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CN106181143A - 用于微型微通道换热器的焊接方法 - Google Patents

用于微型微通道换热器的焊接方法 Download PDF

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CN106181143A
CN106181143A CN201610559036.2A CN201610559036A CN106181143A CN 106181143 A CN106181143 A CN 106181143A CN 201610559036 A CN201610559036 A CN 201610559036A CN 106181143 A CN106181143 A CN 106181143A
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CN
China
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miniature
circular tube
metal circular
heat exchanger
micro
Prior art date
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Pending
Application number
CN201610559036.2A
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English (en)
Inventor
虞寿仁
赵文龙
吕向伟
金卫尧
虞忠卫
韩先良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Zhejiang Polytron Technologies Inc
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K2101/14—Heat exchangers

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本发明所设计的用于微型微通道换热器的焊接方法，所述微型微通道换热器包括微型微通道金属圆管集成片、进口管和出口管，所述微型微通道金属圆管集成片包括支架和多根相互平行排列的微型微通道金属圆管，所述支架用于支撑容纳所述的微型微通道金属圆管；其特征在于，所述焊接方法包括：在所述支架上开设容纳所述的微型微通道金属圆管的管槽，管槽的底部预先均匀涂上焊料，在管槽上放置好所述的微型微通道金属圆管，所述的微型微通道金属圆管两侧分别与进口管、出口管连接，最后进行整体焊接。

Description

用于微型微通道换热器的焊接方法
技术领域
本发明涉及一种换热器的生产方法，特别是一种涉及用于微型微通道换热器的焊接方法。
背景技术
目前，空调行业的换热器多数采用管片式、管带式、平行流、板翅式等，亦有采用扁管翅片的微通道或板式微型微通道换热器等，而很少采用微型微通道金属圆管式的换热器，上述各式换热器的换热管，都在直径几毫米或十几毫米以上，长度都在数十公分以上，便于手工或自动化机器分捡、排列。就是采用微型微通道的板式换热器，它的每张板块也有几公分的宽、和接近十公分的长，只不过是在板上刻的槽在0.1-0.4mm，手工分捡、排列和焊接都比较容易。
但是对于微型微通道金属圆管换热器的换热管，外径都在1mm一下、内径在0.1-0.4mm之间，长度虽然亦在十公分左右，但由于它太细、软、短，容易变形。而每只换热器根据换热管的多少，需要数百根甚至数千根做一只，手工很难抓握、分捡、排列，即使自动化的机械手，那么细、软、短的管子要几百或数千根做一只，效率也是很低的，能否找到一种既能分捡、排列整齐，又能一次性几十根、几百根地焊接呢？这直接涉及到了目前微型微通道金属圆管换热器能否工业化生产的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种能实现工业化生产，并便于分捡、排列和提高装配效率的用于微型微通道换热器的焊接方法。
为了达到上述目的，本发明所设计的用于微型微通道换热器的焊接方法，所述微型微通道换热器包括微型微通道金属圆管集成片、进口管和出口管，所述微型微通道金属圆管集成片包括支架和多根相互平行排列的微型微通道金属圆管，所述支架用于支撑容纳所述的微型微通道金属圆管；其特征在于，所述焊接方法包括：在所述支架上开设容纳所述的微型微通道金属圆管的管槽，管槽的底部预先均匀涂上焊料，在管槽上放置好所述的微型微通道金属圆管，所述的微型微通道金属圆管两侧分别与进口管、出口管连接，最后进行整体焊接。
更进一步的方案是，所述的微型微通道金属圆管集成片中相邻的两根圆管之间的距离在0.7毫米至2毫米之间。所述微型微通道金属圆管的内径在0.1毫米至0.6毫米之间，外径在1毫米之下。所述微型微通道金属圆管是微型微通道金属圆铜管。
更进一步的方案是，所述微型微通道金属圆管是微型微通道内螺纹圆铜管、微型微通道外螺纹圆铜管或者内外螺纹圆铜管。
本发明提供的用于微型微通道换热器的焊接方法，为实现微型微通道金属圆管换热器工业化生产提供了基本保证，按照本发明方法生产的微型微通道金属圆管换热器，可广泛用于所有采用微型微通道金属圆管换热器做的军用、工业用、民用空调和车船等移动空调，或微电子及空气能热水器等领域。
附图说明
图1是本发明实施例1微型微通道换热器主视图。
图2是本发明实施例1微型微通道换热器侧视图。
图3是本发明实施例1微型微通道焊接支架结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1。
如图1-3所示，本实施例描述的用于微型微通道换热器的焊接方法，所述微型微通道换热器包括微型微通道金属圆管集成片1、进口管2和出口管3，所述微型微通道金属圆管集成片1包括支架4和多根相互平行排列的微型微通道金属圆管7，所述支架4用于支撑容纳所述的微型微通道金属圆管7；所述焊接方法包括：在所述支架4上开设容纳所述的微型微通道金属圆管7的管槽5，管槽5的底部预先均匀涂上焊料6，在管槽5上放置好所述的微型微通道金属圆管7，所述的微型微通道金属圆管7两侧分别与进口管2、出口管3连接，最后进行整体焊接。
所述的微型微通道金属圆管集成片1中相邻的两根圆管之间的距离在0.7毫米至2毫米之间。所述微型微通道金属圆管7的内径在0.1毫米至0.6毫米之间，外径在1毫米之下。所述微型微通道金属圆管7是微型微通道金属圆铜管。
所述微型微通道金属圆管是微型微通道内螺纹圆铜管、微型微通道外螺纹圆铜管或者内外螺纹圆铜管。

Claims (5)

1.一种用于微型微通道换热器的焊接方法，所述微型微通道换热器包括微型微通道金属圆管集成片、进口管和出口管，所述微型微通道金属圆管集成片包括支架和多根相互平行排列的微型微通道金属圆管，所述支架用于支撑容纳所述的微型微通道金属圆管；其特征在于，所述焊接方法包括：在所述支架上开设容纳所述的微型微通道金属圆管的管槽，管槽的底部预先均匀涂上焊料，在管槽上放置好所述的微型微通道金属圆管，所述的微型微通道金属圆管两侧分别与进口管、出口管连接，最后进行整体焊接。
2.根据权利要求1所述的用于微型微通道换热器的焊接方法，其特征是，所述的微型微通道金属圆管集成片中相邻的两根圆管之间的距离在0.7毫米至2毫米之间。
3.根据权利要求1或2所述的用于微型微通道换热器的焊接方法，其特征是，所述微型微通道金属圆管的内径在0.1毫米至0.6毫米之间，外径在1毫米之下。
4.根据权利要求1或2所述的用于微型微通道换热器的焊接方法，其特征是，所述微型微通道金属圆管是微型微通道金属圆铜管。
5.根据权利要求4所述的用于微型微通道换热器的焊接方法，其特征是，所述微型微通道金属圆管是微型微通道内螺纹圆铜管、微型微通道外螺纹圆铜管或者内外螺纹圆铜管。
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Date Code Title Description
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PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161207

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