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CN106241434A - 图像形成装置 - Google Patents

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CN106241434A
CN106241434A CN201610392541.2A CN201610392541A CN106241434A CN 106241434 A CN106241434 A CN 106241434A CN 201610392541 A CN201610392541 A CN 201610392541A CN 106241434 A CN106241434 A CN 106241434A
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CN
China
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sheet material
donor rollers
image processing
protuberance
support member
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CN201610392541.2A
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福山照
福山照一
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Funai Electric Co Ltd
Original Assignee
Funai Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本文公开了一种图像形成装置,包括:放置部,所述放置部包括在其上放置介质的第一表面以及突出部;与所述放置部相对的供给辊;与所述第一表面形成钝角的第二表面;以及限制部,所述限制部设置在所述放置部上、输送方向上所述供给辊的下游,并且所述限制部限制所述介质向预定方向的移动。所述突出部设置在所述供给辊与所述限制部之间。

Description

图像形成装置
技术领域
本发明总体上涉及图像形成装置,更具体地,涉及包括片材供给辊的图像形成装置。
背景技术
常规的图像形成装置包括片材供给辊(例如,参见专利文献1)。
根据专利文献1,一种图像形成装置包括:在其上放置片材(介质)的放置平面;与该放置平面相对设置的片材供给辊;直接在该片材供给辊下游设置的突出部;直接在该突出部下游设置的摩擦构件(摩擦垫和与该摩擦垫相对的摩擦辊)。突出部是在远离片材供给辊附近区域的位置提供的。当片材被片材供给辊的压力弯曲成凹状时,图像形成装置使得片材的弯曲凹状部与突出部接触,这有助于防止片材与摩擦垫的碰撞和片材卡塞(片材供给故障)。突出部和摩擦构件是位于在片材供给辊的旋转轴线方向上相反的位置。
引用列表
专利文献
专利文献1第2012-76909号日本专利申请公开
然而,在专利文献1的图像形成装置中,例如,当用突出部校正片材的凹状部时,片材有可能与摩擦构件分离,并且,有时,片材会不接触摩擦构件,其结果是,最上面的片材不能分离(即,有可能供给多张片材)。
发明内容
根据本发明的一个或多个实施方式的图像形成装置可以帮助防止介质的多重供给而不使介质变形(例如,在来自片材供给辊的介质上形成凹状部)。
根据本发明的一个或多个实施方式,一种图像形成装置可包括:放置部,所述放置部包括在其上放置介质的第一表面以及突出部;与放置部相对的供给辊;与第一表面形成钝角的第二表面;以及限制部,所述限制部设置在放置部上、输送方向上供给辊的下游,并且,所述限制部限制介质向预定方向的运动。突出部可设置在供给辊与限制部之间。
在根据本发明的一个或多个实施方式的图像形成装置中,突出部可设置在第一表面上、供给辊输送方向的下游,并在宽度方向上设置在多个限制部之间,所述宽度方向是第二表面上供给辊的旋转轴线方向。这有助于防止由于突出部而引起的、伴随供给辊的片材(介质)供给所发生的片材的预定变形,因此,由于限制部避免了多重供给,就能够防止由于突出部而引起的片材卡塞。此外,由于突出部被设置在下游侧供给辊(在此处容易在介质中形成凹状部(谷折部))正下方,可以更有效地预先防止介质中由于供给辊引起的凹状部的形成,并且可以更有效地防止片材卡塞。
根据本发明的一个或多个实施方式的图像形成装置还可包括一个或多个限制部。所述限制部可包括用于支撑放置在放置部上的介质的支撑件。根据本发明的一个或多个实施方式,支撑件可以包括第一支撑件和第二支撑件。第二支撑件的第二摩擦系数可以比第一支撑件的第一摩擦系数大。突出部可以被设置在第一支撑件和第二支撑件之间。其结果是,由于第二支撑件的摩擦避免了多重供给,突出部可有助于防止片材卡塞。
根据本发明的一个或多个实施方式,第一摩擦系数可以小于第一表面的摩擦系数。其结果是,接触第一支撑件的片材在供给期间顺利输送而没有片材卡塞。
