CN106174906B - 一种鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种鞋面与鞋楦安装装置，尤其涉及一种鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置。本发明要解决的技术问题是提供一种生产效率高、操作方便、结构简单的鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置包括有第一滑轨、第一弹簧、第一滑块、移动板、挡块、第一拉线、第一滚轮、挡板、第三滑轨、第三弹簧、第三滑块、第二滚轮、第一绕线轮、第一齿轮、减速电机、第二绕线轮、第三拉线、扇形齿轮、齿条、移动杆、第四弹簧、第三滚轮、右架和放置箱等。本发明达到了生产效率高、动力输出大、鞋面安装简单的效果，这样的设计采用机械和人工的结合，可以大幅度的提高生产效率。

Description

一种鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置

技术领域

本发明涉及一种鞋面与鞋楦安装装置，尤其涉及一种鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置。

背景技术

鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。

鞋楦是鞋的母体。是鞋的成型模具，又叫作鞋撑。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。因此，鞋楦设计必须以脚型为基础，但又不能与脚型一样，因为脚在静止和运动状态下，其形状、尺寸、应力等都有变化，加上鞋的品种、式样、加工工艺，原辅材料性能，穿着环境和条件也不同，鞋楦的造型和各部位尺寸不可能与脚型完全一样。鞋帮，也指鞋帮的面料。将鞋面安装在鞋楦上是鞋子初具雏形的重要步骤。

现有的鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置存在生产效率低、动力输出小、鞋面安装复杂的缺点，因此亟需研发一种生产效率高、动力输出大、鞋面安装简单的鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置存在生产效率低、操作麻烦、结构复杂的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种生产效率高、操作方便、结构简单的鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置，包括有第一滑轨、第一弹簧、第一滑块、移动板、挡块、第一拉线、第一滚轮、挡板、第三滑轨、第三弹簧、第三滑块、第二滚轮、第二拉线、第一绕线轮、第一齿轮、减速电机、第二绕线轮、第三拉线、扇形齿轮、齿条、第二滑块、第二滑轨、第二弹簧、移动杆、第四弹簧、第三滚轮、右架和放置箱；第一滑轨上方设有右架，第一滑轨顶部左侧设有第一滚轮，第一滚轮上绕有第一拉线，第一滑轨顶部左侧设有挡块，挡块位于第一滚轮右侧，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块顶部连接有移动板，移动板左端与第一拉线的下端连接，第一滑块的右侧与第一滑轨右侧之间连接有第一弹簧，第一滑轨左端连接有第二滑轨，第二滑轨右侧设有第二滑块，第二滑块底部与第二滑轨底部之间连接有第二弹簧，第二滑块右侧连接有齿条，齿条的下端与第一拉线的上端连接，右架下部左侧连接有放置箱，右架上部左侧连接有第三滚轮，放置箱的顶部左右两侧对称连接有第四弹簧，第四弹簧顶端连接有移动杆，放置箱左壁的左侧从上至下依次设有减速电机、第一绕线轮和第三滑轨，减速电机前侧设有第二绕线轮，第二绕线轮前侧设有扇形齿轮，第二绕线轮上绕有第三拉线，第三拉线绕过第三滚轮，第三拉线的上端与移动杆连接，扇形齿轮与齿条啮合，第一绕线轮上绕有第二拉线，第一绕线轮前侧设有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，第三滑轨底部设有第三滑块，第三滑块左侧与第三滑轨左侧之间连接有第三弹簧，第三滑块底部连接有挡板，挡板的右侧与放置箱左壁的下端接触，第三滑块的右侧与第二拉线的下端连接，第三滑轨的右侧设有第二滚轮，第二拉线绕过第二滚轮。

优选地，还包括有收集框，第一滑轨底部右侧连接有收集框，收集框的左端与第一滑轨底部为焊接连接。

优选地，还包括有LED灯，右架下部右侧连接有LED灯，LED灯与右架为焊接连接，LED灯的形状为长方体，LED灯的长度为30厘米。

优选地，第一拉线、第二拉线和第三拉线均为钢丝绳。

优选地，第二滑轨为竖直设置，与第一滑轨为焊接连接。

优选地，放置箱形状为圆筒形，放置箱内部为中空设计，放置箱顶部和底部的半径均为30厘米，放置箱的材质为Q235钢，放置箱的高度为1.5米，放置箱底部与移动板顶部之间的竖直高度为15厘米。

