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CN106104743B - 密封熔断器座 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及熔断器座(1)，该熔断器座(1)包含两个壳体元件(4、5)，一旦组装在一起，这两个壳体元件(4、5)形成容纳熔断器(10)的管。壳体元件(4、5)中的一个包括基座(4a)，该基座(4a)在两个壳体元件(4、5)彼此组装的方向上纵向延伸。密封件(11)位于基座(4a)上，基本处于垂直于组装方向(A)的平面内。在组装期间，另一个壳体元件被带动以至少部分地覆盖基座(4a)，用来在两个壳体元件(4、5)之间夹住密封件(11)。框边(4c)围绕基座(4a)在组装方向(A)上延伸，用来在两个壳体元件(4、5)组装在一起之前保护密封件(11)。

Description

密封熔断器座
本发明涉及熔断器座(fuse holder)领域，并且特别涉及用于机动车应用的熔断器座。
具体地，这种类型的熔断器座能够用于保护电动车辆的充电电路。这些熔断器有益地尽可能布置在充电电路的上游，例如，充电插座级别处，用来保护车辆和任意占有者免于短路，过热，或者甚至是着火。在这种类型的电路中，熔断器位于乘客舱外部，并且因此曝露在恶劣天气中，喷水的环境下等。
给出了这些熔断器的保护角色的重要性，为了提高这些熔断器的效能和可靠性，对这些熔断器的改进是人们所追寻的。
为此，根据本发明提供了一种熔断器座，该熔断器座包括两个壳体元件。每个元件都是单件元件。例如，一旦组装，这两个壳体元件形成在其每个端部封闭的管。它们随后能够容纳至少一个熔断器。多个熔断器可以在两个壳体元件之间平行地容纳。每个熔断器包括两个连接端子。每个壳体元件包括至少一个触头，其用于与这些端子中的一个端子建立电连接。更精确地说，每个熔断器具有两个触头，每个触头均位于相应的壳体元件内。每个触头随后用于建立与熔断器的两个连接端子中的一个连接端子的电连接。每个触头均电连接()例如，压接和/或焊接)至线缆。每个壳体元件包括用于该线缆或者这些线缆的通道和线材密封件，该线材密封件在每个线缆的外部绝缘护套与该通道之间提供密封。在熔断器座容纳单个熔断器的情况下，该密封件可以是单独的线材密封件。另外，可以针对每个线缆提供单独的线材密封件，或者针对多个线缆提供共用的密封，包括用于每个线缆的通道。
两个壳体元件中的一个包括帽部，该帽部用于容纳至少一个熔断器，并且在两个壳体元件彼此组装的方向上纵向延伸。该壳体元件进一步包括位于帽部的界面密封件(interfacial seal)。界面密封件是O形密封件，例如，基本上处于垂直于组装方向的平面内。当两个壳体元件组装在一起时，另外的壳体元件覆盖该界面密封件。该界面密封件因此夹在两个壳体元件之间。更精确地说，该界面密封件夹在壳体元件中的一个壳体元件的帽部外表面与另一个壳体元件的内表面之间。
容纳在熔断器座内的熔断器或多个熔断器因此处于密封区域。
为保护界面密封件，例如，当两个壳体元件未组装在一起时，提供框边，该框边与壳体元件模制为一体，并且该框边一方面全部围绕帽部延伸，且该框边另一方面在两个壳体元件组装在一起的方向上延伸。该框边随后位于界面密封件上方。
为将界面密封件保持在其所安装在的壳体元件上，特别是，当壳体元件未组装在一起时，例如，在运输和交付阶段，提供用于保持该界面密封件的装置。该特征使得能够以如下方式来运输熔断器座：其具有预组装在一个壳体元件上的支撑物和已经安装至其上的密封件，同时触头、线缆和熔断器将仅在后面阶段进行安装。
