CN106059178B - 压缩机及接线盒盖 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种压缩机及接线盒盖，接线盒盖包括：下盖，下盖包括：至少一个第一通孔，供压缩机的针脚穿过；上盖，上盖与下盖连接，上盖包括：上盖壳体，形成容置空间，上盖壳体的第一侧与下盖相对；至少一个第二通孔，设置在上盖壳体的第一侧上，第二通孔的位置与第一通孔的位置对应，并供针脚穿过；至少一个第三通孔，第三通孔设置在上盖壳体的第二侧上，并用于连接压缩机的引出线，第三通孔与第二通孔在容置空间内相通以使压缩机的引出线在容置空间内与压缩机的针脚连接。本发明提供的压缩机及接线盒盖改善可靠性。

Description

压缩机及接线盒盖

技术领域

本发明涉及压缩机领域，尤其涉及一种压缩机及接线盒盖。

背景技术

现有的压缩机的电机通常采用直流电来进行驱动。电机的定子引出线需与电机壳上接线机构连接来对电机进行供电。如图1所示，压缩机100的电机单元120通过一曲轴与压缩单元110连接进而驱动压缩单元110的压缩部件。压缩机的机壳160上设有接线机构130。接线机构130将电机单元120与引出线电连接，其具体是通过接线机构130的针脚131与引出线的接线端子连接来向电机单元120供电。

现有的引出线的接线端子通常为圆柱形接线端子或旗形接线端子。圆柱形接线端子可参照图2，接线端子140为圆柱形，其一端与引出线141连接，另一端可供压缩机的针脚131插入，以使得针脚131与引出线141电连接。然而，对于圆柱形接线端子140，其会有如下缺点：1)现有接线步骤通常先把引出线141插到接线端子140上，然后再用接线盒盖150盖住引出线141和接线柱端子140，以保护其不受雨水、灰尘的影响，但这样的接线步骤较为繁琐；2)由于引出线141和针脚131分别连接在圆形接线端子140的两端，为保证接线盒盖150能够顺利的盖住圆柱形接线端子140且并互不干涉，在接线盒盖150与圆柱形接线端子140连接端引出线141的一端之间预留了较大的空间(如图2所示，预留了高度h的空间)，因此接线盒盖高度较高，对于某些对高度有限制要求的压缩机而言非常不利。同样地，对于旗形接线端子也会产生类似的问题。

发明内容

本发明为了克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种压缩机及接线盒盖，其可以提高压缩机的可靠性。

本发明提供一种压缩机的接线盒盖，包括：下盖，包括：至少一个第一通孔，供所述压缩机的针脚穿过；以及上盖，所述上盖与所述下盖连接，所述上盖包括：上盖壳体，形成容置空间，所述上盖壳体的第一侧与所述下盖相对；至少一个第二通孔，设置在所述上盖壳体的所述第一侧上，所述第二通孔的位置与所述第一通孔的位置对应，并供所述针脚穿过；至少一个第三通孔，所述第三通孔设置在所述上盖壳体的第二侧上，并用于连接所述压缩机的引出线，所述第三通孔与所述第二通孔在所述容置空间内相通以使所述压缩机的引出线在所述容置空间内与所述压缩机的针脚连接。

优选地，所述下盖还包括：第一连接件，设置在所述下盖的边缘；所述上盖壳体还包括：第一凸盘，设置在所述上盖壳体的所述第一侧上，所述第二通孔及所述凹槽设置在所述第一凸盘上；以及第二连接件，设置在所述第一凸盘的边缘，与所述第一连接件配合以将所述下盖和所述上盖连接。

优选地，所述第一连接件为设置在所述下盖边缘的第一凸缘，朝向所述上盖凸出；所述第二连接件为设置在所述上盖壳体的边缘的第二凸缘和所述第一凸盘之间形成的环形凹槽，所述环形凹槽套接所述第一凸缘。

