CN105995346A - 高原青稞水的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高原青稞水的制备方法，该方法包括以下步骤：⑴将破碎的青稞与水按比例混合后调pH值，得到混合液；⑵在所述混合液中，依次加入淀粉酶、纤维素酶，经超声提取或水浴加热提取，得到提取液；⑶所述提取液调pH值后过滤，得到上清液；⑷对所述上清液进行超滤后，经喷雾干燥制得富含粗纤维及青稞β‑葡聚糖的青稞提取物；⑸将纯水加热后，加入所述青稞提取物并搅拌，得到高原青稞水半成品；⑹将所述高原青稞水半成品经匀质、灭菌灌装，即得原味高原青稞水；或将所述高原青稞水半成品经口味勾调、均质、灭菌灌装，即得高原青稞水。本发明可达到高效利用青稞有效成分的目的。
Description
技术领域
本发明涉及青稞深加工技术领域，尤其涉及高原青稞水的制备方法。
背景技术
青稞具有丰富的营养价值和突出的养生作用。在高寒缺氧的青藏高原，为何不乏百岁老人，这与常食青稞是分不开的。
青稞中的β-葡聚糖是一种天然线性非淀粉多糖，是青稞籽粒胚乳细胞壁的主要成分，占细胞壁干重的75%左右。经研究发现，其具有降血脂、降胆固醇、调节血糖、提高免疫力、并且经过美国FDA认证具有预防心血管疾病的作用。青稞的β-葡聚糖含量高于其它谷物，但是由于青稞口感粗糙，且食用方法较为复杂，故青稞类市售产品不易被消费者接受，因此无法满足人体对青稞中营养成分的需求。而传统烹饪方式对获得青稞有效成分又存在困难。
现今，高品质的饮用水已经受到消费者的关注，人们在补充水源的同时越来越注重饮用水的健康，饮用高品质的水已经成为一种健康、时尚的消费理念。
目前，国内未见高原青稞水对其工艺流程、工艺参数等研究的相关文献及专利。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高效利用青稞有效成分的高原青稞水的制备方法。
为解决上述问题，本发明所述的高原青稞水的制备方法，包括以下步骤：
⑴将破碎至30~80目的青稞与水按照1kg：15~25L的比例混合后，采用质量浓度为85~95%的碳酸氢钠调节pH值至11，得到混合液；
⑵在所述混合液中，按1000mL混合液依次加入0.30~0.50g的淀粉酶、0.35~0.50g的纤维素酶，然后经超声提取或水浴加热提取，得到提取液；
⑶所述提取液采用质量浓度为85~95%的柠檬酸调节pH值至4.5，于4℃放置10~14h后过滤去除溶液中的蛋白质，得到上清液；
⑷对所述上清液进行超滤后，经喷雾干燥制得富含粗纤维及青稞β-葡聚糖的青稞提取物；
⑸将纯水加热至60~70℃后，按每100mL所述纯水加入0.06~0.10g所述青稞提取物，并采用增力搅拌器以100~200r/min的转速搅拌20~40min，得到高原青稞水半成品；
⑹将所述高原青稞水半成品经匀质、灭菌灌装，即得原味高原青稞水；或将所述高原青稞水半成品经口味勾调后，得到青稞水滤液或果味青稞水产品，该青稞水滤液或果味青稞水产品经均质、灭菌灌装，即得高原青稞水。
所述步骤⑴中的碳酸氢钠为食品级。
所述步骤⑵中超声提取条件是指温度为55~65℃、频率为35~45 kHz、提取时间为15~25min。
所述步骤⑵中水浴加热提取条件是指温度为60~70℃、提取时间为2~4 h。
所述步骤⑷中超滤的条件是指超滤压力为0.6~0.8MPa，超滤温度为25~35℃，超滤膜选用陶瓷超滤膜。
所述步骤⑷中喷雾干燥的条件是指进风温度为160~170℃，出风温度为75~85℃，风机速度为60.0Hz，蠕动泵转速为650~750mL/h，撞针时间0.5~1.5s，撞针间隔1~3s。
