CN106121178B - 一种导热效果好的地热地板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导热效果好的地热地板，包括地板本体(1)，地板本体(1)相对的两侧分别设有榫槽(2)和榫头(3)，榫头(3)上设有隔热槽(4)，榫头(3)外侧设有下斜面(5)，且下斜面(5)和榫头(3)外侧面上设有导热片(6)；所述榫槽(2)外侧的上下两端设有与隔热槽(4)相对应的隔热挡板(7)，榫槽(2)内侧设有与下斜面(5)相对应的上斜面板(8)，且上斜面板(8)上设有第二导热片(9)；所述地板本体(1)上设有环形导热片(13)和导热柱(14)。本发明具有能够提高导热速度、改善导热效果、提高地板之间的密封性能以及提高热量的利用效率的特点。

Description

一种导热效果好的地热地板

技术领域

本发明涉及一种地热地板，特别是一种导热效果好的地热地板。

背景技术

随着人们居住品质的提升，对地热地板的需求也在逐年递增。地热地板与普通的地板之间的区别在于，首先地热地板对于其导热性能远高于普通的地板，其次相邻地热地板之间的密封性要优于普通的木地板。针对上述这些区别，地热地板的生产厂家通常是通过在地板内安装导热介质来提高地热地板的导热性能，这种方式虽然能够起到一定的导热效果，但是总体上讲其效果较差；另外地板厂通常是靠普通的榫槽和榫头之间连接配合进行初步的密封，而这种连接方式其连接不牢固，时间长了，地板之间容易产生缝隙，热量就容易从缝隙中流出，造成热量损失，从而降低地板的导热效果。而且，地热地板在安装时，与地面之间不可避免的会产生一定的间隙，这样通过空气传热会降低传热速度，从而降低地板是导热速度。因此，现有的技术中存在着导热速度慢、导热效果差、地板之间密封性差以及热量利用率低等问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种导热效果好的地热地板。它具有能够提高导热速度、改善导热效果、提高地板之间的密封性能以及提高热量的利用效率的特点。

本发明的技术方案：一种导热效果好的地热地板，包括地板本体，地板本体相对的两侧分别设有榫槽和榫头，榫头内侧的上下端设有隔热槽，榫头外侧设有下斜面，且下斜面和榫头外侧面上设有导热片；所述榫槽外侧的上下两端设有与隔热槽相对应的隔热挡板，榫槽内侧设有与下斜面相对应的上斜面板，且上斜面板上设有第二导热片；所述隔热挡板上设有热膨胀型密封条，榫头的下端面也设有热膨胀型密封条；所述地板本体底部设有一组环形槽，地板本体中部设有一组贯穿榫槽和榫头的导热孔，且导热孔穿过环形槽；所述环形槽内设有环形导热片，导热孔内设有导热柱。

前述的一种导热效果好的地热地板中，所述导热孔包括纵向导热孔和横向导热孔，且纵向导热孔直径大于横向导热孔；所述导热柱包括纵向导热柱和横向导热柱，且纵向导热柱的直径大于横向导热柱；所述纵向导热柱上设有与横向导热孔相对应的贯通孔，纵向导热柱端部设有定位板，且榫槽内壁上设有与定位板相对应的定位槽；所述定位板与贯通孔位于同一直线且水平布置。

前述的一种导热效果好的地热地板中，所述环形槽外壁设有第二定位槽，且第二定位槽位于导热孔下方；所述第二定位槽上端设有吸磁块；所述环形导热片外壁设有与第二定位槽相对应的定位柱，定位柱上端设有铁磁片；所述环形导热片上设有宽度大于导热孔直径的移动槽，且移动槽位于定位柱的上方。