优选地，右架材质为Q235钢，右架的形状为长方体，右架的长度为10厘米，右架的高度为80厘米，右架的宽度为50厘米，放置箱与右架为垂直焊接连接，放置箱与右架的连接处位于右架左侧从下至上10厘米的位置。

优选地，第一滑块与第一滑轨为滑动式连接，第一滑块顶部与移动板固定连接，第一滑块位于移动板底部正中间的位置，第一滑块的形状为正方体，第一滑块的长度、高度和宽度均为10厘米。

优选地，第一滑轨和第二滑轨的材质相同，第一滑轨为水平设置，第一滑轨的长度为2米，第二滑轨为竖直设置，第一滑轨的长度为80厘米，第一滑轨和第二滑轨之间的竖直距离为20厘米，第一滑轨和第二滑轨之间的水平距离为10厘米。

工作原理：使用本装置时，工作人员拉出移动杆，将鞋楦放置在放置箱中待用，鞋楦总会有一只落在移动板上，移动板与放置箱之间的距离正好是一个鞋楦的高度，人工控制减速电机逆时针旋转，减速电机带动第二绕线轮逆时针旋转，第二绕线轮放出第三拉线，第三拉线放松移动杆，移动杆向下运动，减速电机带动扇形齿轮逆时针旋转，扇形齿轮带动齿条向下运动，齿条带动第一齿轮逆时针旋转，第一齿轮带动第一绕线轮逆时针旋转，第一绕线轮收紧第二拉线，第二拉线带动第三滑块向右运动，第三滑块带动挡板向右运动，挡板堵住放置箱底部，使鞋楦不再落下，保证移动板上只有一只鞋楦，同时齿条向下运动，齿条使第一拉线放松，移动板和第一滑块失去拉力，第一滑块受弹力向右运动，第一滑块带动移动板向右运动，移动板带着鞋楦向右运动，这时工作人员可将鞋楦取下把鞋面安装在鞋楦上。之后，扇形齿轮与齿条不再啮合，第二滑块受弹力向上运动，第二滑块带动齿条向上运动，齿条回到原位，齿条使第一拉线重新拉紧，第一拉线将移动板拉回原位，同时齿条向上运动，齿条带动第一齿轮顺时针旋转，第一齿轮带动第一绕线轮顺时针旋转，第一绕线轮放出第二拉线，第三滑块失去拉力受弹力向左运动，第三滑块带动挡板向左运动，挡板回到原位，使鞋楦重新落在移动板上，人工控制减速电机不停的逆时针旋转，即可持续重复上述动作，并且第二绕线轮持续放出第三拉线，第三拉线放松移动杆，移动杆不停的向下运动，避免鞋楦因为摩擦力而下落困难，造成工作流水线断链，直至工作结束，人工控制减速电机停止。这样的设计采用机械和人工的结合，可以大幅度的提高生产效率，并且操作是十分的方便，整个装置的结构也会是非常的简单，为装置的组装和拆卸修理带来方便。

因为还包括有收集框，第一滑轨底部右侧连接有收集框，收集框的左端与第一滑轨底部为焊接连接，工作人员将安装好鞋面的鞋楦放在收集框中，使装置更加的人性化，并且可以节约时间。

因为还包括有LED灯，右架下部右侧连接有LED灯，LED灯与右架为焊接连接，LED灯的形状为长方体，LED灯的长度为30厘米，工作人员需要光照时，即可将LED灯打开，无需光照时将LED灯关闭。

(3)有益效果

本发明达到了生产效率高、动力输出大、鞋面安装简单的效果。这样的设计采用机械和人工的结合，可以大幅度的提高生产效率，并且操作是十分的方便，整个装置的结构也会是非常的简单，为装置的组装和拆卸修理带来方便。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明的第二种主视结构示意图。

