CN106216781A - 一种抽油杆外螺纹加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抽油杆外螺纹加工装置，包括支撑腿，所述支撑腿顶部设有工作平台，所述工作平台顶部设有电机，所述电机位于所述工作平台的一端，且所述电机上设有固定圆盘，所述固定圆盘上设有抽油杆，所述抽油杆沿水平方向延伸，所述抽油杆两侧分别设有左齿轮滑道与右齿轮滑道，所述左齿轮滑道上设有左行走部，所述左行走部一侧连接有左刀具，所述右齿轮滑道上设有右行走部，所述右行走部上设有右刀具，所述右刀具与所述左刀具分别止抵所述抽油杆的两侧，所述左行走部与右行走部内腔均设有行走电机，所述行走电机上设有行走齿轮，能够减小抽油杆在加工过程中的产生的变形，提高了抽油杆的加工规格与生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种数控装置，特别涉及一种抽油杆外螺纹加工装置。
背景技术
抽油杆的外螺纹的精度作为抽油杆质量控制的重要一环，严重影响着整根抽油杆的质量，由于抽油杆螺纹的特殊性，需要承载的强度很大，现在抽油杆外螺纹的加工方式一般采用滚压成型，比较好的方法是将抽油杆上数控车床或专用车床上进行车加工，该方式能够保证抽油杆外螺纹加工的精度和质量，但现 有的专用车床缺乏上料装置、送料装置，难以保证车加工生产的效率，相关技术中的加工装置加工精度较低，不能满足抽油杆的使用要求，而且在抽油杆的加工过程中劳动强度较大，效率较低，因此，研制一种抽油杆外螺纹加工装置是该领域急需解决的难题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抽油杆外螺纹加工装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种抽油杆外螺纹加工装置，包括支撑腿，所述支撑腿顶部设有工作平台，所述工作平台顶部设有电机，所述电机位于所述工作平台的一端，且所述电机上设有固定圆盘，所述固定圆盘上设有抽油杆，所述抽油杆沿水平方向延伸，所述抽油杆两侧分别设有左齿轮滑道与右齿轮滑道，所述左齿轮滑道上设有左行走部，所述左行走部一侧连接有左刀具，所述右齿轮滑道上设有右行走部，所述右行走部上设有右刀具，所述所述右刀具与所述左刀具分别止抵所述抽油杆的两侧，所述左行走部与右行走部内腔均设有行走电机，所述行走电机上设有行走齿轮，所述行走齿轮底部分别连接左齿轮滑道与右齿轮滑道。
优选地，所述支撑腿的个数为四个，且支撑腿与工作平台之间通过螺母固定连接。
优选地，所述电机与所述行走电机通过PLC控制。
优选地，所述抽油杆的一端活动连接在所述固定圆盘上。
优选地，所述抽油杆与所述固定圆盘同轴设置。
本发明的有益效果是：本发明通过在所述工作平台的一端设置所述电机，驱动所述抽油杆旋转，在所述工作平台的另一端分别设置所述左行走部与所述右行走部，利用所述左行走部与所述右行走部产生的相互作用力抵消，在提高所述抽油杆精度的前提下，降低加工装置对抽油杆造成的影响，防止所述抽油杆在加工过程中因弯矩过大而造成所述抽油杆的弯曲变形，提高了所述抽油杆的加工精度，与加工质量，而且提高了设备的自动化运行程度。
附图说明
图1为一种抽油杆外螺纹加工装置的俯视图
图2为一种抽油杆外螺纹加工装置的主视图。
图3为一种抽油杆外螺纹加工装置的剖视图。
图中：1、支撑腿；2、工作平台；3、电机；4、固定圆盘；5、抽油杆；6、左刀具；7、左行走部；8、行走电机；9、行走齿轮；10、左齿轮滑道；11、右齿轮滑道；12、右行走部；13：右刀具。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3，本发明公开了一种抽油杆外螺纹加工装置，包括支撑腿1，所述支撑腿1顶部设有工作平台2，所述工作平台2顶部设有电机3，所述电机3位于所述工作平台2的一端，且所述电机3上设有固定圆盘4，所述固定圆盘4上设有抽油杆5，所述抽油杆5沿水平方向延伸，所述抽油杆5两侧分别设有左齿轮滑道10与右齿轮滑道11，所述左齿轮滑道10上设有左行走部7，所述左行走部7一侧连接有左刀具6，所述右齿轮滑道11上设有右行走部12，所述右行走部12上设有右刀具13，所述所述右刀具13与所述左刀具6分别止抵所述抽油杆5的两侧，所述左行走部7与右行走部12内腔均设有行走电机8，所述行走电机8上设有行走齿轮9，所述行走齿轮9底部分别连接左齿轮滑道10与右齿轮滑道11。
