CN106237780A - 注汽锅炉除尘装置和注汽锅炉 - Google Patents
注汽锅炉除尘装置和注汽锅炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106237780A CN106237780A CN201610730825.8A CN201610730825A CN106237780A CN 106237780 A CN106237780 A CN 106237780A CN 201610730825 A CN201610730825 A CN 201610730825A CN 106237780 A CN106237780 A CN 106237780A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection boiler
- chimney
- dust arrester
- flue gas
- output unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 title abstract description 20
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 9
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 62
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 62
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 56
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 56
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 56
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims description 9
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims description 8
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 claims description 8
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 3
- 230000005619 thermoelectricity Effects 0.000 claims 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 7
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 210000004877 mucosa Anatomy 0.000 description 1
- 210000003928 nasal cavity Anatomy 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D51/00—Auxiliary pretreatment of gases or vapours to be cleaned
- B01D51/02—Amassing the particles, e.g. by flocculation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/02—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising gravity
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
- F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
- F23J15/04—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material using washing fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2217/00—Intercepting solids
- F23J2217/50—Intercepting solids by cleaning fluids (washers or scrubbers)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
本发明提供一种注汽锅炉除尘装置和注汽锅炉,所述注汽锅炉除尘装置用于去除注汽锅炉所排出的烟气中的飘尘,所述注汽锅炉具有用于排出烟气的烟囱;所述注汽锅炉除尘装置包括:具有输出部的负离子产生机构;所述输出部与所述烟囱相连通,所述负离子产生机构能产生负离子,所述负离子能与所述飘尘相结合,以形成重量增大的聚集物。本发明实现了提供一种能去除注汽锅炉所排出烟气中含有的飘尘的注汽锅炉除尘装置的目的。
Description
技术领域
本发明涉及注汽锅炉领域,尤其涉及一种注汽锅炉除尘装置。
背景技术
油田生产现场涉及注蒸汽作业,注蒸汽作业过程中需要采用大型注汽锅炉,注汽锅炉一般采用的是燃油和燃汽锅炉,锅炉运行过程中燃烧重油或者天然汽会产生大量烟尘,烟尘随烟气排入空气中,导致注汽站附近烟尘浓度较高。
中国实用新型专利CN2835827Y公开了一种《注汽锅炉烟气脱硫除尘装置》。该注汽锅炉烟气脱硫除尘装置包括喷淋塔通过支撑架套在烟囱接管和挡水帽的外周,喷淋塔上部配置环形喷水管组,主管为环形,焊接16根支管,每根支管上配备3个螺旋喷嘴,经喷嘴喷出的水呈扇面水雾,互相交叉喷射,形成水幕,在喷水管组下方架设一道不锈钢丝网,形成细密的淋水层,该淋水层又形成一道水幕。
在注汽锅炉烟囱排出的烟气中,空汽动力学当量直径≥100微米以上的烟尘由于重力作用能自然沉降,所以烟气中烟尘的空汽动力学当量直径一般为0.01~100微米。该注汽锅炉烟气脱硫除尘装置经过一喷一淋两道水幕,能使烟气中烟尘的空汽动力学当量直径在10微米~100微米之间的烟尘与烟气分离以达到去除烟气中烟尘的目的。但是飘尘,又称可吸入颗粒物,指悬浮在空汽中的空汽动力学当量直径≤10微米的颗粒物,由于其颗粒小,重量轻,能在大汽中长期漂浮,所以难以通过喷水的方法将其从烟气中去除。
近来医学研究已经发现AS、ZN、SB、BR等对人体有害的元素一般富集在空汽动力学当量直径小于10微米的飘尘上,由于空汽动力学当量直径的不同吸入呼吸道的沉积部位也不同,空汽动力学当量直径在5-10微米间的飘尘被吸附在鼻腔、咽喉和气管粘膜上,空汽动力学当量直径为5微米者有50%能侵入呼吸道,空汽动力学当量直径小于1微米者吸入后易沉积于肺泡,其沉积率达50%以上,被血液吸收到全身各个器官而造成伤害。
注汽锅炉属于24小时运转设备,每台锅炉配备3-5名员工,每个注汽站一般2-10台锅炉,所以工作人员较为密集,工作区域相对狭小,且运行过程中必须有锅炉工站内巡检,长期在这种环境下工作会让员工产生不同程度的职业病。
发明内容
本发明的目的是提供一种能去除注汽锅炉所排出烟气中含有的飘尘的注汽锅炉除尘装置。
本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现:一种注汽锅炉除尘装置,所述注汽锅炉除尘装置用于去除注汽锅炉所排出的烟气中的飘尘,所述注汽锅炉具有用于排出烟气的烟囱;所述注汽锅炉除尘装置包括:具有输出部的负离子产生机构;所述输出部与所述烟囱相连通,所述负离子产生机构能产生负离子,所述负离子能与所述飘尘相结合,以形成重量增大的聚集物,所述输出部具有朝向所述烟囱敞开的出口端和相背对的入口端,所述输出部的内径从所述入口端至所述出口端扩大,所述输出部的侧壁上设置有开孔。
作为一种优选的实施方式,所述输出部设置于所述烟囱内。
作为一种优选的实施方式,其包括:输液装置,所述输液装置包括入口、出口、连通所述入口和出口的导管、开闭装置,所述入口能与容器相连通,当所述入口与所述容器相连通时,所述容器内的水能进入所述导管内;所述出口上连接有喷嘴,所述喷嘴与所述烟囱相连通,所述开闭装置能控制所述入口与所述容器的通断。
作为一种优选的实施方式,所述出口包括第一出口和第二出口,所述第一出口和所述第二出口相对设置于所述烟囱侧壁的外部。
作为一种优选的实施方式,所述负离子产生机构包括放电尖端和能为所述放电尖端载入高压电压的加载电路,当所述加载电路为所述放电尖端载入高压电压时,所述放电尖端产生电场,以生成负离子。
作为一种优选的实施方式,所述负离子产生机构包括壳体,所述放电尖端设置于所述壳体内,所述出口与所述壳体相连通。
作为一种优选的实施方式,其包括:温度检测装置,所述温度检测装置能检测所述烟气的温度;具有输入端和第一输出端的控制装置,所述输入端与所述温度检测装置电性连接,所述第一输出端与所述加载电路电性连接,所述控制装置能获取所述温度检测装置的温度,并根据所述温度控制所述加载电路的通断。
作为一种优选的实施方式,所述控制装置包括与所述开闭装置电性连接的第二输出端,当所述控制装置控制所述加载电路的通断时,所述控制装置能通过第二输出端控制所述开闭装置的开闭。
作为一种优选的实施方式,所述温度检测装置为热电偶。
一种包含上述的注汽锅炉除尘装置的注汽锅炉,其包括:用于排出烟气的烟囱。
