CN106061624A - 喷嘴梢储存 - Google Patents

Abstract

流体喷洒器包括流体源、喷洒管口、泵和具有基部的手柄。喷洒管口被布置成接受具有出口孔喷嘴梢。泵被布置成将来自流体源的流体从所述喷嘴梢的出口孔泵出。基部具有可密封储存槽，该可密封储存槽的尺寸被设计为当不使用时容纳喷嘴梢且与所述喷嘴梢形成空气密封。

Description

喷嘴梢储存

技术领域

本发明一般涉及流体喷洒系统。更具体地，本发明涉及一种用于手持式流体喷洒器的头储存室。

背景技术

流体喷洒系统常用于各种应用，从工业装配到家用涂装。手持式喷洒器能够由人类操作者使用，而自动化喷洒器典型地用于机械化制造过程。通常，手持式喷洒器接受被构造为产生各种不同喷洒图案的各种喷嘴梢。在普通使用过程中，操作者可以根据任务需要多次替换喷嘴梢。不在使用中的喷嘴梢容易错放，而且趋于快速干燥。涂有或堵塞有干燥的喷洒流体(例如，油漆)的喷嘴梢难以清洁，或者不可能清洁。为防止干燥，喷头通常在使用后立即清洗。

发明概述

在第一实施例中，流体喷洒器包括流体源、喷洒管口、泵和具有基部的手柄。喷洒管口布置成接受具有出口孔的喷嘴梢。泵被布置成将来自流体源的流体从喷嘴梢的出口孔泵出。基部具有可密封储存槽，该可密封储存槽的尺寸被设计为在不使用时容纳喷嘴梢且与喷嘴梢形成空气密封。

在第二实施例中，储存流体喷洒器的喷嘴梢的方法包括：将喷嘴梢与储存槽的孔对准，以及将喷嘴梢插入储存孔中。储存槽位于流体喷洒器的基部，并且孔通过顺应性材料形成且具有小于喷嘴梢的直径的孔直径。插入喷嘴梢使得顺应性材料变形而经由紧配合(interference fit)形成储存槽的空气密封。

附图说明

图1是包括喷嘴梢的流体喷洒器的立体图。

图2a和2b是图1的流体喷洒器的剖面图，喷嘴梢邻近可密封储存槽(图2a)或者插入可密封储存槽(图2b)。

虽然上述附图阐明了本发明的多个实施例，也构思了其它实施例，如在论述中提到的。在所有情况下，本公开通过代表而不是限制的方式呈现发明。应当理解，本领域技术人员能够设计若干其它变型例和实施例，这些都落入本发明的原理的范围和精神内。附图不按尺度绘制。

发明详述

本发明涉及手持式涂料喷洒器。喷洒器具有带有基部的手柄，基部具有用于喷嘴梢的可密封储存槽。储存槽能够在另一喷嘴梢处于使用中时容纳喷嘴梢，并且一旦插入就与喷嘴梢形成空气密封。该空气密封延缓喷嘴梢的干燥，允许在喷洒流体硬化到喷嘴梢上之前较长时间储存。

图1是根据本发明的一个实施例的喷洒器10，手持式流体喷洒器的立体图。喷洒器10包括主体12、源14、握柄16、扳机18、喷洒管口20、喷嘴梢22(带出口孔24)和22’、防护件26、填装阀组件28、基部30、电源线32、储存槽34和泵36。在描绘的实施例中，喷洒器10可以例如是用于涂料、溶剂或其它流体的电喷洒设备。

喷洒器10的主体12包括泵送元件，泵送元件适合将来自源14的流体朝向喷洒管口20驱动，以及从喷嘴梢22的出口孔23排出流体。在描绘的实施例中，主体12容纳泵36。泵36可以例如是通过电源线32接收电力或者从一体式的电池组(未示出)接收电力的电动泵。握柄16提供人类用户的手持。当用户按下扳机18时，喷洒器10通过主体12从源14吸出流体，并且将该流体通过喷洒管口20排出。扳机18可以例如致动泵36。虽然源14被描绘为主体12承载的大致圆柱形流体容器，源14的替选实施例可以包括其它形状和尺寸的容器，以及能够连接到外部流体供给源的流体线或软管。源14可以例如是诸如收缩袋的一次性涂料容器。填装阀组件28能够用于在从源14喷洒流体之前将泵送元件填装在主体12内。