根据本发明的一个或多个实施方式,当第二摩擦系数大于第一摩擦系数时,供给辊、突出部和第二支撑件可布置在处于在第一表面和第二表面上的供给辊的旋转轴线方向上的一个端部侧上。其结果是,由于将供给辊配置为悬臂形状是可能的,就可以简化设备配置。
根据本发明的一个或多个实施方式,当第二摩擦系数大于第一摩擦系数时,第二支撑件从第二表面起的长度大于第一支撑件从第二表面起的长度。其结果是,由于可以使片材在接触第一支撑件前接触第二支撑件,通过利用第二支撑件相对于片材的摩擦力,就能够更好地防止片材的多重供给。
根据本发明的一个或多个实施方式,当第二摩擦系数大于第一摩擦系数时,第二支撑件可以是安装在第一支撑件上的摩擦部。
根据本发明的一个或多个实施方式,当第二摩擦系数大于第一摩擦系数时,第一支撑件和第二支撑件是由不同的材料制成的。
根据本发明的一个或多个实施方式,在第一表面上形成突出部的区域在供给辊的旋转轴线方向上的长度可以至少是供给辊在旋转轴线方向上的长度的三分之一。其结果是,与在第一表面上形成突出部的区域在旋转轴线的方向上的总体长度相对较小的情形(当突出部在旋转轴线方向上的总长度小于供给辊在旋转轴线方向上的长度的三分之一时)相比,突出部可以在更广的范围内接触介质。这使得由于供给辊而引起的在介质中的凹状部(谷折部)的形成更有效地被预先防止。这也有助于防止片材卡塞。
根据本发明的一个或多个实施方式,突出部可设置在供给辊的旋转轴线方向上的供给辊的长度之内。
根据本发明的一个或多个实施方式,突出部从第一表面起的长度可以是供给辊的半径的七分之一或更多并且是供给辊的半径的四分之一或更小。例如,如果突出部从第一表面起的长度太小(小于供给辊的半径的七分之一),就可能在介质上形成凹状部(谷折部)。另一方面,如果突出部从第一表面起的长度过大(大于供给辊的半径的四分之一),那么来自介质的峰折折痕就可能保持。因此,通过将突出部从第一表面起的长度设置为在供给辊的半径的至少七分之一和不超过供给辊的半径的四分之一的范围内的值,能够有效地防止介质折痕。
根据本发明的一个或多个实施方式,在突出部的供给辊一侧的端部被沿垂直于第一表面的方向设置在供给辊的下方。因此,由于供给辊和突出部的供给辊一侧的端部被布置为彼此接近,与未抵达与供给辊交叠的、在供给辊的正下方的位置时相比,接触供给辊的介质的部分可以较早抵达突出部。其结果是,即使是在介质具有较高的刚性时,也能更可靠地事先防止由于供给辊而在介质中形成凹状部。
在根据本发明的一个或多个实施方式的图像形成装置中,在突出部的供给辊侧的端部可以在该端部与第二表面分离时向趋近第一表面的方向倾斜。其结果是,因为在突出部的端部和第一表面之间的角度是钝角,所以,突出部的片材辊侧的端部不会阻止介质(如片材)的输送和放置。
在根据本发明的一个或多个实施方式的图像形成装置中,突出部可以接触第二表面。
在根据本发明的一个或多个实施方式的图像形成装置中,突出部可以以预定间隔与第二表面隔开。
在根据本发明的一个或多个实施方式的图像形成装置中,在供给辊的旋转轴线方向上的突出部的长度可以比在旋转轴线方向上的供给辊的长度的一半更短。
在这种情况下,例如,根据本发明的一个或多个实施方式的图像形成装置还可以包括一个或多个突出部。可在旋转轴线方向上设置多个突出部,并且突出图之前的间隔可以是预定间隔。
在根据本发明的一个或多个实施方式的图像形成装置中,在供给辊的旋转轴线方向上的突出部的长度可以大于或等于在旋转轴线方向上的供给辊的长度的一半。
在根据本发明的一个或多个实施方式的图像形成装置中,块(block)可以在输送方向上排列,块的纵向方向可以是旋转轴线方向。
根据本发明的一个或多个实施方式,突出部的边角可以圆形化。其结果是,有可能比具有方形边角的突出部更顺利地输送片材。
根据本发明,图像形成装置可以帮助防止介质的多重供给,同时还防止在来自供给辊的介质上形成凹状部。
附图说明
图1是示出了根据本发明的第一示例至第三示例的一个或多个实施方式的图像形成装置的整体结构模式的侧视图。
图2是示出了根据本发明的第一示例的一个或多个实施方式的图像形成装置的片材供给设备和输送设备的对角视图。
图3是示出了根据本发明的第一示例的一个或多个实施方式的图像形成装置的肋拱、片材供给辊和摩擦构件的局部放大图。
图4是沿图3的线500-500的截面图。
图5A是示出了根据本发明的第一示例的一个或多个实施方式的、在供给片材时防止谷折的一个示例的图。
图5B是示出了根据一个比较示例的、在供给片材时防止谷折的一个示例的图。
图6是示出了根据本发明的第二示例的一个或多个实施方式的图像形成装置的片材供给设备和输送设备的对角视图。
图7是示出了根据本发明的第三示例的一个或多个实施方式的图像形成装置的片材供给设备和输送设备的对角视图。
图8是示出了根据本发明的第一变形示例的一个或多个实施方式的图像形成装置的肋拱、片材供给辊和摩擦构件的局部放大图。
图9是示出了根据本发明的第二变形示例的一个或多个实施方式的图像形成装置的肋拱、片材供给辊和摩擦构件的局部放大图。
图10是示出了根据本发明的第三变形示例的一个或多个实施方式的图像形成装置的块、片材供给辊和摩擦构件的局部放大图。
图11是示出了根据本发明的第四变形示例的一个或多个实施方式的图像形成装置的肋拱、片材供给辊和摩擦构件的局部放大图。
具体实施方式
