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CN106132459B - 注射设备 - Google Patents

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CN106132459B
CN106132459B CN201580007325.5A CN201580007325A CN106132459B CN 106132459 B CN106132459 B CN 106132459B CN 201580007325 A CN201580007325 A CN 201580007325A CN 106132459 B CN106132459 B CN 106132459B
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CN
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injection device
sleeve
dosing
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J.凯特尔
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Hesper Stock Co
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Abstract

本发明涉及一种注射设备(1,121,131)，其具有壳体(2)、纵中轴线(50)和可旋转地且在纵中轴线(50)的方向上固定地支承在壳体(2)中的配量机构(18,138)。配量机构(18,138)经由第一螺纹连接部(19)与相对于壳体(2)抗扭地且在纵中轴线(50)的方向上可移动地保持的注射套(17,97,107,127,137)相连接。注射设备(1,121,131)具有卡锁装置(35,125,135)，其至少在调整待从容器(5)中压出的注射液体量的情况中起作用。为了以彼此不同的距离实现卡锁装置(35,125,135)的卡锁位置，设置成，卡锁装置(35,125,135)在注射设备(1,121,131)的两个构件之间起作用，两个构件在调整待压出的注射液体量的情况中相对于彼此运动，其中，两个构件彼此的每个相对位置明确地关联有经调整的注射液体量。

Description

注射设备
技术领域
本发明涉及一种注射设备，其带有壳体、纵中轴线、能旋转地且在所述纵中轴线的方向上固定地保持在所述壳体中的配量机构，所述配量机构经由第一螺纹连接部与相对于所述壳体抗扭地且在所述纵中轴线的方向上能移动地保持的注射套相连接，其中，所述配量机构在调整待压出的注射液体量的情况中在第一旋转方向上相对于所述壳体旋转并且所述注射套由于所述第一螺纹连接部向远侧方向运动，并且其中，所述配量机构在压出经调整的注射液体量的情况中在与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向上相对于所述壳体旋转并且所述注射套由于所述第一螺纹连接部向近侧方向运动，所述注射设备带有用于从容器中压出注射液体的配量活塞，其中，所述配量活塞经由第二螺纹连接部与所述配量机构相连接，其中，所述配量活塞在调整待压出的注射液体量的情况中抗扭地与所述配量机构相连接并且与所述配量机构一起旋转，并且其中，所述配量活塞在压出待压出注射液体量的情况中抗扭地与所述注射套相连接并且由于所述第二螺纹连接部向近侧方向运动，并且所述注射设备具有卡锁装置，其至少在调整待从所述容器中压出的注射液体量的情况中是起作用的。
背景技术
由文件WO 2013/117332 A1已知一种注射设备，在其中设置有卡锁件，卡锁件抗扭地与操作按钮相连接并且与注射套共同作用。在调整待压出的注射液体量的情况中，使操作按钮相对于壳体旋转，而在压出注射液体的情况中相对于壳体抗扭地保持操作按钮并且在注射设备的纵向上引导操作按钮。在调整待压出的注射液体量的情况中以及在从容器中压出注射液体的情况中，注射套在注射设备的纵中轴线的方向上运动，而不相对于壳体旋转。由此，在每个注射过程的情况中，操作按钮相对于注射套的旋转位置变化。
文件WO 2013/117332 A1中的第二卡锁装置作用在壳体件与配量机构之间。在调整待压出的注射液体量的情况中，配量机构旋转，而在压出待压出的注射液体量的情况中，配量机构旋转回来。卡锁装置具有两个彼此相对地布置的卡锁臂。由于配量机构可围绕纵中轴线旋转多圈，在调整最大配量的情况中多次地到达每个卡锁位置。
如果为了治疗例如需要0.20ml至0.25ml的待调整的注射液体量，则已知的注射设备设计成，可调整最高0.05ml的配量步幅(Dosierschritt)。这意味着，一方面使用者必须克服多个卡锁步骤，直至其达到用于治疗所设置的配量的最小值。另一方面，在最小的固定的配量步幅例如为0.05ml的情况中，在装填过程中待遗弃的注射液体量相对大。因此，对于装填过程来说，明显更小的配量步幅是值得期望的。然而，这导致操作者在调整配量的情况中必须克服的卡锁位置的数量显著增加。
发明内容
本发明提出目的在于实现这种类型的注射设备，其实现了以不同的距离布置多个卡锁位置。
