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CN106064905A - 超抗分散、抗离析混凝土及其施工方法 - Google Patents

超抗分散、抗离析混凝土及其施工方法 Download PDF

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CN106064905A
CN106064905A CN201610384673.0A CN201610384673A CN106064905A CN 106064905 A CN106064905 A CN 106064905A CN 201610384673 A CN201610384673 A CN 201610384673A CN 106064905 A CN106064905 A CN 106064905A
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CN
China
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dispersion
concrete
super
parts
segregating
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Application number
CN201610384673.0A
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English (en)
Inventor
张立新
靳海燕
陆建东
宣艳
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Shanghai Shenkun Concrete Group Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Shenkun Concrete Group Co Ltd
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Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
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  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种超抗分散、抗离析混凝土及其施工方法，超抗分散、抗离析混凝土由以下重量份的组分组成：水泥：204‑240份，矿粉：65‑100份，碎石：928‑999份，黄砂：851‑857份，粉煤灰：55‑60份，外加剂：3.89‑4.80份，水：160‑165份。本发明可以让混凝土经垂直向下77米后，又经水平300米，顺利输送至施工点仍能保证混凝土拌合物的施工性能、力学及耐久性能。

Description

超抗分散、抗离析混凝土及其施工方法
技术领域
本发明涉及到建材领域，具体涉及一种超抗分散、抗离析混凝土及其施工方法。
背景技术
蓬勃发展的建设事业同越来越紧缺的工程用地产生尖锐的矛盾。如何合理的遵循自然环境、向地表以下开拓建筑空间是缓解土地资源不足和紧缺的突破口，向下发展可以减少对土地的侵占，对降低环境污染起到积极作用。 如何让混凝土经垂直向下77米后，又经水平300米，顺利输送至施工点仍能保证混凝土拌合物的施工性能、力学及耐久性能，是一个史无前例的技术难题。
地表以下77米，外加水平300米的混凝土施工是当今世界史无前例的，现在很多施工都是向上施工，混凝土泵送设备的设计应用都适用于向上施工，向下泵送深度如此之深史无前例无任何技术参考资料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种超抗分散、抗离析混凝土及其施工方法，其可以让混凝土经垂直向下77米后，又经水平300米，顺利输送至施工点仍能保证混凝土拌合物的施工性能、力学及耐久性能。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种超抗分散、抗离析混凝土，其特征在于，其由以下重量份的组分组成：水泥：204-240份， 矿粉：65-100份，碎石：928-999份，黄砂：851-857份，粉煤灰：55-60份，外加剂：3.89-4.80份，水：160-165份。
优选地，所述水泥选用普通硅酸盐水泥P.O42.5。
优选地，所述矿粉选用S95粒化高炉矿渣微粉。
优选地，所述碎石为花岗岩粉碎后得到，连续粒径为5-20mm。
优选地，所述黄砂的细度模数在2.6-2.4的II区中砂。
优选地，所述外加剂选用高性能聚羧酸系减水剂。