图3是本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一滑轨，2-第一弹簧，3-第一滑块，4-移动板，5-挡块，6-第一拉线，7-第一滚轮，8-挡板，9-第三滑轨，10-第三弹簧，11-第三滑块，12-第二滚轮，13-第二拉线，14-第一绕线轮，15-第一齿轮，16-减速电机，17-第二绕线轮，18-第三拉线，19-扇形齿轮，20-齿条，21-第二滑块，22-第二滑轨，23-第二弹簧，24-移动杆，25-第四弹簧，26-第三滚轮，27-右架，28-鞋楦，29-放置箱，30-收集框，31-LED灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置，如图1-3所示，包括有第一滑轨1、第一弹簧2、第一滑块3、移动板4、挡块5、第一拉线6、第一滚轮7、挡板8、第三滑轨9、第三弹簧10、第三滑块11、第二滚轮12、第二拉线13、第一绕线轮14、第一齿轮15、减速电机16、第二绕线轮17、第三拉线18、扇形齿轮19、齿条20、第二滑块21、第二滑轨22、第二弹簧23、移动杆24、第四弹簧25、第三滚轮26、右架27和放置箱29；第一滑轨1上方设有右架27，第一滑轨1顶部左侧设有第一滚轮7，第一滚轮7上绕有第一拉线6，第一滑轨1顶部左侧设有挡块5，挡块5位于第一滚轮7右侧，第一滑轨1上设有第一滑块3，第一滑块3顶部连接有移动板4，移动板4左端与第一拉线6的下端连接，第一滑块3的右侧与第一滑轨1右侧之间连接有第一弹簧2，第一滑轨1左端连接有第二滑轨22，第二滑轨22右侧设有第二滑块21，第二滑块21底部与第二滑轨22底部之间连接有第二弹簧23，第二滑块21右侧连接有齿条20，齿条20的下端与第一拉线6的上端连接，右架27下部左侧连接有放置箱29，右架27上部左侧连接有第三滚轮26，放置箱29的顶部左右两侧对称连接有第四弹簧25，第四弹簧25顶端连接有移动杆24，放置箱29左壁的左侧从上至下依次设有减速电机16、第一绕线轮14和第三滑轨9，减速电机16前侧设有第二绕线轮17，第二绕线轮17前侧设有扇形齿轮19，第二绕线轮17上绕有第三拉线18，第三拉线18绕过第三滚轮26，第三拉线18的上端与移动杆24连接，扇形齿轮19与齿条20啮合，第一绕线轮14上绕有第二拉线13，第一绕线轮14前侧设有第一齿轮15，第一齿轮15与齿条20啮合，第三滑轨9底部设有第三滑块11，第三滑块11左侧与第三滑轨9左侧之间连接有第三弹簧10，第三滑块11底部连接有挡板8，挡板8的右侧与放置箱29左壁的下端接触，第三滑块11的右侧与第二拉线13的下端连接，第三滑轨9的右侧设有第二滚轮12，第二拉线13绕过第二滚轮12。