下面将参考附图对本发明的实施方式进行说明。在本发明的实施方式中,展示了许多具体的细节,以便提供对本发明的更透彻的理解阐述。然而,显而易见的是,对本领域的技术人员而言,本发明可以在没有这些具体细节的情况下实施。在其它的实例中,没有对众所周知的特征进行详细描述,以避免使本发明模糊不清。
(第一示例)
根据本发明的第一示例的一个或多个实施方式的图像形成装置100的构造将参照图1至4进行说明。
(图像形成装置的构造)
根据本发明的第一示例中的一个或多个实施方式的图像形成装置100包括壳体1。图像形成装置100包括片材供给设备2、输送设备3和打印部4。
在下面的说明中,在下面描述的、在下游平面23a上输送片材P的方向是前后方向(X方向)。在前后方向(X方向)上,所输送的片材P朝向的方向是前向方向(X1方向),相反方向是后向方向(X2方向)。将在后面描述的片材供给辊22a延伸的方向(片材供给辊22a的轴向方向)是宽度方向(Y方向,旋转轴线方向)。宽度方向(Y方向)也正交于前后方向(X方向)和垂直方向(Z方向(预定方向))(即,重力方向)。在宽度方向(Y方向)上,一个方向是右向(Y1方向),而另一个方向是左向(Y2方向)。下游平面23a是本发明的一个或多个实施方式中的“第二表面”的一个示例。
壳体1包括主体10、盖11、导向支撑件14和片材引导件15。主体10形成为盒子形状,它在向上方向(Z1方向)是打开的。盖11可以盖住主体10的开口部分。壳体1包括片材供应孔12和片材排出孔13。片材供应孔12可以设置在上侧(Z1方向)的后向方向的端部。片材排出孔13可以设置前向方向(X1方向)上。导向支撑件14支撑打印部4。片材引导件15具有从侧面观察(从Y方向观察)时为三角形的形状。另外,片材引导件15引导从上游(从片材供给辊22a)供给的片材P,并引导片材P在一对输送辊31a之间,这将在后面进行说明。片材引导件15被固定到导向支撑件14上。一种用于支撑所述一对输送辊31a的上部棍子的框架被设置在片材引导部15上与其成为一体。
(片材供给设备的构造)
如图2所示,片材供给设备2包括:倾斜板部20,片材引导构件21,片材供给辊22a,用于经由轴22b支承片材供给辊22a的支撑件22c,下板23,摩擦构件24,滑动构件25,和肋拱26。肋拱26被定位在放置平面20a上、片材供给辊22a的片材P输送方向下游。摩擦构件24和滑动构件25被形成为接触放置平面20a和下游平面23a。肋拱26是在本发明的一个或多个实施方式的“突出部”的一个示例。摩擦构件24是本发明的一个或多个实施方式的“第二支撑件”和“支撑件”的一个示例。滑动构件25是本发明的一个或多个实施方式的“第一支撑件”和“支撑件”的一个示例。放置平面20a是本发明的一个或多个实施方式中的“第一表面”的一个示例。此外,包括放置平面20a和肋拱26的构造是本发明的一个或多个实施方式中的“放置部”的一个示例。此外,包括摩擦构件24和滑动构件25的构造是本发明的一个或多个实施方式中的“限制部”的一个示例。
倾斜板部20形成为平板形状,它在后向方向(X2方向)上从向下方向端部20b向向上方向端部20c倾斜。倾斜板部20包括在前向方向(X1方向)上的、在其上放置片材P的放置平面20a。在放置平面20a上,多个片材P的堆叠(见图1)被设置为沿着放置平面20a的对角状态。
在一般情况下,片材引导构件21设置在放置平面20a上的向左方向(Y2方向)上。片材引导构件21在预定范围(由黑箭头所示的范围)内在宽度方向(Y方向)上沿着在宽度方向(Y方向)上延伸的、设置在倾斜板部20上的导向槽21a移动。片材引导构件21通过按压设置在左侧端部的放置平面20a的上的片材P,将片材P引导到预定位置(打印开始前的待机位置)。
如图3所示,片材供给辊22a设置为与放置平面20a相对。例如,片材供给辊22a设置为使得在从与放置平面20a正交的方向(参见图4中的V方向)观察时片材供给辊22a的整体是处在与放置平面20a交叠的位置。片材供给辊22a设置在放置平面20a的右侧端部(Y1方向的端部)。
片材供给辊22a通过旋转和移动该堆片材的最上面的片材P来供给片材。例如,片材供给辊22a具有比片材P更高的摩擦系数。作为一个示例,片材供给辊22a由橡胶材料或类似材料形成。其结果是,通过使用片材供给辊22a克服片材P之间的摩擦力,只有最上面的片材P能够被供给。
片材供给辊22a由充当旋转中心的轴22b旋转地支撑。轴22b形成为在宽度方向(Y方向)延伸的圆棒形状。轴22b的左侧端部(Y2方向上的侧端部)是自由端。
轴22b的右侧端部(Y1方向上的侧端部)连接到支撑件22c。支撑件22c被形成为一个在垂直方向(Z方向)上延伸的块形状。支撑件22c被配置为可旋转,使得在向上方向上的端部以向下方向上的端部(未示出)为中心、向大致前向方向(X1方向)倾斜。支撑件22c包括偏置构件(未示出)。偏置构件通过轴22b使得片材供给辊22a在按压片材P的方向(大致后向方向(X2方向))上偏置。这使得片材供给辊22a不管片材P的张数是多少都始终保持与片材P接触的状态。