所述步骤⑹中青稞水滤液是指将所述高原青稞水半成品水浴加热至60~70℃，按每100mL所述青稞提取物溶液加入0.01~0.03g食品级柠檬草，并采用增力搅拌器以100~200r/min的转速搅拌6~10min后滤掉所述柠檬草即得。
所述步骤⑹中果味青稞水产品是指在所述高原青稞水半成品中加入5~10%的浓缩果汁，或在所述高原青稞水半成品中加入万分之一至万分之五的果味香精，经调配即得。
所述步骤⑹中均质条件是指均质压力为50~80MPa，温度为25~35℃。
所述步骤⑹中灭菌条件是指温度为90~120℃，灭菌时间为4~8min。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明青稞水产品中富含青稞膳食纤维及青稞β-葡聚糖，是一款具有一定保健功能性的产品；同时，发明产品将青稞与水进行结合，将传统的“吃青稞”转变为“喝青稞”，更有利于人体对青稞水中有效成分的高效吸收和利用（参见表1）。
表1 青稞水理化检测数据
2、本发明采用超滤及喷雾干燥工艺相结合一定程度上提高了青稞β-葡聚糖提取率，改善了提取物品质。
3、本发明开发的这款新型青稞产品，拓展了青藏高原青稞深加工产业链，有利于提高青稞附加值，随着谷物功能性水产品的市场开发程度不断加大，青稞水产品市场潜力巨大。
具体实施方式
实施例1 高原青稞水的制备方法，包括以下步骤：
⑴将破碎至30目的青稞与水按照1kg：15L的比例混合后，采用质量浓度为85%的碳酸氢钠调节pH值至11，得到混合液。
⑵在混合液中，按1000mL混合液依次加入0.30g的淀粉酶、0.350g的纤维素酶，然后经超声提取，得到提取液。
其中：超声提取条件是指温度为55℃、频率为35 kHz、提取时间为15min。
⑶提取液采用质量浓度为85%的柠檬酸调节pH值至4.5，于4℃放置10h后过滤去除溶液中的蛋白质，得到上清液。
⑷对上清液进行超滤后，经喷雾干燥制得富含粗纤维及青稞β-葡聚糖的青稞提取物。
其中：超滤的条件是指超滤压力为0.6MPa，超滤温度为25℃，超滤膜选用陶瓷超滤膜。
喷雾干燥的条件是指进风温度为160℃，出风温度为75℃，风机速度为60.0Hz，蠕动泵转速为650mL/h，撞针时间0.5s，撞针间隔1s。
⑸将纯水加热至60℃后，按每100mL纯水加入0.06g青稞提取物，并采用增力搅拌器以100r/min的转速搅拌20min，得到高原青稞水半成品。
⑹将高原青稞水半成品经匀质、灭菌灌装，即得原味高原青稞水。
其中：均质条件是指均质压力为50MPa，温度为25℃。
灭菌条件是指温度为90℃，灭菌时间为8min。
实施例2 高原青稞水的制备方法，包括以下步骤：
⑴将破碎至80目的青稞与水按照1kg：25L的比例混合后，采用质量浓度为95%的碳酸氢钠调节pH值至11，得到混合液。
⑵在混合液中，按1000mL混合液依次加入0.50g的淀粉酶、0.50g的纤维素酶，然后经超声提取，得到提取液。
其中：超声提取条件是指温度为65℃、频率为45 kHz、提取时间为25min。
⑶提取液采用质量浓度为95%的柠檬酸调节pH值至4.5，于4℃放置14h后过滤去除溶液中的蛋白质，得到上清液。
⑷对上清液进行超滤后，经喷雾干燥制得富含粗纤维及青稞β-葡聚糖的青稞提取物。
其中：超滤的条件是指超滤压力为0.8MPa，超滤温度为35℃，超滤膜选用陶瓷超滤膜。
喷雾干燥的条件是指进风温度为170℃，出风温度为85℃，风机速度为60.0Hz，蠕动泵转速为750mL/h，撞针时间1.5s，撞针间隔3s。
⑸将纯水加热至70℃后，按每100mL纯水加入0.10g青稞提取物，并采用增力搅拌器以200r/min的转速搅拌40min，得到高原青稞水半成品。
