CN106014312A - 一种泵出存储式测井专用熔断式释放器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泵出存储式测井专用熔断式释放器，包括打捞外壳，其顶端设有电缆接头，底端设有仪器接头，在打捞外壳内设有打捞内壳、挡环、三锥套、拉断装置和熔断释放装置，打捞内壳、拉断装置和熔断释放装置依次连接，所述三锥套一端连接电缆接头，另一端伸入打捞内壳中，打捞内壳上开设定位孔，三锥套外壁对应设有定位槽，在定位孔中放置钢珠，打捞外壳内壁与打捞内壳外壁之间设有挡环，该挡环将钢珠限位在定位孔和定位槽中，所述挡环套接在打捞内壳外壁，并通过定位销与打捞外壳连接固定。本发明设计合理，挡环固定牢固，提供释放成功率，适用于各类井况。
Description
技术领域
本发明涉及一种泵出存储式测井专用熔断式释放器。
背景技术
目前的熔断式释放器，其上的挡环是通过密封圈卡在打捞内壳外壁上的，挡环并未固定牢靠。释放器在竖直向下情况下，依靠挡环自重卡在密封圈上进而确保挡环位置刚好卡住钢珠，若在水平井中，或井斜大于90度的水平井中，挡环易出现后移导致未能卡住钢珠导致意外释放。另外，释放仪器电控释放装置作用后，三锥套上移，挡环相对下移，需要切断密封圈后钢柱才能脱离凹槽，影响释放成功率。
还有，在熔断释放装置意外失效情况下，在安全拉力范围内通过增加拉力拉断拉力棒，三锥套上移，钢珠错开挡环，进入打捞壳内径较大地方，钢柱脱离凹槽，进而三锥套链接电缆与仪器分离。而现有拉断装置不易拉断，需额外增加较大的泥浆压力在仪器上上提电缆才有可能拉断拉力棒。而且随着井深增加，若要拉断拉力棒弱点，可能导致电缆受力过大，超过电缆拉断力的50%，极易电缆受伤。损坏电缆。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术的问题，提供一种泵出存储式测井专用熔断式释放器，解决了现有技术容易出现意外释放及损伤电缆的技术问题。
本发明的目的通过下述技术方案来实现：
一种泵出存储式测井专用熔断式释放器，包括打捞外壳，其顶端设有电缆接头，底端设有仪器接头，在打捞外壳内设有打捞内壳、挡环、三锥套、拉断装置和熔断释放装置，打捞内壳、拉断装置和熔断释放装置依次连接，所述三锥套一端连接电缆接头，另一端伸入打捞内壳中，打捞内壳上开设定位孔，三锥套外壁对应设有定位槽，在定位孔中放置钢珠，打捞外壳内壁与打捞内壳外壁之间设有挡环，该挡环将钢珠限位在定位孔和定位槽中，其特征在于：所述挡环套接在打捞内壳外壁，并通过定位销与打捞外壳连接固定。
作为优选，拉断装置包括左部、限位螺丝、右部和拉力棒，左部一端与打捞内壳连接，另一端套接在右部一端，右部的另一端与熔断释放装置连接，拉力棒一端与打捞内壳螺纹连接，另一端穿过左部伸入右部中，在拉力棒外套接限位螺丝，将拉力棒限位在右部中。
作为优选，所述拉力棒的抗拉力为1.5吨。
作为优选，所述熔断释放装置包括分离爪、壳体、制动杆、熔断器和连接头，分离爪一端连接固定在拉断装置的右部上，另一端配合在壳体内，连接头一端与壳体连接，另一端与仪器接头连接，制动杆一端为变径圆杆，其插入分离爪中，另一端通过熔断器与连接头连接，在分离爪端部与制动杆之间设有压缩弹簧。
作为优选，所述熔断器包括卡块、铜环和加热棒，四块卡块拼合为圆柱体的主体，该主体两端中心有锥形凹坑，沿主体轴向有安装加热棒的凹槽，加热棒安装在该凹槽中，铜环将四块卡块及加热棒包覆在一起，铜环两端通过焊锡固定，且该焊锡紧贴加热棒。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：设计合理，挡环固定牢固，提供释放成功率，适用于各类井况。在熔断释放装置意外失效情况下，拉断装置易于拉断，避免电缆损伤。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是图1中B处的局部放大图；
图4是熔断器的立体结构示意图；
图5是熔断器的正面结构示意图；
图6是图5中的C-C剖面结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图6所示，一种泵出存储式测井专用熔断式释放器，包括打捞外壳1，其顶端设有电缆接头2，底端设有仪器接头3，在打捞外壳1内设有打捞内壳4、挡环5、三锥套6、拉断装置7和熔断释放装置8，打捞内壳4、拉断装置7和熔断释放装置8依次连接，所述三锥套6一端连接电缆接头2，另一端伸入打捞内壳4中，打捞内壳4上开设定位孔，三锥套6外壁对应设有定位槽，在定位孔中放置钢珠9，打捞外壳1内壁与打捞内壳4外壁之间设有挡环5，该挡环5将钢珠9限位在定位孔和定位槽中，其特征在于：所述挡环5套接在打捞内壳4外壁，并通过定位销10与打捞外壳1连接固定。
