CN106183581A - 一种同时精雕加工叠加玻璃的方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及精雕方法技术领域，尤其涉及一种能够同时精雕加工叠加玻璃斜边的方法及其装置，该方法包括以下步骤：a、将多片玻璃自上而下叠加固定在精雕机底座上；b、采用刀具对所述多片玻璃依次进行外形、倒角、斜边和孔加工，形成玻璃成品；c、取下所述玻璃成品并清洗及送检。本发明的发明目的在于提供一种同时精雕加工叠加玻璃的方法及其装置，采用本发明提供的技术方案能够同时对多片叠加的玻璃面板进行精雕加工，在提高产能的同时，还降低了加工成本。

Description

一种同时精雕加工叠加玻璃的方法及其装置

技术领域

本发明涉及精雕方法技术领域，尤其涉及一种同时精雕加工叠加玻璃的方法及其装置。

背景技术

精雕是一种加工工序，是采用高速旋转的刀具对加工材料铣削加工成需要的形状或图案。在玻璃面板加工领域，在精雕加工中需要先对玻璃面板进行固定，再采用刀具进行精雕作业。

在精雕机上设置的固定装置仅能固定一片玻璃面板，刀具采用仿形加工方式对玻璃面板进行加工，能够同时完成外形和倒角的加工，然后进行斜边加工，但精雕机只能对一片玻璃面板进行精雕加工，加工效率低，产能低下。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种同时精雕加工叠加玻璃的方法及其装置，采用本发明提供的技术方案能够同时对多片叠加的玻璃面板进行精雕加工，在提高产能的同时，还降低了加工成本。

为了解决上述技术问题，本发明一方面提供一种同时精雕加工叠加玻璃的方法，包括以下步骤：

a、将多片玻璃自上而下叠加固定在精雕机底座上；

b、采用刀具对所述多片玻璃依次进行外形、倒角、斜边和孔加工，形成玻璃成品；

c、取下所述玻璃成品并清洗及送检。

优选的，步骤a中将多片玻璃面板自上而下叠加固定在精雕机底座上，包括：采用冷冻固定方式对多片叠加的玻璃进行冷冻固定，所述冷冻固定方式包括：在精雕机底座上设置有冷冻装置；将多片玻璃叠加放置在冷冻装置上；精雕机往玻璃喷洒切削液，令玻璃之间存在切削液；开启冷冻装置将玻璃之间的切削液冷冻，令多片玻璃固定。

优选的，步骤b中采用刀具对所述多片玻璃依次进行外形、倒角、斜边和孔加工，所述刀具包括用于固定在精雕机上的连接部和用于加工玻璃面板的圆柱形刀头，所述刀头包括若干个圆周开设于所述刀头外侧面的刀位槽体，所述刀位槽体的宽度与多片叠加玻璃的厚度相匹配；在所述刀头上还设置有加工倒角的刀刃和加工斜边的斜边刀位；所述刀刃圆周设置于所述刀头的外侧面上，且沿所述刀头轴心方向的剖视图形状为水平放置的等腰三角形；所述斜边刀位为圆周开设于所述刀头外侧面上的槽体，且宽度与多片叠加玻璃的厚度相匹配；所述斜边刀位的截面形状为类等腰梯形，且所述类等腰梯形的腰与待加工玻璃的斜边形状相匹配。

优选的，所述刀位槽体包括用于加工所述玻璃边缘外形的U型槽体和用于加工所述玻璃边缘倒角的梯形槽体。

优选的，在所述刀具的底部设置有开孔刀。

本发明还提供一种同时精雕加工叠加玻璃的装置，包括：

冷冻装置，用于将多片玻璃自上而下叠加固定；

切削液喷头，用于往多片叠加的玻璃喷洒切削液；以及

刀具，用于对所述多片玻璃依次进行外形、倒角、斜边和孔加工，形成玻璃成品。

优选的，所述冷冻装置包括用于放置多片叠加玻璃的导热片和在所述导热片下方设置的制冷装置；所述制冷装置包括电源以及自上而下设置制冷片和散热器；所述制冷片与电源电性连接。

优选的，所述刀具包括用于固定在精雕机上的连接部和用于加工玻璃面板的圆柱形刀头；所述刀头包括若干个圆周开设于所述刀头外侧面的刀位槽体；所述刀位槽体的宽度与多片叠加玻璃的厚度相匹配；在所述刀头上还设置有加工倒角的刀刃和加工斜边的斜边刀位；所述刀刃圆周设置于所述刀头的外侧面上，且沿所述刀头轴心方向的剖视图形状为水平放置的等腰三角形；所述斜边刀位为圆周开设于所述刀头外侧面上的槽体，且宽度与多片叠加玻璃的厚度相匹配；所述斜边刀位的截面形状为类等腰梯形，且所述类等腰梯形的腰与待加工玻璃的斜边形状相匹配。

