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CN105971934A - 一种屏蔽泵的泵体 - Google Patents

一种屏蔽泵的泵体 Download PDF

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CN105971934A
CN105971934A CN201610542967.1A CN201610542967A CN105971934A CN 105971934 A CN105971934 A CN 105971934A CN 201610542967 A CN201610542967 A CN 201610542967A CN 105971934 A CN105971934 A CN 105971934A
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CN
China
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pump
pump housing
carbon steel
canned motor
matrix
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Withdrawn
Application number
CN201610542967.1A
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English (en)
Inventor
韩元平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Xinhu Canned Motor Pump Co Ltd
Original Assignee
Hefei Xinhu Canned Motor Pump Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Xinhu Canned Motor Pump Co Ltd filed Critical Hefei Xinhu Canned Motor Pump Co Ltd
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Publication of CN105971934A publication Critical patent/CN105971934A/zh
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C49/00Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
    • C22C49/02Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments characterised by the matrix material
    • C22C49/08Iron group metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C49/00Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
    • C22C49/14Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments characterised by the fibres or filaments

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本发明公开了一种屏蔽泵的泵体,涉及屏蔽泵技术领域。一种屏蔽泵的泵体,所述泵体的材料以灰口铸铁为基体,在基体中分布着由高碳钢丝形成的金属丝团,所述基体由以下质量百分比组成,碳2.5%‑3.0%,硅1.0%‑1.5%,锰0.8%‑1.2%,锑0.1%‑0.5%,硫0.04%‑0.06%,其余为Fe,以上各成分的质量百分比总和为100%;所用高碳钢丝占材料的体积百分比为18‑25%;所述高碳钢丝由以下质量百分比组成,C为0.5%~0.8%,Si为0.18%~0.21%,Mn为0.5‑0.7%,P<0.02%,S<0.02%,其余为Fe。本发明提供一种延展性能好的屏蔽泵的泵体。

Description

一种屏蔽泵的泵体
技术领域
本发明涉及屏蔽泵技术领域,特别涉及一种屏蔽泵的泵体。
背景技术
屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。
作为屏蔽泵的泵体,不仅对其结构强度要求很高,还需要其具有一定的塑性和展性。市场上普遍使用的泵体材料均为普通灰口铸铁加工而成,虽然结构刚度良好,但是延展性欠佳,长期在乍冷乍寒天气中工作容易出现龟裂,使用寿命较短。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种延展性能好的屏蔽泵的泵体。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种屏蔽泵的泵体,所述泵体的材料以灰口铸铁为基体,在基体中分布着由高碳钢丝形成的金属丝团,所述基体由以下质量百分比组成,碳2 .5%-3 .0%,硅 1 .0%-1 .5%,锰0 .8%-1 .2%,锑0 .1%-0 .5%,硫0 .04%-0 .06%,其余为 Fe,以上各成分的质量百分比总和为100%;所用高碳钢丝占材料的体积百分比为18-25% ;所述高碳钢丝由以下质量百分比组成,C为0.5%~0.8%,Si为0.18%~0.21%, Mn 为 0.5-0.7%, P<0.02%, S <0.02%, 其余为 Fe。
优选的,所述基体中还分布着化合物 Mo、Ti颗粒。
优选的,所述Mo0.3 ~ 0.5%, Ti0.08 ~ 0.12%。
优选的,所述基体中还分布着化合物 Cu、Al颗粒。
优选的,所述基体中含有Cu0.30 ~ 0.60%,Al0.01 ~ 0.03%。
本发明的一种屏蔽泵的泵体通过以灰口铸铁为基体,在基体中分布着由高碳钢丝形成的金属丝团,大大加强了泵体的结构刚度和延展性能,其抗拉强度可提升至280-300MPa。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式。
实施方式 1
一种屏蔽泵的泵体,所述泵体的材料以灰口铸铁为基体,在基体中分布着由高碳钢丝形成的金属丝团,所述基体由以下质量百分比组成,碳2 .5%,硅 1 .0%,锰0 .8%,锑0 .1%,硫0 .04%,其余为 Fe,以上各成分的质量百分比总和为100%;所用高碳钢丝占材料的体积百分比为18% ;所述高碳钢丝由以下质量百分比组成,C为0.5%%,Si为0.18%, Mn 为 0.5%, P为0.01%, S 为0.01%, 其余为 Fe。
通过上述配方制成的屏蔽泵的泵体,其结构刚度和延展性能得到提高,其抗拉强度可提升至285MPa。
实施方式 2
一种屏蔽泵的泵体,所述泵体的材料以灰口铸铁为基体,在基体中分布着由高碳钢丝形成的金属丝团,所述基体由以下质量百分比组成,碳3 .0%,硅1 .5%,锰1 .2%,锑0 .5%,硫0 .06%,其余为 Fe,以上各成分的质量百分比总和为100%;所用高碳钢丝占材料的体积百分比为18-25% ;所述高碳钢丝由以下质量百分比组成,C为0.8%,Si为0.21%, Mn 为0.7%, P为0.01%, S为0.01%, 其余为 Fe。
为了进一步提高泵体的刚性,基体中还分布着化合物 Mo0.3%, Ti0.08%。通过上述配方制成的屏蔽泵的泵体,其结构刚度和延展性能得到提高,其抗拉强度可提升至295~298MPa。
为了进一步提高泵体的延展性,基体中还分布着Cu 0.60%,Al 0.03%。
通过上述配方制成的屏蔽泵的泵体,其结构刚度和延展性能得到提高,其抗拉强度可提升至285~290MPa。
实施方式 3
一种屏蔽泵的泵体,所述泵体的材料以灰口铸铁为基体,在基体中分布着由高碳钢丝形成的金属丝团,所述基体由以下质量百分比组成,碳2 .8%%,硅 1 .2%,锰1 .0%,锑0 .3%,硫0 .05%,其余为 Fe,以上各成分的质量百分比总和为100%;所用高碳钢丝占材料的体积百分比为20% ;所述高碳钢丝由以下质量百分比组成,C为0.6%,Si为0.20%, Mn 为 0.6%, P为0.01%, S为0.01%, 其余为 Fe。
为了进一步提高泵体的刚性,基体中还分布着化合物 Mo0.5%, Ti0.12%。通过上述配方制成的屏蔽泵的泵体,其结构刚度和延展性能得到提高,其抗拉强度可提升至285~288MPa。
为了进一步提高泵体的延展性,基体中还分布着Cu 0.60%,Al 0.03%。
通过上述配方制成的屏蔽泵的泵体,其结构刚度和延展性能得到提高,其抗拉强度可提升至280~290MPa。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种屏蔽泵的泵体,其特征在于:所述泵体的材料以灰口铸铁为基体,在基体中分布着由高碳钢丝形成的金属丝团,所述基体由以下质量百分比组成,碳2 .5%-3 .0%,硅 1 .0%-1 .5%,锰0 .8%-1 .2%,锑0 .1%-0 .5%,硫0 .04%-0 .06%,其余为 Fe,以上各成分的质量百分比总和为100%;所用高碳钢丝占材料的体积百分比为18-25% ;所述高碳钢丝由以下质量百分比组成,C为0.5%~0.8%,Si为0.18%~0.21%, Mn 为 0.5-0.7%, P<0.02%, S <0.02%, 其余为 Fe。
2. 根据权利要求 1 所述的屏蔽泵的泵体,其特征在于 :所述基体中还分布着化合物 Mo、Ti颗粒。
3.根据权利要求2所述的屏蔽泵的泵体,其特征在于,所述Mo0.3 ~ 0.5%, Ti0.08 ~ 0.12%。
4.根据权利要求 1 所述的屏蔽泵的泵体,其特征在于 :所述基体中还分布着化合物 Cu、Al颗粒。
5.根据权利要求4所述的屏蔽泵的泵体,其特征在于 :所述基体中含有Cu0.30 ~ 0.60%,Al0.01 ~ 0.03%。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1033844A (zh) * 1988-10-11 1989-07-12 云南工学院 铸态贝氏体高强度灰口铸铁
US20060130946A1 (en) * 2004-12-22 2006-06-22 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) High Carbon steel wire material having excellent wire drawability and manufacturing process thereof
CN102051559A (zh) * 2011-01-14 2011-05-11 南京信息工程大学 一种耐磨灰口铸铁材料及制备方法
CN102071381A (zh) * 2011-01-14 2011-05-25 南京信息工程大学 一种耐热灰口铸铁材料及制备方法
CN103695760A (zh) * 2014-01-07 2014-04-02 山东建筑大学 一种合金灰口铸铁中高压泵体材料

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