CN105983368A - 一种回收再利用的固体废料用于烧结前混匀工艺及生产线 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀工艺及生产线，可以将各种固体废料集中加工处理，制造成水分适宜、成分均质、品种单一的混匀料，保证了固体废料二次利用时产品质量的稳定性。一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀生产线，包括配灰车间、配泥车间、混合车间，配灰车间通过刮板输送机将定量输出的除尘灰输送给混合车间，配泥车间通过输泥管道将定量输出的泥浆输送给混合车间，通过混合车间的强力混合机将灰和泥强力搅拌，形成散状混匀料，作为烧结备用料使用。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：将冶金工业中各工序产生的固体废料单独回收综合利用，降低了生产成本，同时达到了环境保护的目的。

Description

一种回收再利用的固体废料用于烧结前混匀工艺及生产线

技术领域

本发明涉及冶金行业中的烧结技术领域，特别涉及一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀工艺及生产线。

背景技术

冶金工业各工序(料场、烧结、球团、焦化、炼铁、炼钢、轧钢)产生除尘灰、除尘泥、泵坑淤泥等固体废物，内含Fe、Ga、Mg、C等有用元素，可以进行二次利用。在现有技术中，将除尘灰、除尘泥、泵坑淤泥等各种固体废物再次利用时，通常是将各种固体废物简单的混合后，便投入烧结工序。然而由于各种固体废物的数量、水分、成分不尽相同，因此在混合的过程中很容易产生泥块板结等现象，严重的影响了铁矿粉造块的生产工艺过程，使得产品质量无法得到保证。

发明内容

本发明的目的是提供一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀工艺及生产线，可以将各种固体废料集中加工处理，制造成水分适宜、成分均质、品种单一的混匀料，保证了固体废料二次利用时产品质量的稳定性，从而使冶金工业中各工序产生的固体废料得到了有效利用，降低了生产成本，同时达到了环境保护的目的。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀生产线，包括配灰车间、配泥车间、混合车间，配灰车间通过刮板输送机将定量输出的除尘灰输送给混合车间，配泥车间通过输泥管道将定量输出的泥浆输送给混合车间。

所述配灰车间包括输灰管、灰仓、定量给料机、螺旋秤、刮板输送机，输灰管的输入端临时连接粉尘罐车，输灰管的输出端连接灰仓，在灰仓的底部安装有定量给料机，在定量给料机的底部安装有螺旋秤，在螺旋秤的下端设置有刮板输送机，由各灰仓定量输出的除尘灰通过螺旋秤汇集到刮板输送机上，并由刮板输送机运送至混合车间的强力混合机内。

所述配泥车间包括输泥管道、过滤器、储泥槽、螺旋给料机、刮泥机、液压泥浆泵，在储泥槽的底部安装有刮泥机，在刮泥机的下端安装有螺旋给料机，在螺旋给料机的输出端安装有液压泥浆泵，液压泥浆泵通过输泥管道与混合车间的强力混合机连接，在液压泥浆泵与混合车间的输泥管道上安装有过滤器。

所述混合车间包括强力混合机、传送带，传送带设置在强力混合机出料口的下端。

采用一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀生产线对固体废料进行混匀的生产工艺，包括如下步骤：a通过配灰车间将所需除尘灰定量输送给混合车间；b通过配泥车间将所需泥浆定量输送给混合车间；c通过混合车间的强力混合机将灰和泥强力搅拌，形成散状混匀料，从强力混合机的排料口落到传送带上，再由传送带输送至独立料种堆放处备用。

采用一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀生产线对固体废料进行混匀的生产工艺，所述通过配灰车间将所需除尘灰定量输出给混合车间的方法，包括以下步骤：

1)通过粉尘罐车从各工序接收各类除尘灰并运至配灰车间，通过输灰管将除尘灰分类输送至各灰仓；

2)将各灰仓中的除尘灰分类按配比给定，通过定量给料机给料，经螺旋秤汇集到刮板运输机上，并通过刮板运输机输送至混合车间的强力混合机内。

采用一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀生产线对固体废料进行混匀的生产工艺，所述通过配泥车间将泥浆定量输出给混合车间的方法，包括以下步骤：

1)将含水除尘泥用翻斗车运送至配泥车间，翻入储泥槽内，储泥槽底部的刮泥机往复运动将泥浆刮入螺旋给料机内，螺旋给料机按照液压泥浆泵的设定量调节转速，将泥浆定量给入液压泥浆泵；