优选的，所述刀位槽体包括用于加工所述玻璃边缘外形的U型槽体和用于加工所述玻璃边缘倒角的梯形槽体。

优选的，在所述刀具的底部设置有开孔刀。

由上可见，应用本发明实施例的技术方案，有如下有益效果：本发明通过冷冻固定方式达到固定多片叠加放置的玻璃的效果，由于刀具上的刀位槽体宽度与叠加玻璃的厚度相匹配，使得每个刀位槽体能够同时对叠加玻璃的上下两个面边缘进行精雕加工，同时采用具有刀刃和斜边刀位的刀具同时对叠加玻璃进行精雕加工，刀刃能够对叠加玻璃之间进行倒角加工，斜边刀位能够对叠加玻璃的上下两个面边缘同时进行斜边加工，采用上述固定方式及刀具实现同时对多片叠加玻璃加工，提高玻璃精雕效率和产能，同时在一台精雕机上实现多片玻璃的精雕加工，降低了加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例同时精雕加工叠加玻璃的方法流程框图；

图2为本发明实施例刀具加工路径结构示意图；

图3为本发明实施例同时精雕加工叠加玻璃的装置结构示意图；

图4为本发明实施例冷冻装置爆炸图；

图5为本发明实施例刀具结构示意图；

图6为本发明实施例同时精雕加工叠加玻璃的装置使用流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例提出的技术方案，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

为了达到在一台精雕机上实现同时精雕加工多片叠加玻璃的效果，如图1所示，本实施例公开了一种同时精雕加工叠加玻璃的方法，包括以下步骤：

a、将多片玻璃自上而下叠加固定在精雕机底座上；

b、采用刀具对多片玻璃依次进行外形、倒角、斜边和孔加工，形成玻璃成品；

c、取下玻璃成品并清洗及送检。

具体的，步骤a中采用冷冻固定方式对多片叠加的玻璃进行冷冻固定。

冷冻固定方式包括：在精雕机底座上设置有冷冻装置；将多片玻璃叠加放置在冷冻装置上；精雕机往玻璃喷洒切削液，令玻璃之间存在切削液；开启冷冻装置，将玻璃温度降至0℃左右，玻璃之间的切削液冷冻，并将多片玻璃固定。

在对叠加玻璃进行固定时，精雕机往玻璃喷洒切削液，由于切削液的温度为常温，会对冷冻效果造成影响，在叠加玻璃固定完毕后，为了避免切削液对固定效果造成影响，切削液则停止喷洒，或者往叠加玻璃边缘喷洒，避免将切削液喷洒到叠加玻璃的中间。

上述冷冻装置采用的是冷冻固定玻璃的方式，采用该固定方式不仅能够固定两片叠加的玻璃，还能根据需要对多片玻璃进行固定。本实施例为叠加固定两片玻璃的固定装置，在冷冻固定叠加玻璃后，两片玻璃成重叠设置，且玻璃边缘外露在固定装置外，避免固定装置对刀具加工路径造成干扰，使得刀具不仅能够对顶层的玻璃进行加工，还能加工底层的玻璃。

冷冻装置在将两片叠加玻璃玻璃冷冻固定前，需要先检查精雕机底座表面清洁无杂物，避免杂物对玻璃加工造成影响。

为了与该冷冻固定方式相配置，步骤b中采用的刀具包括用于固定在精雕机上的连接部和用于加工玻璃面板的圆柱形刀头。刀头包括若干个圆周开设于刀头外侧面的刀位槽体。在对一片玻璃进行精雕加工时，刀位槽体的宽度则与一片玻璃的厚度相匹配，在对多片叠加的玻璃进行加工时，刀位槽体的宽度则需要与多片叠加玻璃的厚度相匹配，本实施例中采用刀位槽体的宽度与两片叠加玻璃的厚度相匹配。刀位槽体包括用于加工玻璃边缘外形的U型槽体和用于加工玻璃边缘倒角的梯形槽体。

在刀头上还设置有刀刃和斜边刀位。刀刃圆周设置于刀头的外侧面上，且沿刀头轴心方向的剖视图形状为水平放置的等腰三角形，该刀刃用于加工叠加玻璃之间的倒角。斜边刀位为圆周开设于刀头外侧面上的槽体，且宽度与多片叠加玻璃的厚度相匹配，用于加工两片叠加玻璃上下面的斜边；斜边刀位的截面形状为类等腰梯形，且类等腰梯形的腰与待加工玻璃的斜边形状相匹配。

