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CN106151902A - 玻璃泡壳led灯 - Google Patents

玻璃泡壳led灯 Download PDF

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CN106151902A
CN106151902A CN201610686369.1A CN201610686369A CN106151902A CN 106151902 A CN106151902 A CN 106151902A CN 201610686369 A CN201610686369 A CN 201610686369A CN 106151902 A CN106151902 A CN 106151902A
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赖勇清
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FUJIAN YDJ LIGHT Co Ltd
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Abstract

本发明属于LED照明技术，具体涉及一种玻璃泡壳LED灯，所述的玻璃泡壳LED灯采用玻璃或金属导热柱结构，可以将灯珠光源设置在玻璃或金属导热柱的表面，玻璃泡壳在泡壳口的直圆筒与玻璃导热柱或金属导热柱的中间C段间隙配合，并且间隙之间涂覆玻璃粘结胶使玻璃泡壳口的直圆筒与C段玻璃管或金属导热管形成面接触，因此灯珠光源的热量很容易通过玻璃或金属导热柱传导到玻璃泡壳的表面散热，特别是玻璃或金属导热柱、玻璃泡壳的壁厚越厚，散热效果越好；同时采用上述玻璃或金属导热柱后，灯珠光源容易设计成满足任何光分布要求的LED灯。

Description

玻璃泡壳LED灯
技术领域
本发明属于LED照明技术，具体涉及一种玻璃泡壳LED灯。
背景技术
现有的玻璃泡壳的LED灯，其特点是利用玻璃泡壳表面散热，主要有灯丝光源和灯珠光源两种结构，灯珠光源是把灯珠焊接在柔性基板上。灯丝光源由芯柱支撑固定条形灯丝，芯柱与玻璃泡壳烧结密封，由于芯柱的导热能力差一般都通过在泡壳内充导热气体解决散热的问题，该结构制造过程工艺复杂，生产效率低。灯珠光源的一种是由芯柱支撑固定柔性基板，并且在泡壳内充导热气体散热，该结构存在与灯丝光源一样的缺点；另一种是由塑料、陶瓷、金属材料做成导热柱，由导热柱支撑固定柔性基板，通过导热柱传导散热，该结构散热效果差，制造过程工艺复杂，生产效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一在于提供一种散热性能好，制造工艺简单，生产效率高的采用玻璃导热柱的玻璃泡壳LED灯。
本发明所述的一种玻璃泡壳LED灯，包括灯头(1)、玻璃泡壳(2)、电源(3)、玻璃导热柱(4)、灯珠光源(5)和电线(7)；所述玻璃导热柱(4)由三段玻璃管A、C和B连接形成，中间C段玻璃管的径向尺寸大于A段玻璃管的径向尺寸，所述玻璃导热柱(4)的表面设置一个穿线孔(41)；所述玻璃泡壳(2)在泡壳口处设置一段玻璃管(21)；所述灯珠光源(5)包括灯珠(51)和基板(52)，灯珠(51)安装在基板(52)上；玻璃泡壳(2)泡壳口处的玻璃管(21)固定在玻璃导热柱(4)的C段玻璃管表面；灯珠光源(5)设置在导热柱(4)A段玻璃管外表面；电线(7)通过玻璃导热柱(4)上的穿线孔(41)连接在灯珠光源(5)的电极上；灯头(1)与玻璃导热柱(4)B段玻璃管端头处固定连接；电源(3)设置在灯头(1)和/或玻璃导热柱(4)内部；灯头(1)、电源(3)、电线(7)、灯珠光源(5)电连接。