参见图3，拉断装置7包括左部71、限位螺丝73、右部72和拉力棒74，左部71一端与打捞内壳4连接，另一端套接在右部72一端，右部72的另一端与熔断释放装置8连接，拉力棒74一端与打捞内壳4螺纹连接，另一端穿过左部71伸入右部72中，在拉力棒74外套接限位螺丝73，限位螺丝73将拉力棒74限位在右部72中。所述拉力棒74的抗拉力为1.5吨。
参见图3，所述熔断释放装置8包括分离爪81、壳体82、制动杆83、熔断器84和连接头85，分离爪81一端连接固定在拉断装置7的右部72上，另一端配合在壳体82内，连接头85一端与壳体82连接，另一端与仪器接头3连接，制动杆83一端为变径圆杆，其插入分离爪81中，另一端通过熔断器84与连接头85连接，在分离爪81端部与制动杆83之间设有压缩弹簧86。沿制动杆83外壁圆周设有凸缘，压缩弹簧86安装在分离爪81与凸缘之间。
参见图4至图6，所述熔断器84包括卡块84-1、铜环84-2和加热棒84-3，四块卡块84-1拼合为圆柱体的主体，该主体两端中心有锥形凹坑84-4，沿主体轴向有安装加热棒84-3的凹槽，加热棒84-3安装在该凹槽中，铜环84-2将四块卡块84-1及加热棒84-3包覆在一起，铜环84-2两端通过焊锡84-5固定，且该焊锡84-5紧贴加热棒84-3。
该熔断式释放器装好后，压缩弹簧86使得制动杆83变径圆杆端上外径较大的外壁紧贴分离爪81内侧，导致分离爪81紧紧卡在壳体82内的配合槽中，使得分离爪81与壳体82紧紧相连。挡环5内壁卡住三锥套6定位槽内的钢珠9，使得三锥套6连接到释放器上。通过供电熔断器84内部的加热棒84-3受热致使焊锡84-5融化，从而使铜环84-2松开，卡块84-1分散松开不受约束，从而结束对制动杆83的约束，压缩弹簧86推动制动杆83下移，进而结束对分离爪81的空间约束。额外增加提拉外力，分离爪81可受力变形，从而使三锥套6连带着分离爪81与熔断释放装置8分离，原本被挡环5卡住制约三锥套6的钢珠9进入打捞外壳1内径较大的位置，钢珠9脱离三锥套6定位槽不再卡住三锥套6，从而电缆连带三锥套6与打捞外壳1分开。仪器被释放，提出电缆，起钻测井。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种泵出存储式测井专用熔断式释放器，包括打捞外壳，其顶端设有电缆接头，底端设有仪器接头，在打捞外壳内设有打捞内壳、挡环、三锥套、拉断装置和熔断释放装置，打捞内壳、拉断装置和熔断释放装置依次连接，所述三锥套一端连接电缆接头，另一端伸入打捞内壳中，打捞内壳上开设定位孔，三锥套外壁对应设有定位槽，在定位孔中放置钢珠，打捞外壳内壁与打捞内壳外壁之间设有挡环，该挡环将钢珠限位在定位孔和定位槽中，其特征在于：所述挡环套接在打捞内壳外壁，并通过定位销与打捞外壳连接固定。
2.根据权利要求1所述的泵出存储式测井专用熔断式释放器，其特征在于：拉断装置包括左部、限位螺丝、右部和拉力棒，左部一端与打捞内壳连接，另一端套接在右部一端，右部的另一端与熔断释放装置连接，拉力棒一端与打捞内壳螺纹连接，另一端穿过左部伸入右部中，在拉力棒外套接限位螺丝，将拉力棒限位在右部中。
3.根据权利要求1所述的泵出存储式测井专用熔断式释放器，其特征在于：所述拉力棒的抗拉力为1.5吨。
4.根据权利要求3所述的泵出存储式测井专用熔断式释放器，其特征在于：所述熔断释放装置包括分离爪、壳体、制动杆、熔断器和连接头，分离爪一端连接固定在拉断装置的右部上，另一端配合在壳体内，连接头一端与壳体连接，另一端与仪器接头连接，制动杆一端为变径圆杆，其插入分离爪中，另一端通过熔断器与连接头连接，在分离爪端部与制动杆之间设有压缩弹簧。
5.根据权利要求4所述的泵出存储式测井专用熔断式释放器，其特征在于：所述熔断器包括卡块、铜环和加热棒，四块卡块拼合为圆柱体的主体，该主体两端中心有锥形凹坑，沿主体轴向有安装加热棒的凹槽，加热棒安装在该凹槽中，铜环将四块卡块及加热棒包覆在一起，铜环两端通过焊锡固定，且该焊锡紧贴加热棒。
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