前述的一种导热效果好的地热地板中，所述导热片为金属导热片，且导热片的厚度为0.5mm至1mm。

前述的一种导热效果好的地热地板中，所述第二导热片金属导热片，且第二导热片的厚度为1mm至2mm。

前述的一种导热效果好的地热地板中，所述环形导热片为环形结构的金属导热片，导热柱为圆柱结构的金属导热柱。

与现有技术相比，本发明通过在榫头和榫槽设置相互对应的隔热槽和隔热挡板，提高了地热地板的连接性能，即使使用较长时间地热地板也不会发生松动，这样就不会有缝隙产生，提高了密封性；并在隔热挡板和榫头下表面上设有热膨胀型密封条，温度越高，其密封性能也就越好，同时设置在下斜面上的导热片在热膨胀型密封条的膨胀力作用下，导热片与第二导热片之间贴合更加的紧密，并通过设置在榫头端部的导热片将热量传递给导热柱，提高了热量的利用率，斜面的设计增大了传热的面积，从而提高了传热的速度；通过在地板本体上设置环形导热片和导热柱，在地板本体内部形成网状结构，提高了热量在地板本体内部的传递速度，提高了地板的导热速度，同时由于地板内部设有呈网状分布飞导热介质，使得地板表面的导热均匀以及具有良好的导热效果；同时将环形导热片经吸磁块和铁磁片的磁性作用固定于环形槽内，在地板安装完成后，通过消磁处理可以将环形导热片与吸磁块相分离，环形导热片与地面直接接触，热量就可以不需要空气传递直接经环形导热片传递至地板本体内部，大大提高了导热速度，使其具有良好的导热效果。将第二导热片的厚度设置成1mm至2mm，使得第二导热片既可以向地板本体传热，又可以向相邻的导热片传热，而将导热片设置成0.5至1mm，方便导热片将热量传递给导热柱，提高导热效率。综上所述，本发明具有能够提高导热速度、改善导热效果、提高地板之间的密封性能以及提高热量的利用效率的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是导热孔的结构示意图；

图3是图1的仰视图；

图4是环形导热片的结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是纵向导热柱的结构示意图。

附图中的标记说明：1-地板本体，2-榫槽，3-榫头，4-隔热槽，5-下斜面，6-导热片，7-隔热挡板，8-上斜面板，9-第二导热片，10-热膨胀型密封条，11-环形槽，12-导热孔，13-环形导热片，14-导热柱，15-纵向导热孔，16-横向导热孔，17-纵向导热柱，18-横向导热柱，19-贯通孔，20-定位板，21-定位槽，22-第二定位槽，23-吸磁块，24-定位柱，25-铁磁片，26-移动槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种导热效果好的地热地板，构成如图1至图6所示，包括地板本体1，地板本体1相对的两侧分别设有榫槽2和榫头3，榫头3内侧的上下端设有隔热槽4，榫头3外侧设有下斜面5，且下斜面5和榫头3外侧面上设有导热片6；所述榫槽2外侧的上下两端设有与隔热槽4相对应的隔热挡板7，榫槽2内侧设有与下斜面5相对应的上斜面板8，且上斜面板8上设有第二导热片9；所述隔热挡板7上设有热膨胀型密封条10，榫头3的下端面也设有热膨胀型密封条10；所述地板本体1底部设有一组环形槽11，地板本体1中部设有一组贯穿榫槽2和榫头3的导热孔12，且导热孔12穿过环形槽11；所述环形槽11内设有环形导热片13，导热孔12内设有导热柱14。

所述导热孔12包括纵向导热孔15和横向导热孔16，且纵向导热孔15直径大于横向导热孔16；所述导热柱14包括纵向导热柱17和横向导热柱18，且纵向导热柱17的直径大于横向导热柱18；所述纵向导热柱17上设有与横向导热孔16相对应的贯通孔19，纵向导热柱17端部设有定位板20，且榫槽2内壁上设有与定位板20相对应的定位槽21；所述定位板20与贯通孔19位于同一直线且水平布置。

所述环形槽11外壁设有第二定位槽22，且第二定位槽22位于横向导热孔16下方；所述第二定位槽22上端设有吸磁块23；所述环形导热片13外壁设有与第二定位槽22相对应的定位柱24，定位柱24上端设有铁磁片25；所述环形导热片13上设有宽度大于导热孔12直径的移动槽26，且移动槽26位于定位柱24的上方。