⑹将高原青稞水半成品水浴加热至60℃，按每100mL青稞提取物溶液加入0.01g食品级柠檬草，并采用增力搅拌器以100r/min的转速搅拌6min后滤掉柠檬草，得到青稞水滤液，该青稞水滤液经灭菌灌装，即得高原青稞水。
其中：均质条件是指均质压力为80MPa，温度为35℃。
灭菌条件是指温度为120℃，灭菌时间为4min。
实施例3 高原青稞水的制备方法，包括以下步骤：
⑴将破碎至40目的青稞与水按照1kg：20L的比例混合后，采用质量浓度为90%的碳酸氢钠调节pH值至11，得到混合液。
⑵在混合液中，按1000mL混合液依次加入0.40g的淀粉酶、0.40g的纤维素酶，然后经超声提取，得到提取液。
其中：超声提取条件是指温度为60℃、频率为40 kHz、提取时间为20min。
⑶提取液采用质量浓度为90%的柠檬酸调节pH值至4.5，于4℃放置12h后过滤去除溶液中的蛋白质，得到上清液。
⑷对上清液进行超滤后，经喷雾干燥制得富含粗纤维及青稞β-葡聚糖的青稞提取物。
其中：超滤的条件是指超滤压力为0.7MPa，超滤温度为30℃，超滤膜选用陶瓷超滤膜。
喷雾干燥的条件是指进风温度为165℃，出风温度为80℃，风机速度为60.0Hz，蠕动泵转速为700mL/h，撞针时间1s，撞针间隔2s。
⑸将纯水加热至65℃后，按每100mL纯水加入0.08g青稞提取物，并采用增力搅拌器以150r/min的转速搅拌30min，得到高原青稞水半成品。
⑹将高原青稞水半成品水浴加热至70℃，按每100mL青稞提取物溶液加入0.03g食品级柠檬草，并采用增力搅拌器以200r/min的转速搅拌10min后滤掉柠檬草，得到青稞水滤液，该青稞水滤液经灭菌灌装，即得高原青稞水。
其中：均质条件是指均质压力为60MPa，温度为30℃。
灭菌条件是指温度为100℃，灭菌时间为6min。
实施例4 高原青稞水的制备方法，包括以下步骤：
⑴将破碎至50目的青稞与水按照1kg：15L的比例混合后，采用质量浓度为85%的碳酸氢钠调节pH值至11，得到混合液。
⑵在混合液中，按1000mL混合液依次加入0.35g的淀粉酶、0.45g的纤维素酶，然后经水浴加热提取，得到提取液。
其中：水浴加热提取条件是指温度为60℃、提取时间为2 h。
⑶提取液采用质量浓度为85%的柠檬酸调节pH值至4.5，于4℃放置10h后过滤去除溶液中的蛋白质，得到上清液。
⑷对上清液进行超滤后，经喷雾干燥制得富含粗纤维及青稞β-葡聚糖的青稞提取物。
其中：超滤的条件是指超滤压力为0.6MPa，超滤温度为25℃，超滤膜选用陶瓷超滤膜。
喷雾干燥的条件是指进风温度为160℃，出风温度为75℃，风机速度为60.0Hz，蠕动泵转速为650mL/h，撞针时间0.5s，撞针间隔1s。
⑸将纯水加热至60℃后，按每100mL纯水加入0.06g青稞提取物，并采用增力搅拌器以100r/min的转速搅拌20min，得到高原青稞水半成品。
⑹将高原青稞水半成品水浴加热至65℃，按每100mL青稞提取物溶液加入0.02g食品级柠檬草，并采用增力搅拌器以150r/min的转速搅拌8min后滤掉柠檬草，得到青稞水滤液，该青稞水滤液经灭菌灌装，即得高原青稞水。
其中：均质条件是指均质压力为70MPa，温度为25℃。
灭菌条件是指温度为110℃，灭菌时间为5min。
实施例5 高原青稞水的制备方法，包括以下步骤：
⑴将破碎至60目的青稞与水按照1kg：25L的比例混合后，采用质量浓度为95%的碳酸氢钠调节pH值至11，得到混合液。
⑵在混合液中，按1000mL混合液依次加入0.45g的淀粉酶、0.45g的纤维素酶，然后经水浴加热提取，得到提取液。
其中：水浴加热提取条件是指温度为70℃、提取时间为4 h。
