[go: up one dir, main page]

CN106221057A - 一种纤维增强pvc制成的高速公路护拦板及其制作方法 - Google Patents

一种纤维增强pvc制成的高速公路护拦板及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106221057A
CN106221057A CN201610597790.5A CN201610597790A CN106221057A CN 106221057 A CN106221057 A CN 106221057A CN 201610597790 A CN201610597790 A CN 201610597790A CN 106221057 A CN106221057 A CN 106221057A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pvc
fiber
guard plate
continuous
fiber reinforcement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610597790.5A
Other languages
English (en)
Inventor
周海燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao New Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Qingdao New Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao New Mstar Technology Ltd filed Critical Qingdao New Mstar Technology Ltd
Priority to CN201610597790.5A priority Critical patent/CN106221057A/zh
Publication of CN106221057A publication Critical patent/CN106221057A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F15/00—Safety arrangements for slowing, redirecting or stopping errant vehicles, e.g. guard posts or bollards; Arrangements for reducing damage to roadside structures due to vehicular impact
    • E01F15/02—Continuous barriers extending along roads or between traffic lanes
    • E01F15/04—Continuous barriers extending along roads or between traffic lanes essentially made of longitudinal beams or rigid strips supported above ground at spaced points
    • E01F15/0453—Rails of materials other than metal or concrete, e.g. wood, plastics; Rails of different materials, e.g. rubber-faced metal profiles, concrete-filled steel tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/106—Carbon fibres, e.g. graphite fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/552—Fatigue strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/558—Impact strength, toughness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/71—Resistive to light or to UV
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种纤维增强PVC制成高速公路护拦板及其制作方法。本发明所述的护栏板结构上采用三层结构，面层材料为耐紫外老化保护层，中间为纤维编织布，当受到冲击后，吸收冲击能，产生形变，由于其结构为经纬向，会体现材料的最大的冲击性能，最外层为0/90连续纤维增强PVC层，具有的强度高，可以吸收全部的能量后不断裂，恢复原状，极大的降低了产品的维护费用。本发明工艺简单，成型速度快，可以连续生产，效率高，成品率高，废料少，减少能耗，具有较大的经济效益。