所述支撑腿1的个数为四个，且支撑腿1与工作平台2之间通过螺母固定连接，方便拆卸，所述右行走部12内腔设有所述行走电机8与所述行走齿轮9，通过在所述右行走部12内腔设置所述行走电机8与所述行走齿轮9，利用所述行走电机8驱动所述行走齿轮9旋转，所述行走齿轮9在旋转过程中与所述右齿轮滑道11咬合，通过所述行走齿轮9在所述右齿轮滑道11上的运动带动所述右行走部12的运动，进而驱动所述右刀具13的水平移动，所述电机3与所述行走电机8通过PLC控制，利用PLC控制所述电机3与所述行走电机8，不仅能够节省人工控制所述电机3与所述行走电机8的劳动成本，还能提高所述电机3与所述行走电机8的控制精度，减少人为误差，同时还能够利用PLC控制所述电机3所述行走电机8的旋转速度，从而生产出不同规格的所述抽油杆5，所述抽油杆5的一端活动连接在所述固定圆盘4上，利用所述固定圆盘4驱动所述抽油杆5旋转，以便于所述左刀具6与所述右刀具13工作，所述抽油杆5与所述固定圆盘4同轴设置，同轴设置的所述抽油杆5与所述固定圆盘4，在旋转过程中受力均匀，防止所述抽油杆5受力不均而造成弯曲变形。
本发明在使用时，将所述抽油杆5的一端固定在所述固定圆盘4上，所述电机3带动所述固定圆盘4旋转，进而驱动所述抽油杆5旋转，所述抽油杆5的另一端放置在所述左刀具6与所述右刀具13之间，利用PLC控制所述电机3与所述行走电机8工作，所述电机3驱动所述抽油杆5旋转，所述行走电机8驱动所述左行走部7与所述右行走部12分别在所述左齿轮滑道10与所述右齿轮滑道11上运动，所述左行走部7上的所述左刀具6与所述右行走部12上的右刀具13分别在所述抽油杆5两侧为所述抽油杆5施加外力作用，所述抽油杆5的外壁面上形成外螺纹，所述抽油杆5加工完成后从所述固定圆盘4上取下即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种抽油杆外螺纹加工装置，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）顶部设有工作平台（2），所述工作平台（2）顶部设有电机（3），所述电机（3）位于所述工作平台（2）的一端，且所述电机（3）上设有固定圆盘（4），所述固定圆盘（4）上设有抽油杆（5），所述抽油杆（5）沿水平方向延伸，所述抽油杆（5）两侧分别设有左齿轮滑道（10）与右齿轮滑道（11），所述左齿轮滑道（10）上设有左行走部（7），所述左行走部（7）一侧连接有左刀具（6），所述右齿轮滑道（11）上设有右行走部（12），所述右行走部（12）上设有右刀具（13），所述所述右刀具（13）与所述左刀具（6）分别止抵所述抽油杆（5）的两侧，所述左行走部（7）与右行走部（12）内腔均设有行走电机（8），所述行走电机（8）上设有行走齿轮（9），所述行走齿轮（9）底部分别连接左齿轮滑道（10）与右齿轮滑道（11）。
2.根据权利要求1所述的一种抽油杆外螺纹加工装置，其特征在于：所述支撑腿（1）的个数为四个，且支撑腿（1）与工作平台（2）之间通过螺母固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种抽油杆外螺纹加工装置，其特征在于：所述电机（3）与所述行走电机（8）通过PLC控制。
4.根据权利要求1所述的一种抽油杆外螺纹加工装置，其特征在于：所述抽油杆（5）的一端活动连接在所述固定圆盘（4）上。
5.根据权利要求1所述的一种抽油杆外螺纹加工装置，其特征在于：所述抽油杆（5）与所述固定圆盘（4）同轴设置。
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2016
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