下板23形成为在水平方向(X方向和Y方向)上延伸的平板形状。下部板23包括在向上方向侧(Z1方向侧)的一侧的下游平面23a。下游平面23a被定位在放置平面20a的下游。下游平面23a接触彼此呈钝角的放置平面20a。也就是说,下游平面23a在形成为钝角α的方向(前向方向)上(参见图1和图4)从放置平面20a的片材供给方向的向下方向端部20b向放置平面20a延伸。也就是说,下游平面23a被设置成从放置平面20a延伸,使得它在前向方向(X1方向)上从在放置平面20a的片材供给方向上的向下方向端部20b延伸。
例如,片材供给设备2可以包括一个摩擦构件24。摩擦构件24可被布置在下游平面23a上,它与供给辊22a在左方向(Y2方向)上仅隔开预定距离,与肋拱26在宽度方向(Y方向)上仅隔开预定距离。摩擦构件24包括基座24a和摩擦部24b。基座24a包括用于在供给片材时以与滑动构件25相同的方式平滑地滑动片材P的功能。基座24a可以包括与滑动构件25相同的构造。也就是说,摩擦构件24可以构造为通过将摩擦部24b放在滑动构件25上。
基座24a可以连接于下游平面23a。基座24a可形成为在前后方向(X方向)延伸的块形状。摩擦部24b被设置在基座24a的上平面,并且形成为在前后方向(X方向)延伸的细长形状。基座24a的后向方向端部和摩擦部24b延伸至放置平面20a。摩擦部24b具有比滑动构件25和基座24a大的摩擦系数。作为一个示例,摩擦部24b是由橡胶材料制成的。
如图4所示,摩擦部24b从放置平面20a起的(上平面的)长度比滑动构件25从放置平面20a起的(上平面的)的长度稍长。正因为如此,当片材P被设置在放置平面20a上时,摩擦部24b能够可靠地接触片材P的向下方向的端部。即,摩擦构件24(摩擦部24b)可以通过在滑动构件25之前接触片材P来可靠地供应仅一页片材P(最上面的片材P)。另外,摩擦部24b通过摩擦力限制片材P在待机(在不打印时)时在片材供给方向上移动。将在下文说明摩擦部24b在片材供给上的功能(操作)。
例如,如图2所示,片材供给设备2可包括三个滑动构件25。三个滑动构件25中的一个被设置在宽度方向(Y方向)上的肋拱26的向右方向侧(Y1方向侧)(相对于肋拱26,设置摩擦构件24的一侧的相对侧)上的下游平面23a上。另外两个滑动构件25被设置在摩擦构件24的向左方向侧(Y2方向侧)。三个滑动构件25和摩擦构件24被设置在下游平面23a上,使得三个滑动构件25和摩擦构件24具有在宽度方向(Y方向)基本相同的间距。
滑动构件25可以形成为在前后方向(X方向)上延伸的块形。滑动构件25具有比放置平面20a小的摩擦系数。滑动构件25被配置成使得有可能在供给片材时在供给的方向上平滑地移动片材P。例如,滑动构件25可以由POM(聚缩醛)制成。
例如,片材供给设备2可包括三个肋拱26。三个肋拱中的每一个可以形成为从放置平面20a突出的凸状。此外,肋拱26的一端(端部26a)被设置在片材供给辊22a的正下方附近处,另一端设置在下游平面23a的附近处。肋拱26被设置在输送方向(C方向)上的片材供给辊22a的下游。例如,肋拱26的一个端部(端部26a)被设置在片材供给辊22a正下方的下游。肋拱26的另一端与下游平面23a接触。即,肋拱26被设置为从片材供给辊22a的正下方的下游侧延伸并接触下游平面23a。三个肋拱26在宽度方向(Y方向)上设置在片材供给辊22a范围内。即,三个肋拱26的宽度被配置为使得它们适合片材供给辊22a的宽度范围的长度。另外,三个肋拱26被设置为使得三个肋拱26在宽度方向上具有等间距。三个肋拱26被设置在放置平面20a的向右方向端部侧(Y1方向端部侧)。例如,三个肋拱26被设置在摩擦构件24和滑动构件25之间。三个肋拱26可以在宽度方向上以规则的间隔分开。例如,至少两个肋拱26可以被设置在宽度方向上,并且肋拱26间的间隔可以是等间隔(预定间隔)。此外,肋拱26可以被设置在旋转轴线方向上的片材供给辊22a的长度以内。
如图3所示,三个肋拱26在宽度方向(Y方向)上的总长度W 1(三个肋拱26的宽度和在三个肋拱26之间的两个间隙的宽度的总和)(即,对应于在放置平面20a上形成肋拱26的区域的长度)是片材供给辊22a在宽度方向(Y方向)上的长度W 2的至少三分之一。例如,长度W1为片材供给辊22a在宽度方向(Y方向)上的长度W2的至少一半。每个肋拱26都小于片材供给辊22a宽度方向上的长度W2的一半。长度W1是本发明的一个或多个实施方式的“突出部在旋转方向上的长度”的一个示例。
如图4所示,肋拱26从放置平面20a起的高度H是固定的。肋拱26从放置平面20a起的高度H至少为片材供给辊22a的半径R的七分之一,至多为其四分之一。通过在预定范围内为肋拱26设定合适的高度H,限定肋拱26的高度H的预定范围可以帮助防止在片材P供给时发生弯曲。
在本说明书中,如图4所示,垂直于放置平面20a的方向为V方向。肋拱26的端部26a被设置在从V方向看时是处于在片材供给辊22a正下方的位置上。即,肋拱26的端部26a被设置在这样的位置范围内,即从在对角方向(C方向)上放置平面20a和片材供给辊22a之间的接触点Q起、在片材P的输送方向的下游仅仅被片材供给辊22a的半径R的距离分隔开的范围内。端部26a可以在端部26a从放置平面20a分离时向趋近下游平面23a的方向倾斜。
肋拱26的端部26a与放置平面20a形成一个锐角β,以便不阻止片材P的放置.