进一步地，为了增加正面的照射效果，所述玻璃导热柱(4)的A段玻璃管还设有一端面(41)，所述端面上安装有灯珠光源(5)。
进一步地，为了简化生产工艺，方便玻璃导热柱的制作，所述玻璃导热柱(4)是采用以下任意一种工艺制成：
(1)由一根玻璃管在C段部位用加热软化玻璃、吹风涨气成型形成的；
(2)采用玻璃泡壳工艺用模具吹制形成的。
进一步地，为了在玻璃导热柱采用圆筒或圆锥体时的弧面造型时便于安装灯珠，所述灯珠光源(5)的基板是采用柔性基板。
所述玻璃泡壳(2)泡壳口处的玻璃管(21)与玻璃导热柱(4)的C段玻璃管表面之间采用以下任意一种方式固定：
(1)采用玻璃粘结胶(6)固定；
(2)采用火头烧封结固定。
所述玻璃导热柱(4)A段玻璃管是直圆管结构、直圆台管结构、锥形管结构或者多边形管结构中的任一种。
由于采用了玻璃导热柱三段式的结构，所述玻璃导热柱(4)B段玻璃管尺寸与标准灯头孔尺寸间隙配合。
进一步地，为了在玻璃导热柱(4)的C段玻璃管上留出一段玻璃管裸露在空气中，以便增加散热效果，所述玻璃泡壳(2)的泡壳口的玻璃管(21)的高度尺寸小于玻璃导热柱(4)C段玻璃管的高度尺寸。
所述玻璃泡壳(2)的泡壳口的玻璃管(21)与玻璃导热柱(4)的C段间隙配合部位的高度尺寸为2-15毫米，其散热效果较佳。
所述玻璃导热柱(4)A、C、B段玻璃管的壁厚为0.5-3毫米，其散热效果较佳。
本发明所述的玻璃泡壳LED灯的优点如下：
1、由于玻璃导热柱A段玻璃管表面设置灯珠光源；C段玻璃管部分表面与玻璃泡壳的泡壳口玻璃管固定连接，部分表面和B段玻璃管表面直接裸露在空气中，因此灯珠光源产生的热量通过A段玻璃管传导到C段和B段玻璃管表面，一部分热量直接通过裸露表面散到空气中，另一部通过玻璃泡壳传导到泡壳表面散到空气中，并且玻璃导热柱壁越厚导热效果越好。
2、由于玻璃导热柱的A段可以采用直圆管结构、直圆台管结构、锥形管结构或者多边形管结构中的任一种，因此灯珠光源容易设计成满足任何光分布要求的LED灯。
3、由于玻璃导热柱可以通过成熟的常规玻璃加工工艺进行加工，如玻璃泡壳吹泡工艺，因此，比现有的塑料、陶瓷、金属导热柱具有生产工艺简单、生产效率高，成本低。
同时，本发明所要解决的技术问题之二在于提供一种散热性能好，制造工艺简单，生产效率高的采用金属导热柱的玻璃泡壳LED灯。
本发明所述的一种玻璃泡壳LED灯，包括灯头(10)、玻璃泡壳(20)、电源(30)、金属导热柱(40)、绝缘壳(90)、灯珠光源(50)和电线(70)，所述金属导热柱(40)由两段金属导热管A、C形成，其中C段的径向尺寸大于A段径向尺寸，金属导热管(40)的表面设置一个穿线孔(410)；所述玻璃泡壳(20)在泡壳口处设置一玻璃管(210)；所述灯珠光源(50)包括灯珠(510)和基板(520)，灯珠(510)安装在基板(520)上，当金属导热柱采用圆筒或圆锥体等弧面造型时便于安装灯珠，所述基板(520)是可以采用柔性基板。所述绝缘壳(90)的一端固定连接灯头(10)，另一端固定连接金属导热柱(40)的C段；玻璃泡壳(20)的玻璃管(210)通过粘接胶固定在绝缘壳(90)和金属导热柱(40)C段表面，玻璃泡壳(20)的玻璃管(210)端口位置与金属导热柱(40)C段端口位置距离大于或等于电气安全爬电距离，灯珠光源(50)设置在金属导热柱(40)的A段的外表面，电线(70)通过金属导热柱(40)表面的穿线孔(410)连接在灯珠光源(50)的电极上，电源(30)设置在灯头(10)和/或绝缘壳(90)和/或金属导热柱(40)内部，灯头(10)、电源(30)、电线(70)、灯珠光源(50)电连接。
为了满足任何光分布要求，所述金属导热柱(40)A段金属导热管是直圆管结构、直圆台管结构、锥形管结构或者多边形管结构中的任一种。
本发明的一种金属导热柱的玻璃泡壳LED灯的优点如下：