该保持装置例如是可移除的，和/或在打开位置与闭合位置之间移动。在保持装置的打开位置，界面密封件能够在帽部的一部分上相对自由地滑动。在保持装置的闭合位置，界面密封件在帽部上的移动受到更多地限制，基本上保持在框边下方或者至少处于足够靠近框边的区域，用于使接触到界面密封件更加困难。用于界面密封件的保持装置可以例如是与其中容纳有至少一个熔断器的支撑物成一体的单件元件。据此，以单个元件提供了两个功能(界面密封件保持和熔断器支撑)，使得以更加简单和经济的方式实施根据本发明的熔断器座的制造和组装过程。保持/熔断器支撑物装置的打开位置使得能够进行支撑物上的至少一个熔断器的插入，并且其闭合位置使得能够进行熔断器与触头的连接。
为使壳体元件保持组装在一起，可以提供锁定装置，该锁定装置的一部分位于壳体元件中的一个上，并且该锁定装置的另一部分位于另一个壳体元件上。这两个部分随后互相接合，例如，夹在一起，以当壳体元件组装在一起时锁定壳体元件。为保护这些锁定装置免受冲击或者非故意松脱，由框边至少部分地覆盖和保护这些锁定装置。
为便于适配界面密封件，在壳体元件中的一个上提供斜面。该斜面至少部分地位于框边下方。在组装方向上，对应与另一个壳体元件的一部分的插入，在框边下方，呈喇叭口形。该斜面于是形成斜坡，用于在壳体元件组装期间，在帽部上，相对于彼此，从其由保持装置保持的位置，向其安置在支座(与其建立密封接触)的位置，滑动界面密封件。
为容纳界面密封件，在壳体元件中的一个上提供喇叭口形开口，支座和位于另一个壳体元件上的密封件插入该开口。这避免了必须在帽部上开槽，帽部的模制于是将与框边的制造不兼容。
通过阅读以下的详细说明和附图，本发明的其它特征和有益效果将变得显而易见。图中：
-图1是根据本发明的熔断器座的一个实施方式的立体图；
-图2是图1中的熔断器座的分解立体图；
-图3A和图3B是安装在图1和图2中的熔断器座的壳体元件上的支撑物的立体图，其中支撑物分别位于打开位置和闭合位置；
-图4是图1和图2中的熔断器座在轴面上的纵向剖面图；以及
-图5是图1和图2中的熔断器座在垂直于图4的轴面的轴面上的纵向剖面图。
图1示出了熔断器座1的一个示例。熔断器座1在电路(诸如电动车辆的充电电路)中插在两个线缆部2之间。每个线缆部2电连接，例如，压接或者焊接，触头3(例如，特尔斐(Delphi)母DCS1触头6.3，其能够在图4和图5中看到)。每个触头3均容纳在壳体元件4、5中。第一壳体元件4包括锁定装置6，用于保持第二壳体元件5，形成罩。一旦组装，第一壳体元件4和第二壳体元件5就形成在其每个端部处由壁部7封闭的管，该管包括用于每个线缆部2的通道8。
如图2所示，除了触头3和第一壳体元件4与第二壳体元件5之外，该熔断器座还包括熔断器支撑物9，熔断器10和O形密封件11。熔断器10容纳在支撑物9中，支撑物9本身容纳在由第一壳体元件4和第二壳体元件5组装在一起形成的管中。安装在第一壳体元件4上d密封件11，以界面密封件的方式插在第一壳体元件4与第二壳体元件5之间，用来在其间提供密封(参见图4和5)。此处，锁定装置6由位于第一壳体元件4上的两个径向相对的弹性附件6a组成，每个弹性附件6a均包括相应的凹口6b，将对应位于第二壳体元件5上的突耳(参见图5)夹到该凹口6b中。
第一壳体元件4主要由基本上呈圆筒形的帽部4a构成，其外表面4b部分被裙部4c围绕。锁定装置6部分由裙部4c构成的框边覆盖。
如图3A所示，支撑物9呈摇篮形，其具有在两个凸缘13之间纵向延伸的两个侧壁12。两个弹性横向突耳14各均从相应的侧壁12延伸。这些横向突耳14中的每个均包括爪部14a，用来构成在支撑物9中保持熔断器10的装置。