该目的通过带有一种注射设备实现，带有壳体、纵中轴线、能旋转地且在所述纵中轴线的方向上固定地保持在所述壳体中的配量机构，所述配量机构经由第一螺纹连接部与相对于所述壳体抗扭地且在所述纵中轴线的方向上能移动地保持的注射套相连接，其中，所述配量机构在调整待压出的注射液体量的情况中在第一旋转方向上相对于所述壳体旋转并且所述注射套由于所述第一螺纹连接部向远侧方向运动，并且其中，所述配量机构在压出经调整的注射液体量的情况中在与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向上相对于所述壳体旋转并且所述注射套由于所述第一螺纹连接部向近侧方向运动，所述注射设备带有用于从容器中压出注射液体的配量活塞，其中，所述配量活塞经由第二螺纹连接部与所述配量机构相连接，其中，所述配量活塞在调整待压出的注射液体量的情况中抗扭地与所述配量机构相连接并且与所述配量机构一起旋转，并且其中，所述配量活塞在压出待压出注射液体量的情况中抗扭地与所述注射套相连接并且由于所述第二螺纹连接部向近侧方向运动，并且所述注射设备具有卡锁装置，其至少在调整待从所述容器中压出的注射液体量的情况中是起作用的。所述卡锁装置在所述注射设备的两个构件之间起作用，所述两个构件在调整待压出的注射液体量的情况中相对于彼此运动，其中，所述两个构件彼此的每个相对位置明确地关联有经调整的注射液体量，从而所需的卡锁位置能够以彼此不同的距离来布置
本发明设置成，卡锁装置作用在注射设备的两个构件之间，在其中，两个构件彼此的每个相对位置明确地关联有经调整的注射液体量。由此，所需的卡锁位置可以彼此不同的距离来布置。例如，对于开头示例性地说明的治疗来说，可设置一注射设备，其提供刚好3个卡锁位置，在其中0.01ml用于装填过程而0.20ml和0.25ml用于待注射的配量。由此，显著简化了注射设备的操作。如果以下涉及到“两个构件”，则指的是这样的两个构件，即其间作用有卡锁装置且在其中彼此的每个相对位置明确关联有经调整的注射液体量。
有利地，卡锁装置具有至少一个卡锁元件和至少一个在卡锁位置中与卡锁元件共同作用的配合卡锁元件。
有利地，其间作用有卡锁装置的两个构件中的一个是配量机构而两个构件中的另一个是注射套。在调整待压出的注射液体量的情况中，配量机构和注射套螺旋线形地相对于彼此运动，因为配量机构实施旋转运动而注射套实施在注射设备的纵中轴线的方向上的运动。在压出注射液体时，配量机构和注射套相对于彼此运动回到其初始位置中。由此，配量机构和注射套彼此的每个相对位置刚好关联有一个经调整的注射液体量。
也可设置成，其间作用有卡锁装置的两个构件中的一个是注射套而两个构件中的另一个是壳体。在调整待压出的注射液体量的情况中，注射套在注射设备的纵中轴线的方向上运动。在压出注射液体的情况中，注射套运动回其初始位置中。由此，注射套的每个轴向位置相应于刚好一个经调整的注射液体量。
卡锁装置作用在两个构件之间的该表达意味着，卡锁装置在这些构件之间是起作用的，但是，卡锁元件和配合卡锁元件不必布置在这两个构件自身处。而是卡锁元件和配合卡锁元件可构造在其它构件处，这些其它构件同样实施两个构件彼此的相对运动且由此在这两个构件之间是起作用的。
设置成，注射设备具有操作元件。有利地，操作元件具有远侧的位置以及近侧的位置，在调整待压出的注射液体量的情况中，操作元件位于远侧的位置中，在压出待调整的注射液体量的情况中操作元件位于近侧的位置中。操作元件的远侧的位置和近侧的位置在此是操作元件相对于注射套的位置。有利地，操作元件可经由第一连接件抗扭地与与配量机构抗扭地相连接的带动件相连接且可经由第二连接件与注射套相连接。在操作元件的远侧的位置中，操作元件有利地经由第一连接件抗扭地与带动件相连接。第二连接件有利地在操作元件的远侧的位置中断开，从而操作元件可相对于注射套旋转。在操作元件的近侧的位置中，有利地第一连接件断开，并且操作元件可相对于带动件旋转，并且操作元件经由第二连接件抗扭地与注射套相连接。在调整待调整的注射液体量的情况中，使操作元件旋转。带动件、配量机构和抗扭地与操作元件相连接的配量活塞与操作元件一起旋转。在压出注射液体的情况中，操作元件抗扭地与注射套相连接且由此抗扭地相对于壳体被引导。带动件与配量机构一起绕注射设备的纵中轴线旋转并且经由第二螺纹连接部使配量活塞向近侧方向运动。由此，从容器中压出注射液体。
当卡锁装置仅仅在调整待压出的注射液体量的情况中是起作用的但在注射过程的情况中是不起作用的时，得到舒适的操作方式。这可以简单的方式由此来实现，即卡锁装置联结到操作元件的位置处并且在操作元件的远侧的位置中是起作用的。在操作元件的近侧的位置中，至少一个卡锁元件和至少一个配合卡锁元件有利地与两个构件彼此的相对位置无关地脱开接合。当卡锁装置仅仅在调整待压出的注射液体量的情况中是起作用的时，卡锁元件和/或配合卡锁元件可构造成不对称的，从而与为了调整待压出的注射液体量相比，为了减小经调整的待压出的注射液体量，需要明显更大的力来用于克服卡锁位置。
有利地，其间作用有卡锁装置的两个构件中的一个是带动件而两个构件中的另一个是注射套。由此，得到注射设备的简单的结构。在其中操作元件直至达到最大配量旋转小于一圈的注射设备中，带动件与注射套的每个相对旋转位置关联有刚好一个经调整的注射液体量。有利地，带动件在纵中轴线的方向上联结到注射套的位置处，从而在调整待压出的注射液体量的情况中带动件与注射套一起在远侧方向上运动而在压出经调整的注射液体量的情况中在近侧方向上运动。由此，实现了在带动件与操作元件之间起作用的第一连接件的简单结构。
当至少一个卡锁元件布置在两个构件中的一个处且至少一个对着地配合卡锁元件布置在两个构件中的另一个处时，得到注射设备的简单结构。尤其有利地，卡锁元件或配合卡锁元件与相应的构件一件式地来构造。与相应的构件的固定的连接方案也可为有利的，尤其为了简化构件的制造。