优选地，所述第一连接件为设置在所述下盖边缘的第一凸缘上的第一连接孔，所述第一凸缘朝向所述上盖凸出；所述第二连接件为设置在所述上盖壳体的边缘的第二凸缘和所述第一凸盘之间形成的凸块，所述凸块穿入所述第一连接孔。

优选地，所述下盖还包括：定位凸块，朝向所述上盖凸出，所述上盖还包括：凹槽，设置在所述上盖壳体的第一侧，所述凹槽套接所述定位凸块使所述下盖和所述上盖周向定位。

优选地，所述定位凸块位于所述下盖的中心。

优选地，所述第一通孔的内缘背离所述上盖的一侧设置有倒角。

优选地，所述上盖壳体上还设置有围绕所述第二通孔的第一沉槽，所述接线盒盖还包括至少一个密封圈，所述密封圈嵌入所述第一沉槽，且所述密封圈的内缘供所述压缩机的针脚穿过。

优选地，所述密封圈外径大于所述第一通孔的内径。

优选地，所述第一通孔、所述第二通孔及所述第三通孔的数量为3个。

优选地，3个所述第一通孔不共线。

优选地，所述下盖还包括：设置在所述下盖边缘的第三凸缘，朝向所述上盖凸出并套接所述上盖壳体，所述第三凸缘上设置有至少一个第二连接孔，所述上盖壳体还包括：至少一个凸耳，设置在所述上盖壳体上，穿入所述第二连接孔使所述下盖和所述上盖连接。

优选地，所述下盖还包括：设置在所述下盖边缘的第四凸缘，背向所述上盖。

优选地，所述第一通孔的数量为一个，所述接线盒盖还包括：密封垫，设置在所述上盖和所述下盖之间，所述密封垫包括：第二凸盘，朝向所述下盖所述第二凸盘嵌入所述第一通孔；至少一个第四通孔，从所述密封垫设置所述第二凸盘的一侧贯穿所述密封垫的另一侧以供所述针脚穿过。

优选地，所述上盖壳体上还设置有围绕所有所述第二通孔的第二沉槽，所述密封垫背向所述第二凸盘的一侧设置有嵌入所述第二沉槽的第三凸盘。

优选地，所述上盖还包括连接与所述第二侧的定位托盘，所述第三通孔设置在所述定位托盘上。

优选地，所述第三通孔的内径小于等于所述压缩机的引出线的外径。

优选地，所述上盖壳体的第二侧垂直与所述上盖壳体的第一侧。

优选地，所述第三通孔的数量为3个，3个所述第三通孔共线，且3个所述第三通孔的连接平行于所述下盖所在的平面。

根据本发明的又一方面，还提供一种压缩机，包括机壳，具有容置空间；压缩单元，位于所述机壳的容置空间内；电机单元，位于所述机壳的容置空间内，并驱动所述压缩单元；接线机构，位于所述机壳上，包括多个针脚；以及如上所述的接线盒盖，与所述接线机构连接，所述针脚依次穿过所述第一通孔及所述第二通孔，并在所述容置空间内与引出线连接。

相比现有技术，本发明具有如下优势：

1)通过在接线盒盖上设置供压缩机的引出线穿过的第三通孔及供压缩机的针脚穿过的第一通孔和第二通孔，使压缩机的引出线和针脚可以在接线盒盖内连接，进行接线装配时，直接将引出线固定在接线盒盖内并将接线盒盖与针脚连接，进而可以减少接线装配的步骤；

2)设置在接线盒盖的下盖上的第一连接件和设置在接线盒盖的第二连接件相配合连接下盖和上盖，进而可以防止外部的灰尘、水分、油污、杂质等异物进入接线盒盖中对针脚和引出线的导电产生不利影响，此外，接线盒盖还包括嵌入上盖沉槽的密封圈(或密封垫)，进一步防止从接线机构上表面渗透过来的灰尘、水、杂质等异物影响针脚的导电和绝缘性能；