上述刀位槽体用于加工两片叠加玻璃上下面的外形和倒角，刀刃用于加工两片叠加玻璃之间的倒角，斜边刀位则用于加工两片叠加玻璃上下面的斜边。为了达到钻孔效果，还在刀具底部设置有具有开孔功能的开孔刀。采用上述结构的刀具能够同时对两片叠加的玻璃进行外形、倒角、斜边和孔加工。

需要说明的是，由于部分玻璃面板产品的上顶面和下底面的加工工序不同，同时刀具结构限定，对于多片叠加玻璃的加工，无法对夹在中间的玻璃进行加工；或者只能对夹在中间的玻璃上下面采用相同的加工工序，加工成上下对称的玻璃。因此对于上下面加工工序不同的玻璃产品，本实施例提供的刀具无法对该玻璃产品同时进行加工。

在步骤b中的外形、倒角、斜边和孔加工中，刀具在加工时始终竖直放置，如图2所示，为了达到加工效果，刀具的加工路径为沿玻璃的外缘由远而近的螺旋状。当然，刀具的加工路径可以结合刀具的尺寸和结构，玻璃的材质和厚度进行设置。

加工完毕后，将玻璃产品从冷冻装置上取下即可进行进一步加工，如清洗以及送检。

结合上述精雕加工方法，如图3所示，本实施例还公开一种同时精雕加工叠加玻璃的装置，包括：

冷冻装置10，用于将多片玻璃自上而下叠加固定；切削液喷头20，用于往多片叠加的玻璃喷洒切削液；以及刀具30，用于对多片玻璃依次进行外形、倒角、斜边和孔加工，形成玻璃成品。

具体的，冷冻装置10包括用于放置多片叠加玻璃的导热片11和在导热片11下方设置的制冷装置。制冷装置包括电源以及自上而下设置制冷片12和散热器13，制冷片12与电源电性连接。

启动电源后，制冷片12会将热量转移至下方设置的散热器13上，制冷片12顶面设置的导热片11以及导热片11上方叠加设置的玻璃的温度则会下降，在降到切削液的凝固点时，叠加玻璃之间的切削液则凝固，将叠加玻璃固定在一起，达到固定玻璃的效果。

刀具20包括用于固定在精雕机上的连接部21和用于加工玻璃面板的圆柱形刀头。刀头包括若干个圆周开设于刀头外侧面的刀位槽体22，刀位槽体22的宽度与多片叠加玻璃的厚度相匹配，在本实施例中，刀位槽体22的宽度与两片叠加玻璃的厚度相匹配。在刀头上还设置有加工倒角的刀刃23和加工斜边的斜边刀位24。刀刃23圆周设置于刀头的外侧面上，且沿刀头轴心方向的剖视图形状为水平放置的等腰三角形；斜边刀位24为圆周开设于刀头外侧面上的槽体，且宽度与多片叠加玻璃的厚度相匹配。斜边刀位24的截面形状为类等腰梯形，且类等腰梯形的腰与待加工玻璃的斜边形状相匹配。还在刀具20的底部设置有用于钻孔的开孔刀25。

为了实现玻璃外形、倒角、斜边和孔的加工，刀具20的加工路径为沿玻璃的外缘由远而近的螺旋状。当然，刀具20的加工路径可以结合刀具的尺寸和结构，玻璃的材质和厚度进行设置。同时刀位槽体22包括用于加工玻璃边缘外形的U型槽体和用于加工玻璃边缘倒角的梯形槽体。

如图6所示，采用上述冷冻装置10和刀具20的装置，其工作过程如下：打开冷冻装置电源，制冷片开始制冷；将玻璃叠加放置在导热片上，精雕机的切削液喷头往叠加玻璃喷洒切削液；冷冻装置使玻璃之间的切削液冷冻凝固，进而将叠加玻璃固定；运行精雕机的双片加工程序，刀具30根据程序设定依次对两片玻璃进行外形、倒角、斜边和孔加工；加工完毕后取下吸附组件，并将吸附组件拆解；清洗玻璃产品，并检验产品的外观。