本发明提供的一种注汽锅炉除尘装置的有益效果是:本发明提供的一种注汽锅炉除尘装置包括具有输出部的负离子产生机构,该输出部与烟囱相连通,该负离子产生机构能产生负离子,负离子能与飘尘相结合,以形成重量增大的聚集物,从而在重力的作用下,自然沉降,以达到去除注汽锅炉所排出烟气中含有的飘尘的目的。本发明实现了提供一种能去除注汽锅炉所排出烟气中含有的飘尘的注汽锅炉除尘装置的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一个实施方式提供的注汽锅炉除尘装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,本发明提供了一种注汽锅炉除尘装置。所述注汽锅炉除尘装置用于去除注汽锅炉所排出的烟气中的飘尘,所述注汽锅炉具有用于排出烟气的烟囱13;所述注汽锅炉除尘装置包括:具有输出部19的负离子产生机构15;所述输出部19与所述烟囱13相连通,所述负离子产生机构15能产生负离子,所述负离子能与所述飘尘相结合,以形成重量增大的聚集物,输出部19具有朝向烟囱13敞开的出口端和相背对的入口端,输出部19的内径从入口端至出口端扩大,输出部19的侧壁上设置有开孔。
本发明提供的一种注汽锅炉除尘装置包括具有输出部19的负离子产生机构15,该输出部19与烟囱13相连通,该负离子产生机构15能产生负离子,负离子能与飘尘相结合,以形成重量增大的聚集物,从而在重力的作用下,自然沉降,以达到去除注汽锅炉所排出烟气中含有的飘尘的目的。本发明提供了一种能去除注汽锅炉所排出烟气中含有的飘尘的注汽锅炉除尘装置的目的。
如图1所示,在本实施方式中,本发明提供的一种注汽锅炉除尘装置用于去除注汽锅炉所排出的烟气中的飘尘。飘尘,又称可吸入颗粒物,指悬浮在空汽中的空汽动力学当量直径≤10微米的颗粒物,由于其颗粒小,重量轻,能在大汽中长期漂浮。该注汽锅炉具有用于排出烟气的烟囱13。本发明提供的一种注汽锅炉除尘装置包括:具有输出部19的负离子产生机构15;输出部19与烟囱13相连通,负离子产生机构15能产生负离子,负离子能与飘尘相结合,以形成重量增大的聚集物,从而该聚集物在重力的作用下,自然沉降,以达到去除注汽锅炉所排出烟气中含有的飘尘的目的。由于负离子在空气中做布朗运动,而布朗运动是指被分子撞击的悬浮微粒所做的无规则运动,该布朗运动越激烈撞击其他做无规则运动的颗粒的频率越大,所以越能促进飘尘的结合,从而使其凝聚而沉降。所以飘尘直径越小,反而越容易被负离子捕捉通过结合而沉降。本发明通过设置能产生负离子的负离子产生机构15,能使烟气中排出的飘尘被负离子捕捉,从而重量增大而自然沉降。
在本实施方式中,输出部19具有朝向烟囱13敞开的出口端和相背对的入口端,输出部19的内径从入口端至出口端扩大,输出部19的侧壁上设置有开孔。
在一个实施方式中,输出部19具有朝向烟囱13敞开的出口端和相背对的入口端,可以通过出口端向烟囱13内输出负离子。该输出部19的内径从入口端至出口端扩大,可以使得负离子产生机构15产生的负离子能朝向烟囱13扩散,以使增大扩散到烟气中的负离子的浓度,从而有利于去除烟气中的飘尘。该输出部19的侧壁上设置有开孔,可以使得负离子能通过该开孔向烟囱中扩散,进一步增大扩散到烟气中的负离子的浓度。
在本实施方式中,输出部19设置于烟囱13内。
在一个实施方式中,该输出部19设置于烟囱13内,从而负离子产生机构15产生的负离子能释放在烟囱13内,从而进一步增大扩散到烟气中的负离子的浓度,从而有利于去除烟气中的飘尘。该烟囱13的侧壁设置有开口,负离子产生机构15通过该开口使得输出部19伸入烟囱13内。
在本实施方式中,本发明提供的一种注汽锅炉除尘装置包括:输液装置,输液装置包括入口27、出口、连通入口27和出口的导管31、开闭装置33,入口27能与容器相连通,当入口27与容器相连通时,容器内的水能进入导管31内;出口上连接有喷嘴,喷嘴与烟囱13相连通,开闭装置33能控制入口27与容器的通断。
在一个实施方式中,该输液装置用于向烟囱13中排出的烟气中进行输水。由于注汽锅炉通常使用的燃料为重油,燃烧时需要采用水蒸汽对原料进行雾化,才能使其燃烧充分,水蒸汽在燃烧后呈气态分子随烟气排出,所以当该输液装置向烟气中输水时,能使烟气中呈气态分子的水蒸汽分子降温凝结成水,从而排出。另一方面当该输液装置向烟气中输水时,该水分子能促进烟气中空汽动力学当量直径在10微米~100微米之间的烟尘与烟气分离以达到去除烟气中烟尘的目的。该入口27能与容器相连通,当入口27与容器相连通时,容器内的水能进入导管31内,向烟气中输入水。该容器用于盛放水且该容器可以通过泵向导管31内输入水。该出口上连接有喷嘴,该喷嘴与烟囱13相连通,从而该输液装置向烟气中输水。该开闭装置33能控制入口27与容器的通断,从而当烟囱13中没有烟气排出时,可以使入口27与容器断开;当烟囱13中有烟气排出时,可以使入口27与容器连通。该喷嘴具有喷射面,该喷射面上的设置有预定数量的喷射孔,以使该喷嘴喷出的水颗粒是微米级的,从而能有利于吸附空气中呈气态的水蒸汽分子。该预定数量指喷嘴喷出的水颗粒的直径为微米