喷洒管口20由防护件26，刚性或半刚性的定位元件来保护。在描绘的实施例中，防护件26是位于喷嘴梢22之前的椭圆框架。喷洒管口20容纳喷头22。喷嘴梢22可以例如是可移除元件，其具有能够插入喷洒管口20从而提供期望的喷洒图案的大致圆柱形部分，如下文参考图2进一步详细描绘和描述的。喷嘴梢22包括出口孔24，通过研磨或以其它方式加工的窄孔，其使喷洒流体成雾状喷洒且限定喷洒图案。喷洒器10能够接受各种喷嘴梢22，例如具有能够产生适合于不同应用的不同喷洒图案的不同出口孔24的喷嘴梢22和22’。例如，当要求精确喷洒时，产生宽的喷洒图案的喷嘴梢22可以换成产生狭窄喷洒图案的喷嘴梢22’。在描绘的实施例中，基部30提供用于电源线32的附接点，并且容纳用于喷嘴梢22或者用于一个这样的备用或替选喷嘴梢22’的储存槽34。在描绘的实施例中，储存槽34朝向喷洒管口20向外打开，使得在喷洒器10处于竖直位置的同时喷嘴梢22和/或22’通过重力而保持在储存槽34中。

图2a和2b是包括手柄16和基部30的喷洒器10的部分的剖面图，喷嘴梢22处于不同的位置。图2a和2b示出了喷嘴梢22(具有圆柱形插件100、出口孔24和握柄耳片102)、刚性主体104、包覆成型层106和储存槽34(具有槽孔108、可密封室110和槽壁112)。图2a描绘了距储存槽34缩回一定距离的喷嘴梢22，而图2b描绘了插入储存槽34中的喷嘴梢22。

在描绘的实施例中，喷嘴梢22包括尺寸适于装配到喷洒管口20中的圆柱形插件100(参见图1)。出口孔24位于贯通圆柱形插件100，并且对准以便当喷嘴梢插入喷洒管口20时进行喷洒。喷嘴梢22还包括握柄耳片102，握柄耳片102能够由人类操作者使用来插入、移除或定向喷嘴梢22。喷嘴梢22的圆柱形插件100具有适于插入喷洒管口20的喷嘴梢直径D_t。

手柄16的基部30包括刚性主体104和包覆成型层106。刚性主体104是由例如聚合物形成的结构体。包覆成型层106是包覆成型到刚性主体104上的由例如弹性体或柔韧聚合物形成的柔性层。包覆成型层106覆盖握柄和基部20的至少一部分，并且向人类操作者提供手柄16上改进的抓握表面。

如上文参考图1所论述的，储存槽34是构造为接收喷嘴梢22的手柄30中的槽或腔。储存槽34形成在刚性主体104内。在描绘的实施例中，储存槽34包括由槽壁112限定在基部30的刚性主体104内的可密封室110。可密封室110可以例如是具有槽直径D_s>D_t的大致圆柱形室。部分密封是通过在槽孔108处的包覆成型层106来提供的。槽孔108具有孔直径D_a，D_a<D_t，使得将喷嘴梢22插入储存槽34经由包覆成型层106与喷嘴梢22之间的紧配合(interference fit)而形成了将可密封室110隔离以免空气进入的空气密封。槽孔108基本上位于槽壁112之间的中心。包覆成型层106关于槽孔108变形以容纳喷嘴梢22的圆柱形插件100。为实现该紧配合，孔直径D_a可以例如小于喷嘴梢直径D_t，但是大于喷嘴梢直径D_t的90％。在至少一些实施例中，包覆成型层106覆盖基部30和握柄16的围绕槽孔108的宽广区域，以避免包覆成型层106从刚性主体104分离。

在至少一些实施例中，槽直径D_s不大于两倍的D_t，从而当喷嘴梢22插入储存槽34中时减少捕集在可密封室110内的空气的量。通过减少捕集的空气的量，喷嘴梢22在储存槽34内干燥的速率大幅地放慢。类似地，由包覆成型层106与圆柱形插件100之间的紧配合提供的部分空气密封减少了气流且相应地放慢了头干燥。通过这种方式，储存槽34不仅在当前不使用时提供了利于喷嘴梢22(或22’)的储存位置，而且避免在使用后立即清洗所储存的喷嘴梢从而防止喷洒流体干燥且阻塞出口孔24的需要。虽然本文仅描绘了一个储存槽34，但是本发明的替选实施例可以包括多于一个的储存槽34，从而同时保存若干喷嘴梢22(或22’)。

可能的实施例的论述

下面是本发明的可能的实施例的非排他性描述。

流体喷洒器包括：流体源；布置成接受具有出口孔的喷嘴梢的喷洒管口；布置成将来自流体源的流体从喷嘴梢的出口孔泵出的泵；带基部的手柄；以及基部中的可密封储存槽，可密封储存槽的尺寸为设计为在不使用时容纳喷嘴梢且与喷嘴梢形成空气密封。