本发明通过冷冻固定方式达到固定多片叠加放置的玻璃的效果，由于刀具上的刀位槽体宽度与叠加玻璃的厚度相匹配，使得每个刀位槽体能够同时对叠加玻璃的上下两个面边缘进行精雕加工，同时采用具有刀刃和斜边刀位的刀具同时对叠加玻璃进行精雕加工，刀刃能够对叠加玻璃之间进行倒角加工，斜边刀位能够对叠加玻璃的上下两个面边缘同时进行斜边加工，采用上述固定方式及刀具实现同时对多片叠加玻璃加工，提高玻璃精雕效率和产能，同时在一台精雕机上实现多片玻璃的精雕加工，降低了加工成本。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种同时精雕加工叠加玻璃的方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、将多片玻璃自上而下叠加固定在精雕机底座上；

b、采用刀具对所述多片玻璃依次进行外形、倒角、斜边和孔加工，形成玻璃成品；

c、取下所述玻璃成品并清洗及送检。

2.根据权利要求1所述的同时精雕加工叠加玻璃的方法，步骤a中将多片玻璃面板自上而下叠加固定在精雕机底座上，其特征在于，包括：

采用冷冻固定方式对多片叠加的玻璃进行冷冻固定；

所述冷冻固定方式包括：

在精雕机底座上设置有冷冻装置；

将多片玻璃叠加放置在冷冻装置上；

精雕机往玻璃喷洒切削液，令玻璃之间存在切削液；

开启冷冻装置将玻璃之间的切削液冷冻，令多片玻璃固定。

3.根据权利要求1所述的同时精雕加工叠加玻璃的方法，步骤b中采用刀具对所述多片玻璃依次进行外形、倒角、斜边和孔加工，所述刀具包括用于固定在精雕机上的连接部和用于加工玻璃面板的圆柱形刀头，所述刀头包括若干个圆周开设于所述刀头外侧面的刀位槽体，其特征在于：

所述刀位槽体的宽度与多片叠加玻璃的厚度相匹配；

在所述刀头上还设置有加工倒角的刀刃和加工斜边的斜边刀位；

所述刀刃圆周设置于所述刀头的外侧面上，且沿所述刀头轴心方向的剖视图形状为水平放置的等腰三角形；

所述斜边刀位为圆周开设于所述刀头外侧面上的槽体，且宽度与多片叠加玻璃的厚度相匹配；

所述斜边刀位的截面形状为类等腰梯形，且所述类等腰梯形的腰与待加工玻璃的斜边形状相匹配。

4.根据权利要求3所述的同时精雕加工叠加玻璃的方法，其特征在于：

所述刀位槽体包括用于加工所述玻璃边缘外形的U型槽体和用于加工所述玻璃边缘倒角的梯形槽体。

5.根据权利要求4所述的同时精雕加工叠加玻璃的方法，其特征在于：

在所述刀具的底部设置有开孔刀。

6.一种同时精雕加工叠加玻璃的装置，其特征在于，包括：

冷冻装置，用于将多片玻璃自上而下叠加固定；

切削液喷头，用于往多片叠加的玻璃喷洒切削液；以及

刀具，用于对所述多片玻璃依次进行外形、倒角、斜边和孔加工，形成玻璃成品。

7.根据根据权利要求6所述的一种同时精雕加工叠加玻璃的装置，其特征在于：

所述冷冻装置包括用于放置多片叠加玻璃的导热片和在所述导热片下方设置的制冷装置；

所述制冷装置包括电源以及自上而下设置制冷片和散热器；

所述制冷片与电源电性连接。

8.根据权利要求6所述的一种同时精雕加工叠加玻璃的装置，其特征在于：

所述刀具包括用于固定在精雕机上的连接部和用于加工玻璃面板的圆柱形刀头；

所述刀头包括若干个圆周开设于所述刀头外侧面的刀位槽体；

所述刀位槽体的宽度与多片叠加玻璃的厚度相匹配；

在所述刀头上还设置有加工倒角的刀刃和加工斜边的斜边刀位；

所述刀刃圆周设置于所述刀头的外侧面上，且沿所述刀头轴心方向的剖视图形状为水平放置的等腰三角形；

所述斜边刀位为圆周开设于所述刀头外侧面上的槽体，且宽度与多片叠加玻璃的厚度相匹配；

所述斜边刀位的截面形状为类等腰梯形，且所述类等腰梯形的腰与待加工玻璃的斜边形状相匹配。

9.根据权利要求8所述的一种同时精雕加工叠加玻璃的装置，其特征在于：

所述刀位槽体包括用于加工所述玻璃边缘外形的U型槽体和用于加工所述玻璃边缘倒角的梯形槽体。

10.根据权利要求9所述的一种同时精雕加工叠加玻璃的装置，其特征在于：

在所述刀具的底部设置有开孔刀。