在本实施方式中,出口包括第一出口35和第二出口37,第一出口35和第二出口37相对设置于烟囱13侧壁的外部。
在一个实施方式中,该第一出口35和第二出口37相对设置,可以在烟囱13的相对侧向烟气内输入水,以扩大向烟气中输入水的浓度,一方面有利于烟气中呈气态分子的水蒸汽分子的降温凝结,从而排出;另一方面有利于烟气中空汽动力学当量直径在10微米~100微米之间的烟尘与烟气分离。该第一出口35和第二出口37设置烟囱13侧壁的外部,从而防止烟气中呈气态分子的水蒸汽分子的降温凝结成的水进入烟囱13内。具体地,该烟囱13上设置有能防止外部的雨水进入烟囱13的顶盖11,该第一出口35第二出口37设置于该顶盖11的上部的相对侧,从而防止烟气中呈气态分子的水蒸汽分子的降温凝结成的水进入烟囱13内。
在本实施方式中,负离子产生机构15包括放电尖端21和能为放电尖端21载入高压电压的加载电路23,当加载电路23为放电尖端21载入高压电压时,放电尖端21产生电场,以生成负离子。
在一个实施方式中,该加载电路23用于为放电尖端21载入高压电压。当该高压电压加载到放电尖端21时,该放电尖端21产生电场,该电场能对空气进行电离,且在该放电尖端21上的高压负极上高速放出大量的电子,而电子无法长久存在于空气中,立即会被空气中的氧分子捕捉,从而生成负离子。以使放电尖端21产生电场,该电场能对空气进行电离,以生成负离子。该放电尖端21的材质可以为金属,也可以为碳元素。该加载电路23可以为中国发明专利CN101371931B中的电源电路、以及高压产生电路。但该加载电路23不限于此,现有技术中能实现该功能的电路均可以为本发明的加载电路23。
在本实施方式中,负离子产生机构15包括壳体17,放电尖端21设置于壳体17内,输出部19与壳体17相连通。
在一个实施方式中,该放电尖端21设置于壳体17内,以使该放电尖端21在壳体17内产生负离子。该输出部19与壳体17相连通,从而该壳体17内的负离子能通过该输出部19释放到烟囱13中,以增强烟囱13中负离子的浓度。
在本实施方式中,本发明提供的一种注汽锅炉除尘装置包括:温度检测装置47,温度检测装置47能检测烟气的温度;具有输入端41和第一输出端43的控制装置39,输入端41与温度检测装置47电性连接,第一输出端43与加载电路23电性连接,控制装置39能获取温度检测装置47的温度,并根据温度控制加载电路23的通断。
在一个实施方式中,该温度检测装置47可以是热电偶。当然该温度检测装置47不限于此,还可以是其他的实现方式。该控制装置39可以是计算机。当然该控制装置39不限于此,还可以是其他的程序控制器。该控制装置39能获取温度检测装置47的温度,并根据该温度控制加载电路23的通断,可以是当温度检测装置47检测到的烟气的温度超过100摄氏度时,该控制装置39使加载电路23连通,以产生负离子对烟囱13内排出的烟气中的飘尘进行去除;当温度检测装置47检测到的烟气的温度不超过100摄氏度时,该控制装置39使加载电路23断开。
在本实施方式中,控制装置39包括与开闭装置33电性连接的第二输出端45,当控制装置39控制加载电路23的通断时,控制装置39能通过第二输出端45控制开闭装置33的开闭。
在一个实施方式中,当温度检测装置47检测到的烟气的温度超过100摄氏度时,该控制装置39使开闭装置33开启,以输出水,使烟囱13内排出的烟气中的呈气态的水蒸气分子降温凝结;当温度检测装置47检测到的烟气的温度不超过100摄氏度时,该控制装置39使开闭装置33关闭。
在本实施方式中,一种包含上述的注汽锅炉除尘装置的注汽锅炉,其包括:用于排出烟气的烟囱13。
在一个实施方式中,该烟囱13用于排出烟气,负离子产生机构15能产生负离子,负离子能与烟气中的飘尘相结合,以形成重量增大的聚集物,从而在重力的作用下,自然沉降,以达到去除注汽锅炉所排出烟气中含有的飘尘的目的。本发明提供了一种能去除注汽锅炉所排出烟气中含有的飘尘的注汽锅炉排烟装置的目的。
应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的,所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容,也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。
Claims (10)
