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CN105966003A - 一种高强度超薄聚酯龙带 - Google Patents

一种高强度超薄聚酯龙带 Download PDF

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CN105966003A CN201610364660.7A CN201610364660A CN105966003A CN 105966003 A CN105966003 A CN 105966003A CN 201610364660 A CN201610364660 A CN 201610364660A CN 105966003 A CN105966003 A CN 105966003A
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蒋德海
宋来坤
王华宝
张怀亭
张庆军
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Shandong Dehai Youli Tie's Co Ltd
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Shandong Dehai Youli Tie's Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种高强度超薄聚酯龙带。本发明所述高强度超薄聚酯龙带，包括自上而下依次粘连的第一橡胶层、TPU片材层、聚酯布层和第二橡胶层。本发明所述高强度超薄聚酯龙带，具有高强力，不受环境变化影响等特性；高定伸聚酯布在内侧，柔顺性好的TPU在其外侧，且带体很薄，使带子在弯曲使时不用受很大的力，具有很好的节电性。

Description

一种高强度超薄聚酯龙带
技术领域
本发明涉及一种高强度超薄聚酯龙带，属于龙带生产的技术领域。
背景技术
龙带传动是平型带传动的一种形式，是由一个主动轮传动数十个到数百个被动轮(锭子)的多点传动。由于此带长而窄，运转时象条龙在游动，所以习惯上称作“龙带传动”。
在国内外，随着人们环保意识提高，国内政府对环境治理力度的加大，高能耗设备的淘汰，低能耗设备的补助等新的动态走向，纺织机械技术也向着高能效、低能耗的方向转变。这对传动龙带的技术要求大大提高，对龙带的材料，节能性，加工工艺，抗静电性、伸长率和平整度的要求也非常严格。为使龙带达到高效节能的目的，现国内外龙带均向着减小带体厚度，提高带体强度及防静电性能的方向发展。
目前中国的纺织机械主要是尼龙片基龙带和聚酯龙带。现使用的尼龙片基龙带，易吸湿伸长，带体较重，能耗较高，且接头方式采用磨头搭接涂粘合剂的方式，厚度也不够均匀，有方向性，不利于安装使用，也会发生跳带现象，不适用于高速运转的纺纱机械；现使用的聚酯龙带，聚酯布的两边均用弹性尼龙作为接头粘合层，带体较平整，较尼龙片基带明显提高，因弹性尼龙体的回弹性能、伸缩率不好易出现接头断开的现象，且两边均有弹性尼龙层，带体的厚度增加，运转的曲挠性有所降低，运转起来较费电，这块仍需改进。
发明内容
针对现有技术的不足及今后的纺织机械发展趋势的要求，本发明提供一种高强度超薄聚酯龙带。
本发明的技术方案如下：
一种高强度超薄聚酯龙带，包括自上而下依次粘连的第一橡胶层、TPU片材层、聚酯布层和第二橡胶层；
第一橡胶层的原料质量组分如下：羧基橡胶100份、氧化锌5份、钛白粉4份、酞青绿1.2份、硬脂酸1份、防老剂4020一份、防老剂RD一份、硫磺2.5份、脱模剂1份、导电剂5份、促进剂NS两份、白炭黑40份、Si-69三份、二辛脂11份；该配方具有极优异的耐磨性、耐屈挠龟裂性；
第二橡胶层的原料质量组分如下：羧基橡胶100份、氧化锌5份、钛白粉4份、硬脂酸1份、防老剂4020一份、防老剂RD一份、硫磺2.5份、脱模剂一份、促进剂NS两份、导静电炭黑40份、Si-69三份、二辛脂11份。该配方体系具有极好的耐磨性能、耐屈挠性能及防静电性能。
聚酯布的优点：抗拉强度大，延伸好，抗老化，浸透性均匀，耐腐蚀，耐高温，尺寸稳定性好。TPU的优点：机械强度高：TPU承载能力、抗冲击性及减震性能突出；另外，TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。TPU片材层的硬度为90A，软化点为120℃。TPU片材层有很好的柔软度。
优选的，聚酯布层为长纤聚酯布层。
进一步优选的，第一橡胶层和第二橡胶层的厚度为0.15～0.35mm；TPU片材层的厚度为0.4～1.2mm；聚酯布层的厚度为0.2～0.7mm。
优选的，所述第一橡胶层与TPU片材层之间采用热塑性树脂胶粘剂粘合；所述聚酯布层与TPU片材层之间采用热塑性树脂胶粘剂进行粘合。
优选的，所述高强度超薄聚酯龙带的接头间通过插接方式连接。
优选的，所述脱模剂为脱模剂WP2138；导电剂为导电剂HBS-508。
优选的，所述第二橡胶层与聚酯布层之间采用开姆洛克402粘合。
本发明的有益效果：
1、本发明所述高强度超薄聚酯龙带，设置有TPU片材层，抗拉强度大，延伸好，抗老化，浸透性均匀，耐腐蚀，耐高温，尺寸稳定性好；
2、本发明所述高强度超薄聚酯龙带，具有高强力，不受环境变化影响等特性；高定伸聚酯布在内侧，柔顺性好的TPU片材在其外侧，且只用单层TPU片材，带子的厚度明显减小，使带子在弯曲使时不用受很大的力，具有很好的节电性；
3、本发明所述高强度超薄聚酯龙带，采用插接方式连接，接头平整度远高于原来的搭接方式，使龙带在运转的过程中保持良好的平稳性。
附图说明
图1为本发明所述高强度超薄聚酯龙带的截面示意图；
1、第一橡胶层；2、聚酯布层；3、第二橡胶层；4、TPU片材层。
具体实施方式
下面结合实施例和说明书附图对本发明做详细的说明，但不限于此。
实施例1
如1图所示。
一种高强度超薄聚酯龙带，包括自上而下依次粘连的第一橡胶层1、TPU片材层4、聚酯布层2和第二橡胶层3；
第一橡胶层1的原料质量组分如下：羧基橡胶100份、氧化锌5份、钛白粉4份、酞青绿1.2份、硬脂酸1份、防老剂4020一份、防老剂RD一份、硫磺2.5份、脱模剂1份、导电剂5份、促进剂NS两份、白炭黑40份、Si-69三份、二辛脂11份；；该配方具有极优异的耐磨性、耐屈挠龟裂性；
第二橡胶层3的原料质量组分如下：羧基橡胶100份、氧化锌5份、钛白粉4份、硬脂酸1份、防老剂4020一份、防老剂RD一份、硫磺2.5份、脱模剂一份、促进剂NS两份、导静电炭黑40份、Si-69三份、二辛脂11份。该配方体系具有极好的耐磨性能、耐屈挠性能及防静电性能。
实施例2
如实施例1所述的高强度超薄聚酯龙带，其区别在于，聚酯布层2为长纤聚酯布层。
实施例3
如实施例2所述的高强度超薄聚酯龙带，其区别在于，第一橡胶层1和第二橡胶层3的厚度为0.25mm；TPU片材层4的厚度为0.7mm；聚酯布层2的厚度为0.5mm。
实施例4
如实施例1所述的高强度超薄聚酯龙带，其区别在于，所述第一橡胶层1与TPU片材层4之间采用热塑性树脂胶粘剂粘合；所述聚酯布层2与TPU片材层4之间采用热塑性树脂胶粘剂进行粘合。
实施例5
如实施例1所述的高强度超薄聚酯龙带，其区别在于，所述高强度超薄聚酯龙带的接头间通过插接方式连接。
实施例6
如实施例1所述的高强度超薄聚酯龙带，其区别在于，所述脱模剂为脱模剂WP2138；导电剂为导电剂HBS-508。
实施例7
如实施例1所述的高强度超薄聚酯龙带，其区别在于，所述第二橡胶层3与聚酯布层2之间采用开姆洛克402粘合。
将实施例1制得的高强度超薄聚酯龙带测试相关性能和结果如表1所示：
表1：高强度超薄聚酯龙带测试性能表
由表1可知本发明所述高强度超薄聚酯龙带具有以下优点：耐高温，工作温度范围大；抗拉强度大，延伸好，尺寸稳定性好；电阻率低，抗静电效果好。