为了以简单的方式实现使卡锁装置仅仅在调整待调整的注射液体量的情况中是起作用的但是在压出注射液体的情况中是不起作用的，有利地，至少一个卡锁元件布置在一卡锁件处，该卡锁件与两个构件中的一个抗扭地且在纵中轴线的方向上相对于该构件可移动地相连接。有利地，至少一个配合卡锁元件布置在两个构件中的另一个处。至少一个卡锁元件在卡锁件的第一轴向位置中可有利地与至少一个配合卡锁元件接合。在卡锁件的第二轴向位置中，至少一个卡锁元件有利地与两个构件彼此的相对位置无关地与至少一个配合卡锁元件脱开接合。
当卡锁件的位置联结到操作元件的位置处时，得到简单的结构，从而卡锁件在其第一轴向位置中位于操作元件的远侧的位置中而在其第二轴向位置中位于操作元件的近侧的位置中。有利地，优选地通过至少一个弹簧向其第一轴向位置的方向上弹性地预紧卡锁件。
当卡锁件具有至少一个向其第一轴向位置的方向预紧卡锁件的弹簧臂时得到带有少数量的单件的简单结构。有利地，弹簧臂与卡锁件一件式地来构造，从而不需要附加的用于在向其第一轴向位置的方向预紧卡锁件的弹簧。
有利地，在注射套与配量机构之间作用有一弹簧，其在第二旋转方向上预紧配量机构。由此，当操作元件在两个卡锁位置之间松开时，配量机构向相应于下一个低的待调整的注射液体量的下一个卡锁位置的方向回位。由此，以简单的方式防止了失误地压出非设置的注射液体量。由于在调整待压出的注射液体量的情况中注射套相对于配量机构在纵中轴线的方向上运动，弹簧有利地与与配量机构抗扭地相连接的带动件相连接。有利地，弹簧利用一端部固定在注射套处而利用另一端部固定在带动件处。对于具有卡锁件的注射设备来说，当弹簧利用一端部固定在卡锁件处而利用另一端部固定在带动件处时，得到简单的结构。在第二旋转方向上预紧配量机构的弹簧尤其地在如下的注射设备的情况中是有利的，即其卡锁装置仅仅在调整注射液体量的情况中是起作用的但是在压出注射液体量的情况中是不起作用的。有利地，卡锁装置构造成，使得用于在调整待压出的注射液体量的情况中为克服卡锁位置所需的力小于用于在相反方向上转回所需的力。由此可确保，在两个卡锁位置之间松开操作元件时，配量机构仅仅回位直至下一个低的卡锁位置且不可克服该卡锁位置。同时，在第二旋转方向上预紧配量机构的弹簧可设计成如此强，即使得在不适宜的摩擦条件和公差的情况中也确保配量机构的可靠地回转。
附图说明
接下来根据附图阐述本发明的实施例。其中：
图1显示了在零位中的注射设备的第一实施例的侧视图，
图2显示了沿着图1中的线II-II的截面，
图3显示了在调整待压出的注射液体量之后图1中的注射设备的侧视图，
图4显示了沿着图3中的线IV-IV的截面，
图5显示了在调整待压出的注射液体量之后并且在操作元件向近侧方向移动之后图1中的注射设备的侧视图，
图6显示了沿着图5中的线VI-VI的截面，
图7显示了图1至6中的注射设备的带动件、弹簧和卡锁件的侧视图，
图8显示了在图7中的箭头VIII的方向上的图7中的组件的侧视图，
图9显示了在图7中的箭头IX的方向上的俯视图，
图10以放大图显示了图9中的截段X，
图11和12显示了图1至6中的注射设备的带动件的透视图，
图13显示了带动件的侧视图，
图14显示了在图13中的箭头XIV的方向上的侧视图，
图15显示了沿着图14中的线XV-XV的截面，
图16和17显示了图1至6中的注射设备的卡锁件的透视图，
图18显示了图16和17的卡锁件的侧视图，
图19显示了沿着图18中的线XIX-XIX的截面，
图20和21显示了注射设备的操作元件的透视图，
图22显示了操作元件的侧视图，
图23显示了沿着图22中的线XXIII-XXIII的截面，
图24显示了在图22中的箭头XXIV的方向上的操作元件的视图，
图25至27显示了注射设备的注射套的透视图，
图28和29显示了注射套的侧视图，
图30显示了沿着图29中的线XXX-XXX的截面，
图31以放大图显示了图30中的截段XXXI，
图32显示了沿着图30中的线XXXII-XXXII的截面，
图33和34显示了配量机构的侧视图，
图35显示了沿着图33中的线XXXV-XXXV的截面，
图36显示了沿着图33中的线XXXVI-XXXVI的截面，
图37显示了图1至6中的注射设备的活塞杆的透视图，
图38显示了图37中的活塞杆的透视图，
图39显示了沿着图38中的线XXXIX-XXXIX的截面，
图40和41显示了图1至6中的注射设备的壳体件的侧视图，
图42显示了沿着图41中的线XLII-XLII的截面，
图43显示了沿着图41中的线XLIII-XLIII的截面，
图44显示了图1至6中的注射设备的支架的侧视图，
图45显示了沿着图44中的线XLV-XLV的截面，
图46显示了注射设备的实施例的注射套、卡锁件和带动件，
图47显示了沿着图46中的线XLVII-XLVII的截面，
图48至52显示了图46和47中的卡锁件的透视图，
图53显示了注射设备的注射套的实施例的侧视图，
图54显示了沿着图53中的线LIV-LIV的截面，
图55显示了沿着图54中的线LV-LV的截面，
图56显示了注射设备的带动件的实施例的侧视图，
图57显示了沿着图56中的线LVII-LVII的截面，
图58以放大图显示了图57中的截段LVIII，
图59和60显示了在调整待压出的注射液体量之后注射设备的实施例的侧视图，
图61显示了沿着图60中的线LXI-LIX的截面，
图62以放大图显示了图61中的截段LXII，
图63显示了配量机构的实施例的透视图，
图64以放大图显示了图63中的截段LXIV，
图65显示了图63中的配量机构的侧视图，
图66显示了沿着图65中的线LXVI-LXVI的截面，
图67显示了注射套的实施例的侧视图，