还包括有收集框30，第一滑轨1底部右侧连接有收集框30，收集框30的左端与第一滑轨1底部为焊接连接。

还包括有LED灯31，右架27下部右侧连接有LED灯31，LED灯31与右架27为焊接连接，LED灯31的形状为长方体，LED灯31的长度为30厘米。

第一拉线6、第二拉线13和第三拉线18均为钢丝绳。

第二滑轨22为竖直设置，与第一滑轨1为焊接连接。

工作原理：使用本装置时，工作人员拉出移动杆24，将鞋楦28放置在放置箱29中待用，鞋楦28总会有一只落在移动板4上，移动板4与放置箱29之间的距离正好是一个鞋楦28的高度，人工控制减速电机16逆时针旋转，减速电机16带动第二绕线轮17逆时针旋转，第二绕线轮17放出第三拉线18，第三拉线18放松移动杆24，移动杆24向下运动，减速电机16带动扇形齿轮19逆时针旋转，扇形齿轮19带动齿条20向下运动，齿条20带动第一齿轮15逆时针旋转，第一齿轮15带动第一绕线轮14逆时针旋转，第一绕线轮14收紧第二拉线13，第二拉线13带动第三滑块11向右运动，第三滑块11带动挡板8向右运动，挡板8堵住放置箱29底部，使鞋楦28不再落下，保证移动板4上只有一只鞋楦28，同时齿条20向下运动，齿条20使第一拉线6放松，移动板4和第一滑块3失去拉力，第一滑块3受弹力向右运动，第一滑块3带动移动板4向右运动，移动板4带着鞋楦28向右运动，这时工作人员可将鞋楦28取下把鞋面安装在鞋楦28上。之后，扇形齿轮19与齿条20不再啮合，第二滑块21受弹力向上运动，第二滑块21带动齿条20向上运动，齿条20回到原位，齿条20使第一拉线6重新拉紧，第一拉线6将移动板4拉回原位，同时齿条20向上运动，齿条20带动第一齿轮15顺时针旋转，第一齿轮15带动第一绕线轮14顺时针旋转，第一绕线轮14放出第二拉线13，第三滑块11失去拉力受弹力向左运动，第三滑块11带动挡板8向左运动，挡板8回到原位，使鞋楦28重新落在移动板4上，人工控制减速电机16不停的逆时针旋转，即可持续重复上述动作，并且第二绕线轮17持续放出第三拉线18，第三拉线18放松移动杆24，移动杆24不停的向下运动，避免鞋楦28因为摩擦力而下落困难，造成工作流水线断链，直至工作结束，人工控制减速电机16停止。这样的设计采用机械和人工的结合，可以大幅度的提高生产效率，并且操作是十分的方便，整个装置的结构也会是非常的简单，为装置的组装和拆卸修理带来方便。

因为还包括有收集框30，第一滑轨1底部右侧连接有收集框30，收集框30的左端与第一滑轨1底部为焊接连接，工作人员将安装好鞋面的鞋楦28放在收集框30中，使装置更加的人性化，并且可以节约时间。

因为还包括有LED灯31，右架27下部右侧连接有LED灯31，LED灯31与右架27为焊接连接，LED灯31的形状为长方体，LED灯31的长度为30厘米，工作人员需要光照时，即可将LED灯31打开，无需光照时将LED灯31关闭。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置，其特征在于，包括有第一滑轨(1)、第一弹簧(2)、第一滑块(3)、移动板(4)、挡块(5)、第一拉线(6)、第一滚轮(7)、挡板(8)、第三滑轨(9)、第三弹簧(10)、第三滑块(11)、第二滚轮(12)、第二拉线(13)、第一绕线轮(14)、第一齿轮(15)、减速电机(16)、第二绕线轮(17)、第三拉线(18)、扇形齿轮(19)、齿条(20)、第二滑块(21)、第二滑轨(22)、第二弹簧(23)、移动杆(24)、第四弹簧(25)、第三滚轮(26)、右架(27)和放置箱(29)；第一滑轨(1)上方设有右架(27)，第一滑轨(1)顶部左侧设有第一滚轮(7)，第一滚轮(7)上绕有第一拉线(6)，第一滑轨(1)顶部左侧设有挡块(5)，挡块(5)位于第一滚轮(7)右侧，第一滑轨(1)上设有第一滑块(3)，第一滑块(3)顶部连接有移动板(4)，移动板(4)左端与第一拉线(6)的下端连接，第一滑块(3)的右侧与第一滑轨(1)右侧之间连接有第一弹簧(2)，第一滑轨(1)左端连接有第二滑轨(22)，第二滑轨(22)右侧设有第二滑块(21)，第二滑块(21)底部与第二滑轨(22)底部之间连接有第二弹簧(23)，第二滑块(21)右侧连接有齿条(20)，齿条(20)的下端与第一拉线(6)的上端连接，右架(27)下部左侧连接有放置箱(29)，右架(27)上部左侧连接有第三滚轮(26)，放置箱(29)的顶部左右两侧对称连接有第四弹簧(25)，第四弹簧(25)顶端连接有移动杆(24)，放置箱(29)左壁的左侧从上至下依次设有减速电机(16)、第一绕线轮(14)和第三滑轨(9)，减速电机(16)前侧设有第二绕线轮(17)，第二绕线轮(17)前侧设有扇形齿轮(19)，第二绕线轮(17)上绕有第三拉线(18)，第三拉线(18)绕过第三滚轮(26)，第三拉线(18)的上端与移动杆(24)连接，扇形齿轮(19)与齿条(20)啮合，第一绕线轮(14)上绕有第二拉线(13)，第一绕线轮(14)前侧设有第一齿轮(15)，第一齿轮(15)与齿条(20)啮合，第三滑轨(9)底部设有第三滑块(11)，第三滑块(11)左侧与第三滑轨(9)左侧之间连接有第三弹簧(10)，第三滑块(11)底部连接有挡板(8)，挡板(8)的右侧与放置箱(29)左壁的下端接触，第三滑块(11)的右侧与第二拉线(13)的下端连接，第三滑轨(9)的右侧设有第二滚轮(12)，第二拉线(13)绕过第二滚轮(12)；第一拉线(6)、第二拉线(13)和第三拉线(18)均为钢丝绳；第二滑轨(22)为竖直设置，与第一滑轨(1)为焊接连接；