⑶提取液采用质量浓度为95%的柠檬酸调节pH值至4.5，于4℃放置14h后过滤去除溶液中的蛋白质，得到上清液。
⑷对上清液进行超滤后，经喷雾干燥制得富含粗纤维及青稞β-葡聚糖的青稞提取物。
其中：超滤的条件是指超滤压力为0.8MPa，超滤温度为35℃，超滤膜选用陶瓷超滤膜。
喷雾干燥的条件是指进风温度为170℃，出风温度为85℃，风机速度为60.0Hz，蠕动泵转速为750mL/h，撞针时间1.5s，撞针间隔3s。
⑸将纯水加热至70℃后，按每100mL纯水加入0.10g青稞提取物，并采用增力搅拌器以200r/min的转速搅拌40min，得到高原青稞水半成品。
⑹在高原青稞水半成品中加入5%的苹果汁或者柠檬汁、或者芒果汁、橙汁、蓝莓、树莓浆果等浓缩果汁，经调配得到果味青稞水产品，该果味青稞水产品经灭菌灌装，即得高原青稞水。
其中：均质条件是指均质压力为50MPa，温度为25℃。
灭菌条件是指温度为90℃，灭菌时间为8min。
实施例6 高原青稞水的制备方法，包括以下步骤：
⑴将破碎至80目的青稞与水按照1kg：20L的比例混合后，采用质量浓度为95%的碳酸氢钠调节pH值至11，得到混合液。
⑵在混合液中，按1000mL混合液依次加入0.50g的淀粉酶、0.50g的纤维素酶，然后经超声提取或水浴加热提取，得到提取液。
其中：水浴加热提取条件是指温度为65℃、提取时间为3 h。
⑶提取液采用质量浓度为95%的柠檬酸调节pH值至4.5，于4℃放置12h后过滤去除溶液中的蛋白质，得到上清液。
⑷对上清液进行超滤后，经喷雾干燥制得富含粗纤维及青稞β-葡聚糖的青稞提取物。
其中：超滤的条件是指超滤压力为0.6MPa，超滤温度为25℃，超滤膜选用陶瓷超滤膜。
喷雾干燥的条件是指进风温度为160℃，出风温度为75℃，风机速度为60.0Hz，蠕动泵转速为650mL/h，撞针时间0.5s，撞针间隔1s。
⑸将纯水加热至65℃后，按每100mL纯水加入0.08g青稞提取物，并采用增力搅拌器以150r/min的转速搅拌30min，得到高原青稞水半成品。
⑹在高原青稞水半成品中加入10%的苹果汁或者柠檬汁、或者芒果汁、橙汁、蓝莓、树莓浆果等浓缩果汁，经调配得到果味青稞水产品，该果味青稞水产品经灭菌灌装，即得高原青稞水。
其中：均质条件是指均质压力为80MPa，温度为35℃。
灭菌条件是指温度为120℃，灭菌时间为4min。
实施例7 高原青稞水的制备方法，包括以下步骤：
⑴将破碎至60目的青稞与水按照1kg：25L的比例混合后，采用质量浓度为95%的碳酸氢钠调节pH值至11，得到混合液。
⑵在混合液中，按1000mL混合液依次加入0.45g的淀粉酶、0.45g的纤维素酶，然后经水浴加热提取，得到提取液。
其中：水浴加热提取条件是指温度为70℃、提取时间为4 h。
⑶提取液采用质量浓度为95%的柠檬酸调节pH值至4.5，于4℃放置14h后过滤去除溶液中的蛋白质，得到上清液。
⑷对上清液进行超滤后，经喷雾干燥制得富含粗纤维及青稞β-葡聚糖的青稞提取物。
其中：超滤的条件是指超滤压力为0.8MPa，超滤温度为35℃，超滤膜选用陶瓷超滤膜。
喷雾干燥的条件是指进风温度为170℃，出风温度为85℃，风机速度为60.0Hz，蠕动泵转速为750mL/h，撞针时间1.5s，撞针间隔3s。
⑸将纯水加热至70℃后，按每100mL纯水加入0.10g青稞提取物，并采用增力搅拌器以200r/min的转速搅拌40min，得到高原青稞水半成品。
⑹在高原青稞水半成品中加入8%的苹果汁或者柠檬汁、或者芒果汁、橙汁、蓝莓、树莓浆果等浓缩果汁，经调配得到果味青稞水产品，该果味青稞水产品经灭菌灌装，即得高原青稞水。