Description

一种纤维增强PVC制成的高速公路护拦板及其制作方法
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种纤维增强PVC制成的高速公路护拦板及其制作方法。
背景技术
目前，高速公路护栏板是由两片波形钢护栏及两者之间固定夹放的两根立柱构成，两根立柱固定夹装在两片波形钢护栏板之间。在公路正常营运时，该护栏利用插拔立柱可方便地插入开口处预先设置的插拔孔内，起到隔离和防护作用，同时与公路外边上的护栏带相呼应，整齐划一，美观配套。
车辆对其碰撞时，由于波形钢护栏板有良好的耐撞性能和吸收能量的作用，既不容易被撞毁，同时又可对车辆和司乘人员起到很好的保护作用。当路面维修或其它原因需要并通时，可方便地把开口处的各组护栏立柱拔出移走，开辟通道，便于车辆通行。
现在公路护拦板通常采用镀锌钢板，有此产生问题包括：1.钢板易氧化生锈，2.容易刮伤汽车，3生产成本高，4.较轻的冲击力容易造成护栏变形，5.生产过程中容易产生污染。
综上所述，新材料替代原有的金属材料是目前护栏行业的趋势，复合材料具有比强度高，轻质耐用，耐酸碱，耐腐蚀，可回收环保等优点被人们所认可，故复合材料高速护栏已进行广泛生产。中国专利CN 103726462A专利中公布了一种高强度的防护栏，此防护栏外层为金属，内层为连续纤维增强热塑性复合材料，这种结构无法解决护栏表面易腐蚀的问题。中国专利CN 105619972 A 专利中公布了一种连续纤维增强热塑性复合材料及其制成的公路护栏，此护栏中护栏板采用连续纤维增强热塑性复合材料制成，热塑性复合材料可以进行二次回收，材料环保，但是材料通过模压成型，虽然能够保证护拦板的强度，但是生产效率大大降低，护拦板的波式结构对材料的成型要求很高，对产品的成品率有一定影响，而且热塑性复合材料最大的一个劣势就是成本太高，不利于其推广。
发明内容
本发明的目的第一目的是提供一种纤维增强PVC制成的高速公路护拦板。
本发明的目的第二目的是提供一种纤维增强PVC制成的高速公路护拦板的制作方法。
本发明的第一目的是这样实现的，包括三层结构：面层材料为耐紫外老化保护层，中间为纤维编织布层，最外层为连续纤维增强PVC层；
所述的连续纤维增强PVC层包含以下重量份的组分：
连续纤维 50-60份；
热塑性树脂 20-30份；
增塑剂 15-20份；
热稳定剂 1-3份；
润滑剂 0.5-1.5份；
光稳剂 0.5-1份；
接枝剂 1-3份；
耐寒剂 1-3份。
本发明的第二目的是这样实现的，包括如下步骤：
（1）先将物料与助剂准确称量，然后按照顺序依次倒入高混机中进行热混及冷混后排出后，倒入挤出机的上料斗中；
（2）通过纱架将连续纤维铺导出，经过穿丝排，使连续纤维保持在同一平面内；接着在浮动张力辊，差动式分散辊等其他多个圆辊的作用下，将连续纤维展开到特定的面密度，然后与双螺杆挤出机挤出熔融的热塑性树脂进行涂覆，在经过W型模具型腔后，经过连续金属辊辊压冷却后，进行卷曲收卷，得到连续纤维增强PVC预浸带；
(3)将上下层PVC抗紫外膜材料，PVC基纤维编织布，以及PVC预浸带放置于放卷架上，在按照设计要求，铺放特定角度及层数的预浸料，牵引物料，通过金属辊使其平整，使其通过烘箱后通过多个金属辊进行辊压，使PVC预浸料按照设计的厚度进行压实成板，通过多个金属辊逐步辊压，冷却，最后进行切割，收取。
本发明具有以下优点和有益效果：
1.本发明所制得的板材在材料选择上PVC复合材料，其强度高，质量轻，耐酸碱性好，不会腐蚀，配方中添加抗紫外剂，耐寒剂，可以使其无论是在烈日下还是在严寒中都能保证其不老化，性能不减退，安全可靠。
2.本发明所制得的板材所工艺简单，成型速度快，可以连续生产，效率高，成品率高，废料少，减少能耗，具有较大的经济效益。
3.本发明所制得的板材结构上采用三层结构，面层材料为耐紫外老化保护层，中间为纤维编织布，当受到冲击后，吸收冲击能，产生形变，由于其结构为经纬向，会体现材料的最大的冲击性能，最外层为0/90连续纤维增强PVC层，具有的强度高，可以吸收全部的能量后不断裂，恢复原状。极大的降低了产品的维护费用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换，均落入本发明保护范围。
本发明的产品包括三层结构：面层材料为耐紫外老化保护层，中间为纤维编织布层，最外层为连续纤维增强PVC层。
本发明的方法包括如下步骤：
（1）先将物料与助剂准确称量，然后按照顺序依次倒入高混机中进行热混及冷混后排出后，倒入挤出机的上料斗中；
（2）通过纱架将连续纤维铺导出，经过穿丝排，使连续纤维保持在同一平面内；接着在浮动张力辊，差动式分散辊等其他多个圆辊的作用下，将连续纤维展开到特定的面密度，然后与双螺杆挤出机挤出熔融的热塑性树脂进行涂覆，在经过W型模具型腔后，经过连续金属辊辊压冷却后，进行卷曲收卷，得到连续纤维增强PVC预浸带；