Claims (7)

1.一种高强度超薄聚酯龙带，其特征在于，包括自上而下依次粘连的第一橡胶层、TPU片材层、聚酯布层和第二橡胶层；
第一橡胶层的原料质量组分如下：羧基橡胶100份、氧化锌5份、钛白粉4份、酞青绿1.2份、硬脂酸1份、防老剂4020一份、防老剂RD一份、硫磺2.5份、脱模剂1份、导电剂5份、促进剂NS两份、白炭黑40份、Si-69三份、二辛脂11份；
第二橡胶层的原料质量组分如下：羧基橡胶100份、氧化锌5份、钛白粉4份、硬脂酸1份、防老剂4020一份、防老剂RD一份、硫磺2.5份、脱模剂一份、促进剂NS两份、导静电炭黑40份、Si-69三份、二辛脂11份。
2.根据权利要求1所述的高强度超薄聚酯龙带，其特征在于，聚酯布层为长纤聚酯布层。
3.根据权利要求1所述的高强度超薄聚酯龙带，其特征在于，第一橡胶层和第二橡胶层的厚度为0.15～0.35mm；TPU片材层的厚度为0.4～1.2mm；聚酯布层的厚度为0.2～0.7mm。
4.根据权利要求1所述的高强度超薄聚酯龙带，其特征在于，所述第一橡胶层与TPU片材层之间采用热塑性树脂胶粘剂粘合；所述聚酯布层与TPU片材层之间采用热塑性树脂胶粘剂进行粘合。
5.根据权利要求1所述的高强度超薄聚酯龙带，其特征在于，所述第二橡胶层与聚酯布层之间采用开姆洛克402粘合。
6.根据权利要求1所述的高强度超薄聚酯龙带，其特征在于，所述高强度超薄聚酯龙带的接头间通过插接方式连接。
7.根据权利要求1所述的高强度超薄聚酯龙带，其特征在于，所述脱模剂为脱模剂WP2138；导电剂为导电剂HBS-508。
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