CN106010768A - 一种废油环保再生的方法 - Google Patents
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Abstract
一种废油环保再生的方法，具体包括以下步骤：1)利用粗过滤器将待再生的废油去除大型颗粒；2)利用油水分离滤芯脱除废油中的游离水分；3)将上述处理的废油加热至45‑60℃，并置入真空罐中脱除残余水分；4)将上述步骤处理的废油用静电滤油机过滤脱除微小颗粒；5)将上述步骤处理的废油经脱色剂脱色。
Description
技术领域
本发明涉及石油化工领域，尤其指一种废油环保再生的方法。
背景技术
随着经济的发展，对润滑油的需求量也不断增加，每年换下来的废润滑油的量也越来越大，随着国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，生产和生活过程中产生能够回收利用的各种再生资源日益增多，大力开展再生资源回收利用，提高资源利用效率，保护环境建设资源节约型社会的重要途径之一。现有一专利号为951119656名称为“润滑油氧化还原再生新工艺”的发明专利，公布了一种润滑油氧化还原再生新工艺，该工艺包括酸碱精制采用的酸洗和碱洗两个工序步骤，其特征是该工艺向经过酸洗、碱洗除掉酸渣、碱渣，制取的pH值为7的清油升温加热至40～70℃，加入油量0.1～0.2％的草酸，促使清油迅速褪色，并清除草酸还原反应过程生成的沉渣，制取再生成品油。本发明采用上述工艺过程制取润滑油，与现有技术比较具有产品质量好，色泽正、工艺简单、投资少等优点，本发明适合大、中、小废油再生厂采用。但该工艺过程要用到强酸、碱，会对环境造成一定污染且成本相对较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种无污染、成本低、操作简单且效率高的废油再生方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
1)利用粗过滤器将待再生的废油去除大型颗粒；
2)利用油水分离滤芯脱除废油中的游离水分；
3)将上述处理的废油加热至45-60℃，并置入真空罐中脱除残余水分；
4)将上述步骤处理的废油用静电滤油机过滤脱除微小颗粒；
5)将上述步骤处理的废油经脱色剂脱色；
作为改进，脱色剂可优选为活性炭或凹凸棒土材料，物理吸附方式脱色。
与现有技术相比，本发明利粗滤器去除油中大型颗粒，用新型材料油水分离滤芯和真空方式滤除油中水分，用静电滤油机过滤脱除微小颗粒，再经物理脱色即可将废油再生成高品质的基础油重复使用。 具体实施方式
一种废油环保再生的方法，具体包括以下步骤：
1)利用粗过滤器将待再生的废油去除大型颗粒；
即用油泵将待处理废油抽出，经粗过滤器将废油中的大型颗粒滤除。
2)利用油水分离滤芯脱除废油中的游离水分；
油水分离滤芯是利用亲油疏水的材料制成，油可以通过而游离水不能通过，可以起到去除游离水的作用。
3)将上述处理的废油加热至45-60℃，并置入真空罐中脱除残余水分；
可以采用电加热器或燃气等加热模式对废油进行加热。真空罐为相对密封罐体，利用真空泵将其内部抽成真空。在真空环境中，水分在40℃以上即可变成蒸汽，通过这种这种方式可以将废油中的残余水分脱除干净。
4)将上述步骤处理的废油用静电滤油机过滤脱除微小颗粒；
静电滤油机利用废油中胶质杂质、机械杂质等杂质粒子的Z电位的不同，当杂质粒子随油液流动至高压电极板之间时，即迅速泳向相反电极方向，并附着在电极板之间的积尘滤材上。将上述步骤处理的废油用静电滤油机过滤即可脱除油中胶质杂质、机械杂质等微小杂质颗粒，达到彻底净化目的，此步骤可重复多次，处理后油中颗粒度可降到NAS4-5级。
5)将上述步骤处理的废油经脱色剂脱色。
用活性炭或凹凸棒土制成的脱色剂是利用物理吸附方式达到脱色目的，不影响油的品质，且可以多次重复使用。
经上述五个步骤处理的废油，可以作为高品质的基础油再利用。
Claims (2)
1.一种废油环保再生的方法，其特征为具体包括以下步骤：
1)利用粗过滤器将待再生的废油去除大型颗粒；
2)利用油水分离滤芯脱除废油中的游离水分；
3)将上述处理的废油加热至45-60℃，并置入真空罐中脱除残余水分；
4)将上述步骤处理的废油用静电滤油机过滤脱除微小颗粒；
5)将上述步骤处理的废油经脱色剂脱色。
2.根据权利要求1所述的废油环保再生的方法，其特征是脱色剂可优选为活性炭或凹凸棒土材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201610469404.4A CN106010768A (zh) | 2016-06-25 | 2016-06-25 | 一种废油环保再生的方法 |
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| CN201610469404.4A CN106010768A (zh) | 2016-06-25 | 2016-06-25 | 一种废油环保再生的方法 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN106010768A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106635376A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-10 | 上海微谱化工技术服务有限公司 | 润滑油脱色处理方法 |
| CN106833860A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-06-13 | 长沙汇聚环境技术有限公司 | 一种真空活化活性炭真空再生废机油的方法 |
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2016
- 2016-06-25 CN CN201610469404.4A patent/CN106010768A/zh not_active Withdrawn
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| CN106833860A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-06-13 | 长沙汇聚环境技术有限公司 | 一种真空活化活性炭真空再生废机油的方法 |
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