CN106012168A - 一种纺织纱线粘合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纺织纱线粘合装置,包括:设有加热器的热粘辊筒,环绕在所述热粘辊筒周向的若干个纱线入料组,以及与热粘辊筒外周相切的压持在一起的压辊,纱线入料组包括一个主退绕辊、至少一个次退绕辊以及一个假捻器,若干个纱线入料组提供的纱线环绕在热粘辊筒外周形成叠加的合股纱线,合股纱线通过压辊和热粘辊筒相切处后离开所述热粘辊筒。主退绕辊退绕柔韧性较差的纤维纱线,而次退绕辊退绕热粘性较好的化学纤维纱线,如涤纶等,热粘性较好的化学纤维纱线通过受热熔融,可以作为交联剂,使得柔韧性较差的纤维纱线表面以及组成纱线的纤维之间粘附有一层交联剂,为后续纱线通过热粘合组成合股纱提供交联作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种纱线热粘合装置,尤其涉及一种纺织纱线粘合装置。
背景技术
现有的纱线多采用加捻的方式进行合股,但是对于一些柔韧性较差的纤维组成的纱线,如果对其进行加捻,组成纱线的纤维可能会发生大量断裂,造成纱线整体行强度不够高,因此其不适合采用加捻的方式进行合股。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种纺织纱线粘合装置。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种纺织纱线粘合装置,其特征在于,包括:设有加热器的热粘辊筒,环绕在所述热粘辊筒周向的若干个纱线入料组,以及与所述热粘辊筒外周相切的压持在一起的压辊,所述纱线入料组包括一个主退绕辊、至少一个次退绕辊以及一个假捻器,若干个纱线入料组提供的纱线环绕在所述热粘辊筒外周形成叠加的合股纱线,所述合股纱线通过压辊和热粘辊筒相切处后离开所述热粘辊筒。
本发明一个较佳实施例中,所述加热器为设置在所述热粘辊筒内的电热丝。
本发明一个较佳实施例中,所述假捻器能够对同一纱线入料组内的主退绕辊和次退绕辊退绕下来的纱线进行假捻。
本发明一个较佳实施例中,所述热粘辊筒由电机驱动沿自身轴线旋转。
本发明一个较佳实施例中,环绕所述压辊周向的侧面上设置有一圈凸起,环绕所述热粘辊筒周向的侧面上设置有一圈凹槽,所述凸起能够形状吻合的压入到所述凹槽内。
本发明一个较佳实施例中,所述凸起为锥形结构。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明具备以下有益效果:
(1)主退绕辊退绕柔韧性较差的纤维纱线,而次退绕辊退绕热粘性较好的化学纤维纱线,如涤纶等,热粘性较好的化学纤维纱线通过受热熔融,可以作为交联剂,使得柔韧性较差的纤维纱线表面以及组成纱线的纤维之间粘附有一层交联剂,为后续纱线通过热粘合组成合股纱提供交联作用。
(2)通过热粘辊筒外周环绕设置纱线入料组,可以将多组纱线同时集合在一个辊筒上,并在一个辊筒上做热粘合。
(3)通过设置压辊,可以对热粘辊筒加热过的纱线进行辊压,以便使其合股结合的更加紧密,通过锥形的凸起和凹槽结构,使纱线在热粘辊筒上能够全部汇集在凹槽内并进行压合,合股效果和热压效果更好。
(4)假捻器可以为同一纱线入料组内的纱线间进行假捻,当然需要声明的是,其假捻的捻度控制在比较微小的范围内,比起特意为一些纱线进行合股加捻的捻度低的很多,因此假捻不会造成柔韧性较差的纤维的断裂。假捻可以暂时将同一个线入料组内的纱线间进行集束,防止松散。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明;
图1是本发明的优选实施例的结构示意图;
图2是本发明的优选实施例的热粘辊筒的剖面图;
图中:1、热粘辊筒,2、主退绕辊,3、次退绕辊,4、压辊,5、凸起,6、凹槽,7、假捻器,8、纱线。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、图2所示,一种纺织纱线粘合装置,包括:设有电热丝的热粘辊筒1,环绕在热粘辊筒1周向的若干个纱线8入料组,以及与热粘辊筒1外周相切的压持在一起的压辊4,纱线8入料组包括一个主退绕辊2、至少一个次退绕辊3以及一个假捻器7,若干个纱线8入料组提供的纱线8环绕在热粘辊筒1外周形成叠加的合股纱线8,合股纱线8通过压辊4和热粘辊筒1相切处后离开热粘辊筒1。
