CN106112630B - 电机机座的铸件坯料的金加工夹具 - Google Patents
电机机座的铸件坯料的金加工夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106112630B CN106112630B CN201610560056.1A CN201610560056A CN106112630B CN 106112630 B CN106112630 B CN 106112630B CN 201610560056 A CN201610560056 A CN 201610560056A CN 106112630 B CN106112630 B CN 106112630B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casting blank
- metal processing
- turntable seat
- motor frame
- positioning mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/12—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for securing to a spindle in general
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明提供了一种在电机机座铸件坯料的金加工过程中对铸件坯料进行初步快速定位、可靠夹紧的电机机座铸件坯料的金加工夹具，包括转盘座，所述的转盘座上设置有调节铸件坯料的下端面和下端周面使其孔芯与转盘座的回转轴芯重合的定位机构，所述的转盘座上还设置有压紧机构，构成压紧机构的压板的一端压靠在铸件坯料孔腔内壁上设置的通风道的轴向台阶面上，铸件坯料被夹紧在压板和转盘座的托撑面之间，使铸件坯料在金加工进刀时保持稳定，有效地避免车削崩刀或铸件坯料倾翻的现象发生。
Description
技术领域
本发明涉及电机机座的铸件坯料的加工辅具，具体讲是用于将铸件坯料定位和固定的电机机座的铸件坯料的金加工夹具。
背景技术
现有技术中，大规格电机机座通常由铸件再经金加工制成。铸件坯料由于体积大、重量重，所以业内一般采用立车完成车削加工。铸件坯料通常是一端托放在回转工作台上，利用三爪或四爪卡盘实施夹紧固定，铸件坯料的孔腔呈竖向布置。无论在粗车还是精车过程中，上述装夹过程都较为复杂，尤其是铸件坯料的两端要反复上下对调并夹紧，操作困难；利用爪卡盘实施夹紧时，无法确保铸件坯料的孔芯与回转工作台的回转轴芯重合，这样就不可避免会出现车削崩刀或铸件坯料倾翻的现象发生。
发明内容
本发明提供了一种在电机机座铸件坯料的金加工过程中对铸件坯料进行初步快速定位、可靠夹紧的电机机座铸件坯料的金加工夹具。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种电机机座的铸件坯料的金加工夹具，包括转盘座，所述的转盘座上设置有调节铸件坯料的下端面和下端周面使其孔芯与转盘座的回转轴芯重合的定位机构，所述的转盘座上还设置有压紧机构，构成压紧机构的压板的一端压靠在铸件坯料孔腔内壁上设置的通风道的轴向台阶面上，铸件坯料被夹紧在压板和转盘座的托撑面之间。
首先利用定位机构调节铸件坯料的下端面，使铸件坯料的孔芯垂直，接着继续用定位机构对铸件坯料的下端周面进行调节，使其在水平面内移动至其孔芯与转盘座的回转轴芯重合，然后压紧机构给予铸件坯料轴向的压紧力，使铸件坯料在金加工进刀时保持稳定，有效地避免车削崩刀或铸件坯料倾翻的现象发生。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3为本发明与铸件坯料配合示意图。
具体实施方式
结合图1-3，一种电机机座的铸件坯料的金加工夹具，包括转盘座10，所述的转盘座10上设置有调节铸件坯料1的下端面和下端周面使其孔芯与转盘座10的回转轴芯重合的定位机构，所述的转盘座10上还设置有压紧机构，构成压紧机构的压板20的一端压靠在铸件坯料1孔腔内壁上设置的通风道2的轴向台阶面上，铸件坯料1被夹紧在压板20和转盘座10的托撑面之间。首先利用定位机构调节铸件坯料1的下端面，使铸件坯料1的孔芯垂直，接着继续用定位机构对铸件坯料1的下端周面进行调节，使其在水平面内移动至其孔芯与转盘座10的回转轴芯重合，然后压紧机构给予铸件坯料1轴向的压紧力，使铸件坯料1在金加工进刀时保持稳定，有效的避免车削崩刀或铸件坯料倾翻的现象发生，同时大大增加了切削深度。
为了给通风道2以轴向的压紧力，所述的压紧机构包括立杆30和撑杆40，立杆30的上杆段为螺纹段31，螺纹段31穿过压板20中部设置的孔21，压板20的一端压靠在铸件坯料1孔腔内壁上设置的通风道2的轴向台阶面上，另一端靠在撑杆40上，第一螺母50将压板20向下压紧。孔21优选为条形孔，以方便压板20的移动，首先将压板20的一端放进通风道2的轴向台阶面上，另一端搭在撑杆40上，拧紧第一螺母50将压板20向下压紧，进而将铸件坯料1压紧。
进一步的，所述的定位机构包括轴向定位机构60和径向定位机构70，轴向定位机构60托在铸件坯料1下端面上调节铸件坯料1孔芯的垂直度，径向定位机构70抵靠在铸件坯料1下端周面上调节铸件坯料1孔芯与转盘座10的回转轴芯重合。
优选的，轴向定位机构60包括转盘座10上轴向设置的第一螺纹孔61，第一螺栓62穿过第一螺纹孔61托住铸件坯料1下端面上。由于铸件坯料1的下端面可能不在同一个水平面上，这样铸件坯料1的孔芯不是铅垂方向的，与转盘座10的回转轴芯之间存在一个夹角，这时调节第一螺栓62直至铸件坯料1的孔芯为铅垂方向。