图68显示了沿着图67中的线LXVIII-LXVIII的截面，
图69显示了沿着图67中的线LXIX-LXIX的截面，
图70显示了在零位中的注射设备的侧视图，
图71显示了沿着图70中的线LXXI-LXXI的截面，
图72显示了在调整待压出的注射液体量之后图70中的注射设备的侧视图，
图73显示了沿着图72中的线LXXIII-LXXIII的截面。
具体实施方式
图1显示了注射设备1，其具有壳体2。壳体2包括上部的远侧的壳体件3以及布置在上部的壳体件3的近侧的侧处的支架4。在支架4的近侧的侧处固定有注射针8。邻近注射针8，支架4具有卡锁装置9，在该处在图2中显示的容器5卡锁在支架4中。在注射设备1的远侧的侧处布置有操作元件6。如图1所示，注射设备1具有纵中轴线50，其在注射设备1的纵向上伸延。上部的壳体件3具有视窗7，其至少部分地构造成透明的。在图1中示意性地且非透明地描绘了视窗7，从而在图1中不可看到位于其下的组件。
注射设备1的远侧的端部是背对保持在注射设备处的注射针8的端部。“近侧”表示注射设备1的这样的侧，即该侧在注射的情况中面向刺入部位，而“远侧”表示背对刺入部位的侧。近侧方向表示注射方向，即，朝向用于注射针8的方向或在该方向上从容器5中压出注射液体的方向。远侧方向表示相反的方向，即远离注射针8的方向。
如图2所示，在容器5中布置有塞子10，配量活塞11的活塞盘13贴靠在塞子10处。此外，配量活塞11包括活塞杆12，其载有外螺纹92。
在上部的壳体部3中布置有注射套17，通过上部的壳体部3的视窗7可看见注射套17的外侧。注射套17具有孔26，通过该孔26可看到布置在注射套17之内的配量机构18的外周缘。也可被称为刻度管的配量机构18在其外周缘处载有在图2中不可见的刻度，其通过视窗7和孔26对操纵者可见。
注射套17在上部的壳体件3中在纵中轴线50的方向上可移动地相对于上部的壳体件3抗扭地保持。配量机构18和注射套17经由第一螺纹连接部19相互连接。在配量机构18之内布置有带动件14，其抗扭地与配量机构18相连接。带动件14具有周缘槽63，注射套17的支架边缘64伸入周缘槽63中。在此，支架边缘64以间隙保持在周缘槽63中。由此，注射套17和带动件14在纵中轴线50的方向上相互联结。然而，由于该间隙可在纵中轴线50的方向上实现在注射套17与带动件14之间稍微的相对运动。
配量机构18经由卡锁部71在纵中轴线50的方向上固定地被保持在上部的壳体件3中。在该实施例中，卡锁部71布置在配量机构18的近侧的端部处。配量机构18经由旋转轴承21可旋转地支承在上部的壳体件3中。配量机构18经由第二螺纹连接部22与配量活塞11的活塞杆12相连接。操作元件6通过带动区段51抗扭地与活塞杆12相连接。
在图2中在其相对于注射套17的远侧的位置90中显示了操作元件6。操作元件6可经由第一连接件16与带动件14相连接。在操作元件6的远侧的位置90中，操作元件6和带动件14经由第一连接件16抗扭地相互连接。在操作元件6中布置有卡锁件15。在该实施例中，卡锁件15构造成环形的并且布置在带动件14的外周缘处。在带动件14与卡锁件15之间形成卡锁装置35，其在接下来还被详细说明。卡锁件15抗扭地与注射套17相连接。卡锁件15可在纵中轴线50的方向上运动并且由弹簧23向其在图2中显示的第一轴向位置88的方向预紧。
在操作元件6与注射套17之间设置有第二连接件20，其在图2中显示的注射设备1的零位28中断开。由此，操作元件6可相对于注射套17旋转。在零位28中未调整配量。在零位28中，注射套17贴靠在上部的壳体部3处的第一止挡部24处。
为了调整待压出的注射液体量，操作者使操作元件6在第一旋转方向上旋转，在该实施例中以顺时针旋转。经由第一连接件16，带动件14与与带动件14抗扭地相连接的配量机构18一起旋转。经由操作元件6的带动区段51也带动活塞杆12旋转。由于第一螺纹连接部19和由于注射套17在上部的壳体件3中的抗扭的固定，使注射套17向远侧方向30运动。带动件14以及操作元件6也与注射套17一起向远侧方向运动。由于带动件14相对于抗扭地与注射套17相连接的卡锁件15旋转，对于操作者来说可感觉到并可听到卡锁装置35的卡锁步骤。在调整待压出的注射液体量的情况中，卡锁装置35是起作用的。
图3和4显示了在调整待压出的注射液体量之后在注射位置29中的注射设备1。操作元件6在此已相对于上部的壳体件3旋转了小于一整圈。注射套17已在远侧方向上部分地从上部的壳体件3中运动出来。如图4所示，弹簧23不仅构造成压力弹簧，而且附加地用作扭转弹簧。为此，弹簧23利用第一端部84悬入卡锁件15处并且利用第二端部85悬入带动件14处。在操作元件6在第一旋转方向上旋转的情况中使弹簧23张紧。如果操作者在卡锁装置35的两个卡锁位置之间松开操作元件6，则弹簧23使带动件14以及配量机构18与带动件一起旋转回到下一个低的卡锁位置中，即相应于下一个低的设置的注射液体量的卡锁位置中。此外，弹簧23使卡锁件15预紧到其第一轴向位置88中。操作元件6贴靠在卡锁件15处，操作元件6同样经由卡锁件15被预紧到其远侧的位置90中。
为了压出经调整的注射液体量，操作者必须对着弹簧23在纵中轴线50的方向上作用的力使操作元件6向近侧方向31运动。如图4所示，操作元件6具有止挡元件32，其在图4中显示的位置中贴靠在注射套17的第一止挡部33处。在此，止挡元件32贴靠在第一止挡部33的近侧的侧处并且由弹簧23压向第一止挡部33。如图4还显示，注射套17具有第二止挡部34，其布置在止挡元件32的近侧的侧处并且在图4中显示的位置中与止挡元件32间隔开地来布置。如图4还显示，注射套17在图4中显示的注射位置29中贴靠在上部的壳体件3的止挡部25处，止挡部25限制最大待调整的注射液体量。
