CN105987297A - 一种全周光led灯管 - Google Patents

Abstract

本发明涉及照明灯具领域，尤其涉及一种全周光LED灯管，由灯管外壳和安装在灯管外壳内部的灯芯以及连接在灯管外壳两端的端盖组成；所述灯管外壳为两端贯通的圆管状，所述灯管外壳两端设有固定所述灯芯的灯芯固定支架，其中一端设置有驱动电路组件，所述驱动电路组件与所述灯芯一端连接，所述灯芯为多棱柱状，棱柱表面均匀设置有若干LED芯片，所述灯芯两端固定在所述灯芯固定架上并使得所述灯芯的轴线与所述灯管外壳轴线重合；本发明根据上述结构提出一种可实现全周光照明的LED灯管，其结构简单，散热能力强，使用寿命长。

Description

一种全周光LED灯管

技术领域

本发明涉及照明灯具领域，尤其涉及一种全周光LED灯管。

背景技术

随着LED灯的问世和逐渐普及使用，自炽灯正在逐渐被人们所弃用，LED灯具有寿命长、光效高、无辐射及抗冲击等特点。

但是由于LED光源自身发光具有指向性，所发出的光线即使经过扩散罩的扩散后，比起可以全方向配元的传统白炽灯光源，现有的LED灯的配光角仍显得非常狭窄，配光角一般都在120°以下，光线不能达到灯的背部，会形成暗影。

有一些LED好虽然能够做到大角度光分布，却使用了大量的反射器、透镜等光学元件，装置较大的扩散球泡壳。使用此种方式一是使得LED光效降低，二是使LED灯在维持替代形态时需要很大压缩散热空间，从而使得LED工作时温度高居不下，无法将LED功率做大。同时，现有的大角度LED灯都需要使用扩散罩进行散光，照明效果与传统的白炽灯还有较大差距。

近年来，随着新材料的涌现和半导体制造工艺的进步，出现了能扩大发光角度的LED灯条，该LED灯条是将一对LED芯片背靠背安装在芯片支架的通孔中，两个LED芯片的照射角的叠加从而扩大了LED灯条的发光氛围，但此种LED灯条只能增大LED灯条的发光角度，在通孔边缘的影响下，两个LED芯片的光照范围无法实现无空拼接，更不能保证LED灯条发出来的光是均匀的全周光

发明内容

本发明的目的在于提出一种安装方便、结构简单稳定的可实现360°照明的全周光LED灯管。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种全周光LED灯管，由灯管外壳和安装在灯管外壳内部的灯芯以及连接在灯管外壳两端的端盖组成；所述灯管外壳为两端贯通的圆管状，所述灯管外壳两端设有固定所述灯芯的灯芯固定支架，其中一端设置有驱动电路组件，所述驱动电路组件与所述灯芯一端连接，所述灯芯为多棱柱状，棱柱表面均匀设置有若干LED芯片，所述灯芯两端固定在所述灯芯固定架210上并使得所述灯芯的轴线与所述灯管外壳轴线重合。

设置在所述LED灯的灯管外壳容腔内的棱柱状的灯芯，表面设置有发光面朝向灯芯外部LED芯片，每个LED芯片的发光照明的夹角范围在120°左右，同一圆周上的若干个所述LED芯片的照明的夹角范围进行拼接，可完全将该圆周360的夹角范围照到，从而实现了全周光照明；所述灯芯位于所述灯管外壳的轴线上，使得所述灯芯与所述灯管外壳之间的距离均匀相等，所述灯管外壳为管状，完全罩在所述灯芯上时，方便所述LED灯管内部的热量从所述灯管外壳的管状表面散出，从而避免所述灯芯长期受热，保证了所述灯芯正常工作的同时也延长了所述LED灯管的使用寿命。

所述端盖将所述灯管外壳的两端堵住，所述端盖上设置有两个固定柱，与所述驱动电路组件同在所述灯管外壳一端的两个固定柱由导电金属制成，并分别与所述驱动电路组件中正负极连接。

所述端盖一方面起到了密封所述LED灯管外壳的两端，从而保护所述LED灯管的内部结构；一方面所述端盖上设置有的固定柱，使得所述端盖成为所述LED灯管安装到传统灯管座上的重要固定件；更优的是与传统的端盖相比，所述LED灯管的两个端盖只有一个是与外界电源相连接的，另一个只起到固定安装所述LED灯管的作用。从而使得所述LED灯管内部的布线更加简单，减小遮光结构，线路维修也变得更加方便。

所述端盖上两个固定柱的长度和间距与现有的管状白炽灯灯的端盖相同。从而可直接将所述全周光LED灯管安装到原有的管状白炽灯的灯座上即可，无需重新布线，使得所述LED全周光灯管的安装更加简单方便。