通过热粘辊筒1外周环绕设置纱线8入料组,可以将多组纱线8同时集合在一个辊筒上,并在一个辊筒上做热粘合。主退绕辊2退绕柔韧性较差的纤维纱线8,而次退绕辊3退绕热粘性较好的化学纤维纱线8,如涤纶等,热粘性较好的化学纤维纱线8通过受热熔融,可以作为交联剂,使得柔韧性较差的纤维纱线8表面以及组成纱线8的纤维之间粘附有一层交联剂,为后续纱线8通过热粘合组成合股纱提供交联作用。
假捻器7能够对同一纱线8入料组内的主退绕辊2和次退绕辊3退绕下来的纱线8进行假捻。假捻器7可以为同一纱线8入料组内的纱线8间进行假捻,当然需要声明的是,其假捻的捻度控制在比较微小的范围内,比起特意为一些纱线8进行合股加捻的捻度低的很多,因此假捻不会造成柔韧性较差的纤维的断裂。假捻可以暂时将同一个线入料组内的纱线8间进行集束,防止松散。
热粘辊筒1由电机驱动沿自身轴线旋转。
环绕压辊4周向的侧面上设置有一圈凸起5,环绕热粘辊筒1周向的侧面上设置有一圈凹槽6,凸起5能够形状吻合的压入到凹槽6内,凸起5为锥形结构,通过设置压辊4,可以对热粘辊筒1加热过的纱线8进行辊压,以便使其合股结合的更加紧密,通过锥形的凸起5和凹槽6结构,使纱线8在热粘辊筒1上能够全部汇集在凹槽6内并进行压合,合股效果和热压效果更好。
以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1. 一种纺织纱线粘合装置,其特征在于,包括:设有加热器的热粘辊筒,环绕在所述热粘辊筒周向的若干个纱线入料组,以及与所述热粘辊筒外周相切的压持在一起的压辊,所述纱线入料组包括一个主退绕辊、至少一个次退绕辊以及一个假捻器,若干个纱线入料组提供的纱线环绕在所述热粘辊筒外周形成叠加的合股纱线,所述合股纱线通过压辊和热粘辊筒相切处后离开所述热粘辊筒。
2. 根据权利要求1所述的一种纺织纱线粘合装置,其特征在于:所述加热器为设置在所述热粘辊筒内的电热丝。
3. 根据权利要求1所述的一种纺织纱线粘合装置,其特征在于:所述假捻器能够对同一纱线入料组内的主退绕辊和次退绕辊退绕下来的纱线进行假捻。
4. 根据权利要求1所述的一种纺织纱线粘合装置,其特征在于:所述热粘辊筒由电机驱动沿自身轴线旋转。
5. 根据权利要求1所述的一种纺织纱线粘合装置,其特征在于:环绕所述压辊周向的侧面上设置有一圈凸起,环绕所述热粘辊筒周向的侧面上设置有一圈凹槽,所述凸起能够形状吻合的压入到所述凹槽内。
6. 根据权利要求5所述的一种纺织纱线粘合装置,其特征在于:所述凸起为锥形结构。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201610608985.5A CN106012168A (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种纺织纱线粘合装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country | Link |
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CN (1) | CN106012168A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CA833444A (en) * | 1970-02-03 | Bobkowicz Emilian | Manufacture of fibertapes | |
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JPH0226938A (ja) * | 1988-07-13 | 1990-01-29 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 繊維強化プラスチック用糸条物 |
CN1231881A (zh) * | 1998-04-15 | 1999-10-20 | 伊利诺斯工具工程有限公司 | 弹性绞合线涂覆工艺 |
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2016
- 2016-07-29 CN CN201610608985.5A patent/CN106012168A/zh active Pending
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