本发明还提供一种超抗分散、抗离析混凝土的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
步骤一，将水泥、矿粉、碎石、黄砂、粉煤灰在混凝土搅拌机中充分混合；
步骤二，加入所述重量份的水、外加剂充分搅拌；
步骤三，出罐即得超抗分散、抗离析功能的混凝土。
本发明的积极进步效果在于：本发明可以让混凝土经垂直向下77米后，又经水平300米，顺利输送至施工点仍能保证混凝土拌合物的施工性能、力学及耐久性能，节约人工成本，降低工程造价。本发明解决了向下超深77米外加水平距离300米的泵送施工，且保证了实体C25及C35的力学及抗渗等级P10的耐久性指标。
具体实施方式
下面给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
实施例1
本发明超抗分散、抗离析功能的混凝土经77米向下泵送、水平泵送后仍能满足施工性能、力学性能、耐久性指标，由以下重量份的组分组成：水泥：204份，矿粉：65份，碎石：999份，黄砂：851份，粉煤灰：55份，外加剂：3.89份， 水：165份。
实施例2
本发明超抗分散、抗离析功能的混凝土经77米向下泵送、水平泵送后仍能满足施工性能、力学性能、耐久性指标，由以下重量份的组分组成：水泥：240份，矿粉：100份， 碎石：928份，黄砂：857份，粉煤灰：60份，外加剂：4.8份，水：160份。
实施例3
本发明超抗分散、抗离析功能的混凝土经77米向下泵送、水平泵送后仍能满足施工性能、力学性能、耐久性指标，由以下重量份的组分组成：水泥：220份，矿粉：81份， 碎石：953份，黄砂：854份，粉煤灰：58份，外加剂：4.3份，水：163份。
水泥选用普通硅酸盐水泥P.O42.5。所述矿粉选用S95粒化高炉矿渣微粉。所述碎石为花岗岩粉碎后得到，连续粒径为5-20mm，9.5mm筛余不超过47%，含泥量不超过1%。所述黄砂的细度模数在2.6-2.4的II区中砂，卵石含量不超过2%，5mm筛余不得超过4%，630um筛余不得大于60%，315um筛余不得大于80%。所述外加剂选用高性能聚羧酸系减水剂，其混凝土减水率不得小于25%，1h坍落度小于20mm，1h坍落扩展度损失小于30mm。
本发明超抗分散、抗离析混凝土的制备方法包括以下步骤：
步骤一，将水泥、矿粉、碎石、黄砂、粉煤灰在混凝土搅拌机中充分混合；
步骤二，加入所述重量份的水、外加剂充分搅拌，搅拌时间不小于40s；
步骤三，出罐即得超抗分散、抗离析功能的混凝土。
本发明在施工过程中应注意的事项如下：（1）严格控制粗骨料堆料高度，防止骨料离析，严格控制针片状含量。（2）出厂坍落度严格控制不宜大于220mm，不宜小于200mm。（3）搅拌车滚筒在运输过程中要匀速转动，速度控制不低于3-5r/min，严禁加水。（4）尽量小车运输，宜12方，防止搅拌车体积大，砼卸料过程中前后石子偏多，造成堵泵。（5）汽车泵与固定泵密切配合，汽车泵泵速小于固定泵，固定泵加大泵力及转速，确保滑槽入固定泵斗中砼石子不严重离析。（6）施工过程中，汽车泵、固定泵、施工浇筑层需配比专业技术人员随时监控砼质量，及时向厂内反馈砼质量。（7）合理调配车辆，确保施工现场最少2两车，最多5辆车，确保混凝土连续施工及减少坍损。（8）施工过程中拆水平泵管要安排在拌车倒车间隙，减少停泵时间。（9）泵管要减少弯头设置。（10）突发堵管处理速度要快，减少砼滞留管路中时间。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种超抗分散、抗离析混凝土，其特征在于，其由以下重量份的组分组成：水泥：204-240份， 矿粉：65-100份，碎石：928-999份，黄砂：851-857份，粉煤灰：55-60份，外加剂：3.89-4.80份，水：160-165份。
2.如权利要求1所述的超抗分散、抗离析混凝土，其特征在于，所述水泥选用普通硅酸盐水泥P.O42.5。
3.如权利要求1所述的超抗分散、抗离析混凝土，其特征在于，所述矿粉选用S95粒化高炉矿渣微粉。
4.如权利要求1所述的超抗分散、抗离析混凝土，其特征在于，所述碎石为花岗岩粉碎后得到，连续粒径为5-20mm。
5.如权利要求1所述的超抗分散、抗离析混凝土，其特征在于，所述黄砂的细度模数在2.6-2.4的II区中砂。
6.如权利要求1所述的超抗分散、抗离析混凝土，其特征在于，所述外加剂选用高性能聚羧酸系减水剂。
7.一种超抗分散、抗离析混凝土的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
步骤一，将水泥、矿粉、碎石、黄砂、粉煤灰在混凝土搅拌机中充分混合；
步骤二，加入所述重量份的水、外加剂充分搅拌；
步骤三，出罐即得超抗分散、抗离析功能的混凝土。
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