所述导热片6为金属导热片，且导热片6的厚度为0.5mm至1mm。

所述第二导热片9金属导热片，且第二导热片9的厚度为1mm至2mm。

所述环形导热片13为环形结构的金属导热片，导热柱14为圆柱结构的金属导热柱。

榫头外侧指的是榫头与榫槽接触的那一端。榫槽外侧指的是榫槽外沿即靠近地板本体端部的一侧。

环形槽外壁指的是直径较大侧的端面。

本发明的工作原理：先在地板本体1内部制造贯穿榫头3和榫槽2中部的横向导热孔16和纵向导热孔15，且纵向导热孔15直径大于横向导热孔16，在位于榫槽2侧的纵向导热孔15端部设置定位槽21，然后在地板本体1底部从下往上制造一组环形槽11，且环形槽11上端高于导热孔12，在环形槽11外壁(即直径较大侧)设置第二定位槽22，且第二定位槽22位于纵向导热孔15的下方，并在第二定位槽22和环形槽11的定位柱24上分别设置吸磁块23和铁磁片25；在榫头3外端面的上部与榫头3上端面之间设置45度角的下斜面5，并在下斜面5和榫头3剩余的外端面上设置导热片6，然后在榫槽2内设置实心的上斜面板8，在上斜面板8上设置第二导热片9。制作完成后，现将环形导热片13放入环形槽11内，并通过第二定位槽22进行定位，通过吸磁块23进行固定，然后将纵向导热柱17放入纵向导热孔15内，通过定位槽21进行定位，使得贯通孔19与横向导热孔16相对应，最后将横向导热柱18放入横向导热孔16；导热柱14一端与自身的榫头3上的导热片6相连，导热柱14另一端与相邻地热地板上的导热片6相连。将地热地板完成拼接后，通过消磁器除去吸磁块25的磁性，这样环形导热片13就直接与地面相接触了，就省略了空气传递的步骤，提高传热效率。在拆装木地板时，先通过加磁器使得吸磁块25具有磁性，将环形导热片13固定。

Claims (1)

1.一种导热效果好的地热地板，其特征在于：包括地板本体(1)，地板本体(1)相对的两侧分别设有榫槽(2)和榫头(3)，榫头(3)的上下端分别设有隔热槽(4)，榫头(3)外侧设有下斜面(5)，且下斜面(5)和榫头(3)外侧端面上设有导热片(6)；所述榫槽(2)外侧的上下两端设有与隔热槽(4)相对应的隔热挡板(7)，榫槽(2)内侧设有与下斜面(5)相对应的上斜面板(8)，且上斜面板(8)上设有第二导热片(9)；所述隔热挡板(7)上设有热膨胀型密封条(10)，榫头(3)的下端面也设有热膨胀型密封条(10)；所述地板本体(1)底部设有一组环形槽(11)，地板本体(1)中部设有一组贯穿榫槽(2)和榫头(3)的导热孔(12)，且导热孔(12)穿过环形槽(11)；所述环形槽(11)内设有环形导热片(13)，导热孔(12)内设有导热柱(14)；所述导热孔(12)包括纵向导热孔(15)和横向导热孔(16)，且纵向导热孔(15)直径大于横向导热孔(16)；所述导热柱(14)包括纵向导热柱(17)和横向导热柱(18)，且纵向导热柱(17)的直径大于横向导热柱(18)；所述纵向导热柱(17)上设有与横向导热孔(16)相对应的贯通孔(19)，纵向导热柱(17)端部设有定位板(20)，且榫槽(2)内壁上设有与定位板(20)相对应的定位槽(21)；所述定位板(20)与贯通孔(19)位于同一直线且水平布置；所述环形槽(11)外壁设有第二定位槽(22)，且第二定位槽(22)位于导热孔(12)下方；所述第二定位槽(22)上端设有吸磁块(23)；所述环形导热片(13)外壁设有与第二定位槽(22)相对应的定位柱(24)，定位柱(24)上端设有铁磁片(25)；所述环形导热片(13)上设有宽度大于导热孔(12)直径的移动槽(26)，且移动槽(26)位于定位柱(24)的上方；所述导热片(6)为金属导热片，且导热片(6)的厚度为0.5mm至1mm；所述第二导热片(9)金属导热片，且第二导热片(9)的厚度为1mm至2mm；所述环形导热片(13)为环形结构的金属导热片，导热柱(14)为圆柱结构的金属导热柱。