其中：均质条件是指均质压力为70MPa，温度为30℃。
灭菌条件是指温度为100℃，灭菌时间为6min。
实施例8 高原青稞水的制备方法，包括以下步骤：
⑴将破碎至40目的青稞与水按照1kg：20L的比例混合后，采用质量浓度为90%的碳酸氢钠调节pH值至11，得到混合液。
⑵在混合液中，按1000mL混合液依次加入0.40g的淀粉酶、0.40g的纤维素酶，然后经超声提取，得到提取液。
其中：超声提取条件是指温度为60℃、频率为40 kHz、提取时间为20min。
⑶提取液采用质量浓度为90%的柠檬酸调节pH值至4.5，于4℃放置12h后过滤去除溶液中的蛋白质，得到上清液。
⑷对上清液进行超滤后，经喷雾干燥制得富含粗纤维及青稞β-葡聚糖的青稞提取物。
其中：超滤的条件是指超滤压力为0.7MPa，超滤温度为30℃，超滤膜选用陶瓷超滤膜。
喷雾干燥的条件是指进风温度为165℃，出风温度为80℃，风机速度为60.0Hz，蠕动泵转速为700mL/h，撞针时间1s，撞针间隔2s。
⑸将纯水加热至65℃后，按每100mL纯水加入0.08g青稞提取物，并采用增力搅拌器以150r/min的转速搅拌30min，得到高原青稞水半成品。
⑹在高原青稞水半成品中加入万分之一的苹果或者柠檬、芒果、橙、山楂、浆果等果味香精，得到果味青稞水产品，该果味青稞水产品经灭菌灌装，即得高原青稞水。
其中：均质条件是指均质压力为60MPa，温度为30℃。
灭菌条件是指温度为100℃，灭菌时间为6min。
实施例9 高原青稞水的制备方法，包括以下步骤：
⑴将破碎至80目的青稞与水按照1kg：25L的比例混合后，采用质量浓度为95%的碳酸氢钠调节pH值至11，得到混合液。
⑵在混合液中，按1000mL混合液依次加入0.50g的淀粉酶、0.50g的纤维素酶，然后经超声提取，得到提取液。
其中：超声提取条件是指温度为65℃、频率为45 kHz、提取时间为25min。
⑶提取液采用质量浓度为95%的柠檬酸调节pH值至4.5，于4℃放置14h后过滤去除溶液中的蛋白质，得到上清液。
⑷对上清液进行超滤后，经喷雾干燥制得富含粗纤维及青稞β-葡聚糖的青稞提取物。
其中：超滤的条件是指超滤压力为0.8MPa，超滤温度为35℃，超滤膜选用陶瓷超滤膜。
喷雾干燥的条件是指进风温度为170℃，出风温度为85℃，风机速度为60.0Hz，蠕动泵转速为750mL/h，撞针时间1.5s，撞针间隔3s。
⑸将纯水加热至70℃后，按每100mL纯水加入0.10g青稞提取物，并采用增力搅拌器以200r/min的转速搅拌40min，得到高原青稞水半成品。
⑹在高原青稞水半成品中加入万分之五的苹果或者柠檬、芒果、橙、山楂、浆果等果味香精，得到果味青稞水产品，该果味青稞水产品经灭菌灌装，即得高原青稞水。
其中：均质条件是指均质压力为80MPa，温度为35℃。
灭菌条件是指温度为120℃，灭菌时间为4min。
实施例10 高原青稞水的制备方法，包括以下步骤：
⑴将破碎至30目的青稞与水按照1kg：15L的比例混合后，采用质量浓度为85%的碳酸氢钠调节pH值至11，得到混合液。
⑵在混合液中，按1000mL混合液依次加入0.30g的淀粉酶、0.350g的纤维素酶，然后经超声提取，得到提取液。
其中：超声提取条件是指温度为55℃、频率为35 kHz、提取时间为15min。
⑶提取液采用质量浓度为85%的柠檬酸调节pH值至4.5，于4℃放置10h后过滤去除溶液中的蛋白质，得到上清液。
⑷对上清液进行超滤后，经喷雾干燥制得富含粗纤维及青稞β-葡聚糖的青稞提取物。
其中：超滤的条件是指超滤压力为0.6MPa，超滤温度为25℃，超滤膜选用陶瓷超滤膜。
喷雾干燥的条件是指进风温度为160℃，出风温度为75℃，风机速度为60.0Hz，蠕动泵转速为650mL/h，撞针时间0.5s，撞针间隔1s。
⑸将纯水加热至60℃后，按每100mL纯水加入0.06g青稞提取物，并采用增力搅拌器以100r/min的转速搅拌20min，得到高原青稞水半成品。
⑹在高原青稞水半成品中加入万分之三的苹果或者柠檬、芒果、橙、山楂、浆果等果味香精，得到果味青稞水产品，该果味青稞水产品经灭菌灌装，即得高原青稞水。
其中：均质条件是指均质压力为50MPa，温度为25℃。
灭菌条件是指温度为90℃，灭菌时间为8min。
上述实施例1~10中，碳酸氢钠为食品级。
Claims (10)
1.高原青稞水的制备方法，包括以下步骤：
⑴将破碎至30~80目的青稞与水按照1kg：15~25L的比例混合后，采用质量浓度为85~95%的碳酸氢钠调节pH值至11，得到混合液；
⑵在所述混合液中，按1000mL混合液依次加入0.30~0.50g的淀粉酶、0.35~0.50g的纤维素酶，然后经超声提取或水浴加热提取，得到提取液；
⑶所述提取液采用质量浓度为85~95%的柠檬酸调节pH值至4.5，于4℃放置10~14h后过滤去除溶液中的蛋白质，得到上清液；
⑷对所述上清液进行超滤后，经喷雾干燥制得富含粗纤维及青稞β-葡聚糖的青稞提取物；
⑸将纯水加热至60~70℃后，按每100mL所述纯水加入0.06~0.10g所述青稞提取物，并采用增力搅拌器以100~200r/min的转速搅拌20~40min，得到高原青稞水半成品；
⑹将所述高原青稞水半成品经匀质、灭菌灌装，即得原味高原青稞水；或将所述高原青稞水半成品经口味勾调后，得到青稞水滤液或果味青稞水产品，该青稞水滤液或果味青稞水产品经均质、灭菌灌装，即得高原青稞水。
2.如权利要求1所述的高原青稞水的制备方法，其特征在于：所述步骤⑴中的碳酸氢钠为食品级。
3.如权利要求1所述的高原青稞水的制备方法，其特征在于：所述步骤⑵中超声提取条件是指温度为55~65℃、频率为35~45 kHz、提取时间为15~25min。
4.如权利要求1所述的高原青稞水的制备方法，其特征在于：所述步骤⑵中水浴加热提取条件是指温度为60~70℃、提取时间为2~4 h。
5.如权利要求1所述的高原青稞水的制备方法，其特征在于：所述步骤⑷中超滤的条件是指超滤压力为0.6~0.8MPa，超滤温度为25~35℃，超滤膜选用陶瓷超滤膜。
6.如权利要求1所述的高原青稞水的制备方法，其特征在于：所述步骤⑷中喷雾干燥的条件是指进风温度为160~170℃，出风温度为75~85℃，风机速度为60.0Hz，蠕动泵转速为650~750mL/h，撞针时间0.5~1.5s，撞针间隔1~3s。
7.如权利要求1所述的高原青稞水的制备方法，其特征在于：所述步骤⑹中青稞水滤液是指将所述高原青稞水半成品水浴加热至60~70℃，按每100mL所述青稞提取物溶液加入0.01~0.03g食品级柠檬草，并采用增力搅拌器以100~200r/min的转速搅拌6~10min后滤掉所述柠檬草即得。
8.如权利要求1所述的高原青稞水的制备方法，其特征在于：所述步骤⑹中果味青稞水产品是指在所述高原青稞水半成品中加入5~10%的浓缩果汁，或在所述高原青稞水半成品中加入万分之一至万分之五的果味香精，经调配即得。
9.如权利要求1所述的高原青稞水的制备方法，其特征在于：所述步骤⑹中均质条件是指均质压力为50~80MPa，温度为25~35℃。
10.如权利要求1所述的高原青稞水的制备方法，其特征在于：所述步骤⑹中灭菌条件是指温度为90~120℃，灭菌时间为4~8min。
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