(输送设备的构造)
如图1所示,输送设备3包括用于输送片材P的路径30和用于在路径30内输送片材P的输送辊31a和31b。
路径30在前后方向(X方向)上延伸,以将片材供给设备2的前向方向端部(下板部23)与片材排出孔13连接。在片材P被输送时,路径30穿过打印部4。
输送辊31a和31b分别设置在打印部4的上游(X2方向)和下游(X1方向)。输送辊31a和31b被配置为一对,使得它们在与所输送的片材P正交的方向(垂直方向)上彼此面对。这对输送辊31a和31b各自被构造为通过把片材P容纳在它们之间并在预定的方向上转动来向片材排出孔13输送(排出)片材P。
(打印单元的构造)
打印部4在片材P上执行打印(以形成图像)。例如,打印部4包括墨盒(未示出)。打印部4被配置为在对应于片材P的宽度方向(Y方向)的预定范围内来回移动墨盒。墨盒相对于由输送设备3输送的片材P来回移动时,每次都沉积微量的墨。
(防止片材的谷折)
接下来,参考图5,通过比较具有肋拱26(参照图5A)的第一示例和不具有肋拱(参照图5B)的比较示例来描述在供给时防止片材谷折。比较示例的构造是已从本发明的第一示例中的一个或多个实施方式的构造中移除了肋拱(除了肋拱之外的构造都是相同的)的构造。
在图5B所示的比较示例中,接触片材供给辊的片材的部分通过片材供给辊的旋转而在片材供给方向上移动。此时,片材的向下方向端部的移动被限制,这是因为片材的向下方向端部与摩擦构件接触。这将导致在片材和摩擦构件(摩擦部)的接触部分附近在前向方向(X1方向)上发生膨胀翘曲(峰折翘曲)。然后,伴随着在片材和摩擦构件的接触部分附近在前向方向(X1方向)上膨胀翘曲的形成,在摩擦构件和滑动构件之间的片材的部分上在反方向(后向方向)上引起了膨胀翘曲(谷折翘曲)。然后,由于谷折翘曲,片材的向下方向端部可能停止移动。也就是说,片材可能不会从摩擦构件的限制中释放出来。在这种情况下,片材会卡塞。
接着,在图5A所示的本发明的第一示例的一个或多个实施方式中,在片材和摩擦构件24的接触部分附近在前向方向(X1方向)上发生膨胀翘曲之前,第一示例与比较示例都是相同的。然后,与比较示例不同,在摩擦构件24和滑动构件25之间的片材P的部分中,因为在片材P的相反方向(后向方向)侧设置了肋拱26,由肋拱26限制了在片材P的相反方向(后向方向)上的膨胀翘曲(谷折翘曲)。其结果是,即使是在片材P的肋拱26的附近,也引起了在前向方向(X1方向)上的膨胀翘曲(峰折翘曲)。然后,在片材P的翘曲已达到预定量的点处,片材P的向下方向端部克服摩擦构件24的摩擦力,片材从摩擦构件24的限制中释放出来,并通过在前向方向(X1方向)上弹出而被供应。
(第一示例的效果)
以下的效果可以从本发明的第一示例的一个或多个实施方式来获得。
在本发明的第一示例中的一个或多个实施方式中,如上所述,肋拱26被设置在放置平面20a上、片材供给辊22a的输送方向下游,并且被配置为位于下游平面23a上、在宽度方向(旋转轴线方向)上在滑动构件25和摩擦构件24之间(肋拱26被设置为安插在滑动构件25和摩擦构件24之间)。因为该肋拱26的作用,能够防止伴随着供给辊22a的片材供给的片材P的预定变形,从而有助于通过肋拱26防止片材卡塞以及通过摩擦构件24防止多重供给。
在本发明的第一示例的一个或多个实施方式中,如上所述,片材供应设备2包括滑动构件25和具有比滑动构件25的摩擦系数更大的摩擦系数的摩擦构件24。此外,肋拱26被设置在滑动构件25和摩擦构件24之间。其结果是,肋拱26可以防止片材卡塞,而摩擦构件24的摩擦有助于防止多重供给。
在本发明的第一示例中的一个或多个实施方式中,使滑动构件25的摩擦系数比放置平面20a的摩擦系数小。这导致了在供给时接触滑动构件25的片材P的平滑输送,并且可以防止片材卡塞。
在本发明的第一示例的一个或多个实施方式中,片材供给辊22a、肋拱26和摩擦构件24分别被设置在放置平面20a和下游平面23a中的在宽度方向(旋转轴线方向)上的一端侧。这使得片材供给辊22a被配置为悬臂形,并且装置结构可以得到简化。
在本发明的第一示例的一个或多个实施方式中,摩擦构件24从下游平面23a起的长度可以比滑动构件25从下游平面23a起的长度长。其结果是,能够使得片材P早于滑动构件25接触摩擦构件24,片材P的多重供给可以通过摩擦构件24相对于片材P的摩擦力来更好地防止。
在本发明的第一示例的一个或多个实施方式中,在放置平面20a上形成肋拱26的区域(在其上提供肋拱26的整个区域)在片材供给辊22a的宽度方向(旋转轴线方向)上的长度W1至少是片材供给辊22a在宽度方向上的长度W2的三分之一。其结果是,相比于肋拱26在宽度方向上的总长度W1比较小(当肋拱26在宽度方向上的总长度W1(在放置平面20a形成肋拱26的区域的长度)小于片材供给辊在宽度方向上的尺寸的三分之一)的情形,这允许使得肋拱26在更广的范围内接触片材P。这允许由于片材供给辊22a而引起的在片材P中凹状部(谷折部)的形成更有效地得以预防。这也有助于更有效地防止片材卡塞。
