CN106185669A

CN106185669A - 一种耐磨型起重机卷筒

Info

Publication number: CN106185669A
Application number: CN201610730849.3A
Authority: CN
Inventors: 刘云林; 刘方舟; 林征
Original assignee: Sino-German Heavy-Duty Machine Co Ltd In Changshu
Current assignee: Sino-German Heavy-Duty Machine Co Ltd In Changshu
Priority date: 2016-08-26
Filing date: 2016-08-26
Publication date: 2016-12-07

Abstract

本发明公开了一种耐磨型起重机卷筒，包括：筒体以及涂刷在所述筒体表面的耐磨合金层，所述耐磨合金层包括如下质量份数的成分：碳占2.3‑2.5%；硅占1.6‑2.4%；锰占0.8‑1.0%；钼占0.6‑0.8%；钛占0.9‑1.5%；镍占0.6‑0.8%；稀土元素占0.3‑0.5%；磷不超过0.04%；硫不超过0.04%，氮不超过0.04%，余量为铁；所述稀土元素由铈和镧混合构成，按照质量百分比计算，所述铈的含量占55‑65%，所述镧的含量占35‑45%，通过上述方式，本发明能够具备有极强的耐磨性能，使用寿命长，防止卷筒表面被钢丝绳磨损而导致钢丝绳缠绕发生松动。

Description

一种耐磨型起重机卷筒

技术领域

本发明涉及一种起重机卷筒，特别涉及一种耐磨型起重机卷筒。

背景技术

众所周知，卷筒是起重机中用来缠绕钢丝绳的部件，而在实际使用过程中，起重机卷筒与钢丝绳缠绕时发生的摩擦极大，传统的卷筒体在经摩擦后，其表面经常会出现较大的磨损，再在该卷筒表面缠绕钢丝绳时，往往会出现钢丝绳缠绕松动的现象，极易发生安全事故。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种耐磨型起重机卷筒，能够具备有极强的耐磨性能，使用寿命长，防止卷筒表面被钢丝绳磨损而导致钢丝绳缠绕发生松动。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种耐磨型起重机卷筒，包括：筒体以及涂刷在所述筒体表面的耐磨合金层，所述耐磨合金层包括如下质量份数的成分：

碳占2.3-2.5%，硅占1.6-2.4%，锰占0.8-1.0%，钼占0.6-0.8%，钛占0.9-1.5%，镍占0.6-0.8%，稀土元素占0.3-0.5%，磷不超过0.04%，硫不超过0.04%，氮不超过0.04%，余量为铁及不可避免的杂质；

所述稀土元素由铈和镧混合构成，按照质量百分比计算，所述铈的含量占55-65%，所述镧的含量占35-45%。

在本发明一个较佳实施例中，所述耐磨合金层的厚度为0.5-1.5mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述不可避免的杂质为硫化物、磷化物或氮化物的任意一种或多种混合。

在本发明一个较佳实施例中，所述稀土元素中成分的具体质量配比为：所述铈的含量占60%，所述镧的含量占40%。

本发明的有益效果是：本发明通过采用在起重机卷筒体表面涂刷一层高温熔融的耐磨合金液，待冷却固化后，在起重机卷筒表层形成一耐磨型极强的耐磨合金层，从而能够具备有极强的耐磨性能，使用寿命长，防止卷筒表面被钢丝绳磨损而导致钢丝绳缠绕发生松动。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1：

一种耐磨型起重机卷筒，包括：筒体以及涂刷在所述筒体表面的耐磨合金层，所述耐磨合金层包括如下质量份数的成分：

碳占2.3%，硅占2.4%，锰占0.8%，钼占0.8%，钛占0.9%，镍占0.8%，稀土元素占0.3%，磷不超过0.04%，硫不超过0.04%，氮不超过0.04%，余量为铁及不可避免的杂质；

所述稀土元素由铈和镧混合构成，按照质量百分比计算，所述铈的含量占55%，所述镧的含量占45%。

实施例2：

碳占2.5%，硅占1.6%，锰占1.0%，钼占0.6%，钛占1.5%，镍占0.6%，稀土元素占0.5%，磷不超过0.04%，硫不超过0.04%，氮不超过0.04%，余量为铁及不可避免的杂质；

所述稀土元素由铈和镧混合构成，按照质量百分比计算，所述铈的含量占65%，所述镧的含量占35%。

实施例3：

碳占2.4%，硅占2.0%，锰占0.9%，钼占0.7%，钛占1.2%，镍占0.7%，稀土元素占0.4%，磷不超过0.04%，硫不超过0.04%，氮不超过0.04%，余量为铁及不可避免的杂质；

所述稀土元素由铈和镧混合构成，按照质量百分比计算，所述铈的含量占60%，所述镧的含量占40%。

本发明一种耐磨型起重机卷筒的制备工艺如下：

（1）、熔炼：按照上述比例称取各原料，将其混合投入高温熔炉内进行高温融合处理，得到混合金属液；

（2）、浇铸：采用输送装置将上述混合金属液通过冷凝器形成熔融的粘稠状金属液后输送至起重机卷筒表面，缓慢转动起重机卷筒，使得混合金属液均匀的涂刷在起重机卷筒表面，最终制得耐磨型起重机卷筒。

其中，所述耐磨合金层的厚度为0.5-1.5mm；所述不可避免的杂质为硫化物、磷化物或氮化物的任意一种或多种混合。

区别于现有技术，本发明通过采用在起重机卷筒体表面涂刷一层高温熔融的耐磨合金液，待冷却固化后，在起重机卷筒表层形成一耐磨型极强的耐磨合金层，从而能够具备有极强的耐磨性能，使用寿命长，防止卷筒表面被钢丝绳磨损而导致钢丝绳缠绕发生松动。。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种耐磨型起重机卷筒，其特征在于，包括：筒体以及涂刷在所述筒体表面的耐磨合金层，所述耐磨合金层包括如下质量份数的成分：

2.根据权利要求1所述的耐磨型起重机卷筒，其特征在于，所述耐磨合金层的厚度为0.5-1.5mm。

3.根据权利要求1所述的耐磨型起重机卷筒，其特征在于，所述不可避免的杂质为硫化物、磷化物或氮化物的任意一种或多种混合。

4.根据权利要求1所述的耐磨型起重机卷筒，其特征在于，所述稀土元素中成分的具体质量配比为：所述铈的含量占60%，所述镧的含量占40%。