（3）将上下层PVC抗紫外膜材料，PVC基纤维编织布，以及PVC预浸带放置于放卷架上，在按照设计要求，铺放特定角度及层数的预浸料，牵引物料，通过金属辊使其平整，使其通过烘箱后通过多个金属辊进行辊压，使PVC预浸料按照设计的厚度进行压实成板，通过多个金属辊逐步辊压，冷却，最后进行切割，收取。
所述的连续纤维增强PVC包含以下重量份的组分：
连续纤维 50-60份；
热塑性树脂 20-30份；
增塑剂 15-20份；
热稳定剂 1-3份；
润滑剂 0.5-1.5份；
光稳剂 0.5-1份；
接枝剂 1-3份；
耐寒剂 1-3份。
所述连续纤维选自无机连续纤维。
所述的无机连续纤维选自玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维。所述纤维长度大于1000mm。
所述的PVC型号选自SG5,SG6,SG7,SG8。
所述增塑剂选自脂肪族二元酸酯类、苯二甲酸酯类（包括邻苯二甲酸酯类、对苯二甲酸酯类）、苯多酸酯类、苯甲酸酯类、多元醇酯类、氯化烃类、环氧类、柠檬酸酯类、聚酯类等。其中优选邻苯二甲酸酯类：邻苯二甲酸二辛酯（DOP），邻苯二甲酸二丁酯（DBP）。
所述热稳定剂选自碱式铅盐、金属皂、有机锡、环氧化合物、亚磷酸酯、多元醇等。其中优选碱式铅盐类：二盐基亚磷酸铅，三盐基磷酸铅。
所述润滑剂选自脂肪酸及其盐类，其中优选硬脂酸钡（BaSt）、硬脂酸铅（PbSt）、硬脂酸（HSt）。
所述光稳剂选自水杨酸酯类抗紫外光稳定剂、二苯甲酮类抗紫外光稳定剂或受阻胺类光稳定剂 ； 其中 ： 水杨酸酯类抗紫外光稳定剂进一步为邻羟基苯甲酸苯酯 ； 二苯甲酮类抗紫外光稳定剂进一步为 2- 羟基 -4- 正辛氧基二苯甲酮（UV531）； 受阻胺类光稳定剂进一步为 UV944。
所述的接枝剂为马来酸酐接枝聚乙烯。
所述耐寒剂选自氯醋树脂。
所述步骤（1）中投料顺序为先将PVC和增塑剂倒入高混机中，低速混合3min后，再将热稳定剂，润滑剂，填充剂，光稳剂，耐寒剂依次加入后进行低速混合。
所述高速混合机混合后的排料温度为80-100℃，所述冷混机的排料温度为40-45℃。
所述步骤（2）中的浮动张力辊为该辊与丝杆连接在一起，可根据需要上升或者下降。
所述步骤（2）中的差动式分散辊为多根圆辊焊接成一个大圆辊，当连续纤维经过其表面时，其转速比正常生产的线速度要慢，呈间歇式与连续纤维接触，将连续纤维 均匀的打散，又不损伤连续纤维。
所述步骤（2）中的其他圆辊为表面镀有氧化铝的多个圆辊，辊径为100-500mm。
所述步骤（2）中的纤维展开密度为玻璃纤维800-1200g/m²，玄武岩纤维800-1200/m²，碳纤维纤维180-240g/ m²。
所述步骤（2）中的连续纤维增强PVC的拉伸强度为500-1000MPa。
所述步骤（3）中PVC抗紫外膜为PVC中加入抗紫外剂可以耐10年以上的厚度为0.25-0.5mm的膜。
所述步骤（3）中PVC基纤维编织布为通过经纬编织，纤维含量大于50%的PVC基的编织布。所述玻纤编织布的纤维为玻璃纤维，玄武岩纤维，碳纤维，芳纶纤维。
所述步骤（3）中的特定角度为连续纤维预浸带的铺放较多为0/90垂直排列分布。
所述步骤（3）中的厚度为面层材料0.25-0.5mm，玻璃纤维编织布厚度为2.5-4mm，连续纤维增强PVC厚度为4-8mm。
所述步骤（3）中的烘箱加热温度为150-180°，
所述步骤（3）中的加热辊压压力位3-5MPa，冷却辊压压力为5-7MPa。
所述步骤（3）中的牵引速度为3-6m/min。
所述护拦板的厚度为7-13mm。
实施例1：玻璃纤维增强PVC护拦板的生产方法
（1）准确称量各种原料及助剂后，将PVC树脂和助剂倒入高速混合机后，低速启动高速混合机；混合一段时间后，当高速混合机内温度升至100℃时，将物料排入冷混机，启动冷混机，当料温降至40℃后，由排料口出料后，倒入双螺杆挤出机的加料斗中；
（2）通过纱架将连续玻璃纤维铺导出，经过穿丝排，使连续纤维保持在同一平面内；接着在浮动张力辊，差动式分散辊等其他多个圆辊的作用下，将连续玻璃纤维展开到1000g/㎡，然后与双螺杆挤出机挤出熔融的PVC树脂进行涂覆，在经过W型模具型腔后，经过连续金属辊辊压冷却后，进行卷曲收卷，得到连续纤维增强PVC预浸料；
（3）将上下层PVC抗紫外膜材料，PVC基玻璃纤维编织布，以及PVC预浸带放置于放卷架上，在按照抗紫外膜厚度0.25mm，PVC基玻纤编织布2.5mm，PVC预浸带4mm，预浸料按照0/90顺序铺放，牵引物料，牵引速度为5m/min，通过金属辊使其平整，使其通过烘箱后通过多个金属辊进行辊压，使PVC预浸料按照7mm的厚度进行压实成板，通过多个金属辊逐步辊压，冷却，最后进行切割，收取。
实施例2：玄武岩纤维增强PVC护拦板的生产方法
（1）准确称量各种原料及助剂后，将PVC树脂和助剂倒入高速混合机后，低速启动高速混合机；混合一段时间后，当高速混合机内温度升至90℃时，将物料排入冷混机，启动冷混机，当料温降至40℃后，由排料口出料后，倒入双螺杆挤出机的加料斗中；