在本发明的第一示例的一个或多个实施方式中,肋拱26在输送方向上被设置在片材供给辊22a的上方。因为肋拱26被布置在下游侧、片材供给辊22a(在此处容易在片材P中形成凹状部(谷折部))的正下方,由于片材供给辊22a而在片材P中形成凹状部的情形能够预先更有效地防止,并且还可以更有效地防止片材卡塞。
在本发明的第一示例的一个或多个实施方式中,肋拱26从放置平面20a起的长度为片材供给辊22a的半径的至少七分之一并且不超过片材供给辊22a的半径的四分之一。如果肋拱26从放置平面20a起的长度过短(短于片材供给辊22a的半径的七分之一),就有可能在片材P上形成谷折部。另一方面,如果肋拱26从放置平面20a起的长度太长(长于片材供给辊22a的半径的四分之一),就有可能留下来自片材P的峰折的折痕。因此,通过将肋拱26从放置平面20a起的长度设定为在片材供给辊22a的半径的至少七分之一并且不超过片材供给辊22a的半径的四分之一的范围内的值,就能够有效地防止片材P的折痕。用于限定肋拱26的高度的预定范围是通过实验而得到的范围。
在本发明的第一示例的一个或多个实施方式中,在肋拱26的片材供给辊22a侧上的端部26a被设置在片材供给辊22a的正下方位置,使得在从与放置平面20a垂直的方向观看时它与片材供给辊22a重叠。因为片材供给辊22a和在肋拱26的片材供给辊22a侧上的端部26a被布置得很接近,与没有抵达与片材供给辊22a重叠的、在片材供给辊22a的正下方的位置时相比,片材P的接触片材供给辊22a的部分就能以更快的步伐到达肋拱26。其结果是,由于片材供给辊22a而在片材P中形成凹状部的情形可以更可靠地预先防止,即使在片材P具有高的刚性时也是如此。
在本发明的第一示例的一个或多个实施方式中,如上所述,在肋拱26的片材供给辊22a侧的端部26a在从下游平面23a分离时可以向趋近放置平面20a的方向倾斜。其结果是,因为肋拱26的端部26a和放置平面20a之间的角度成为钝角,故在肋拱26的片材供给辊22a侧的端部26a不会阻止片材P的输送和放置。
(第二示例)
接着,将参照图1至图6对本发明的第二示例的实施方式进行说明。在本发明的第二示例的一个或多个实施方式中,与其中肋拱26和片材供给辊22a在宽度方向(Y方向)上被布置在放置平面20a的右向端部附近的本发明的第一示例的一个或多个实施方式不同,将对肋拱226和片材供给辊222a被配置在放置平面20a的中心附近的一个示例进行说明。与本发明的第一示例中的一个或多个实施方式的构造相同的构造将标以相同的符号,并省略其说明。肋拱226是本发明的一个或多个实施方式的“突出部”的一个示例。
(片材供给设备的构造)
如图6所示,在根据本发明的第二示例的一个或多个实施方式的图像形成装置200(参见图1)中,片材供给设备202包括:两个片材供给辊222a,肋拱226,摩擦构件224和片材引导构件221。两个片材供给辊222a、肋拱226和摩擦构件224在宽度方向(Y方向)上被布置在放置平面20a的中心附近。摩擦构件224是本发明的一个或多个实施方式的“第二支撑件”的一个示例。
两个片材供给辊222a被设置为在宽度方向(Y方向)上在它们之间有预定间隙。肋拱226被设置在两个片材供给辊222a的中心,以便被两个片材供给辊222a夹在中间。摩擦构件224被设置在宽度方向(Y方向)上肋拱226的左向侧(Y2方向侧)。
片材引导构件221被提供为位于左侧和右侧的一对。该对片材引导构件221被配置为能够沿在倾斜板部20上提供的、在宽度方向(Y方向)上延伸的导向槽221a移动预定的范围(在图6中由箭头所示的范围)。该对片材引导构件221各自通过按压设置在放置平面20a上的片材P的左侧端部和右侧端部来将片材P引导到预定位置(在开始打印之前的待机位置)(参见图1)。
(第二示例的效果)
可以从本发明的第二示例中的一个或多个实施方式来获得与如下所给出的结果相类似的结果。
在本发明的第二示例的一个或多个实施方式中,以与在本发明的第一示例中的一个或多个实施方式相同的方式将肋拱226设置在放置平面20a上、片材供给辊222a和下游平面23a之间,并设置在下游平面23a上、宽度方向(旋转轴线方向)上的滑动构件25和摩擦构件224之间。这使得可以防止片材P的多重供给,同时也防止由于片材供给辊222a而产生的在片材P上形成凹状部。摩擦构件224是本发明的一个或多个实施方式的“第二支撑件”的一个示例。
在本发明的第二示例的一个或多个实施方式中,片材供给辊222a被设置在放置平面20a的宽度方向的中心附近。这允许通过在宽度方向上使片材供给辊222a接触到多种大小的片材P的中央附近而进行片材供给。因此,片材P能够以稳定的状态被供给。
(第三示例)
接着,参考图1至图7,对本发明的第三示例的实施方式进行说明。与其中轴22b被配置为悬臂梁的本发明的第二示例的一个或多个实施方式不同,在本发明的第三示例的一个或多个实施方式中,对其中轴322b被配置为双端支撑梁的示例进行说明。与本发明的第二示例的一个或多个实施方式的构造相同的构造被标以与本发明的第二示例的一个或多个实施方式相同的符号,并省略其说明。
(图像形成装置的构造)