图5和6显示了在操作元件6从其远侧的位置90中移动到其近侧的位置91中之后并且在压出注射液体之前的注射设备1。在操作元件6的近侧位置91中，止挡元件32贴靠在第二止挡部34处。如图6还显示，已由操作元件6使卡锁件15向近侧方向31移动到其第二轴向位置89中。在该位置中，卡锁装置35不是主动的，从而在压出注射液体时听不到或感觉不到卡锁位置。
第一连接件16在操作元件的近侧位置91中断开。由此，带动件14可相对于操作元件6旋转。如图6还显示，第一连接件16具有在带动件14处的卡锁齿部38，其在连接件16闭合的情况中接合到操作元件6的卡锁齿部53之间。在连接件16断开的情况中，卡锁齿部38在纵中轴线50的方向上与卡锁齿部53间隔开地布置且彼此脱开接合。第二连接件20在操作元件6的近侧位置91中闭合，从而使得操作元件6抗扭地与注射套17相连接并且由此也抗扭地与上部的壳体件3相连接。如果使操作元件6从在图6中显示的位置中向近侧方向31移动，则注射套17向近侧方向运动到止挡元件32和第二止挡部34上。经由第一螺纹连接部19使配量机构18旋转。活塞杆12抗扭地与操作元件6相连接并且经由操作元件6抗扭地与上部的壳体件3相连接。由于配量机构18的旋转，使活塞杆12向近侧方向运动并且由此从容器5中压出经调整的注射液体量。带动件14由注射套17带向近侧方向。在操作元件6向近侧方向31运动的情况中，弹簧23至少部分地放松并且由此辅助注射过程。
图7至10显示了带动件14、卡锁件15和弹簧23。图8示意性地显示了弹簧23的两个端部84和85在卡锁件15以及带动件14处的悬入。卡锁件15具有用于抗扭地与注射套17相连接的纵向槽37。带动件14在其近侧的圆柱形的区段处具有用于抗扭地与配量机构18相连接的纵向槽36。该圆柱形的近侧的区域在其远侧的侧处被边缘48限制。如图9和10所示，带动件14具有向内伸的卡锁齿部38。卡锁齿部38不是在带动件14的整个内周缘上延伸。在该实施例中，设置四组分别三个卡锁齿部38，其对称地布置。卡锁齿部38的另一数量或布置方案也可为有利的。也如图14和15所示，带动件14在卡锁齿部38的近侧的侧处相应地具有孔47。由此，可在制造技术上简单地制造卡锁齿部38的近侧的端部。在第一连接件16断开时，操作元件6的在图6中显示的卡锁齿部53位于孔47的区域中。弹簧23构造成组合的压力-和扭转弹簧并且向远侧方向预紧卡锁件15并且在绕纵中轴线50的旋转方向上向零位28的方向预紧带动件14。
图9和10也详细显示了卡锁装置35。卡锁装置35包括构造在卡锁件15处的卡锁元件43。在带动件14处的配合卡锁元件40与卡锁元件43共同作用。配合卡锁元件40构造在卡锁臂39处并且由于材料的弹性性能为弹性的。不仅卡锁元件43而且配合卡锁元件40在周向上不对称地构造。配合卡锁元件40具有卡锁侧壁45，卡锁元件43在卡锁位置中位于卡锁侧壁45之后。配合卡锁元件40的另一侧壁构造成引导侧壁46，其相对平坦地伸延。相应地，配合卡锁元件43也不对称地来构造并且具有卡锁侧壁45以及引导侧壁46。在调整待压出的注射液体量时，带动件14与操作元件6一起在第一旋转方向上旋转。在该旋转的情况中，引导侧壁46相互接触。卡锁元件43的引导侧壁46使配合卡锁元件40径向向内偏转，从而可简单地达到卡锁位置。在操作元件6在与第一旋转方向相反的第二旋转方向上旋转的情况中，倾斜的卡锁侧壁45相互接触。弹簧23有利地设计成，使得弹簧23的力不足以克服卡锁侧壁45，从而在两个卡锁位置之间松开操作元件6的情况中，注射设备1总是回位直至下一个低的卡锁位置。然而，卡锁元件40和/或43对称的设计方案也可为有利的。卡锁侧壁可设计成，即操作者可克服曾经达到的卡锁位置且可使操作元件6回位到较低地调整的配量。卡锁侧壁还可设计成，如此不可实现。
图11显示了在带动件14处的孔94，弹簧23的第二端部85(图8)悬入在孔94中。图12和13显示了载有配合卡锁元件40的卡锁臂39的设计方案。也如图13所示，边缘48限制了周缘槽63，注射套17(图2)的保持边缘64伸入周缘槽63中。
图16至19显示了卡锁件15。尤其地如图19所示，卡锁件19具有两个彼此相对地布置在外周缘处的用于抗扭地与注射套17相连接的纵向槽37。在该实施例中，在卡锁件15处构造4个卡锁元件41,42,43和44，其设计成相同的并且以彼此不同的距离布置分布在周缘处。卡锁元件41相应于零位，卡锁元件42关联于装填位置，卡锁元件43关联于第一配量而卡锁元件44关联于第二配量。卡锁件15在其远侧的端侧49处构造成倒圆地。卡锁件15利用该端侧49贴靠在操作元件6处。在操作元件6相对于卡锁件15旋转的情况中，通过倒圆的设计方案得到小的摩擦力。
图20至24显示了操作元件6。如图20和21所示，操作元件6的带动区段51通过两个臂52形成，操作元件6经由该带动区段51抗扭地与活塞杆12相连接(图1)，臂52在注射设备1的纵向上延伸。如图23所示，操作元件6在其周缘壁的远侧的区域中载有位于内部的齿部54，其与在注射套17的外周缘处的在图25中显示的齿部55共同作用并且与齿部55形成第二连接件20。如图24所示，与带动件14的卡锁齿部38形成第一连接件16的卡速齿部53同样未分布在操作元件6的整个周缘上，而是相应地仅仅布置在部分区域中。卡锁齿部53和卡锁齿部38布置成，使得在操作元件6相对于带动件14的每个旋转位置中确保，至少一个卡锁齿部50与至少一个卡锁齿部38接合。如图23和24所示，止挡元件32构造成向内伸的边缘。在该实施例中，未设置连续的边缘，而是设置四个单个的、相互分离的边缘区段，其形成止挡元件32。在装配操作元件的情况中，止挡元件32咬合在注射套17的第一止挡部33之后。然而，在整个周缘上延伸的连续的止挡元件32也可为有利的。
