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CN105996871A - 毛巾制作方法、及超声波切割在毛巾坯布分切中的应用 - Google Patents

毛巾制作方法、及超声波切割在毛巾坯布分切中的应用 Download PDF

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CN105996871A
CN105996871A CN201610463879.2A CN201610463879A CN105996871A CN 105996871 A CN105996871 A CN 105996871A CN 201610463879 A CN201610463879 A CN 201610463879A CN 105996871 A CN105996871 A CN 105996871A
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China
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towel
cutting
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grey cloth
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CN201610463879.2A
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Inventor
张国龙
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JIANGSU JUHONG MICROFIBER MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU JUHONG MICROFIBER MANUFACTURING Co Ltd
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Publication date
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    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/02—Towels
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    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B21/00—Successive treatments of textile materials by liquids, gases or vapours
    • D—TEXTILES; PAPER
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Abstract

毛巾制作方法、及超声波切割在毛巾坯布分切中的应用。本申请公开了一种毛巾制作方法，包括步骤：原料混合‑整经‑上浆‑织造‑退浆脱脂‑漂白‑后整理‑成布‑采用超声波方式对成布分切‑锁边‑包装。本申请还公开了超声波切割在毛巾坯布分切中的应用。本发明采用超声波方式切割毛巾，至少具有如下优点：毛巾方正有形，外观美丽大方；无粘连，不需要补裁，减少重复工作强度；无毛羽，优化现场工作环境，且能使原料消耗减少。

Description

毛巾制作方法、及超声波切割在毛巾坯布分切中的应用
技术领域
本申请属于纤维织造技术领域，特别是涉及一种毛巾制作方法、及超声波切割在毛巾坯布分切中的应用。
背景技术
毛巾的制作一般包括原料配比-整经-上浆-织造-退浆脱脂-漂白-后整理-成布-分切-锁边-包装。其中分切过程中，坯布的切割通常采用刀片实现分切，但是伴随着刀片会出现毛巾边缘不直(刀片晃动产生)，分切不彻底(刀片变钝)，且产生众多的毛羽(切断的短纤维)。
发明内容
本发明的目的在于提供一种毛巾制作方法、及超声波切割在毛巾坯布分切中的应用，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本申请实施例公开了一种毛巾制作方法，包括步骤：原料混合-整经-上浆-织造-退浆脱脂-漂白-后整理-成布-采用超声波方式对成布分切-锁边-包装。
优选的，在上述的毛巾的制作方法中，所述退浆脱脂的配方满足：淀粉酶8g/L，食盐20g/L，渗透剂8gL。
优选的，在上述的毛巾的制作方法中，所述退浆脱脂的条件满足：热水洗温度40℃；扎酶液温度50℃。
优选的，在上述的毛巾的制作方法中，所述漂白的配方满足：保险粉6g/L,纯碱6g/L，精炼剂8g/L。
优选的，在上述的毛巾的制作方法中，所述漂白的条件满足：漂白温度70℃，保温时间30min。
优选的，在上述的毛巾的制作方法中，所述后整理包括脱氧-染色-皂煮-酵洗-加软-烘干，所述脱氧步骤为按照1∶10的浴比，坯布首先在1g/L的柠檬酸浴液中在50℃循环10分钟，然后加入脱氧酶，在40℃水中坯布循环20分钟，脱氧酶浓度0.12ml/L；所述染色步骤为按照1∶10的浴比，染液内150％3BS红质量含量0.2％，元明粉15g/L的、纯碱10g/L，在60℃温度下坯布染色30分钟；所述皂煮步骤为按照1∶10的浴比，在0.13g/L净洗剂溶液中在95℃下循环15分钟；所述酵洗步骤为按照1∶10的浴比，在含0.33g/L柠檬酸和1.5ml/L纤维酶的溶液中，在50℃循环30分钟；所述加软步骤为按照1∶10的浴比，溶液内柔软剂4ml/L，在40℃下循环20分钟。
本申请还公开了超声波切割在毛巾坯布分切中的应用。
采用超声波方式切割毛巾，至少具有如下优点：
1、毛巾方正有形，外观美丽大方；
2、无粘连，不需要补裁，减少重复工作强度；
3、无毛羽，优化现场工作环境，且能使原料消耗减少。
具体实施方式
本发明通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
在一实施例中，毛巾制作方法，包括步骤：原料混合-整经-上浆-织造-退浆脱脂-漂白-后整理-成布-采用超声波方式对成布分切-锁边-包装。
其中：
退浆脱脂的配方满足：淀粉酶8g/L，食盐20g/L，渗透剂8gL。
退浆脱脂的条件满足：热水洗温度40℃；扎酶液温度50℃。
漂白的配方满足：保险粉6g/L,纯碱6g/L，精炼剂8g/L。
漂白的条件满足：漂白温度70℃，保温时间30min。
后整理包括脱氧-染色-皂煮-酵洗-加软-烘干，所述脱氧步骤为按照1∶10的浴比，坯布首先在1g/L的柠檬酸浴液中在50℃循环10分钟，然后加入脱氧酶，在40℃水中坯布循环20分钟，脱氧酶浓度0.12ml/L；所述染色步骤为按照1∶10的浴比，染液内150％3BS红质量含量0.2％，元明粉15g/L的、纯碱10g/L，在60℃温度下坯布染色30分钟；所述皂煮步骤为按照1∶10的浴比，在0.13g/L净洗剂溶液中在95℃下循环15分钟；所述酵洗步骤为按照1∶10的浴比，在含0.33g/L柠檬酸和1.5ml/L纤维酶的溶液中，在50℃循环30分钟；所述加软步骤为按照1∶10的浴比，溶液内柔软剂4ml/L，在40℃下循环20分钟。
本发明采用高频的超声波发生器代替刀具，毛巾布通过超声波发生器时，坯布被切开，只要坯布铺的平整，永远不会产生毛边粘连的现象，且无毛羽粉尘产生。
最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种毛巾制作方法，其特征在于，包括步骤：原料混合-整经-上浆-织造-退浆脱脂-漂白-后整理-成布-采用超声波方式对成布分切-锁边-包装。
2.根据权利要求1所述的毛巾的制作方法，其特征在于：所述退浆脱脂的配方满足：淀粉酶8g/L，食盐20g/L，渗透剂8gL。
3.根据权利要求1所述的毛巾的制作方法，其特征在于：所述退浆脱脂的条件满足：热水洗温度40℃；扎酶液温度50℃。
4.根据权利要求1所述的毛巾的制作方法，其特征在于：所述漂白的配方满足：保险粉6g/L,纯碱6g/L，精炼剂8g/L。
5.根据权利要求1所述的毛巾的制作方法，其特征在于：所述漂白的条件满足：漂白温度70℃，保温时间30min。
6.根据权利要求1所述的毛巾的制作方法，其特征在于：所述后整理包括脱氧-染色-皂煮-酵洗-加软-烘干，所述脱氧步骤为按照1∶10的浴比，坯布首先在1g/L的柠檬酸浴液中在50℃循环10分钟，然后加入脱氧酶，在40℃水中坯布循环20分钟，脱氧酶浓度0.12ml/L；所述染色步骤为按照1∶10的浴比，染液内150％3BS红质量含量0.2％，元明粉15g/L的、纯碱10g/L，在60℃温度下坯布染色30分钟；所述皂煮步骤为按照1∶10的浴比，在0.13g/L净洗剂溶液中在95℃下循环15分钟；所述酵洗步骤为按照1∶10的浴比，在含0.33g/L柠檬酸和1.5ml/L纤维酶的溶液中，在50℃循环30分钟；所述加软步骤为按照1∶10的浴比，溶液内柔软剂4ml/L，在40℃下循环20分钟。
7.超声波切割在毛巾坯布分切中的应用。
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