支撑物9还包括引导和固定装置15(参见图3A)。这些引导和固定装置15包括两个径向相对的突耳15a，每个突耳15a包括相应的钩部15b，用来将支撑物9保持或者锁定在第一壳体元件4上(参见图4)后方的开口17a中(支撑物9的打开位置)或者前方的开口17b中(支撑物9的闭合位置)。这两个突耳15a构成引导装置，其使支撑物9能够相对于第一壳体元件4精确地引导和定位。这两个突耳15a还构成用于将密封件11保持在第一壳体元件4上的装置。用于保持密封件11的装置是与支撑物9一体的单片元件。
图3A和图3B分别示出了第一壳体元件4上的支撑物9的打开位置和闭合位置。在对应于图3A的位置，支撑物9处于打开或者预锁定位置。在该位置，熔断器10能够引入至支撑物9中，而无需从第一壳体元件4拆下支撑物9。支撑物9得以保持，但在第一壳体元件4上可以移动，因为钩部15b保持接合在后方的开口17b中。因为支撑物9不需要完全从第一壳体元件4拆下，以将熔断器10引入至支撑物9，所以密封件11继续由突耳15a保持在帽部4a上。
当熔断器10正确地定位在横向突耳14之间，在爪部14a下方，并且端子10a插入槽13a中时，支撑物9能够纵向移动，朝向其闭合位置，在第一壳体元件4帽部4a中的腔体18内，并且被引导至开口19。在该移动期间，突耳15a在纵向布置在帽部4a的外表面4b上的径向相对的槽20中滑动(参见图2)。据此，支撑物9插入至第一壳体元件4中，第一壳体元件4将自然地正确取向，使得母触头3(其容纳在第一壳体元件4中)的开口与相应的端子10a对齐。
在支撑物9的该闭合位置，第二壳体元件5能够旋到支撑物9上，并且围绕帽部4a，用来由锁定装置6锁定。如具体能够从图1中所看到的，第二壳体元件5包括防错装置(pokayoke mean)16，使第二壳体元件5可操作地相对于支撑物9正确取向。据此，一旦插在支撑物9上，第二壳体元件5自然地正确取向，并且容纳于第二壳体元件5中的母触头3的开口与相应的端子10a对齐。
如图4所示，以这种方式组装的第一壳体元件4和第二壳体元件5构成封闭的管，该管由界面密封件11和与线缆2压接在触头3上的单独线材密封件19密封。
还可以从图4看出，密封件11位于帽部4a上，主要处于垂直于组装方向A的平面内。当两个壳体元件4、5组装在一起时，其由第二壳体元件5覆盖。
第一壳体元件4包括斜面20，该斜面20位于由裙部4c构成的框边下方。其在与第二壳体元件5的部分的插入对应的组装方向上在该框边下方呈喇叭口形。该斜面20构成斜坡，用于当将第一壳体元件4和第二壳体元件5组装在一起时将界面密封件件11引导到支座21上。
第二壳体元件5包括喇叭形开口22，支座21和密封件11插入至该喇叭形开口22中。
由裙部4c构成的框边因此至少部分地保护密封件11。该框边一方面围绕帽部4a延伸，而另一方面在第一壳体元件4和第二壳体元件5彼此组装的方向上延伸。因此甚至当第二壳体元件5未与第一壳体元件4组装时，密封件11也得以保护。此外，当支撑物9处于闭合位置时(其有益地对应由第一壳体元件4和支撑物9构成的组件的运输位置)，突耳15a能够将密封件11保持在第一壳体元件4上，在裙部4c之下。
同样能够从图4和5中看出，第二壳体元件5贴合地围绕支撑物9，熔断器10精确地容纳在支撑物9中，熔断器本身坚固地连接至触头3，并且可靠地锁定在相应的壳体中。
带有单个支撑物9用于单个熔断器10的熔断器座1已经在上文中进行了描述，但根据变形，根据本发明的熔断器座1不仅可以包括单个支撑物9，还可以包括容纳多个熔断器10的单个支撑物9，或者每个均容纳一个或者多个熔断器10的多个支撑物9。所有这些变形具有权利要求中限定的一个或者多个特征。