1、由于金属导热柱A段金属管表面设置灯珠光源，C段金属管表面与玻璃泡壳的泡壳口玻璃管全高度尺寸固定连接，因此灯珠光源产生的热量通过A段金属管传导到C段表面，再通过粘接胶、璃璃泡壳传导到玻璃泡壳表面散热。
2、由于玻璃泡壳的泡壳口的玻璃管高度大于金属导热柱C段表面高度，并且其两端口距离等于电气安全爬电距离，因此既保证散热又保证了产品的电气安全。
3、由于金属导热柱的金属导热管A段可以采用直圆管结构、直圆台管结构、锥形管结构或者多边形管结构中的任一种，因此，灯珠光源容易设计成满足任何光分布要求的LED灯。
附图说明
图1是本发明实施例一的玻璃球形泡壳LED灯的结构示意图。
图2是本发明实施例一的玻璃泡壳的结构示意图
图3是本发明实施例一的玻璃导热柱的结构示意图
图4是本发明实施例二的玻璃球形泡壳LED灯的结构示意图
图5是本发明实施例三的玻璃蜡烛形泡壳LED灯结构示意图
图6是本发明实施例四的玻璃球形泡壳LED灯结构示意图。
图7是本发明实施例四的玻璃泡壳的结构示意图
图8是本发明实施例四的金属导热柱的结构示意图
图9是本发明实施例五的玻璃蜡烛形泡壳LED灯结构示意图。
图10是本发明实施例六的玻璃泡壳LED灯结构示意图
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示，是本发明的实施例一所述的玻璃球形泡壳LED灯的结构示意图。所述的一种玻璃泡壳LED灯，包括灯头(1)、球形玻璃泡壳(2)、电源(3)、玻璃导热柱(4)、灯珠光源(5)、玻璃粘结胶(6)、灯头粘结胶(8)和电线(7)，其中玻璃导热柱(4)是由三段玻璃管A、C、B同轴连接组成，A段玻璃管直径为RA,管壁厚度为A1，,B段玻璃管直径为RB,管壁厚度为B1，中间段C玻璃管直径为RC,管壁厚度为C1，长度为LC,三段玻璃管的直径尺寸满足:RA、RB小于RC，其中A段玻璃管端面是玻璃端面，玻璃端面中心设置一个穿线孔(41)，另外，该穿线孔(41)也可以设置在金属导热柱(40)的表面上的任意位置，只要能够满足电线(7)与灯珠光源(5)的连接穿线功能即可；所述玻璃泡壳(2)在泡壳口处设置一玻璃管(21)，本实施例中该玻璃管(21)为一直圆筒，直圆筒内径尺寸为D,壁厚为D1，长度为LD；LC的长度可以设计为大于或等于LD，RC小于D,并且为间隙配合，间隙配合之间填满玻璃粘结胶(6)使玻璃泡壳(2)的直圆筒(21)与C段玻璃管形成面接触，所述灯珠光源(5)包括灯珠(51)和基板(52)，灯珠(51)安装在基板(52)上，当玻璃导热柱采用圆筒或圆锥体等弧面造型时便于安装灯珠，所述基板(52)是可以采用柔性基板。灯珠光源(5)设置在导热柱(4)的A端玻璃管表面和玻璃端面处，两根电线(7)通过玻璃导热柱(4)的A玻璃管端面中心孔(41)分别焊接在灯珠光源(5)的焊盘上，灯头(1)与玻璃导热柱(4)的B端玻璃管端头处用灯头粘结胶(8)粘接，电源(3)设置在灯头(1)和玻璃导热柱(4)内部，灯头(1)、电源(3)、电线(7)、灯珠光源(5)电连接。如图1所示，为了进一步地提高散热效果，在玻璃导热柱(4)的C段玻璃管上还留出一段玻璃管(42)直接裸露在空气中，所述玻璃泡壳(2)的泡壳口的直圆筒(21)的高度尺寸设计成小于玻璃导热柱(4)C段玻璃管的高度尺寸(即LC大于LD)，可以使灯珠光源(5)的热量既通玻璃泡壳进行传递，还同时通过玻璃导热柱(4)的C段玻璃管上所留出那一段玻璃管直接向外散热，进一步提高了散热效果。
进一步地，为了减少玻璃导热柱的制作工序，所述玻璃导热柱(4)的中间C段玻璃管是由一根玻璃管在中间部位用加热软化玻璃、吹风涨气成型形成的。所述玻璃导热柱(4)也可以是采用泡壳工艺用模具吹制形成的。所述玻璃导热柱(4)的A端玻璃端面是通过玻璃管平头工艺制作而成。进一步地，所述玻璃泡壳(2)的泡壳口的直圆筒(21)与玻璃导热柱(4)的C玻璃管间隙配合部位的高度LD、LC尺寸为2-15毫米，其散热效果较佳。进一步地，所述三段玻璃管A、C、B的厚度和玻璃泡壳的泡口的直圆筒(21)壁厚为0.5-3毫米，其散热效果可以达到最佳。
