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CN106037968A - 牙科铣床冷却系统 - Google Patents

牙科铣床冷却系统 Download PDF

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CN106037968A
CN106037968A CN201610387074.4A CN201610387074A CN106037968A CN 106037968 A CN106037968 A CN 106037968A CN 201610387074 A CN201610387074 A CN 201610387074A CN 106037968 A CN106037968 A CN 106037968A
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China
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milling machine
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coolant
dentistry milling
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汪元武
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CHONGQING ZHUOTIAN CHIKE TECHNOLOGY Co Ltd
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CHONGQING ZHUOTIAN CHIKE TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种牙科铣床冷却系统，包括油箱、回油槽、油泵和油管；所述回油槽紧贴于牙科铣床外壳的前侧内壁用于收集沿外壳前侧内壁流下的冷却液；所述油泵通过油管与油箱及回油槽连接用于将油箱及回油槽内的冷却液输送至牙科铣床的工作台上方对刀具进行冷却；使用回油槽对溅落至外壳上的冷却液进行收集，再在油泵的作用下将回油槽内的冷却液抽回油箱内，避免冷却液的流失，保证长期循环使用，同时解决了冷却液长期聚集在牙科铣床底部造成外壳污染和腐蚀的问题，延长使用寿命。

Description

牙科铣床冷却系统
技术领域
本发明涉及一种牙科铣床冷却系统。
背景技术
牙科铣床是一种用于加工义齿的数控铣床，能够通过其主轴与工作台的配合运动对表面为不规则曲面的义齿进行加工，可实现义齿自动化大批量生产，提高义齿加工效率，降低生产成本，随着科技的进步，牙科铣床逐渐向着高精度和小型化的方向发展，目前牙科铣床普遍采用水冷的方式对加工刀具进行冷却，大部分冷却液在工作台上的回流槽的导流作用下回流至油箱内，但部分冷却液由于撞击溅落在牙科铣床外壳上，并沿外壳内壁流至牙科铣床底部，不仅造成冷却液的流失，而且冷却液在牙科铣床底部聚集，导致外壳污染和腐蚀，缩短使用寿命。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种牙科铣床冷却系统，使用回油槽对溅落至外壳上的冷却液进行收集，再在油泵的作用下将回油槽内的冷却液抽回油箱内，避免冷却液的流失，保证长期循环使用，同时解决了冷却液长期聚集在牙科铣床底部造成外壳污染和腐蚀的问题，延长使用寿命。
本发明的牙科铣床冷却系统，包括油箱、回油槽、油泵和油管；所述回油槽紧贴于牙科铣床外壳的前侧内壁用于收集沿外壳前侧内壁流下的冷却液；所述油泵通过油管与油箱及回油槽连接用于将油箱及回油槽内的冷却液输送至牙科铣床的工作台上方对刀具进行冷却。
进一步，所述回油槽设于牙科铣床底部并且位于油箱的前侧；所述油管为多通管路，油管的至少一个分支管路以吸油的方式竖直插入回油槽内。
进一步，所述油管包括进油管、出油管、回油管和回油接头；所述进油管连接于油泵的进油口与油箱之间；所述出油管连接于油泵的出油口至牙科铣床的工作台上方；所述回油管通过回油接头连接于进油管或出油管用于利用相应的进油管或出油管内冷却液流动产生的负压将回油槽内的冷却液吸出。
进一步，所述回油管通过回油接头连接于出油管；所述回油接头包括与出油管贯通连接的主流管和固定于主流管侧壁并与主流管内孔相通的支管；所述主流管为文丘里管结构，所述支管连接于主流管内径最小处。
进一步，所述油箱设于牙科铣床底部，牙科铣床的工作台上设有用于将冷却液导向油箱的回流槽。
本发明公开了一种牙科铣床冷却系统，使用回油槽对溅落至外壳上的冷却液进行收集，再在油泵的作用下将回油槽内的冷却液抽回油箱内，避免冷却液的流失，保证长期循环使用，同时解决了冷却液长期聚集在牙科铣床底部造成外壳污染和腐蚀的问题，延长使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的右视图；