所述灯管外壳的一端设置有电路板支架，所述电路板支架是由绝缘材料制成的管状腔体，所述驱动电路组件容纳固定在所述电路板支架的腔体内。

所述电路板支架的管状腔体的尺寸比所述灯管外壳尺寸略小，所述电路板支架安装在所述灯管外壳一端内部，管壁与所述灯管外壳的内壁紧贴固定，所述驱动电路组件固定在所述电路板支架上，既间接的完成了与所述灯管外壳的固定，又能避免所述驱动电路组件直接与所述灯管外壳或者所述端盖的接触，使得所述LED灯管更加安全。

位于所述灯管外壳中所述驱动电路组件一侧的灯芯固定架和电路板支架为一个整体，整体呈两端设有开口内部中空的圆柱体状，所述驱动电路组件容纳在圆柱体一端内部容腔内，所述灯芯固定在圆柱体另一端的端面开口上。

所述灯管外壳的一端采用将所述灯芯固定架和电路板支架制成一体式结构的方案，既有利于所述LED灯管的组装，也有利于维持所述驱动电路组件与所述灯芯连接结构的稳定。

所述灯管外壳的内壁与所述灯芯外表面的间隙内填充有透明导热油或者透明导热硅胶。

所述透明导热油或者透明导热硅胶，不会导电，所以不会引起所述灯芯上的LED芯片电路之间出现短路等问题；填充的所述透明导热油或者透明导热硅胶具有很好的透明度和导热性能，可保证所述灯芯发出的光顺利从所述灯管外壳射出的同时，使得所述灯芯发出的热量迅速传递到所述灯管外壳上并散出，从而极大的加快了所述LED灯管的散热能力；此外上述填充材料具有热胀冷缩效应不明显的特点，因为所述灯管外壳安装到灯管上两端堵住之后，内部是一个密闭度很高的空间，如果不填充上述材料排出空气，大量的空气会因为热胀冷缩效应，使得所述灯管内部压强极其不稳定，影响灯管内部机构稳定，甚至损坏灯管。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的分解结构示意图；

图2是采用本发明的一个实施例的局部的剖视图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是图2中B部分的放大图；

图5是本发明的一个实施例中所述灯芯的正极端导通结构两个视角的示意图；

图6是本发明的一个实施例中所述灯芯正极端导通件与温度传感器的连接示意图；

图7是本发明的一个实施例中所述灯芯的负极端导通结构的分解示意图。

其中：灯管外壳100，灯芯200，端盖300，驱动电路组件400，灯芯固定支架210，LED芯片220，固定柱310，灯芯支架230，电路板支架410，铜箔线240，绝缘层221，导通件500，弹性触点510，温度传感器520，弹性卡件505，导通环600，触点610，中空腔250。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-7所示，一种全周光LED灯，所述全周光灯管由灯管外壳100和安装在灯管外壳100内部的灯芯200以及连接在灯管外壳100两端的端盖300组成；所述灯管外壳100为两端贯通的圆管状，所述灯管外壳100为波纹管，所述灯管外壳100两端设有固定所述灯芯200的灯芯固定支架210，其中一端设置有驱动电路组件400，所述驱动电路组件400与所述灯芯200一端连接，所述灯芯200为多棱柱状，棱柱表面均匀设置有若干LED芯片220，所述灯芯200两端固定在所述灯芯固定架210上并使得所述灯芯200的轴线与所述灯管外壳100轴线重合。

所述端盖300将所述灯管外壳100的两端堵住，所述端盖300上设置有两个固定柱310，与所述驱动电路组件400同在所述灯管外壳100一端的两个固定柱310由导电金属制成，并分别与所述驱动电路组件400中正负极连接。所述端盖300上两个固定柱310的长度和间距与现有的管状白炽灯灯的端盖相同。

所述灯管外壳100的一端设置有电路板支架410，所述电路板支架410是由绝缘材料制成的管状腔体，所述驱动电路组件400容纳固定在所述电路板支架的腔体内。

位于所述灯管外壳100中所述驱动电路组件400一侧的灯芯固定架210和电路板支架410为一个整体，整体呈两端设有开口内部中空的圆柱体状，所述驱动电路组件400容纳在圆柱体一端内部容腔内，所述灯芯200固定在圆柱体另一端的端面开口上。

所述灯管外壳100的内壁与所述灯芯200外表面的间隙内填充有透明导热油或者透明导热硅胶。

所述灯芯支架230电导电导热金属制成，所述灯芯支架230的每个侧面除两端外都设有绝缘层221。

所述铜箔线240为条状铜箔片，若干个所述铜箔线240均匀的贴附于所述灯芯支架230侧面的绝缘层221表面，且相邻的铜箔线240之间端部边缘的距离正好等于所述LED芯片220上正极负极接线脚的距离。