3)接线盒盖的上盖的凹槽套接下盖的定位凸块，以实现上下盖的周向对位；

4)接线盒盖的下盖上设置的第一通孔具有倒角以和针脚上玻璃体凸起外缘匹配；

5)接线盒盖连接引出线的第二侧垂直于连接针脚的第一侧及第三通孔共线，节省引出线所需预留的空间，降低接线盒盖的高度，进而降低压缩机的整体高度。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本发明的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1示出了一种压缩机的示意图。

图2示出了现有技术的接线盒盖与接线机构连接的示意图。

图3示出了根据本发明实施例的接线盒盖与接线机构连接的示意图。

图4示出了根据本发明实施例的下盖的俯视图。

图5示出了图4所示的下盖的AA’截面图。

图6示出了根据本发明实施例的上盖的仰视图。

图7示出了根据本发明实施例的密封圈的示意图。

图8示出了根据本发明另一实施例的接线盒盖的示意图。

图9示出了图8所述接线盒盖的上盖的立体图。

图10示出了图8所述接线盒盖的上盖与密封垫连接的示意图。

图11示出了图8所述接线盒盖的密封垫一个视角的立体图。

图12示出了图8所述接线盒盖的密封垫另一个视角的立体图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。

为了改善现有技术的缺陷，本发明提供了一种压缩机及其接线端子。本发明提供的压缩机可以参照图1，压缩机100包括机壳160、压缩单元110、电机单元120、接线机构130及接线盒盖。

压缩单元110优选地为转子式压缩单元，其通过偏心轮的转动来对气缸内的气体进行压缩。压缩单元110还可以采用其他类型的压缩方式，例如活塞式或涡旋式。图1仅仅是示意性地示出压缩单元110，本发明并不限制压缩单元110的具体结构，本领域技术人员可以实现更多压缩单元110的实现方式，在此不予赘述。

电机单元120位于机壳160的容置空间内。具体而言，电机单元120通过一曲轴与压缩单元110连接进而驱动压缩单元110的压缩部件。电机单元120包括转子和定子。定子固定在壳体上，并与定子引出线相连进而可以通电。转子位于定子内侧，并与曲轴过盈配合。定子通电后，转子转动，并带动曲轴转动。接线机构130位于机壳160上。通过接线机构130及其多个针脚131将定子与外部引出线141，来向电机部提供电源。

具体而言，通过接线机构130的针脚131与连接有引出线141的接线端子连接来实现定子与外部引出线的电连接，并通过接线盒盖将接线端子和针脚容纳在接线盒盖内。具体而言，接线盒盖的结构可以参见图3。

如图3所示，接线盒盖将压缩机的接线机构130的针脚131与引出线141连接。具体而言，接线盒盖包括靠近接线机构130的下盖210及远离接线机构130的上盖220。

结合图3至图5说明下盖210的结构。在一些实施例中，下盖210如图4所示为圆盘形。在其他实施例中，下盖210也可以具有其他形状。可选地，下盖210的材质为橡胶、塑料等具有防水、防油等功能的材质。

下盖210包括至少一个第一通孔211及定位凸块213。第一通孔211供针脚131穿过。可选地，第一通孔211为圆形通孔，其内径等于或者略大于针脚131的外径。在本实施例中，下盖210上设置3个第一通孔211以供3个针脚131穿过。3个第一通孔211的位置与3个针脚131的位置对应。例如，在一些实施例中，3个第一通孔211不共线，且3个第一通孔211的连线可以是等腰三角形、等边三角形，或者其他三角形形状。可选地，各第一通孔211靠近接线机构130的一侧设置有倒角214，倒角214的形状与针脚131的玻璃体(玻璃体用于将针脚131固定在接线机构130上)相匹配，以供下盖210可以和接线机构130贴合。定位凸块213可选地位于3个第一通孔211之间。优选地，定位凸块213位于下盖210的中心位置。可选地，下盖210的边缘还设置有第一连接件。在本实施例中，第一连接件为设置在下盖210的边缘的第一凸缘212。第一凸缘212朝向上盖220凸起。在另一些实施例中，第一连接件为设置在下盖210边缘的第一凸缘212上的第一连接孔(未示出)。