图25至32显示了注射套17。注射套17构造成套形的并且具有远侧的区段59和近侧的区段60，其通过槽56相互分离。在限制槽56的侧处构造有止挡部33和34。操作元件6的止挡元件32伸入槽56中。注射套17在其内侧处具有两个在图26中显示的纵向接片58，其用于抗扭地与卡锁件15相连接并且伸入卡锁件15的纵向槽37中。在图25和26中还显示了孔26，配量机构18的外侧通过该孔26对操作者可见。如图28和30至32所示，注射套17的近侧的区段60在与孔26相对的侧处具有纵向接片61，其构造成在外周缘处的抬高部。纵向接片61具有矩形的凹入部62。在图31中详细显示了凹入部62的设计方案。
凹入部62具有远侧的棱边86，其在注射设备1的零位28中与在上部的壳体件3处的在图42中显示的远侧的棱边78共同作用并且与其形成第一止挡部24。凹入部62具有近侧的棱边87，其在图4中显示的相应于最大可调整的待压出的注射液体量的注射位置29中贴靠在上部的壳体件3的近侧的棱边79(图42)处并且与其形成第二止挡部25。第二止挡部25限制最大可调整的待压出的注射液体量。
如图42和43所示，上部的壳体件3具有凹入部76，其构造成近似矩形的纵向槽并且纵向接片77从凹入部76中抬高。注射套17的纵向接片61伸入凹入部76中。由此，防止注射套17在周向上相对于壳体2旋转。上部的壳体件3的纵向接片77伸入注射套17的凹入部62中并且与其形成止动部24和25。纵向接片77和凹入部62还形成用于注射套17的旋转止动部。尤其地如图30所示，注射套17在其近侧的区段60中载有内螺纹57。
图33至36详细显示了配量机构18。配量机构18在其外侧处载有外螺纹65，其与注射套17的内螺纹57(图30)形成第一螺纹连接部19。在外螺纹65的区域中，配量机构18具有在图33和34中显示的刻度66，其为操作者示出经调整的注射液体量。如图33至35所示，配量机构18在其近侧的侧处具有卡锁钩部67。如图42所示，上部的壳体件3具有环绕的卡锁边缘75，卡锁钩部67卡入该卡锁边缘75处并且如此形成卡锁部71。如图34和35所示，配量机构18在其近侧的侧处具有轴颈70，其支承在上部的壳体件3(图42)的轴承套74中。由此，配量机构18可旋转地支承在上部的壳体件3中。如图35所示，在轴颈70中布置有内螺纹68。内螺纹68与活塞杆12的在图37和38中显示的外螺纹92共同作用并且与外螺纹92形成第二螺纹连接部22。如图36所示，大致套形的配量机构18在其内周缘处总共具有4个纵向接片69，其用于抗扭地与带动件14相连接。为此，纵向接片69伸入带动件14的在图11至13中显示的纵向槽36中。
如图37至39所示，活塞杆12在其远侧的侧处具有引导区段72，引导区段72具有矩形的、在该实施例中正方形的横截面。操作元件6的在图39中示意性地绘出的臂52贴靠在引导区段72的相对而置的纵向侧处并且由此在操作元件6与活塞杆12之间建立抗扭的连接。在其近侧的区域处，活塞杆12具有槽73，活塞盘13(图2)悬入该槽73处。
如图42所示，上部的壳体件3在其近侧区域中具有卡锁钩部80，其用于与在图44和45中显示的支架4卡锁在一起。支架4在其远侧的区域中具有卡锁孔81，卡锁钩部80钩入该卡锁孔81中。在该实施例中，显示了2个卡锁钩部80和两个卡锁孔81。在图44和45中还显示了卡锁装置9。卡锁装置9由两个彼此相对的卡锁在容器5处的卡锁钩部82形成。在其外周缘处，支架4在近侧的区域中具有外螺纹83，注射针8(图1)被拧到外螺纹83上。
在根据图1至45的实施例中，弹簧23满足双重功能，因为其不仅在带动件14与卡锁件15之间施加扭矩，而且必须向远侧方向预紧卡锁件15和操作元件6。为了简化弹簧23的设计，可设置独立的元件来用于施加轴向力和用于施加扭矩。在图46至52中显示了相应的实施方案。在本申请文件的所有附图中，在此相同的附图标记表示彼此相应的元件。图46和47显示了注射套97，卡锁件95和带动件14布置在该注射套97中。注射套97具有向内伸的支撑边缘98，弹簧93的第一端部84固定在支撑边缘98处。弹簧93的第二端部85悬入带动件14处。弹簧93用于在注射套97与带动件14之间施加扭矩。由于带动件14抗扭地与配量机构18相连接，扭矩作用在配量机构18与注射套17之间并且向组件的零位28的方向预紧配量机构18。
如图48至52所示，卡锁件95在其近侧的侧处具有2个弹簧臂96。在该实施例中，弹簧臂96与卡锁件95一件式地来构造，优选地由塑料构成。弹簧臂96由于其固有弹性向远侧方向预紧卡锁件95。代替弹簧臂96，用于在纵中轴线50的方向上预紧卡锁件95和操作元件6的螺旋压力弹簧或另外设计的弹簧元件也可为适宜的。
图53至58显示了注射设备的另一实施例，其中，仅仅显示注射套107和带动件114。其它未显示的元件相应于对注射设备1所显示和所描述的构件。如图54所示，注射套107在其内周缘处具有卡锁元件101,102,103和104。卡锁元件101,102,103和104确定注射设备1的卡锁定位。如图54所示，卡锁元件101至104在周缘处具有彼此不同的距离。卡锁元件101关联于零位，卡锁元件102关联于装填位置而卡锁元件103和104关联于第一和第二待压出的注射液体量。