2)液压泥浆泵将泥浆打入输泥管道内，泥浆通过输泥管道进入混合车间的强力混合机内；

3)在输送泥浆的同时，按照泥浆含水量及泥灰比例设定混匀料的含水量，由储泥槽定量加水，与泥浆一同送入强力混合机内。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、将冶金工业中各工序产生的固体废料单独回收综合利用，降低了生产成本，同时达到了环境保护的目的；

2、将各种固体废料集中加工处理，制造成水分适宜、成分均质、品种单一的混匀料，保证了固体废料二次利用时产品质量的稳定性。

附图说明

图1是本发明中一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀生产线的结构示意图；

图中：1-灰仓 2-定量给料机 3-螺旋秤 4-刮板输送机 5-强力混合机 6-输泥管道 7-过滤器 8-储泥槽 9-螺旋给料机 10-刮泥机 11-液压泥浆泵 12-液压站13-传送带 14-输灰管 15-粉尘罐车 16-运泥翻斗车

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。

如图1所示，一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀生产线，包括配灰车间、配泥车间、混合车间，配灰车间通过刮板输送机4将定量输出的除尘灰输送给混合车间，配泥车间通过输泥管道6将定量输出的泥浆输送给混合车间。

配灰车间包括输灰管14、灰仓1、定量给料机2、螺旋秤3、刮板输送机4，输灰管14的输入端临时连接粉尘罐车15，输灰管14的输出端连接灰仓1，在灰仓1的底部安装有定量给料机2，在定量给料机2的底部安装有螺旋秤3，在螺旋秤3的下端设置有刮板输送机4，由各灰仓1定量输出的除尘灰通过螺旋秤3汇集到刮板输送机4上，并由刮板输送机4运送至混合车间的强力混合机5内。

在本实施例中配灰车间设置4个灰仓1，可分别承装烧结灰、瓦斯灰、球团灰、原料灰。每个灰仓1安装一路输灰管14，当粉尘罐车15将除尘灰(烧结灰、瓦斯灰、球团灰、原料灰)运送过来时，将承载该类除尘灰的灰仓输灰管14的输入端与粉尘罐车15接通，将粉尘罐车15运载的除尘灰输送至灰仓1。

配泥车间包括输泥管道6、过滤器7、储泥槽8、螺旋给料机9、刮泥机10、液压泥浆泵11，在储泥槽8的底部安装有刮泥机10，在刮泥机10的下端安装有螺旋给料机9，在螺旋给料机9的输出端安装有液压泥浆泵11，液压泥浆泵11通过输泥管道6与混合车间的强力混合机5连接，在液压泥浆泵11与混合车间的输泥管道6上安装有过滤器7。

本实施例中的配泥车间设置2个储泥槽8，可承装转炉泥、泵坑淤泥，每个储泥槽8所配液压泥浆泵11上安装一路输泥管道6，两路输泥管道6汇总为一路输泥管道6最终与混合车间的强力混合机5连通。

在输泥管道6上的过滤器7可以过滤泥浆中的铁器等杂质，当杂质过多阻塞过滤器7时，液压泥浆泵11会因输泥管道6内产生压力而停车报警，停车报警后可以手动清理过滤器7。

液压站12可以为液压泥浆泵11提供动力源。

储泥槽8中设置有外加水管路。

混合车间包括强力混合机5、传送带13，传送带13设置在强力混合机5出料口的下端。

采用一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀生产线对固体废料进行混匀的生产工艺，包括如下步骤：a通过配灰车间将所需除尘灰定量输送给混合车间；b通过配泥车间将所需泥浆定量输送给混合车间；c通过混合车间的强力混合机5将灰和泥强力搅拌，形成散状混匀料，从强力混合机5的排料口落到传送带13上，再由传送带13输送至独立料种堆放处备用。