结合图3及图6说明上盖220的结构。上盖220与下盖210连接。上盖包括形成容置空间223的上盖壳体、至少一个第二通孔229、凹槽250以及至少一个第三通孔241。

上盖壳体的第一侧221与下盖210相对。上盖壳体的第二侧222可选地垂直于第一侧221。第二通孔229供针脚131穿过，且设置在上盖壳体的第一侧221上。第二通孔229的位置与下盖的第一通孔211的位置对应。具体而言，第二通孔229的数量与第一通孔211的数量相同，且第二通孔229的形状也与第一通孔211相同。换言之，各针脚131穿过上述第一通孔211及第二通孔229并延伸到上盖220的容置空间223内。

凹槽250设置在上盖壳体的第一侧221上。凹槽250朝向下盖210开口。凹槽250的位置与下盖210的定位凸块213相对应。换言之，凹槽250位于3个第二通孔229之间。同时，凹槽250的形状也与下盖210的定位凸块213的形状相同。这样，使得凹槽250套接定位凸块213(定位凸块213嵌入凹槽250)，进而使上盖壳体与下盖210周向对位。

第三通孔241设置在上盖壳体的第二侧222上。第三通孔241用于连接压缩机的引出线141。换言之，第三通孔241供引出线141穿过。可选地，第三通孔241也为圆形通孔，但并非以此为限。第三通孔241与第二通孔229在容置空间223内相通以使压缩机的引出线141在容置空间223内与压缩机的针脚131连接。

可选地，上盖220还包括连接于上盖壳体第二侧222的定位托盘240。第三通孔241设置在定位托盘240上。在本实施例中，3个第三通孔241共线得设置在定位托盘240上。3个第三通孔241所连成的直线与平行于下盖所在平面，以减小上盖的高度。第三通孔241的内径小于等于压缩机的引出线141的外径。本领域技术人员理解，由于压缩机的引出线141的外部绝缘材料(例如硅橡胶)稍有弹性，因此，通过第三通孔241的内径的设置，可以使第三通孔241与压缩机的引出线141过盈配合以实现压缩机的引出线141的固定连接。进一步地，在本实施例中，上盖壳体径向还设置有方形凸起，以用来将引出线141引出。在这样的实施例中，上述定位托盘240与方形凸起连接固定。

进一步地，在本实施例中，上述引出线141位于容置空间223内的一端有金属导体，金属导体的位置和第二通孔229匹配。金属导体和容置空间223的顶部接触，针脚131通过第一通孔211和第二通孔229插入容置空间223时可以直接碰到容置空间223顶部的金属导体进而与对应的引出线141电连接。这样的设置，有效地节省了高度空间。

可选地，上盖壳体还包括第一凸盘225及第二连接件。第一凸盘225设置在上盖壳体的第一侧221上。第一凸盘225朝向下盖210凸起。可选地，第一凸盘225的形状与下盖210的形状相同。第二通孔229及凹槽250设置在第一凸盘225上。第二连接件设置在第一凸盘225的边缘，与第一连接件配合以将下盖210和上盖连接。在本实施例中，第二连接件为设置在上盖壳体的边缘的第二凸缘224和第一凸盘225之间形成的环形凹槽226，，环形凹槽226套接下盖的第一凸缘212(第一连接件)。在另一些实施例中，第二连接件为设置在上盖壳体的边缘的第二凸缘224和第一凸盘225之间形成的凸块(未示出)，凸块穿入第一连接孔。上述第一连接件与第二连接件连接上下盖，以用来防水、灰尘、油污等异物。上述凸块和第一连接孔的设置位置并非以此为限，例如，在一些实施例中，凸块设置在第一凸缘上，第一连接孔设置在上盘上。