如图56至58所示，带动件114具有卡锁臂109，配合卡锁元件110构造在该卡锁臂109处，配合卡锁元件110与卡锁元件101至104为了限定卡锁位置可共同作用。因为基于伸入周缘槽63中的保持边缘64规定了注射套107与带动件114的相对位置，通过卡锁元件101至104和配合卡锁元件110形成的卡锁装置不仅在调整待压出的注射液体量的情况中而且在从容器中压出注射液体的情况中是起作用的。如图55和58所示，卡锁元件101至104和配合卡锁元件110在周向上几乎对称地来构造，从而使得在压出注射液体的情况中不需要过高的用于克服卡锁位置的力。在图53至58中显示的注射设备的情况中，未设置向零位的方向预紧配量机构的弹簧。在注射套107的内周缘处设置有用于支承压力弹簧的凸肩108，其在注射套107与在图53至58中未显示的操作元件之间起作用并且向远侧方向预紧操作元件。
在图59至62中显示了注射设备121的另一实施例。注射设备121具有上部的壳体件123，卡锁臂129构造在上部的壳体件123处。在该实施例中，可从外部看出卡锁臂129。然而，有利地卡锁臂129构造成，使得其对于操作者不可见。注射设备121具有注射套127，其基本上相应于注射设备1的注射套17。然而注射套127在其外侧处具有卡锁元件128，其构造成凹入部并且可卡锁到构造在卡锁臂129处的在该实施例中构造成切口的配合卡锁元件130中并且与其形成卡锁装置125。如图61所示，注射设备121具有带动件124，其未载有卡锁元件或配合卡锁元件。也未设置卡锁件。在操作元件6中布置有弹簧133，其向远侧方向预紧操作元件6。在该实施例中，卡锁装置125不仅在调整待压出的注射液体量的情况中而且在从容器5中压出注射液体的情况中在上部的壳体件123和注射套127之间起作用。然而，也可设置成，利用操作元件6到其近侧位置91(图6)中的调整来使卡锁臂129偏转成，使配合卡锁元件130不可与卡锁元件128共同作用。那么，当卡锁臂129未布置在上部的壳体件123处而是布置在注射套127处并且卡锁元件128布置在上部的壳体件123处时，这是尤其适宜地。
在图59至62中显示的注射设备121中，也可设置弹簧，其在第二旋转方向上预紧配量机构并且在注射套127与配量机构之间起作用。如图62所示，卡锁元件128和配合卡锁元件130在所显示的实施方案中实施成对称的。如果附加地设置了用于在第二旋转方向上预紧配量机构的弹簧，可适宜的是，卡锁元件构造成不对称的，从而在调整并且在压出注射液体的情况中得到不同的用于克服卡锁位置的力，并且附加的弹簧可使配量机构相应地仅仅回转到直至下一个低的设置的注射液体量。
图63至73显示了注射设备131(图70和72)的另一实施例。图63至66显示了注射设备131的配量机构138。配量机构138在其远侧的侧处具有载有配合卡锁元件140的卡锁臂139。配量机构138的另一结构基本上相应于配量机构18的结构。如图66所示，配合卡锁元件140在该实施例中构造成对称的。如图67至69所示，注射设备131具有注射套137，其在其内周缘处载有卡锁元件141和142。在该实施例中，卡锁元件141和142构造成凹入部。可设置其它卡锁元件。可有利的是，代替构造在配量机构138处，卡锁臂139构造在注射套137处并且在配量机构138处设置相应的卡锁元件或卡锁凹入部。卡锁元件141和142不仅在纵中轴线50的方向上而且在周向上彼此错位。卡锁元件141和142位于螺旋线形的轨道上，其相应于配量机构138的外螺纹65的螺距。通过卡锁元件141和142不仅在纵中轴线50的方向上而且在周向上彼此错位，实现了在卡锁位置之间相对小的距离。
图70和71显示了在零位中的注射设备131。卡锁元件141卡锁在配合卡锁元件140中并且与其形成卡锁装置135。在图72和73中，注射设备131位于注射位置中。配合卡锁元件140卡入卡锁元件142处。由于卡锁元件141,142和配合卡锁元件140的对称的构造方案，操作者能轻易地在两个旋转方向上压过卡锁位置，从而操作者可使注射设备131从曾经经调整的配量回位到零位，而不压出注射液体。然而，卡锁元件的另一非对称的设计方案也可为适宜的。在图63至73中显示的注射设备131的实施例的情况中也可在注射套137与配量机构138之间设置弹簧，其在第二旋转方向上预紧配量机构138。由于注射套137相对于配量机构138不仅在周向上而且在轴向方向上运动，在操作元件6旋转多圈直至最大配量的情况中，注射套137与配量机构138的每个相对位置也明确地关联有经调整的注射液体量。

Claims (15)

1.一种注射设备，其带有壳体(2)、纵中轴线(50)、能旋转地且在所述纵中轴线(50)的方向上固定地保持在所述壳体(2)中的配量机构(18,138)，所述配量机构(18,138)经由第一螺纹连接部(19)与相对于所述壳体(2)抗扭地且在所述纵中轴线(50)的方向上能移动地保持的注射套(17,97,107,127,137)相连接，其中，所述配量机构(18,138)在调整待压出的注射液体量的情况中在第一旋转方向上相对于所述壳体(2)旋转并且所述注射套(17,97,107,127,137)由于所述第一螺纹连接部(19)向远侧方向(30)运动，并且其中，所述配量机构(18,138)在压出经调整的注射液体量的情况中在与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向上相对于所述壳体(2)旋转并且所述注射套(17,97,107,127,137)由于所述第一螺纹连接部(19)向近侧方向(31)运动，所述注射设备带有用于从容器(5)中压出注射液体的配量活塞(11)，其中，所述配