（2）通过纱架将连续玄武岩纤维铺导出，经过穿丝排，使连续纤维保持在同一平面内；接着在浮动张力辊，差动式分散辊等其他多个圆辊的作用下，将连续玄武岩纤维展开到1000g/㎡，然后与双螺杆挤出机挤出熔融的PVC树脂进行涂覆，在经过W型模具型腔后，经过连续金属辊辊压冷却后，进行卷曲收卷，得到连续纤维增强PVC预浸料；
（3）将上下层PVC抗紫外膜材料，PVC基玻璃纤维编织布，以及PVC预浸带放置于放卷架上，在按照抗紫外膜厚度0.25mm，PVC基玻纤编织布3.5mm，PVC预浸带4mm，预浸料按照0/90顺序铺放，牵引物料，牵引速度为5m/min，通过金属辊使其平整，使其通过烘箱后通过多个金属辊进行辊压，使PVC预浸料按照8mm的厚度进行压实成板，通过多个金属辊逐步辊压，冷却，最后进行切割，收取；
实施例3：碳纤维增强PVC护栏的生产方法
（1）准确称量各种原料及助剂后，将PVC树脂和助剂倒入高速混合机后，低速启动高速混合机；混合一段时间后，当高速混合机内温度升至100℃时，将物料排入冷混机，启动冷混机，当料温降至40℃后，由排料口出料后，倒入双螺杆挤出机的加料斗中；
（2）通过纱架将连续碳纤维铺导出，经过穿丝排，使连续纤维保持在同一平面内；接着在浮动张力辊，差动式分散辊等其他多个圆辊的作用下，将连续碳纤维展开到200g/㎡，然后与双螺杆挤出机挤出熔融的PVC树脂进行涂覆，在经过W型模具型腔后，经过连续金属辊辊压冷却后，进行卷曲收卷，得到连续纤维增强PVC预浸料；
（3）将上下层PVC抗紫外膜材料，PVC基玻璃纤维编织布，以及PVC预浸带放置于放卷架上，在按照抗紫外膜厚度0.5mm，PVC基玻纤编织布3mm，PVC预浸带4mm，预浸料按照0/90顺序铺放，牵引物料，牵引速度为5m/min，通过金属辊使其平整，使其通过烘箱后通过多个金属辊进行辊压，使PVC预浸料按照8mm的厚度进行压实成板，通过多个金属辊逐步辊压，冷却，最后进行切割，收取。
实施例4：玻璃纤维增强PVC护拦板的生产方法
（1）准确称量各种原料及助剂后，将PVC树脂和助剂倒入高速混合机后，低速启动高速混合机；混合一段时间后，当高速混合机内温度升至100℃时，将物料排入冷混机，启动冷混机，当料温降至40℃后，由排料口出料后，倒入双螺杆挤出机的加料斗中；
（2）通过纱架将连续玻璃纤维铺导出，经过穿丝排，使连续纤维保持在同一平面内；接着在浮动张力辊，差动式分散辊等其他多个圆辊的作用下，将连续玻璃纤维展开到1200g/㎡，然后与双螺杆挤出机挤出熔融的PVC树脂进行涂覆，在经过W型模具型腔后，经过连续金属辊辊压冷却后，进行卷曲收卷，得到连续纤维增强PVC预浸料；
（3）将上下层PVC抗紫外膜材料，PVC基玻璃纤维编织布，以及PVC预浸带放置于放卷架上，在按照抗紫外膜厚度0.25mm，PVC基玻纤编织布2.5mm，PVC预浸带7mm，预浸料按照0/90顺序铺放，牵引物料，牵引速度为5m/min，通过金属辊使其平整，使其通过烘箱后通过多个金属辊进行辊压，使PVC预浸料按照10mm的厚度进行压实成板，通过多个金属辊逐步辊压，冷却，最后进行切割，收取。
从性能观察中可以看出板材中从材质上看，达到同样要求的护拦板，所用材料性能的比较为碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维。成本相比碳纤维、玄武岩纤维、玻璃纤维。为满足不同性能要求，可进行更换不同的配比，可以依据其性能和实际应用环境，来体现经济利益的最大效益。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纤维增强PVC制成的高速公路护拦板，其特征在于包括三层结构：面层材料为耐紫外老化保护层，中间为纤维编织布层，最外层为连续纤维增强PVC层；
所述的连续纤维增强PVC层包含以下重量份的组分：
连续纤维 50-60份；
热塑性树脂 20-30份；
增塑剂 15-20份；
热稳定剂 1-3份；
润滑剂 0.5-1.5份；
光稳剂 0.5-1份；
接枝剂 1-3份；
耐寒剂 1-3份。
2.根据权利要求1所述的纤维增强PVC制成的高速公路护拦板，其特征在于所述连续纤维选自无机连续纤维；所述的无机连续纤维选自玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维；所述纤维长度大于1000mm。
3.根据权利要求1所述的纤维增强PVC制成的高速公路护拦板，其特征在于所述增塑剂选自脂肪族二元酸酯类、苯二甲酸酯类、苯多酸酯类、苯甲酸酯类、多元醇酯类、氯化烃类、环氧类、柠檬酸酯类或聚酯类。
4.根据权利要求1所述的纤维增强PVC制成的高速公路护拦板，其特征在于所述热稳定剂选自碱式铅盐、金属皂、有机锡、环氧化合物、亚磷酸酯或多元醇。
5.根据权利要求1所述的纤维增强PVC制成的高速公路护拦板，其特征在于所述光稳剂选自水杨酸酯类抗紫外光稳定剂、二苯甲酮类抗紫外光稳定剂或受阻胺类光稳定剂。
6.根据权利要求1所述的纤维增强PVC制成的高速公路护拦板，其特征在于所述的接枝剂为马来酸酐接枝聚乙烯。
7.一种如权利要求1所述的纤维增强PVC制成的高速公路护拦板的制作方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）先将物料与助剂准确称量，然后按照顺序依次倒入高混机中进行热混及冷混后排出后，倒入挤出机的上料斗中；