前一段的流体喷洒器可任选地包括，附加地和/或替选地，下面的特征、构造和/或附加组件中的任意一个或多个：

前述流体喷洒器的进一步的实施例，其中流体头具有第一直径，可密封储存槽具有大于第一直径但小于第一直径的两倍的第二直径。

前述流体喷洒器的进一步的实施例，其中可密封储存槽部分地由柔性材料的包覆成型层覆盖。

前述流体喷洒器的进一步的实施例，其中柔性材料是塑料或弹性体材料。

前述流体喷洒器的进一步的实施例，其中包覆成型层具有允许喷嘴梢通过包覆成型层插入储存槽的孔。

前述流体喷洒器的进一步的实施例，其中孔朝向喷洒管口打开。

前述流体喷洒器的进一步的实施例，其中包覆成型层经由紧配合与喷嘴梢形成密封。

前述流体喷洒器的进一步的实施例，其中喷嘴梢具有第一直径，并且孔具有小于第一直径但大于第一直径的90％的第二直径。

前述流体喷洒器的进一步的实施例，其中手柄和基部至少部分地由包覆成型层覆盖。

前述流体喷洒器的进一步的实施例，其中手柄由刚性聚合物形成。

前述流体喷洒器的进一步的实施例，其中喷嘴梢包括位于大致圆柱形插件的包含出口孔的一端的握柄耳片。

一种储存流体喷洒器的喷嘴梢的方法，所述方法包括：将喷嘴梢与流体喷洒器的基部中的储存槽的孔对准，该孔通过顺应性材料形成并且具有小于喷嘴梢的直径的孔直径；将喷嘴梢插入储存孔中，从而使得顺应性材料变形以经由紧配合形成储存槽的空气密封。

前一段的方法可任选地包括，附加地和/或替选地，下面的特征、构造和/或附加组件中的任意一个或多个：

前述方法的进一步的实施例，其中顺应性材料是弹性体或塑料。

前述方法的进一步的实施例，其中顺应性材料形成至少部分地覆盖喷洒器的握柄和基部的层。

总结

本文所使用的任何相对术语或程度术语，诸如“基本上”、“本质上”、“大体上”、“近似地”等应当根据在本文明确陈述的任何可应用定义或限制来解释且受制于本文明确陈述的任何可应用定义或限制。在所有实例中，本文所使用的任何相对术语或程度术语应当解释为广义地涵盖任何相关公开的实施例以及本领域普通技术人员鉴于本公开全文所能理解的这样的范围或改动，从而涵盖普通的制造公差变化、偶然的对准变化、由于热、旋转或振动操作条件引起的对准或形状变化，等等。

虽然参考示范性的实施例描述了本发明，本领域技术人员将理解的是，可以做出各种变化，并且对于其元素可进行等同替代，而不偏离本发明的范围。另外，可以做出许多修改以使特定的情形或材料适应本发明的教导，而不偏离其实质范围。因此，旨在本发明不限于公开的特定实施例，而是本发明将包含落入随附权利要求的范围内的所有实施例。

Claims (14)

1.一种流体喷洒器，包括：

流体源；

喷洒管口，其被布置成接受具有出口孔的喷嘴梢；

泵，其被布置成将来自所述流体源的流体从所述喷嘴梢的所述出口孔泵出；

具有基部的手柄；以及

在所述基部中的可密封储存槽，所述可密封储存槽的尺寸被设计为在不使用喷嘴梢时容纳所述喷嘴梢且与所述喷嘴梢形成空气密封。

2.如权利要求1所述的流体喷洒器，其中所述流体梢具有第一直径，并且所述可密封储存槽具有大于所述第一直径但小于所述第一直径的两倍的第二直径。

3.如权利要求1所述的流体喷洒器，其中所述可密封储存槽部分地被柔性材料的包覆成型层覆盖。

4.如权利要求3所述的流体喷洒器，其中所述柔性材料是塑料或弹性体材料。

5.如权利要求3所述的流体喷洒器，其中所述包覆成型层具有允许所述喷嘴梢通过所述包覆成型层插入所述储存槽中的孔。

6.如权利要求5所述的流体喷洒器，其中所述孔朝向所述喷洒管口打开。

7.如权利要求5所述的流体喷洒器，其中所述包覆成型层与所述喷嘴梢经由紧配合形成密封。

8.如权利要求7所述的流体喷洒器，其中所述喷嘴梢具有第一直径，并且所述孔具有小于所述第一直径但大于所述第一直径的90％的第二直径。

9.如权利要求3所述的流体喷洒器，其中所述手柄和所述基部至少部分地被所述包覆成型层覆盖。

10.如权利要求1所述的流体喷洒器，其中所述手柄由刚性聚合物形成。

11.如权利要求1所述的流体喷洒器，其中所述喷嘴梢包括位于包含出口孔的大致圆柱形的插件的一端处的握柄耳片。

12.一种储存流体喷洒器的喷嘴梢的方法，所述方法包括：

将所述喷嘴梢与所述流体喷洒器的基部中的储存槽的孔对准，所述孔通过顺应性材料形成并且具有小于所述喷嘴梢的直径的孔直径；

将所述喷嘴梢插入所述储存孔中，由此使所述顺应性材料变形，从而经由紧配合形成所述储存槽的空气密封。

13.如权利要求12所述的方法，其中所述顺应性材料是弹性体或塑料。

14.如权利要求12所述的方法，其中所述顺应性材料形成至少部分地覆盖所述喷洒器的握柄和基部的层。