量活塞(11)经由第二螺纹连接部(22)与所述配量机构(18,138)相连接，其中，所述配量活塞(11)在调整待压出的注射液体量的情况中抗扭地与所述配量机构(18,138)相连接并且与所述配量机构(18,138)一起旋转，并且其中，所述配量活塞(11)在压出待压出注射液体量的情况中抗扭地与所述注射套(17,97,107,127,137)相连接并且由于所述第二螺纹连接部(22)向近侧方向(31)运动，并且所述注射设备具有卡锁装置(35,125,135)，其至少在调整待从所述容器(5)中压出的注射液体量的情况中是起作用的，其特征在于，所述卡锁装置(35,125,135)在所述注射设备(1,121,131)的两个构件之间起作用，所述两个构件在调整待压出的注射液体量的情况中相对于彼此运动，其中，所述两个构件彼此的每个相对位置明确地关联有经调整的注射液体量，从而所需的卡锁位置能够以彼此不同的距离来布置。
2.根据权利要求1所述的注射设备，其特征在于，所述卡锁装置(35,125,135)具有至少一个卡锁元件(41,42,43,44,101,102,103,104,128, 141,142)和至少一个在卡锁位置中与所述卡锁元件(41,42,43,44,101,102,103,104,128,141,142)共同作用的配合卡锁元件(40,110,130,140)。
3.根据权利要求1或2所述的注射设备，其特征在于，其间作用有所述卡锁装置(135)的所述两个构件中的一个是所述配量机构(138)而所述两个构件中的另一个是所述注射套(137)。
4.根据权利要求1或2所述的注射设备，其特征在于，其间作用有所述卡锁装置(125)的所述两个构件中的一个是所述注射套(127)而所述两个构件中的另一个是所述壳体(2)。
5.根据权利要求1或2所述的注射设备，其特征在于，所述注射设备(1,121,131)具有操作元件(6)，所述操作元件能经由第一连接件(16)抗扭地与与所述配量机构(18,138)抗扭地相连接的带动件(14,114,124)相连接并且能经由第二连接件(20)与所述注射套(17,97,107,127,137)相连接，其中，所述操作元件(6)关于所述注射套(17,97,107,127,137)具有远侧的位置(90)和近侧的位置(91)，其中，在所述远侧的位置(90)中，所述操作元件(6)经由所述第一连接件(16)抗扭地与所述带动件(14,114,124)相连接并且所述第二连接件(20)断开，从而所述操作元件(6)能相对于所述注射套(17,97,107,127,137)旋转，并且其中，在所述近侧的位置(91)中所述第一连接件(16)断开并且所述操作元件(6)能相对于所述带动件(14,114,124)旋转，并且所述操作元件(6)经由所述第二连接件(20)抗扭地与所述注射套(17,97,107,127,137)相连接。
6.根据权利要求5所述的注射设备，其特征在于，所述卡锁装置(35)在所述操作元件(6)的远侧位置(90)中是起作用的，并且在所述操作元件(6)的近侧位置(91)中所述卡锁元件(41,42,43,44)和所述至少一个配合卡锁元件(40)与所述两个构件彼此的相对位置无关地脱开接合。
7.根据权利要求5所述的注射设备，其特征在于，其间作用有所述卡锁装置(35)的所述两个构件中的一个是所述带动件(14,114)而所述两个构件中的另一个是所述注射套(17,97,107)。
8.根据权利要求5所述的注射设备，其特征在于，所述带动件(14,114,124)在所述纵中轴线(50)的方向上联结到所述注射套(17,97,107,127,137)的位置处。
9.根据权利要求2所述的注射设备，其特征在于，至少一个卡锁元件(101,102,103,104,128,141,142)布置在其间作用有所述卡锁装置(125,135)的所述两个构件中的一个处而至少一个配合卡锁元件(110,130,140)布置在所述两个构件中的另一个处。
10.根据权利要求2所述的注射设备，其特征在于，至少一个卡锁元件(41,42,43,44)布置在一卡锁件(15,95)处，该卡锁件与其间作用有所述卡锁装置(35)的所述两个构件中的一个抗扭地且在所述纵中轴线(50)的方向上能相对于该构件移动地相连接，其中，所述至少一个卡锁元件(41,42,43,44)在所述卡锁件(15)的第一轴向位置(88)中能与所述至少一个配合卡锁元件(40)接合，而在所述卡锁件(15)第二轴向位置(89)中与所述两个构件彼此的相对位置无关地与所述至少一个配合卡锁元件(40)脱开接合。
11.根据权利要求10所述的注射设备，其特征在于，所述卡锁件(15,95)在朝向其第一轴向位置(88)的方向上被预紧。
12.根据权利要求11所述的注射设备，其特征在于，所述卡锁件(15,95)具有至少一个在朝向其第一轴向位置(88)的方向上预紧所述卡锁件(15,95)的弹簧臂(96)。
13.根据权利要求1或2所述的注射设备，其特征在于，在所述注射套(17,97)与所述配量机构(18)之间作用有弹簧(23,93)，其在所述第二旋转方向上预紧所述配量机构(18)。
14.根据权利要求13所述的注射设备，其特征在于，所述弹簧(93)利用一端部(84)固定在所述注射套(97)处并且利用另一端部(85)固定在所述带动件(14)处。
15.根据权利要求13所述的注射设备，其特征在于，所述弹簧(23)利用一端部(84)固定在所述卡锁件(15)处并且利用另一端部(85)固定在所述带动件(14)处。
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