（2）通过纱架将连续纤维铺导出，经过穿丝排，使连续纤维保持在同一平面内；接着在浮动张力辊，差动式分散辊等其他多个圆辊的作用下，将连续纤维展开到特定的面密度，然后与双螺杆挤出机挤出熔融的热塑性树脂进行涂覆，在经过W型模具型腔后，经过连续金属辊辊压冷却后，进行卷曲收卷，得到连续纤维增强PVC预浸带；
(3)将上下层PVC抗紫外膜材料，PVC基纤维编织布，以及PVC预浸带放置于放卷架上，在按照设计要求，铺放特定角度及层数的预浸料，牵引物料，通过金属辊使其平整，使其通过烘箱后通过多个金属辊进行辊压，使PVC预浸料按照设计的厚度进行压实成板，通过多个金属辊逐步辊压，冷却，最后进行切割，收取。
8.根据权利要求7所述的纤维增强PVC制成的高速公路护拦板的制作方法，其特征在于所述步骤（1）中投料顺序为先将PVC和增塑剂倒入高混机中，低速混合3min后，再将热稳定剂、润滑剂、填充剂、光稳剂、耐寒剂依次加入后进行低速混合。
9.根据权利要求7所述的纤维增强PVC制成的高速公路护拦板的制作方法，其特征在于所述步骤（2）中的纤维展开密度为玻璃纤维800-1200g/m²，玄武岩纤维800-1200/ m²，碳纤维纤维180-240g/ m²。
10.根据权利要求7所述的纤维增强PVC制成的高速公路护拦板的制作方法，其特征在于所述步骤（3）中PVC抗紫外膜为PVC中加入抗紫外剂可以耐10年以上的厚度为0.25-0.5mm的膜。
CN201610597790.5A 2016-07-27 2016-07-27 一种纤维增强pvc制成的高速公路护拦板及其制作方法 Pending CN106221057A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610597790.5A CN106221057A (zh) 2016-07-27 2016-07-27 一种纤维增强pvc制成的高速公路护拦板及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610597790.5A CN106221057A (zh) 2016-07-27 2016-07-27 一种纤维增强pvc制成的高速公路护拦板及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106221057A true CN106221057A (zh) 2016-12-14

Family

ID=57533892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610597790.5A Pending CN106221057A (zh) 2016-07-27 2016-07-27 一种纤维增强pvc制成的高速公路护拦板及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106221057A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109746643A (zh) * 2019-02-10 2019-05-14 何志梅 一种公路用护栏板的制作方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103509238A (zh) * 2012-06-18 2014-01-15 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 一种高强度热塑性复合材料及其制备方法
CN103806357A (zh) * 2012-11-14 2014-05-21 辽宁辽杰科技有限公司 一种临时路面板及其制备方法
CN106867101A (zh) * 2015-12-11 2017-06-20 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 连续纤维增强热塑性树脂预浸线、制备方法及所使用装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103509238A (zh) * 2012-06-18 2014-01-15 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 一种高强度热塑性复合材料及其制备方法
CN103806357A (zh) * 2012-11-14 2014-05-21 辽宁辽杰科技有限公司 一种临时路面板及其制备方法
CN106867101A (zh) * 2015-12-11 2017-06-20 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 连续纤维增强热塑性树脂预浸线、制备方法及所使用装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109746643A (zh) * 2019-02-10 2019-05-14 何志梅 一种公路用护栏板的制作方法