可选地，结合图3及图7，本发明提供的接线盒盖还包括至少一个密封圈230。可选地，密封圈230的材质为橡胶、塑料等具有防水功能的材质。密封圈230用于密封第一通孔211和第二通孔229之间的部分。密封圈230的数量与第二通孔229的数量相同。具体而言，上盖壳体上还设置有围绕第二通孔229的第一沉槽228。密封圈230嵌入第一沉槽228内。密封圈230的内缘231供压缩机的针脚131。可选地，密封圈230的外径大于第一通孔211的内径，以此来防止接线机构130上表面的水、灰尘、油污、杂质等异物通过针脚131和密封圈230的间隙进入针脚131的导电柱体，从而防止绝缘不良。可选地，密封圈230的内径稍大于针脚131外径，以使密封圈230稍微过盈配合地套在针脚131。尽管密封圈230示出为圆形，但在其他实施例中，密封圈230可以具有其他形状，例如，密封圈230可以具有中间大两头小的O形圈的形状。

上述图3至图7仅仅是示意性地描绘本发明提供的接线盒盖。为了清楚起见，省略了部分元件，并简化元件的形状。本领域技术人员可以根据上述描述实现更多的变化例，例如添加不同的元件，或者改变部分元件的形状。这些变化例方式，都在本发明的保护范围之内，在此不予赘述。

下面结合图3描述结合盒盖的装配步骤：

第一步，把引出线141压入接线盒盖的上盖220，使用定位托盘240将引出线141的金属导电端固定在上盖220的容置空间223内。引出线141穿过定位托盘240上的第三通孔241。可选地，引出线141的金属导电端也可以采用橡胶密封在上盖220内。

第二步，将密封圈230装入上盖220的第一沉槽228中。

第三步，下盖210压入上盖220，通过下盖定位凸块213嵌入上盖凹槽250进行定位导向，使得下盖210的第一通孔211及上盖220的第二通孔229对准。

通过上述三个步骤完成接线盒盖的装配。装配完后，将接线盒盖的下盖的第一通孔211对准接线机构130的针脚131，使针脚131穿过第一通孔211、密封圈230及第二通孔229插入接线盒盖上盖的容置空间223内以与引出线141的金属导电端接触，进而实现针脚131和引出线141的电连接。

下面结合图8至图12说明本发明提供的另一实施例的接线盒盖400。接线盒盖400的结构与图3所示接线盒盖的结构类似，都包括靠近接线机构130的下盖410及远离接线机构的上盖420。

具体而言，与图3所示的接线盒盖不同的是，接线盒盖400的下盖410仅包括一个第一通孔411，多个针脚都穿过该第一通孔411。可选地，在本实施例中，下盖410的边缘还设置有朝向上盖420的第三凸缘412及背向上盖420的第四凸缘414。第三凸缘412套接上盖420的上盖壳体，且第三凸缘412上设置用于与上盖420连接的第二连接孔413。第四凸缘414用于罩盖压缩机的接线机构，以实现防水、防尘的左右。第四凸缘414的高度可随具体的压缩机结构而发生变化。

上盖420包括形成容置空间的上盖壳体、至少一个第二通孔429以及至少一个第三通孔441。第二通孔429供针脚穿过。第三通孔441用于连接压缩机的引出线141。可选地，上盖420还包括连接于上盖壳体第二侧的定位托盘440。第三通孔441设置在定位托盘440上。

可选地，本实施例的接线盒盖400还包括至少一个密封垫430。可选地，密封垫430的材质为橡胶、塑料等具有防水功能的材质。密封垫430位于上盖420和下盖410之间。密封垫430包括朝向下盖410凸起的第二凸盘432。第二凸盘432嵌入第一通孔411。密封垫430还包括至少一个第四通孔431(本实施例中示出3个不共线的第四通孔431)。第四通孔431贯穿密封垫430设置第二凸盘432的一侧至背向第二凸盘432的一侧。压缩机针脚依次穿过第四通孔431(由于密封垫430的第二凸盘432嵌入第一通孔411，第四通孔431都位于第一通孔411内，可以理解，针脚也穿过第一通孔411)及第二通孔429，以在上盖壳体内和压缩机的引出线141连接。