所述LED芯片220的两个电极分别焊接在两个相邻的铜箔线240的两端，所述铜箔线240分别将每个所述灯芯支架230的侧面上的所述LED芯片220串联起来。

所述灯芯200两端设有用于固定所述灯芯200和连接外部电线的余部，所述余部不设有绝缘层

如图4和图7所示，所述灯芯负极端的电路导通是通过导通环600实现的。

所述导通环600由导电金属制成，为两端贯通的圆管状，管壁内表面设置有两排多个触点610，所述导通环600套接于所述灯芯200的一端的外表面，一排所述触点610分别与贴附在所述灯芯200一端绝缘层221上表面的几组铜箔线240接触，另一排触点610与所述灯芯200该端部灯芯支架230的基层接触。

所述触点610为设置于所述导通环600的管壁并向管内凹陷的凸起部。

所述触点610为所述导通环600的管壁内表面设置的凸起颗粒。

所述导通环600的内径比所述灯芯支架230的最大直径大。

所述导通环600的管壁上与所述铜箔线240接触的一排触点610的凸起高度，比与所述灯芯支架230的基层接触的触点610的凸起高度要小，且两者差值正好等于所述灯芯200上贴附的绝缘层221和铜箔线240厚度之和。

所述触点610的与所述铜箔线240和所述灯芯200的基层的接触为面接触。

两排所述触点610分别靠近所述导通环600的两端，两排所述触点610的数量相同，等间隔分布在管壁上，且两排所述触点610之间两两沿着所述导通环的轴线方向对齐。

如图3、图5和图6所示，所述灯芯正极端的电路导通是通过导通板500实现的。

此时，所述灯芯支架230内部设有贯通的中空腔250是，所述温度传感器520设于所述中空腔250内紧贴所述中空腔250内壁。

在温度传感器520的感应部位端与所述灯芯支架230紧贴位置的外表面，正好与至少一个LED芯片220的安装位置对应。

所述导通件500为圆板状，中心位置设有固定孔，所述灯芯200的一端卡合在所述固定孔内，所述导通件500一侧与所述驱动电路组件400连接，另一侧与所述温度传感器520连接。

所述固定孔上设置有弹性卡件505，所述弹性卡件上设置有若干个弹性触点510，所述触点510分别与所述灯芯200几个侧面端部的铜箔线240紧贴。

所述弹性触点510与所述驱动电路组件400的正极连接，所述温度传感器520上的导电线路一端与所述灯芯支架230接触，另一端通过所述导通件500与所述驱动电路组件400的负极连接。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全周光LED灯管，其特征在于，由灯管外壳和安装在灯管外壳内部的灯芯以及连接在灯管外壳两端的端盖组成；所述灯管外壳为两端贯通的圆管状，所述灯管外壳两端设有固定所述灯芯的灯芯固定支架，其中一端设置有驱动电路组件，所述驱动电路组件与所述灯芯一端连接，所述灯芯为多棱柱状，棱柱表面均匀设置有若干LED芯片，所述灯芯两端固定在所述灯芯固定架上并使得所述灯芯的轴线与所述灯管外壳轴线重合。

2.根据权利要求1所述的一种全周光LED灯管，其特征在于，所述端盖将所述灯管外壳的两端堵住，所述端盖上设置有两个固定柱，与所述驱动电路组件同在所述灯管外壳一端的两个固定柱由导电金属制成，并分别与所述驱动电路组件中正负极连接。

3.根据权利要求2所述的一种全周光LED灯管，其特征在于，所述端盖上两个固定柱的长度和间距与现有的管状白炽灯的端盖规格相同。

4.根据权利要求1所述的一种全周光LED灯管，其特征在于，所述灯管外壳的一端设置有电路板支架，所述电路板支架是由绝缘材料制成的管状腔体，所述驱动电路组件容纳固定在所述电路板支架的腔体内。

5.根据权利要求1或4所述的一种全周光LED灯管，其特征在于，位于所述灯管外壳中所述驱动电路组件一侧的灯芯固定架和电路板支架为一个整体，整体呈两端设有开口内部中空的圆柱体状，所述驱动电路组件容纳在圆柱体一端内部容腔内，所述灯芯固定在圆柱体另一端的端面开口上。

6.根据权利要求1所述的一种全周光LED灯的灯管外壳，其特征在于，所述灯管外壳的内壁与所述灯芯外表面的间隙内填充有透明导热油或者透明导热硅胶。