CN109746643B (zh) * 2019-02-10 2020-10-16 扬州点滴照明有限公司 一种公路用护栏板的制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112012003566B9 (de) Geschäumte Harzteilchen auf Basis von aromatischem Polyester zum Schaumformen in der Form und Verfahren zu deren Herstellung, Schaumformprodukt in der Form, strukturelle Kompositkomponente und Verwendung des Schaumformproduktes oder der strukturellen Kompositkomponente als Komponente für ein Automobil
CN101291809B (zh) 混合离子离聚物片材和由其生产的高强度层压材料
DE3305198A1 (de) Mehrschichtige polyolefinfolie
KR102080268B1 (ko) 외부결합 합성수지의 이중 압출 다공 패널 제조장치
CN110450490A (zh) 一种bope薄膜及其制备方法
EP2674295B1 (de) Geprägte Kunststofffolien für Verbundverglasungen
DE60035245T2 (de) Verbundfolie mit einer Schicht aus geschäumtem Polycarbonatharz und einer Schicht aus nichtgeschäumtem Polycabonatharz
CN106221057A (zh) 一种纤维增强pvc制成的高速公路护拦板及其制作方法
CN106182582B (zh) 一种纤维增强热塑性复合材料制作高速公路护拦板的方法
DE1694844A1 (de) Verfahren zur Herstellung von beiderseitig mattierten Schlaeuchen und Folien aus Polymerisaten der Ester der Acrylsaeuren
DE3423016A1 (de) Verbundmaterial aus einem warmhaertbaren polymer und einem thermoplastischen leichtpolymer und verfahren zu seiner herstellung
DE2226645A1 (de) Verfahren zur Herstellung von poly olefinharz kaschierten Polyurethanschaum stoffen
CH628301A5 (en) Process for producing a plastic container for packaging goods such as foodstuffs, beverages, medicaments and cosmetics
CN1958274A (zh) 一种超高分子量聚乙烯公路护栏材料及其制造方法
DE69901914T2 (de) Mehrschichtige, biaxial verstreckte Styrol-Kunststoffplatten und Verfahren zur Herstellung davon
WO2012104409A1 (de) Umreifungsbänder aus nachwachsenden rohstoffen
CN105155443B (zh) 一种公路防撞护拦板及其制备方法
DE3232209A1 (de) Oberfolie fuer skinpackungen
KR20180050112A (ko) 건축용 합성수지 압출 다공 패널 제조 장치 및 방법
EP0216343B1 (de) Kunststoffolien-Metallfolienverbund
EP1008479A2 (de) Verfahren zur Erhöhung der Brandfestigkeit von Polyethylen enthaltenden Hohlkörpern
CN206034342U (zh) 一种高速公路护拦板
CN210563366U (zh) 一种复合中空格状平板
CN206034347U (zh) 一种高速公路护拦板
DE3408613C2 (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20161214

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication