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CN106108694B - 一种烹饪设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种烹饪设备，包括壳体，壳体内设有烹饪室(8)，烹饪室(8)上方设有排风风道能与排风风道连通的风机(7)，内胆的前侧设有门体组件(1)，其特征在于：所述排风风道设有两个——第一排风风道(2)和第二排风风道(3)，第一排风风道(2)和第二排风风道(3)互不连通；第一排风风道(2)的入口与风机(7)的出风口连通，第一排风风道(2)的出口与壳体外部连通；第二排风风道(3)的入口与壳体外部连通，第二排风风道(3)的出口与风机(7)的入风口连通；所述烹饪室(8)与第二排风风道(3)连通。本发明可有效降低排出到整机外的蒸汽含水量或油烟油脂量。

Description

一种烹饪设备
技术领域
本发明涉及一种烹饪设备。
背景技术
目前烹饪设备如烤箱、蒸箱、微波炉或蒸烤组合机或微波炉蒸箱组合机均采用单风道结构，即水蒸气或油烟以及冷风均从同一通道排出；烹饪设备的门体结构通常采用三层钢化玻璃，采用上下通风或左右通风，均属于自然通风，门体降温效果不明显；又或将单一风道中的气体吹进门体强制空气流动以降低门体温升，此办法可以有效降低门体温升，但带有油烟或蒸汽的空气进入门体后，会使门体污染不易清洁。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种风道分离的烹饪设备。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种烹饪设备，包括壳体，壳体内设有烹饪室，烹饪室上方设有排风风道能与排风风道连通的风机，内胆的前侧设有门体组件，其特征在于：所述排风风道设有两个——第一排风风道和第二排风风道，第一排风风道和第二排风风道互不连通；第一排风风道的入口与风机的出风口连通，第一排风风道的出口与壳体外部连通；第二排风风道的入口与壳体外部连通，第二排风风道的出口与风机的入风口连通；所述烹饪室与第二排风风道连通。
作为改进，所述第一排风风道和第二排风风道之间由导风板分隔从而形成上下层关系。
再改进，所述烹饪室的上方设有的排汽口，该排汽口的出口与第二排风风道连通。
再改进，所述排汽口上方设有第一冷凝片。
再改进，连通所述第二排风风道的入口与风机的出风口的导板内壁设有第二冷凝片。
再改进，第一排风风道和第二排风风道均向一侧倾斜设置，第一排风风道和第二排风风道低位置的一侧设有冷凝水回流槽。
再改进，所述冷凝水回流槽与所述烹饪室连通。
再改进，所述门体组件包含间隔设置的外层玻璃、中层玻璃和内层玻璃，所述门体组件的上部设有上端开口，门体组件的下部设有下端开口，上端开口与第二排风风道的入口连通。
再改进，所述中层玻璃和内层玻璃由滑块机构固定在外层玻璃内侧，所述滑块机构包含与外层玻璃内侧固定设置的支撑座和滑动设置在支撑座上的滑块；所述支撑座上设有用于卡设中层玻璃的凹槽，中层玻璃的侧部卡设在支撑座的凹槽内；所述滑块与支撑座之间形成有用于卡设内层玻璃的卡槽，内层玻璃的侧部卡设在卡槽内。
再改进，所述滑块上设有限位滑脚和限位板，限位板内设有第一限位扣，所述支撑座上设有限位槽，限位滑槽的侧壁设有第二限位扣，滑块的限位滑脚滑动限位设置在支撑座的限位滑槽内，当限位滑脚沿限位滑槽移动到一定程度时第一限位扣能与第二限位扣相互咬合锁止限位。
与现有技术相比，本发明的优点在于：将排风通道设计成互不连通的两个排风风道，其中一个排风风道作为油烟、蒸汽的排出通道，另外一个作为整机气体包括油烟、蒸汽以及冷空气的排除通道；由于风机的高速旋转，第二排风风道内会产生了负压，使内胆中排出的油烟或蒸汽通过第二排风风道进入到第一排风风道并被排出，由于蒸汽或油烟的排出到整机外的通道加长、冷空气的混合降温以及风机的离心力作用，可有效降低排出到整机外的蒸汽含水量或油烟油脂量，提升顾客体验；在改进的门体组件方案中，门体内部空气产生由下而上的流动，实现热空气从门体上端口排出，冷空气从下端口进入，门体上端口与第二排风通道进气口对应，由于第二排风通道的负压作用，加速了门体内热空气的流出以及冷空气的进入，有效降低了门体温升。
附图说明
图1为本发明实施例中烹饪设备的结构示意图；
图2为本发明实施例中门体组件的结构示意图；
图3为本发明实施例中滑块机构的结构示意图；
图4为本发明实施例中滑块机构的分解图；
图5为本发明实施例中滑块机构另一视角的分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示的烹饪设备，包括壳体，壳体内设有烹饪室8，烹饪室8上方设有排风风道及能向排风风道内吹冷气的贯流风机7，烹饪室8的前侧设有门体组件1，所述排风风道设有两个——第一排风风道2和第二排风风道3，第一排风风道2和第二排风风道3之间由导风板9分隔从而形成上下层关系，且互不连通；第一排风风道2的入口与贯流风机7的出风口连通，第一排风风道2的出口与壳体外部连通；第二排风风道3的入口与壳体外部连通，第二排风风道3的出口与贯流风机7的入风口连通；烹饪室8的上方设有的排汽口5，该排汽口5的出口与第二排风风道3连通；排汽口5上方设有金属制成的第一冷凝片4，连通所述第二排风风道2的入口与贯流风机7的出风口的导板内壁设有金属制成的第二冷凝片6；第一排风风道2和第二排风风道3均向贯流风机7一侧倾斜设置，第一排风风道2和第二排风风道3低位置的一侧设有冷凝水回流槽10，该冷凝水回流槽10与所述烹饪室8连通。
所述门体组件1包含间隔设置的外层玻璃11、中层玻璃12和内层玻璃13，参见图2所示，所述门体组件的上部设有上端开口14，门体组件的下部设有下端开口15，上端开口14与第二排风风道3的出口连通；中层玻璃12和内层玻璃13由滑块机构16固定在外层玻璃11内侧，所述滑块机构包含与外层玻璃11内侧固定设置的支撑座161和滑动设置在支撑座161上的滑块162，参见图3、4、5所示，所述支撑座161上设有用于卡设中层玻璃12的凹槽163，中层玻璃12的侧部卡设在支撑座的凹槽163内；所述滑块162与支撑座161之间形成有用于卡设内层玻璃13的卡槽164，内层玻璃13的侧部卡设在卡槽164内；滑块162上设有限位滑脚166和限位板169，限位板169内设有第一限位扣167，所述支撑座161上设有限位滑槽165，限位滑槽165的侧壁设有第二限位扣168，滑块162的限位滑脚166滑动限位设置在支撑座161的限位滑槽165内，当限位滑脚166沿限位滑槽165移动到一定程度时第一限位扣167能与第二限位扣168相互咬合锁止限位。
安装时，在外层玻璃11内侧下方左右两边均设置滑块机构16，将中层玻璃12的下侧左右端分别卡入两个滑块机构16的支撑座161上的凹槽163内，将中层玻璃12的上侧左右端分别通过固定锁扣机构锁紧，然后再将内层玻璃13下侧左右靠在支撑座161上，向上滑动滑块162内，使滑块162的上侧与支撑座161之间形成有用于卡设内层玻璃13的卡槽164，继续向上滑动滑块162，直至第一限位扣167能与第二限位扣168相互咬合锁止限位，此时内层玻璃13也被限位固定；拆卸时，向上抬起限位板168，使第一限位扣167能与第二限位扣168之间解除咬合，向下滑动滑块162，直至内层玻璃13的下侧脱离滑块162内侧，内层玻璃13得以拆卸，然后将中层玻璃12从支撑座161上的凹槽163内拿出，中层玻璃12得以拆卸，从而便于中层玻璃12和内层玻璃13的清洗，也便于外层玻璃11内侧的清洗。
本实施例中，新设计的排风通道分为第一排风风道2和第二排风风道3，设置的贯流风机7高速旋转时在第二排风风道3产生负压区，从而使第二排风风道3内的空气经贯流风机7流入第一排风风道2；烹饪室8中产生的油烟或蒸汽通过排气口5进入第二排风风道3，并随第二排风风道3的气流方向流入到导风板第一排风风道2并被排出壳体之外；蒸汽或油烟在整个气流通道先后通过第一冷凝片4、贯流风机的高速旋转的离心力以及其带入的冷空气的混合、第二冷凝片6的多次冷却，极大地降低了排出到整机外的蒸汽中的水汽含量或油烟中的油脂含量；部分聚集在第一排风风道2和第二排风风道3内的冷凝水通过第一排风风道2和第二排风风道3设置的斜面流入到冷凝水回流槽10处，并通过回流水管101流入到烹饪室8中，并可以通过整机设置的加热程序实现回水重复利用，更加节能环保。
门体组件1中的空气由于被烹饪室8中的高温加热而升温，使门体内部空气产生由下而上的流动，从而实现热空气从门体组件1的上端开口14排出，冷空气从下端开口15进入，降低了门体温升；又门体组件1的上端开口14与第二排风风道3的入口对应，在第二排风风道3的负压作用下，加速了门体组件1中的空气由下而上的流动，进一步降低了门体温升，真正实现了门体冷触。门体组件1的内玻璃13与中玻璃12由滑块机构16实现支撑与限位，滑块机构16为易拆结构，其支撑座161用于支撑中玻璃12和内玻璃13，其滑块162通过上、下滑动实现对内玻璃13的锁止限位、限位解除，从而实现内玻璃13以及中玻璃12的拆卸以及安装，方便用户进行门体组件1的日常清洁。

Claims (9)

1.一种烹饪设备，包括壳体，壳体内设有烹饪室(8)，烹饪室(8)上方设有排风风道及能与排风风道连通的风机(7)，内胆的前侧设有门体组件(1)，其特征在于：所述排风风道设有两个——第一排风风道(2)和第二排风风道(3)，第一排风风道(2)和第二排风风道(3)互不连通；第一排风风道(2)的入口与风机(7)的出风口连通，第一排风风道(2)的出口与壳体外部连通；第二排风风道(3)的入口与壳体外部连通，第二排风风道(3)的出口与风机(7)的入风口连通；所述烹饪室(8)与第二排风风道(3)连通；所述门体组件(1)包含间隔设置的外层玻璃(11)、中层玻璃(12)和内层玻璃(13)，所述门体组件的上部设有上端开口(14)，门体组件的下部设有下端开口(15)，上端开口(14)与第二排风风道(3)的入口连通。
2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于：所述第一排风风道(2)和第二排风风道(3)之间由导风板(7)分隔从而形成上下层关系。
3.根据权利要求1或2所述的烹饪设备，其特征在于：所述烹饪室(8)的上方设有的排汽口，该排汽口的出口与第二排风风道(3)连通。
4.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于：所述排汽口上方设有第一冷凝片(4)。
5.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于：连通所述第二排风风道(2)的入口与风机(7)的出风口的导板内壁设有第二冷凝片(6)。
6.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于：第一排风风道(2)和第二排风风道(3)均向一侧倾斜设置，第一排风风道(2)和第二排风风道(3)低位置的一侧设有冷凝水回流槽。
7.根据权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于：所述冷凝水回流槽与所述烹饪室(8)连通。
8.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于：所述中层玻璃(12)和内层玻璃(13)由滑块机构(16)固定在外层玻璃(11)内侧，所述滑块机构包含与外层玻璃(11)内侧固定设置的支撑座(161)和滑动设置在支撑座(161)上的滑块(162)；所述支撑座(161)上设有用于卡设中层玻璃(12)的凹槽(163)，中层玻璃(12)的侧部卡设在支撑座的凹槽(163)内；所述滑块(162)与支撑座(161)之间形成有用于卡设内层玻璃(13)的卡槽(164)，内层玻璃(13)的侧部卡设在卡槽(164)内。
9.根据权利要求8所述的烹饪设备，其特征在于：所述滑块(162)上设有限位滑脚(166)和限位板(168)，限位板(168)内设有第一限位扣(167)，所述支撑座(161)上设有限位滑槽(165)，限位滑槽(165)的侧壁设有第二限位扣(168)，滑块(162)的限位滑脚(166)滑动限位设置在支撑座(161)的限位滑槽(165)内，当限位滑脚(166)沿限位滑槽(165)移动到一定程度时第一限位扣(167)能与第二限位扣(168)相互咬合锁止限位。
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