具体而言，上盖壳体上还设置有围绕所有第二通孔429的第二沉槽428。密封垫430背向第二凸盘432的一侧还设置有第三凸盘433。密封垫430的第三凸盘433嵌入第二沉槽428内。密封垫430用来防止接线机构130上表面的水、灰尘、油污、杂质等异物通过针脚和密封垫430的间隙进入针脚131的导电柱体，从而防止绝缘不良。

相比现有技术，本发明具有如下优势：

1)通过在接线盒盖上设置供压缩机的引出线穿过的第三通孔及供压缩机的针脚穿过的第一通孔和第二通孔，使压缩机的引出线和针脚可以在接线盒盖内连接，进行接线装配时，直接将引出线固定在接线盒盖内并将接线盒盖与针脚连接，进而可以减少接线装配的步骤；

2)设置在接线盒盖的下盖上的第一连接件和设置在接线盒盖的上盖的第二连接件相配合连接上下盖，以防止外部的灰尘、水分、油污、杂质等异物进入接线盒盖中对针脚和引出线的导电产生不利影响，此外，接线盒盖还包括嵌入上盖第一沉槽的密封圈，进一步防止从接线机构上表面渗透过来的灰尘、水、杂质等异物影响针脚的导电和绝缘性能；下部裙边还可以抵挡侧面袭来的灰尘、水、杂质等异物

3)接线盒盖的上盖的凹槽套接下盖的定位凸块，以实现上下盖的周向对位；

4)接线盒盖的下盖上设置的第一通孔具有倒角以和针脚上玻璃体凸起外缘匹配；

5)接线盒盖连接引出线的第二侧垂直于连接针脚的第一侧，节省引出线所需预留的空间，降低接线盒盖的高度，进而降低压缩机的整体高度。

以上具体地示出和描述了本发明的示例性实施方式。应该理解，本发明不限于所公开的实施方式，相反，本发明意图涵盖包含在所附权利要求范围内的各种修改和等效置换。

Claims (5)

1.一种压缩机的接线盒盖，其特征在于，包括：

下盖，包括：

一个第一通孔，供所述压缩机的针脚穿过；以及

上盖，所述上盖与所述下盖连接，所述上盖包括：

上盖壳体，形成容置空间，所述上盖壳体的第一侧与所述下盖相对；

至少一个第二通孔，设置在所述上盖壳体的所述第一侧上，所述第二通孔的位置与所述第一通孔的位置对应，并供所述针脚穿过；

至少一个第三通孔，所述第三通孔设置在所述上盖壳体的第二侧上，

并用于连接所述压缩机的引出线，所述第三通孔与所述第二通孔在所述容置空间内相通以使所述压缩机的引出线在所述容置空间内与所述压缩机的针脚连接，

密封垫，设置在所述上盖和所述下盖之间，所述密封垫包括：

第二凸盘，朝向所述下盖，所述第二凸盘嵌入所述第一通孔；

至少一个第四通孔，从所述密封垫设置所述第二凸盘的一侧贯穿所述密封垫的另一侧以供所述针脚穿过，

其中，所述上盖壳体上还设置有围绕所有所述第二通孔的第二沉槽，

所述密封垫背向所述第二凸盘的一侧设置有嵌入所述第二沉槽的第三凸盘，所述第四通孔位于所述第三凸盘上，第三凸盘与第二凸盘的水平截面形状不同。

2.如权利要求1所述的接线盒盖，其特征在于，所述上盖还包括连接与所述第二侧的定位托盘，所述第三通孔设置在所述定位托盘上。

3.如权利要求2所述的接线盒盖，其特征在于，所述第三通孔的内径小于等于所述压缩机的引出线的外径。

4.如权利要求2所述的接线盒盖，其特征在于，所述上盖壳体的第二侧垂直与所述上盖壳体的第一侧。

5.如权利要求4所述的接线盒盖，其特征在于，所述第三通孔的数量为3个，3个所述第三通孔共线，且3个所述第三通孔的连接平行于所述下盖所在的平面。