实施例二
如图4所示，该实施例为另一种玻璃球形泡壳LED灯的结构示意图，其结构是将玻璃泡壳的泡壳口处的直圆筒(21)延长至将整个玻璃导热柱(4)的中间C段玻璃管都盖住，使整个玻璃导热柱(4)的中间C段玻璃管并无直接裸露空气中(即LC等于LD)，其余结构均与实施例一相同，同样可以达到本发明所述的散热较好的效果。
实施例三
如图5所示，该实施例为一种玻璃蜡烛形泡壳LED灯，其结构是将玻璃泡壳的形状由球泡形改为蜡烛形，其余结构均与实施例二相同，同样可以达到本发明所述的散热较好的效果。
实施例四
如图6-8所示，该实施例为一种金属导热柱的玻璃球形泡壳LED灯，本发明所述的一种玻璃泡壳LED灯，包括灯头(10)、玻璃泡壳(20)、电源(30)、金属导热柱(40)、绝缘壳(90)、灯珠光源(50)、玻璃粘结胶(60)、灯头粘结胶(80)和电线(70)，金属导热柱(40)是由两段金属导热管A、C同轴连接组成，金属导热柱(40)与绝缘壳(90)同轴连接，其中A段金属导热管直径为RA0,管壁厚度为A10，C段金属导热管直径为RC0,管壁厚度为C10，长度为LC0,两段金属导热管的直径尺寸满足:RA0小于RC0，其中A段金属导热管端面是金属端面，金属端面中心设置一个穿线孔(410)，同样该穿线孔(410)也可以设置在金属导热柱(40)的表面上的任意位置；所述玻璃泡壳(20)在泡壳口处设置一玻璃管(210)，本实施例中该玻璃管(210)为直圆筒，圆筒内径尺寸为D0,壁厚为D10，长度为LD0；玻璃泡壳(20)的玻璃管(210)通过粘接胶固定在绝缘壳(90)和金属导热柱(40)C段表面，玻璃泡壳(20)的玻璃管(210)端口位置与金属导热柱(40)C段端口位置距离L大于或等于电气安全爬电距离，其中RC0小于D0,并且为间隙配合，间隙配合之间填满玻璃粘结胶(60)使玻璃泡壳(20)的直圆筒(210)与C段金属导热管形成面接触的固定连接，所述灯珠光源(50)包括灯珠(510)和基板(520)，灯珠(510)安装在基板(520)上，当玻璃导热柱采用圆筒或圆锥体等弧面造型时便于安装灯珠，所述基板(520)是可以采用柔性基板。灯珠光源(50)设置在导热柱(40)的A段金属导热管表面和/或金属端面处，两根电线(70)通过金属导热柱(40)的A段金属导热管的金属端面中心的穿线孔(410)分别焊接在灯珠光源(50)的焊盘上，灯头(10)与绝缘壳(90)铆接连接，电源(30)设置在灯头(10)、绝缘壳(90)和金属导热柱(40)内部，也可以设置在三者其中任意一个的内部；灯头(10)、电源(30)、电线(70)、灯珠光源(50)电连接。
为了满足任何光分布要求，所述金属导热柱(40)A段金属导热管是直圆管结构、直圆台管结构、锥形管结构或者多边形管结构中的任一种。
实施例五
如图9所示，该实施例为一种金属导热柱的玻璃蜡烛形泡壳LED灯，其结构是将玻璃泡壳的形状由球泡形改为蜡烛形，其余结构均与实施例四相同，同样可以达到本发明的散热较好的效果。
实施例六
如图10所示，该实施例为采用另一种形状的玻璃导热柱结构的玻璃泡壳LED灯，该LED灯中的A段玻璃导热柱采用锥形管结构(400)，其他部分的结构与实施例二均相同，同样可以达到本发明的散热较好的效果。

Claims (12)