经过轴向定位机构60的调节，铸件坯料1的孔芯方向与回转盘10的回转轴芯只是平行而没有重合，如果这时进行车削加工的话铸件坯料1就会出现一边没有加工到而另一边加工的太多的情况，为了避免这种现象发生，径向定位机构70包括在转盘座10侧周径向设置的第二螺纹孔71，第二螺栓72穿过第二螺纹孔71抵靠在铸件坯料1下端周面上，调节第二螺栓72使铸件坯料1在水平方向平移，直至铸件坯料1的孔芯与转盘座10的回转轴芯重合。
针对于不同规格的铸件坯料1，其通风道2所处的高度不同，所述的撑杆40为内、外杆插接配合构成的伸缩杆且设置有锁定两者的锁定单元，这样只需调节撑杆40的高度就可以使其准确的压在不同高度的通风道2的轴向台阶上。
进一步的，立杆30上位于压板20的下方设置两个第二螺母80，当把压板20从通风道2处拿出后，压板就会掉落至立杆30的下段，再次需要压紧时，需要把压板20从立杆30的下段移至上段，费时费力，在压板20下方设置第二螺母80托住压板20，使其不会掉落；同时第二螺母80与第一螺母50共同将压板20夹紧，使压板20对铸件坯料1的压紧更稳定。
为了保证径向定位机构能够接触到铸件坯料1的下端周面，进而对铸件坯料1进行径向定位，第二螺栓72的高度高于第一螺栓62的高度。
定位机构和压紧机构均均匀布置4个，使铸件坯料1受力均匀，金加工时牢靠稳固。
Claims (9)
1.一种电机机座的铸件坯料的金加工夹具，包括转盘座(10)，其特征在于：所述的转盘座(10)上设置有调节铸件坯料(1)的下端面和下端周面使其孔芯与转盘座(10)的回转轴芯重合的定位机构，所述的转盘座(10)上还设置有压紧机构，构成压紧机构的压板(20)的一端压靠在铸件坯料(1)孔腔内壁上设置的通风道(2)的轴向台阶面上，铸件坯料(1)被夹紧在压板(20)和转盘座(10)的托撑面之间。
2.根据权利要求1所述的电机机座的铸件坯料的金加工夹具，其特征在于：所述的压紧机构包括立杆(30)和撑杆(40)，立杆(30)的上杆段为螺纹段(31)，螺纹段(31)穿过压板(20)中部设置的孔(21)，压板(20)的一端压靠在铸件坯料(1)孔腔内壁上设置的通风道(2)的轴向台阶面上，另一端靠在撑杆(40)上，第一螺母(50)将压板(20)向下压紧。
3.根据权利要求1所述的电机机座的铸件坯料的金加工夹具，其特征在于：所述的定位机构包括轴向定位机构(60)和径向定位机构(70)，轴向定位机构(60)托在铸件坯料(1)下端面上调节铸件坯料(1)孔芯的垂直度，径向定位机构(70)抵靠在铸件坯料(1)下端周面上调节铸件坯料(1)孔芯与转盘座(10)的回转轴芯重合。
4.根据权利要求3所述的电机机座的铸件坯料的金加工夹具，其特征在于：轴向定位机构(60)包括转盘座(10)上轴向设置的第一螺纹孔(61)，第一螺栓(62)穿过第一螺纹孔(61)托住铸件坯料(1)下端面上。
5.根据权利要求3所述的电机机座的铸件坯料的金加工夹具，其特征在于：所述的径向定位机构(70)包括在转盘座(10)侧周径向设置的第二螺纹孔(71)，第二螺栓(72)穿过第二螺纹孔(71)抵靠在铸件坯料(1)下端周面上。
6.根据权利要求2所述的电机机座的铸件坯料的金加工夹具，其特征在于：所述的撑杆(40)为内、外杆插接配合构成的伸缩杆且设置有锁定两者的锁定单元。
7.根据权利要求2所述的电机机座的铸件坯料的金加工夹具，其特征在于：立杆(30)上位于压板(20)的下方设置有两个第二螺母(80)。
8.根据权利要求5所述的电机机座的铸件坯料的金加工夹具，其特征在于：第二螺栓(72)的高度高于第一螺栓(62)的高度。
9.根据权利要求7所述的电机机座的铸件坯料的金加工夹具，其特征在于：定位机构和压紧机构均均匀布置4个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610560056.1A CN106112630B (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 电机机座的铸件坯料的金加工夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610560056.1A CN106112630B (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 电机机座的铸件坯料的金加工夹具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106112630A CN106112630A (zh) | 2016-11-16 |
| CN106112630B true CN106112630B (zh) | 2018-08-17 |
Family
ID=57283637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610560056.1A Active CN106112630B (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 电机机座的铸件坯料的金加工夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106112630B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110445330A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-11-12 | 无锡市亨达电机有限公司 | 一种优化的立车加工铸铁机座一刀通加工工艺结构 |