如图7所示,在根据本发明的第三示例的一个或多个实施方式的一种图像形成装置300(参见图1)中,片材供给设备302包括两个片材供给辊222a和通过轴22c和322c支撑的支撑件22c。也就是说,轴322b的两端分别通过支撑件22c和322c来支撑。
例如,轴322b的右向侧端部(Y1方向侧端部)被支撑件22c支撑。轴部322b的左向侧端部(Y2方向侧端部)由支撑件322支撑。
(第三示例的效果)
可以从本发明的第三示例中的一个或多个实施方式来获得与如下所给出的那些结果类似的结果。
在本发明的第三示例中的一个或多个实施方式中,以与在本发明的第二示例中的一个或多个实施方式相同的方式将肋拱226设置在放置平面20a上、片材供给辊222a和下游平面23a之间,并且,设置在下游平面23a上、在宽度方向(片材供给辊222a的旋转轴线方向)上滑动构件25和摩擦构件224之间。这有助于防止片材P的多重供给以及由于片材供给辊222a而在片材P上形成凹状部。
在本发明的第三示例中的一个或多个实施方式中,支撑片材供给辊222a的轴322b被构造为双端支撑梁。与具有悬臂梁的图像形成装置相比,它们能够支撑片材供给辊222a并使其保持稳定,所以可以进行稳定的片材供给。
(变形示例)
这里所公开的示例是在每一点上的示例,而不应被认为是限制性的。本发明的范围由专利权利要求书的范围给出,而不是由实施方式的说明给出,并且进一步,其包括在权利要求书的范围之内的所有常规含义以及在收集范围(变形示例)内的所有的变化。
在上述本发明的第一示例至第三示例的一个或多个实施方式中,示出了其中图像形成装置包括滑动构件的示例,但本发明并不限于此。在本发明中,图像形成装置可以不包括滑动构件。
在上述本发明的第一示例至第三示例的一个或多个实施方式中,示出了其中本发明的突出部是肋拱(相对窄的突出部)的示例,但本发明并不限于此。在本发明中,本发明的突出部可以做成相对较宽的突出部。
在上述本发明的第一示例至第三示例的一个或多个实施方式中,示出了其中设置三个肋拱的示例,但本发明并不限于此。在本发明中,可以提供一个肋拱、两个肋拱、四个肋拱或更多个肋拱。
在上述本发明的第一示例至第三示例的一个或多个实施方式中,示出了其中在Y方向(横向方向)上肋拱的宽度(总宽度)小于Y方向上片材供给辊的宽度的示例,但本发明并不限于此。在本发明中,Y方向上肋拱的宽度(总宽度)可以比Y方向上片材供给辊的宽度大。
在上述本发明的第一示例至第三示例的一个或多个实施方式中,示出了其中肋拱从放置平面起的高度是在片材供给辊的半径的七分之一和片材供给辊的半径的四分之一之间的预定值,但本发明并不限于此。在本发明中,肋拱从放置平面起的高度可小于片材供给辊的半径的七分之一,或大于片材供给辊的半径的四分之一。
在上述本发明的第一示例至第三示例的一个或多个实施方式中,示出了其中肋拱的下游侧的端部被提供为延伸到下游平面的示例,但本发明并不限于此,并且在如图8所示的本发明的第一示例的第一变形示例中的一个或多个实施方式中,肋拱126的下游侧端部26b可以在与下游平面23a分离开的位置上提供。端部26b被设置为在C方向上在比摩擦构件24的摩擦部24b更靠近片材供给辊22a的一侧。在C方向上摩擦部24b和端部26b之间的距离D不大于2毫米。肋拱126是本发明的一个或多个实施方式的“突出部”的一个示例。
在上述本发明的第一示例至第三示例的一个或多个实施方式中,示出了其中肋拱从上游侧向下游侧(在C方向上)延伸的示例,但本发明并不限于此,如在图9所示的本发明第一示例的第二变形示例中的一个或多个实施方式中的那样,可以提供在宽度方向(Y方向)上延伸的对应于肋拱126的块126a。可以有三个块126a。三个块126a被布置为在C方向(输送方向)上以预定的间隔来排列。块126a的宽度方向(Y方向)的大小与图3所示的本发明的第一示例的一个或多个实施方式的三个突出部26的主体的大小W1大致相同。在三个块126a中,在最下游的块126a的下游侧上的端部26b被布置在比摩擦构件24的摩擦部24b更靠近片材供给辊22a的一侧。另外,在C方向上在摩擦部24b和端部26b之间的距离D不大于2毫米。块126a是本发明的一个或多个实施方式的“突出部”的一个示例。
此外,虽然在上述本发明的第一示例至第三示例的一个或多个实施方式中,示出了其中本发明的突出部形成为肋拱形状(被做成肋拱)的示例,但本发明并不限于此,如在图10所示的本发明第一示例的第三变形示例中的一个或多个实施方式中的那样,本发明的突出部可以形成为块状(如块126b那样)。块126b的下游侧端部26c一直延伸到下游平面23a。
此外,块126b在宽度方向(Y方向)的两个端面以及与块126b的放置平面20a平行的平面26d是由圆形化的R形相连。
在块126b的上游侧的端部26a上的平面与平面26d是由圆形化的R形相连。在本质上,块126b在整体有一个圆角。