1.一种玻璃泡壳LED灯，包括灯头(1)、玻璃泡壳(2)、电源(3)、玻璃导热柱(4)、灯珠光源(5)和电线(7)；其特征在于，所述玻璃导热柱(4)由三段玻璃管A、C和B连接形成，中间C段玻璃管的径向尺寸大于A段玻璃管的径向尺寸，所述玻璃导热柱(4)的表面设置一个穿线孔(41)；所述玻璃泡壳(2)在泡壳口处设置一段玻璃管(21)；所述灯珠光源(5)包括灯珠和基板，灯珠安装在基板上；玻璃泡壳(2)泡壳口处的玻璃管(21)固定在玻璃导热柱(4)的C段玻璃管表面；灯珠光源(5)设置在导热柱(4)A段玻璃管外表面；电线(7)通过玻璃导热柱(4)上的穿线孔(41)连接在灯珠光源(5)的电极上；灯头(1)与玻璃导热柱(4)B段玻璃管端头处固定连接；电源(3)设置在灯头(1)和/或玻璃导热柱(4)内部；灯头(1)、电源(3)、电线(7)、灯珠光源(5)电连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃泡壳LED灯，其特征在于，所述玻璃导热柱(4)的A段玻璃管还设有一端面(41)，所述端面上安装有灯珠光源(5)。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃泡壳LED灯，其特征在于,所述玻璃导热柱(4)是采用以下任意一种工艺制成：
(1)由一根玻璃管在C段部位用加热软化玻璃、吹风涨气成型形成的；
(2)采用玻璃泡壳工艺用模具吹制形成的。
4.根据权利要求1所述的玻璃泡壳LED灯，其特征在于，所述灯珠光源(5)的基板是采用柔性基板。
5.根据权利要求1所述的玻璃泡壳LED灯，其特征在于，玻璃泡壳(2)泡壳口处的玻璃管(21)与玻璃导热柱(4)的C段玻璃管表面之间采用以下任意一种方式固定：
(1)采用玻璃粘结胶(6)固定；
(2)采用火头烧封结固定。
6.根据权利要求1所述的玻璃泡壳LED灯，其特征在于，所述玻璃导热柱(4)A段玻璃管是直圆管结构、直圆台管结构、锥形管结构或者多边形管结构中的任一种。
7.根据权利要求1所述的玻璃泡壳LED灯，其特征在于，所述玻璃导热柱(4)B段玻璃管尺寸与标准灯头孔尺寸间隙配合。
8.根据权利要求1所述的玻璃泡壳LED灯，其特征在于，所述玻璃泡壳(2)的泡壳口的玻璃管(21)的高度尺寸小于玻璃导热柱(4)C段玻璃管的高度尺寸。
9.根据权利要求1所述的玻璃泡壳LED灯，其特征在于，所述玻璃泡壳(2)的泡壳口的玻璃管(21)与玻璃导热柱(4)的C段间隙配合部位的高度尺寸为2-15毫米。
10.根据权利要求1所述的玻璃泡壳LED灯，其特征在于，所述玻璃导热柱(4)A、C、B段玻璃管的壁厚为0.5-3毫米。
11.一种玻璃泡壳LED灯，包括灯头(10)、玻璃泡壳(20)、电源(30)、金属导热柱(40)、绝缘壳(90)、灯珠光源(50)和电线(70)，其特征在于，所述金属导热柱(40)由两段金属导热管A、C形成，其中C段的径向尺寸大于A段径向尺寸，金属导热管(40)的表面设置一个穿线孔(410)；所述玻璃泡壳(20)在泡壳口处设置一玻璃管(210)；所述灯珠光源(5)包括灯珠和基板，灯珠安装在基板上；所述绝缘壳(90)的一端固定连接灯头(10)，另一端固定连接金属导热柱(40)的C段；玻璃泡壳(20)的玻璃管(210)通过粘接胶固定在绝缘壳(90)和金属导热柱(40)C段表面，玻璃泡壳(20)的玻璃管(210)端口位置与金属导热柱(40)C段端口位置距离大于或等于电气安全爬电距离，灯珠光源(50)设置在金属导热柱(40)的A段的外表面，电线(70)通过金属导热柱(40)表面的穿线孔(410)连接在灯珠光源(50)的电极上，电源(30)设置在灯头(10)和/或绝缘壳(90)和/或金属导热柱(40)内部，灯头(10)、电源(30)、电线(70)、灯珠光源(50)电连接。
12.根据权利要求11所述的玻璃泡壳LED灯，其特征在于，所述金属导热柱(40)A段金属导热管是直圆管结构、直圆台管结构、锥形管结构或者多边形管结构中的任一种。
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