Claims (9)

1.一种熔断器座，该熔断器座包括两个壳体元件(4、5)，一旦组装，所述两个壳体元件(4、5)使得能够容纳至少一个熔断器(10)，其中，所述两个壳体元件(4、5)中的一个壳体元件(4)包括帽部(4a)，该帽部(4a)在所述两个壳体元件(4、5)彼此组装的方向(A)上纵向延伸，
其特征在于，所述熔断器座包括：
-锁定装置(6)，该锁定装置(6)的一部分位于所述壳体元件(4、5)中的一个壳体元件(4)上，而该锁定装置(6)的另一部分位于所述壳体元件(4、5)中的另一个壳体元件(5)上，以保持组装在一起的所述壳体元件(4、5)，并形成在其每个端部处由壁部(7)封闭的管，该壁部(7)包括用于线缆部(2)的线缆通道(8)，以及
-密封件(11)，该密封件(11)设置在所述帽部(4a)上，基本位于垂直于组装方向(A)的平面内，并且当所述两个壳体元件(4、5)锁定在一起时，该密封件(11)由所述另一个壳体元件(5)覆盖。
2.如权利要求1所述的熔断器座，其中，所述两个壳体元件(4、5)中的一个壳体元件(4)基本由帽部(4a)构成，并且包括框边(4c)，该框边(4c)与该帽部(4a)模制为一体，并且所述框边(4c)一方面全部围绕该帽部(4a)延伸，且另一方面在所述两个壳体元件(4、5)彼此组装的方向(A)上延伸。
3.如权利要求2所述的熔断器座，所述熔断器座包括用于保持所述密封件(11)的装置(15a)，其在打开位置与闭合位置之间移动，当所述壳体元件(4、5)未组装在一起时，在该闭合位置中，所述密封件(11)保持在其上安装所述密封件(11)的所述壳体元件(4)上。
4.如权利要求3所述的熔断器座，其中，所述用于保持所述密封件(11)的装置(15a)与其中容纳至少一个熔断器(10)的支撑物(9)成一体。
5.如权利要求2至4中任一项所述的熔断器座，所述熔断器座包括锁定装置(6)，该锁定装置(6)的一部分位于所述壳体元件(4、5)中的一个上，而其该锁定装置(6)的另一部分位于所述壳体元件(4、5)中的另一个上，这两个部分彼此相互接合，以当所述壳体元件(4、5)组装在一起时锁定所述壳体元件(4、5)，其中，所述锁定装置(6)至少部分地由所述框边(4c)覆盖。
6.如权利要求2至4中任一项所述的熔断器座，其中，所述壳体元件(4、5)中的一个壳体元件(4)包括斜面(20)，该斜面(20)至少部分地位于所述框边(4c)下方，并且在组装方向上对应于所述另一个壳体元件(5)的一部分(22)的插入在所述框边(4c)下方呈喇叭口形，所述斜面(20)形成斜坡，用于在所述壳体元件(4、5)组装在一起时将所述密封件(11)引导到支座(21)。
7.如权利要求6所述的熔断器座，其中，一个壳体元件(5)包括喇叭口形开口(22)，所述支座(21)和位于另一个壳体元件(4)上的所述密封件(11)插入至该喇叭口形开口(22)。
8.如权利要求1至4中任一项所述的熔断器座，其中，所述密封件(11)是O形密封件。
9.如权利要求1至4中任一项所述的熔断器座，其中，每个壳体元件(4、5)包括至少一个触头(3)，所述至少一个触头(3)用于与熔断器(10)的端子(10a)建立电连接，并且电连接至线缆(2)，并且其中，每个壳体元件(4、5)包括至少一个线缆通道(8)和线材密封件(24)，该线材密封件(24)插在每个线缆(2)和所述线缆通道(8)之间。
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