块126b被构造为与倾斜板部20是一体的。在宽度方向上块126b的大小是片材供给辊22a的大小W2的至少二分之一。块126b可以被配置为与倾斜板部20分离的部分,并且可以被构造为相对于倾斜板部20可接合和可拆卸。详细地说,块126b可以被配置为通过为块126b和倾斜板部分20各自提供用于接合的接合部和被接合部(未图示)来实现可接合和可拆卸。在这点上,块126b相对于片材的摩擦系数可以通过用与倾斜板部20不同的材料制成或用具有不同的表面形状的部件制成来进行调整。块126b是本发明的一个或多个实施方式的“突出部”的一个示例。
在图10中,示出了其中块126b的下游侧的端部26c延伸至下游平面23a的一个示例,但本发明并不限于此,如在图11所示的本发明第一示例的第四变形示例中的一个或多个实施方式中的那样,块126c的下游侧的端部26c可在与下游平面23a分开的位置上设置。块126c是本发明的一个或多个实施方式的“突出部”的一个示例。
【参考符号解释】
20a放置平面(第一表面)
22a,222a片材供给辊(供给辊)
23a下游表面(第二表面)
24,224摩擦构件(第二支撑件,支撑件,限制部)
25滑动构件(第一支撑件,支撑件,限制部)
26,126,126a,226肋拱(突出部)
26a端部
100,200,300图像形成装置
126b,126c块部(突出部)

Claims (20)

1.一种图像形成装置,包括:
放置部,所述放置部包括在其上放置介质的第一表面以及突出部;
与所述放置部相对的供给辊;
与所述第一表面形成钝角的第二表面;以及
限制部,所述限制部设置在所述放置部上、输送方向上所述供给辊的下游,并且所述限制部限制所述介质向预定方向的移动,其中
所述突出部设置在所述供给辊和所述限制部之间。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置,还包括:
一个或多个限制部,其中,
所述限制部包括用于支撑放置在所述放置部上的介质的支撑件。
3.根据权利要求2所述的图像形成装置,其中,
所述支撑件包括第一支撑件和第二支撑件,
所述第二支撑件的第二摩擦系数大于所述第一支撑件的第一摩擦系数,并且
所述突出部设置在所述第一支撑件和所述第二支撑件之间。
4.根据权利要求3所述的图像形成装置,其中,所述第一摩擦系数小于所述第一表面的摩擦系数。
5.根据权利要求3或4所述的图像形成装置,其中,所述供给辊、所述突出部和所述第二支撑件设置在所述第一表面和所述第二表面上、所述供给辊的旋转轴线方向上的一个端部侧上。
6.根据权利要求3或4所述的图像形成装置,其中,所述第二支撑件从所述第二表面起的长度大于所述第一支撑件从所述第二表面起的长度。
7.根据权利要求3或4所述的图像形成装置,其中,所述第二支撑件是安装在所述第一支撑件上的摩擦部。
8.根据权利要求3或4所述的图像形成装置,其中,所述第一支撑件和所述第二支撑件是由不同材料形成的。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的图像形成装置,其中,在所述第一表面上形成所述突出部的区域在所述供给辊的旋转轴线方向上的长度至少是所述供给辊在所述旋转轴线方向上的长度的三分之一。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的图像形成装置,其中,所述突出部设置在所述供给辊在所述供给辊的旋转轴线方向上的长度以内。
11.根据权利要求1至4中任一项所述的图像形成装置,其中,所述突出部从所述第一表面起的长度是所述供给辊的半径的七分之一或更长并且是所述供给辊的半径的四分之一或更短。
12.根据权利要求1至4中任一项所述的图像形成装置,其中,所述突出部的供给辊侧的端部在垂直于所述第一表面的方向上设置在所述供给辊的下方。
13.根据权利要求1至4中任一项所述的图像形成装置,其中,所述突出部的供给辊侧的端部在所述端部与所述第二表面分离时向趋近所述第一表面的方向倾斜。
14.根据权利要求1至4中任一项所述的图像形成装置,其中,所述突出部接触所述第二表面。
15.根据权利要求1至4中任一项所述的图像形成装置,其中,所述突出部以预定间隔与所述第二表面隔开。
16.根据权利要求1至4中任一项所述的图像形成装置,其中,所述突出部在所述供给辊的旋转轴线方向上的长度小于所述供给辊在所述旋转轴线方向上的长度的一半。
17.根据权利要求16所述的图像形成装置,还包括:
一个或多个突出部,其中,
所述突出部设置在所述旋转轴线方向上,并且
所述突出部之间的间隔是预定间隔。
18.根据权利要求1至4中任一项所述的图像形成装置,其中,所述突出部在所述供给辊的旋转轴线方向上的长度大于或等于所述供给辊在所述旋转轴线方向上的长度的一半。
19.根据权利要求18所述的图像形成装置,还包括:
一个或多个突出部,其中,
所述突出部排列在所述输送方向上,并且
所述突出部的纵向方向是所述旋转轴线方向。
20.根据权利要求1至4中任一项所述的图像形成装置,其中,所述突出部的边角被圆形化。
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Application publication date: 20161221