图4为本发明的立体图。
具体实施方式
图1为本发明的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的右视图；图4为本发明的立体图，如图所示：本实施例的牙科铣床冷却系统，包括油箱1、回油槽2、油泵3和油管；所述回油槽2紧贴于牙科铣床外壳的前侧内壁用于收集沿外壳前侧内壁流下的冷却液；所述油泵3通过油管与油箱1及回油槽2连接用于将油箱1及回油槽2内的冷却液输送至牙科铣床的工作台上方对刀具进行冷却；回油槽2紧贴牙科铣床外壳的内壁设置，使溅落在牙科铣床外壳内壁的冷却液能够沿外壳内壁流至回流槽内，使用回油槽2对溅落至外壳上的冷却液进行收集，再在油泵3的作用下将回油槽2内的冷却液抽回油箱1内，避免冷却液的流失，保证长期循环使用，同时解决了冷却液长期聚集在牙科铣床底部造成外壳污染和腐蚀的问题，延长使用寿命。
本实施例中，所述回油槽2设于牙科铣床底部并且位于油箱1的前侧；所述油管为多通管路，油管的至少一个分支管路以吸油的方式竖直插入回油槽2内，工作台左右两侧与外壳内壁，工作台后侧设有防护罩，因此向工作台左右两侧及后侧费减的冷却液能够回流至工作台处并沿回流槽回流至油箱1内，而牙科铣床外壳对应工作台前侧设有防护门，防护门与工作台之间形成一定的间隙，因此溅落至防护门上的冷却液穿过该间隙留下，直至牙科铣床底部，回油槽2紧贴在牙科铣床外壳前侧内壁，因此该部分冷却液能够沿外壳内壁流至回油槽2内，回油槽2的槽底面为斜面，使冷却液在重力作用下流至低点，伸至回油槽2内的分支管路对应回油槽2的低点设置，该分支管路的下端到回油槽2底面之间的距离为0.5mm-1mm，保证将回油槽2内的冷却液抽净。
本实施例中，所述油管包括进油管、出油管、回油管11和回油接头5；所述进油管连接于油泵3的进油口与油箱1之间；所述出油管连接于油泵3的出油口至牙科铣床的工作台上方；所述回油管11通过回油接头5连接于进油管或出油管用于利用相应的进油管或出油管内冷却液流动产生的负压将回油槽2内的冷却液吸出，回油接头5内设有用于相应的进油管或出油管内的冷却液流动的主流道，同时设有与主流道相通的用于与回油槽2连通的分流道，可将分流道与主流道平行设置，并且分流道布置于主流道的进液端，因此随着主流道内冷却液的高速流动在分流道出口处产生负压，进而通过分流道及相应管路将回油槽2内的冷却液吸出，也可将主流道设为两端直径大中间直径小的变径结构，将分流道的出口设于主流道直径最小处，利用该处冷却液流速大的特性使分流道内产生足够大的吸力，由于是利用负压吸取回流槽内的冷却液，。
本实施例中，所述回油管11通过回油接头5连接于出油管；所述回油接头5包括与出油管贯通连接的主流管6和固定于主流管6侧壁并与主流管6内孔相通的支管7；所述主流管6为文丘里管结构，所述支管7连接于主流管6内径最小处，出油管被主流管6分为两段，其中一段出油管连接于油泵3的出油口8与主流管6的进口9，另一段出油管连接主流管6的出口10至牙科铣床的工作台上方；回油管11的一端插至回油槽2内，回油管11的另一端连接支管7的进口12；利用文丘里管结构的管径变化，产生冷却液流速的变化，使主流管6内径最小处的冷却液流速最大，压强最小，吸力大，利于将回油槽2内的冷却液吸出。
本实施例中，所述油箱1设于牙科铣床底部，牙科铣床的工作台上设有用于将冷却液导向油箱1的回流槽，使大部分冷却液在工作台上的回流槽的导流作用下自动回流至油箱1内，利于冷却液的循环使用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种牙科铣床冷却系统，其特征在于：包括油箱、回油槽、油泵和油管；所述回油槽紧贴于牙科铣床外壳的前侧内壁用于收集沿外壳前侧内壁流下的冷却液；所述油泵通过油管与油箱及回油槽连接用于将油箱及回油槽内的冷却液输送至牙科铣床的工作台上方对刀具进行冷却。
2.根据权利要求1所述的牙科铣床冷却系统，其特征在于：所述回油槽设于牙科铣床底部并且位于油箱的前侧；所述油管为多通管路，油管的至少一个分支管路以吸油的方式竖直插入回油槽内。
3.根据权利要求1所述的牙科铣床冷却系统，其特征在于：所述油管包括进油管、出油管、回油管和回油接头；所述进油管连接于油泵的进油口与油箱之间；所述出油管连接于油泵的出油口至牙科铣床的工作台上方；所述回油管通过回油接头连接于进油管或出油管用于利用相应的进油管或出油管内冷却液流动产生的负压将回油槽内的冷却液吸出。
4.根据权利要求3所述的牙科铣床冷却系统，其特征在于：所述回油管通过回油接头连接于出油管；所述回油接头包括与出油管贯通连接的主流管和固定于主流管侧壁并与主流管内孔相通的支管；所述主流管为文丘里管结构，所述支管连接于主流管内径最小处。
5.根据权利要求3所述的牙科铣床冷却系统，其特征在于：所述油箱设于牙科铣床底部，牙科铣床的工作台上设有用于将冷却液导向油箱的回流槽。
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