使用时工作人员拉出移动杆（24），将鞋楦（28）放置在放置箱（29）中待用，鞋楦（28）总会有一只落在移动板（4）上，移动板（4）与放置箱（29）之间的距离正好是一个鞋楦（28）的高度，人工控制减速电机（16）逆时针旋转，减速电机（16）带动第二绕线轮（17）逆时针旋转，第二绕线轮（17）放出第三拉线（18），第三拉线（18）放松移动杆（24），移动杆（24）向下运动，减速电机（16）带动扇形齿轮（19）逆时针旋转，扇形齿轮（19）带动齿条（20）向下运动，齿条（20）带动第一齿轮（15）逆时针旋转，第一齿轮（15）带动第一绕线轮（14）逆时针旋转，第一绕线轮（14）收紧第二拉线（13），第二拉线（13）带动第三滑块（11）向右运动，第三滑块（11）带动挡板（8）向右运动，挡板（8）堵住放置箱（29）底部，使鞋楦（28）不再落下，保证移动板（4）上只有一只鞋楦（28），同时齿条（20）向下运动，齿条（20）使第一拉线（6）放松，移动板（4）和第一滑块（3）失去拉力，第一滑块（3）受弹力向右运动，第一滑块（3）带动移动板（4）向右运动，移动板（4）带着鞋楦（28）向右运动，这时工作人员可将鞋楦（28）取下把鞋面安装在鞋楦（28）上，之后，扇形齿轮（19）与齿条（20）不再啮合，第二滑块（21）受弹力向上运动，第二滑块（21）带动齿条（20）向上运动，齿条（20）回到原位，齿条（20）使第一拉线（6）重新拉紧，第一拉线（6）将移动板（4）拉回原位，同时齿条（20）向上运动，齿条（20）带动第一齿轮（15）顺时针旋转，第一齿轮（15）带动第一绕线轮（14）顺时针旋转，第一绕线轮（14）放出第二拉线（13），第三滑块（11）失去拉力受弹力向左运动，第三滑块（11）带动挡板（8）向左运动，挡板（8）回到原位，使鞋楦（28）重新落在移动板（4）上，人工控制减速电机（16）不停的逆时针旋转，即可持续重复上述动作，并且第二绕线轮（17）持续放出第三拉线（18），第三拉线（18）放松移动杆（24），移动杆（24）不停的向下运动，避免鞋楦（28）因为摩擦力而下落困难，造成工作流水线断链，直至工作结束，人工控制减速电机（16）停止。

2.根据权利要求1所述的一种鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置，其特征在于，还包括有收集框(30)，第一滑轨(1)底部右侧连接有收集框(30)，收集框(30)的左端与第一滑轨(1)底部为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种鞋制作用鞋面与鞋楦安装装置，其特征在于，还包括有LED灯(31)，右架(27)下部右侧连接有LED灯(31)，LED灯(31)与右架(27)为焊接连接，LED灯(31)的形状为长方体，LED灯(31)的长度为30厘米。

Images