存储罐、第一喷嘴和第二喷嘴相连，所述存储罐的出口分别与第一喷嘴和第二喷嘴相连，所述第一喷嘴和第二喷嘴分别设置有开关且每个喷嘴设置在炉膛的不同位置，所述炉膛在每个喷嘴处设置有氧传感器，氧传感器、温度传感器、存储罐的入口阀、预热系统的出口阀、存储罐的出口阀、第一喷嘴和第二喷嘴的控制开关分别与单片机相连。
优选，还包括与单片机相连的显示器。
优选，所述阀门与单片机相连。
优选，所述通风机的入口处设置有空气过滤器。
本发明的有益效果是：
空气经空气过滤器除尘后，通过通风机进入膜分离装置，利用真空泵产生的压差，使氧气在膜的低压侧富集成为富氧空气，高压侧的富氮气体排空，富氧空气经气水分离器分离和除湿处理，进入稳压系统并预热后通过喷嘴送入炉膛氧浓度最低的地方，也即炉膛最需要氧气的地方，当炉膛内氧气充足的时候，则将富氧存储在存储罐中；当炉膛内氧气过低的时候，则存储罐和预热系统共同供氧，从而充分实现经济、有效的富氧强化燃烧，整体结构更灵活，便于实现较佳的燃烧。
附图说明
图1是本发明基于膜法富氧的助燃系统的结构示意图；
附图的标记含义如下：
1：空气过滤器；2：通风机；3：膜分离装置；4：阀门；5：真空表；6：真空泵；7：气水分离器；8：除湿装置；9：稳压装置；10：预热系统；11：温度传感器；12：存储罐；13：第一喷嘴；14：氧传感器；15：炉膛；16：第二喷嘴。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示，基于膜法富氧的助燃系统，包括顺次相连的通风机2和膜分离装置3，最好在通风机2的入口处设置有空气过滤器1，除去灰尘。所述膜分离装置3通过阀门4与真空泵6相连，所述真空泵6的出口设置有气水分离器7，所述气水分离器7与除湿装置8相连，所述除湿装置8的出口通过稳压装置9与预热系统10相连。
所述预热系统10内设置有温度传感器11且预热系统10的出口分别通过管道与存储罐12、第一喷嘴13和第二喷嘴16相连，需说明的是，预热系统10的出口、存储罐12的入口和出口、第一喷嘴13和第二喷嘴16均设置有控制阀门或开关（图中未示出）。
所述预热系统10对富氧进行预热，温度需要大于100℃后再送入各个喷嘴，故，可以在预热系统10内设置有温度传感器11，所述温度传感器11与单片机相连。
所述存储罐12的出口分别与第一喷嘴13和第二喷嘴16相连，且每个喷嘴设置在炉膛15的不同位置，所述炉膛15在每个喷嘴处设置有氧传感器14，氧传感器14、温度传感器11、预热系统10的出口阀、存储罐12的入口阀、存储罐12的出口阀、第一喷嘴13和第二喷嘴16的控制开关分别与单片机相连。
氧传感器14用于检测各个喷嘴处的氧气浓度，单片机根据各个喷嘴处的氧气浓度控制各个喷嘴的开关工作，为了进一步提高装置的自动化，还包括与单片机相连的显示器，用于显示各个传感器检测的数据，或阀门、开关的状态，所述阀门4还与单片机相连，组成一个控制系统。
优选，所述阀门4和真空泵6之间设置有真空表5，所述预热系统10是电加热装置。
空气经空气过滤器除尘后，通过通风机进入膜分离装置，利用真空泵产生的压差，使氧气在膜的低压侧富集成为富氧空气，高压侧的富氮气体排空，富氧空气经气水分离器分离和除湿处理，进入稳压系统并预热后通过喷嘴送入炉膛氧浓度最低的地方，也即炉膛最需要氧气的地方。
当炉膛内氧气充足的时候，则将富氧存储在存储罐中；当炉膛内氧气过低的时候，则存储罐和预热系统共同供氧，从而充分实现经济、有效的富氧强化燃烧，整体结构更灵活，便于实现较佳的燃烧。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.基于膜法富氧的助燃系统，包括顺次相连的通风机（2）和膜分离装置（3），所述膜分离装置（3）通过阀门（4）与真空泵（6）相连，所述真空泵（6）的出口设置有气水分离器（7），所述气水分离器（7）与除湿装置（8）相连，所述除湿装置（8）的出口通过稳压装置（9）与预热系统（10）相连，其特征在于，所述预热系统（10）内设置有温度传感器（11）且预热系统（10）的出口分别通过管道与存储罐（12）、第一喷嘴（13）和第二喷嘴（16）相连，所述存储罐（12）的出口分别与第一喷嘴（13）和第二喷嘴（16）相连，所述第一喷嘴（13）和第二喷嘴（16）分别设置有开关且每个喷嘴设置在炉膛（15）的不同位置，所述炉膛（15）在每个喷嘴处设置有氧传感器（14），氧传感器（14）、温度传感器（11）、预热系统（10）的出口阀、存储罐（12）的入口阀、存储罐（12）的出口阀、第一喷嘴（13）和第二喷嘴（16）的控制开关分别与单片机相连。
2.根据权利要求1所述的基于膜法富氧的助燃系统，其特征在于，还包括与单片机相连的显示器。
3.根据权利要求2所述的基于膜法富氧的助燃系统，其特征在于，所述阀门（4）与单片机相连。
4.根据权利要求2所述的基于膜法富氧的助燃系统，其特征在于，所述通风机（2）的入口处设置有空气过滤器（1）。
5.根据权利要求2所述的基于膜法富氧的助燃系统，其特征在于，所述阀门（4）和真空泵（6）之间设置有真空表（5）。
6.根据权利要求5所述的基于膜法富氧的助燃系统，其特征在于，所述预热系统（10）是电加热装置。
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