所述的通过配灰车间将所需除尘灰定量输出给混合车间的方法，包括以下步骤：

1)通过粉尘罐车15从各工序接收各类除尘灰(烧结灰、瓦斯灰、球团灰、原料灰)并运至配灰车间，通过输灰管14将除尘灰分类输送至各灰仓1；

2)将各灰仓1中的除尘灰分类按配比给定，通过定量给料机2给料，经螺旋秤3汇集到刮板运输机4上，并通过刮板运输机4输送至混合车间的强力混合机5内。

所述的通过配泥车间将泥浆定量输出给混合车间的方法，包括以下步骤：

1)将含水除尘泥(转炉泥、泵坑淤泥)用翻斗车16运送至配泥车间，翻入储泥槽8内，储泥槽8底部的刮泥机10往复运动将泥浆刮入螺旋给料机9内，螺旋给料机9按照液压泥浆泵11的设定流量调节转速，将泥浆定量给入液压泥浆泵11；

2)液压泥浆泵11将泥浆打入输泥管道6内，泥浆通过输泥管道6进入混合车间的强力混合机5内；

3)在输送泥浆的同时，按照泥浆含水量及泥灰比例设定混匀料的含水量，由储泥槽8中的外加水管路定量加水，与泥浆一同送入强力混合机5内。

本发明通过一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀生产线，将冶金工业各工序产生的各类除尘泥、除尘灰等固体废料与水按照一定的比例混匀并通过强力混合机5强力搅拌，形成质量均匀的散状混匀料，当二次利用进入烧结工艺时，可以有效的保证烧结产品的质量，使冶金工业固体废料得到充分的利用。

Claims (7)

1.一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀生产线，其特征在于，包括配灰车间、配泥车间、混合车间，配灰车间通过刮板输送机将定量输出的除尘灰输送给混合车间，配泥车间通过输泥管道将定量输出的泥浆输送给混合车间。

2.根据权利要求1所述的一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀生产线，其特征在于，所述配灰车间包括输灰管、灰仓、定量给料机、螺旋秤、刮板输送机，输灰管的输入端临时连接粉尘罐车，输灰管的输出端连接灰仓，在灰仓的底部安装有定量给料机，在定量给料机的底部安装有螺旋秤，在螺旋秤的下端设置有刮板输送机，由各灰仓定量输出的除尘灰通过螺旋秤汇集到刮板输送机上，并由刮板输送机运送至混合车间的强力混合机内。

3.根据权利要求1所述的一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀生产线，其特征在于，所述配泥车间包括输泥管道、过滤器、储泥槽、螺旋给料机、刮泥机、液压泥浆泵，在储泥槽的底部安装有刮泥机，在刮泥机的下端安装有螺旋给料机，在螺旋给料机的输出端安装有液压泥浆泵，液压泥浆泵通过输泥管道与混合车间的强力混合机连接，在液压泥浆泵与混合车间的输泥管道上安装有过滤器。

4.根据权利要求1所述的一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀生产线，其特征在于，所述混合车间包括强力混合机、传送带，传送带设置在强力混合机出料口的下端。

5.采用如权利要求1所述的一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀生产线对固体废料进行混匀的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：a通过配灰车间将所需除尘灰定量输送给混合车间；b通过配泥车间将所需泥浆定量输送给混合车间；c通过混合车间的强力混合机将灰和泥强力搅拌，形成散状混匀料，从强力混合机的排料口落到传送带上，再由传送带输送至独立料种堆放处备用。

6.根据权利要求5所述的采用一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀生产线对固体废料进行混匀的生产工艺，其特征在于，所述通过配灰车间将所需除尘灰定量输出给混合车间的方法，包括以下步骤：

1)通过粉尘罐车从各工序接收各类除尘灰并运至配灰车间，通过输灰管将除尘灰分类输送至各灰仓；

2)将各灰仓中的除尘灰分类按配比给定，通过定量给料机给料，经螺旋秤汇集到刮板运输机上，并通过刮板运输机输送至混合车间的强力混合机内。

7.根据权利要求5所述的采用一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀生产线对固体废料进行混匀的生产工艺，其特征在于，所述通过配泥车间将泥浆定量输出给混合车间的方法，包括以下步骤：

1)将含水除尘泥用翻斗车运送至配泥车间，翻入储泥槽内，储泥槽底部的刮泥机往复运动将泥浆刮入螺旋给料机内，螺旋给料机按照液压泥浆泵的设定流量调节转速，将泥浆定量给入液压泥浆泵；

2)液压泥浆泵将泥浆打入输泥管道内，泥浆通过输泥管道进入混合车间的强力混合机内；

3)在输送泥浆的同时，按照泥浆含水量及泥灰比例设定混匀料的含水量，由储泥槽定量加水，与泥浆一同送入强力混合机内。