1.一种注汽锅炉除尘装置,所述注汽锅炉除尘装置用于去除注汽锅炉所排出的烟气中的飘尘,所述注汽锅炉具有用于排出烟气的烟囱;其特征在于,所述注汽锅炉除尘装置包括:
具有输出部的负离子产生机构;所述输出部与所述烟囱相连通,所述负离子产生机构能产生负离子,所述负离子能与所述飘尘相结合,以形成重量增大的聚集物;所述输出部具有朝向所述烟囱敞开的出口端和相背对的入口端,所述输出部的内径从所述入口端至所述出口端扩大,所述输出部的侧壁上设置有开孔。
2.根据权利要求1所述的注汽锅炉除尘装置,其特征在于:所述输出部设置于所述烟囱内。
3.根据权利要求1所述的注汽锅炉除尘装置,其特征在于,其包括:输液装置,所述输液装置包括入口、出口、连通所述入口和出口的导管、开闭装置,所述入口能与容器相连通,当所述入口与所述容器相连通时,所述容器内的水能进入所述导管内;所述出口上连接有喷嘴,所述喷嘴与所述烟囱相连通,所述开闭装置能控制所述入口与所述容器的通断。
4.根据权利要求3所述的注汽锅炉除尘装置,其特征在于:所述出口包括第一出口和第二出口,所述第一出口和所述第二出口相对设置于所述烟囱侧壁的外部。
5.根据权利要求3所述的注汽锅炉除尘装置,其特征在于:所述负离子产生机构包括放电尖端和能为所述放电尖端载入高压电压的加载电路,当所述加载电路为所述放电尖端载入高压电压时,所述放电尖端产生电场,以生成负离子。
6.根据权利要求5所述的注汽锅炉除尘装置,其特征在于:所述负离子产生机构包括壳体,所述放电尖端设置于所述壳体内,所述输出部与所述壳体相连通。
7.根据权利要求5所述的注汽锅炉除尘装置,其特征在于,其包括:温度检测装置,所述温度检测装置能检测所述烟气的温度;具有输入端和第一输出端的控制装置,所述输入端与所述温度检测装置电性连接,所述第一输出端与所述加载电路电性连接,所述控制装置能获取所述温度检测装置的温度,并根据所述温度控制所述加载电路的通断。
8.根据权利要求7所述的注汽锅炉除尘装置,其特征在于:所述控制装置包括与所述开闭装置电性连接的第二输出端,当所述控制装置控制所述加载电路的通断时,所述控制装置能通过第二输出端控制所述开闭装置的开闭。
9.根据权利要求7所述的注汽锅炉除尘装置,其特征在于:所述温度检测装置为热电偶。
10.一种包含权利要求1至9中任一权利要求所述的注汽锅炉除尘装置的注汽锅炉,其特征在于,其包括:
用于排出烟气的烟囱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610730825.8A CN106237780A (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 注汽锅炉除尘装置和注汽锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610730825.8A CN106237780A (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 注汽锅炉除尘装置和注汽锅炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106237780A true CN106237780A (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57595588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610730825.8A Pending CN106237780A (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 注汽锅炉除尘装置和注汽锅炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106237780A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6287368B1 (en) * | 1989-08-25 | 2001-09-11 | Oy Airtunnel Ltd. | Apparatus for the purification of air flue gases, or equivalent |
CN1532000A (zh) * | 2003-03-21 | 2004-09-29 | 欧阳杰 | 一种空气净化装置 |
CN2835827Y (zh) * | 2005-11-04 | 2006-11-08 | 中国石化胜利油田有限公司胜利采油厂 | 注汽锅炉烟气脱硫除尘装置 |
CN1935384A (zh) * | 2005-09-20 | 2007-03-28 | 深圳市豪恩电声科技有限公司 | 一种静电消雾器及静电消雾方法 |