| CN110586423B8 (zh) * | 2019-08-28 | 2022-01-28 | 海宁久达光电科技股份有限公司 | 点胶装置中筒状光电器的定位治具 |
| CN112658716A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-16 | 温州兽班机械科技有限公司 | 一种电机机座铸件坯料的金加工夹具 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2476954A1 (en) * | 2003-09-12 | 2005-03-12 | Theodore Jarema | Precision machine movement tool |
| CN201316912Y (zh) * | 2008-12-15 | 2009-09-30 | 宁夏三一西北骏马电机制造股份有限公司 | 电机机座加工车胎 |
| CN203357028U (zh) * | 2013-06-08 | 2013-12-25 | 允博（天津）电机科技发展有限公司 | 电机机座车削夹具 |
| CN204123132U (zh) * | 2014-09-13 | 2015-01-28 | 奔宇电机集团有限公司 | 一种电机机座立车工装 |
| CN204075812U (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-07 | 南车株洲电机有限公司 | 一种电机机座车削夹具 |
| CN204366457U (zh) * | 2014-12-17 | 2015-06-03 | 重庆赛力盟电机有限责任公司 | 大中型电机机座内孔车加工夹具 |
| CN204868156U (zh) * | 2015-07-15 | 2015-12-16 | 慈溪市汇丽机电有限公司 | 一种用于精加工电机机座的夹持装置 |
| CN205968355U (zh) * | 2016-07-15 | 2017-02-22 | 安徽皖南电机股份有限公司 | 电机机座的铸件坯料的金加工夹具 |
-
2016
- 2016-07-15 CN CN201610560056.1A patent/CN106112630B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106112630A (zh) | 2016-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106112630B (zh) | 电机机座的铸件坯料的金加工夹具 | |
| CN206263644U (zh) | 曲轴中心孔加工夹具 | |
| CN204171743U (zh) | 分度旋转铣夹具 | |
| CN204843021U (zh) | 一种抗震镗孔机床 | |
| CN109333092A (zh) | 一种环形薄壁零件夹具及加工该零件的薄壁外表面的方法 | |
| CN102139333A (zh) | 自锁螺母收口加工设备 | |
| CN204449138U (zh) | 用于加工摩托车薄壁套外螺纹的夹具 | |
| CN207556386U (zh) | 一种新型多孔检具 | |
| CN106112058B (zh) | 一种利用车床加工曲轴中心孔的方法 | |
| CN210996676U (zh) | 一种用于阶梯状薄壁回转体的钻床夹具 | |
| CN204843589U (zh) | 一种无支撑点的压紧装置 | |
| CN110181304B (zh) | 用于转向节两端打中心孔的夹具 | |
| CN103894851B (zh) | 侧向定位自动装夹装置及使用方法 | |
| CN104589092A (zh) | 一种轴类转向节中心钻孔自定心装置 | |
| CN205096651U (zh) | 一种用于轴承架偏心t型螺纹加工的工装 | |
| CN205968351U (zh) | 一种机械工装用辅助调节支撑座 | |
| CN105252087A (zh) | 一种用于轴承架偏心t型螺纹加工的工装 | |
| CN203401166U (zh) | 一种轴套类插花键快换夹具 | |
| CN205968355U (zh) | 电机机座的铸件坯料的金加工夹具 | |
| CN109352361B (zh) | 一种钣金薄壁带尾座的筒形件车加工工装及使用方法 | |
| CN221312535U (zh) | 汽车轮毂车削二序夹具 | |
| CN221088109U (zh) | 横轴铣键槽加工夹具 | |
| CN221313801U (zh) | 一种可调节的去刺机零件固定装置 | |
| CN211681700U (zh) | 一种盘形工件的定位工装 | |
| CN205614062U (zh) | 一种高精度加工的专用车床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Gold processing fixture for casting blanks of motor bases Granted publication date: 20180817 Pledgee: Jingxian SME Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: ANHUI WANNAN ELECTRIC MACHINE Co.,Ltd. Registration number: Y2024980049927 |