US20070256563A1 (en) * | 2000-12-18 | 2007-11-08 | Airinspace Limited | Electrostatic ionic air emission device |
CN102657992A (zh) * | 2012-04-19 | 2012-09-12 | 绍兴文理学院 | 电气石团聚pm2.5颗粒的烟气净化装置及其净化方法 |
CN102791381A (zh) * | 2011-01-12 | 2012-11-21 | Aavi技术合股公司 | 用于从空气去除非预期成分及排除该成分的装置和方法 |
-
2016
- 2016-08-26 CN CN201610730825.8A patent/CN106237780A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6287368B1 (en) * | 1989-08-25 | 2001-09-11 | Oy Airtunnel Ltd. | Apparatus for the purification of air flue gases, or equivalent |
US20070256563A1 (en) * | 2000-12-18 | 2007-11-08 | Airinspace Limited | Electrostatic ionic air emission device |
CN1532000A (zh) * | 2003-03-21 | 2004-09-29 | 欧阳杰 | 一种空气净化装置 |
CN1935384A (zh) * | 2005-09-20 | 2007-03-28 | 深圳市豪恩电声科技有限公司 | 一种静电消雾器及静电消雾方法 |
CN2835827Y (zh) * | 2005-11-04 | 2006-11-08 | 中国石化胜利油田有限公司胜利采油厂 | 注汽锅炉烟气脱硫除尘装置 |
CN102791381A (zh) * | 2011-01-12 | 2012-11-21 | Aavi技术合股公司 | 用于从空气去除非预期成分及排除该成分的装置和方法 |
CN102657992A (zh) * | 2012-04-19 | 2012-09-12 | 绍兴文理学院 | 电气石团聚pm2.5颗粒的烟气净化装置及其净化方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101109792B1 (ko) | 원심 집진 장치 | |
CN105727701B (zh) | 一种一体化超超洁净脱硫除尘装置 | |
CN102220877A (zh) | 矿用喷雾旋流除尘风机 | |
CN106964037A (zh) | 一种压缩雾化器雾化装置 | |
CN104801422B (zh) | 一种燃煤烟气高效除尘系统 | |
CN101391165A (zh) | 一种螺旋式气固分离装置 | |
CN106621661A (zh) | 一种对钢渣辊轧区含尘蒸汽进行超净排放处理的工艺方法和装置 | |
CN107062138A (zh) | 太阳能路灯系统 | |
CN205189939U (zh) | 一种矿用环形引射除尘系统 | |
CN108514797A (zh) | 一种具有阻爆功能的除尘器 | |
CN105569721B (zh) | 一种矿用气雾联动的环形射流除尘系统 | |
CN103521022B (zh) | 一种烟气多污染物去除装置 | |
CN106237780A (zh) | 注汽锅炉除尘装置和注汽锅炉 | |
CN206064622U (zh) | 注汽锅炉除尘装置和注汽锅炉 | |
CN105771450A (zh) | 一种用于捣固焦炉烟气处理的袋式除尘器 | |
CN205700049U (zh) | 一种一体化超超洁净脱硫除尘装置 | |
CN115646156A (zh) | 一种烟气处理装置 | |
CN208694582U (zh) | 中央除尘装置 | |
CN206730723U (zh) | 一种除尘器 | |
CN207445778U (zh) | 一种除尘器用火花捕捉器 | |
JP2848509B2 (ja) | 浮遊微粒子捕捉装置 | |
CN110433590A (zh) | 一种环境工程雾化设备 | |
CN206508737U (zh) | 一种利用干雾除尘技术的垃圾焚烧处理系统 | |
CN101995026B (zh) | 硅烷燃烧筒 | |
CN205461589U (zh) | 一种粉末除尘装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161221 |