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CN105952630B - 液压泵及空调器 - Google Patents

液压泵及空调器 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种液压泵及空调器。液压泵包括吸油组件、进油组件和排油组件。其中,吸油组件用于提供吸油的压力,进油组件设置在吸油组件的进油口处,排油组件设置在吸油组件的出油口处。排油组件包括排油壳体和调节阀组件,排油壳体上设置有旁通流路,旁通流路包括进口和出口,调节阀组件设置在排油壳体上,并且调节阀组件控制旁通流路的通断。调节阀组件包括阀体和阀芯,阀体可拆卸地安装在排油壳体上,阀芯设置在阀体上,并且在阀体上可活动地设置。阀芯和阀体之间通过螺纹连接,阀芯具有阻断旁通流路的关闭位置和导通旁通流路的打开位置。本发明的技术方案可以有效地解决现有技术中液压泵的旁通流路在使用时噪音过大的问题。

Description

液压泵及空调器
技术领域
本发明涉及泵技术领域,具体而言,涉及一种液压泵及空调器。
背景技术
液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入液体,形成压力液体排出,送到执行元件的一种元件。液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化,从而压缩流体使流体具有压力能,为液压传动提供加压液体。
很多液压泵都配有旁通流路,用以调节液压泵对液体的加压大小。在旁通流路上设置有调节阀,现有的调节阀都采用弹簧配合阀芯通断旁通流路。使用时,由于液压泵在产生压力液体的过程中会存在压力不稳定,调节阀中的阀芯就会频繁通断发出较大的噪音。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种液压泵及空调器,以解决现有技术中液压泵的旁通流路在使用时噪音过大的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种液压泵,包括吸油组件、进油组件和排油组件,吸油组件用于提供吸油的压力;进油组件设置在吸油组件的进油口处;排油组件设置在吸油组件的出油口处。排油组件包括排油壳体和调节阀组件,排油壳体上设置有旁通流路,旁通流路包括进口和出口;调节阀组件设置在排油壳体上,并且调节阀组件控制旁通流路的通断。调节阀组件包括阀体和阀芯,阀体可拆卸地安装在排油壳体上;阀芯设置在阀体上,并且在阀体上可活动地设置,阀芯和阀体之间通过螺纹连接,阀芯具有阻断旁通流路的关闭位置和导通旁通流路的打开位置。
进一步地,排油壳体上在旁通流路的位置处开设有安装孔,调节阀组件安装在安装孔内。
进一步地,阀体包括压盖和与压盖相连接的阀杆,压盖与安装孔固定连接。
进一步地,调节阀组件包括第一密封件,第一密封件设置在阀杆上,第一密封件与安装孔配合密封。
进一步地,安装孔为阶梯孔,包括相互连接的大孔段和小孔段,阀杆的尺寸与小孔段相适配并且第一密封件与小孔段相配合,压盖的尺寸与大孔段相适配并且压盖与大孔段之间通过螺纹连接。
进一步地,阀杆上开设有第一安装槽,第一密封件通过第一安装槽安装在阀杆上。
进一步地,阀体内开设有阀芯孔,阀芯安装在阀芯孔内,阀芯孔内设置有内螺纹,阀芯上设置有与内螺纹相适配的外螺纹。
进一步地,阀芯包括依次连接的操作头、螺纹段和封堵头,操作头用于装卡旋转工具,外螺纹设置在螺纹段上,封堵头用于阻断旁通流路上进口和出口的连通。
进一步地,调节阀组件还包括第二密封件,第二密封件安装在封堵头和阀芯孔之间。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种空调器,空调器包括液压泵,液压泵为上述的液压泵。
应用本发明的技术方案,在需要使用旁通流路对液压泵进行泄压时,通过旋拧阀芯使得阀芯相对于阀体活动,让阀芯处于打开位置导通旁通流路,旁通流路即可对液压泵进行泄压。由于阀芯和阀体之间通过螺纹连接,阀体可以保持阀芯的位置,避免液压泵在产生压力液体的过程中压力不稳定导致的阀芯晃动或频繁在打开位置和关闭位置之间切换,进而减小了阀芯因与阀体或者排油壳体频繁碰撞而产生的噪音。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的液压泵的实施例的整体结构示意图;
图2示出了图1的液压泵的调节阀组件的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、吸油组件;20、进油组件;30、排油组件;31、排油壳体;311、进口;312、出口;313、安装孔;32、调节阀组件;321、阀体;3211、压盖;3212、阀杆;322、阀芯;3221、操作头;3222、螺纹段;3223、封堵头;323、第一密封件;324、第二密封件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
图1示出了本发明的液压泵的实施例,该液压泵包括吸油组件10、进油组件20和排油组件30。其中,吸油组件10用于提供吸油的压力,进油组件20设置在吸油组件10的进油口处,排油组件30设置在吸油组件10的出油口处。排油组件30包括排油壳体31和调节阀组件32,排油壳体31上设置有旁通流路,旁通流路包括进口311和出口312,调节阀组件32设置在排油壳体31上,并且调节阀组件32控制旁通流路的通断。调节阀组件32包括阀体321和阀芯322,阀体321可拆卸地安装在排油壳体31上,阀芯322设置在阀体321上,并且在阀体321上可活动地设置。阀芯322和阀体321之间通过螺纹连接,阀芯322具有阻断旁通流路的关闭位置和导通旁通流路的打开位置。在需要使用旁通流路对液压泵进行泄压时,通过旋拧阀芯322使得阀芯322相对于阀体321活动,让阀芯322处于打开位置导通旁通流路,旁通流路即可对液压泵进行泄压。由于阀芯322和阀体321之间通过螺纹连接,阀体321可以保持阀芯322的位置,避免液压泵在产生压力液体的过程中压力不稳定导致的阀芯322晃动或频繁在打开位置和关闭位置之间切换,进而减小了阀芯322因与阀体321或者排油壳体31频繁碰撞而产生的噪音。
可选的,如图1所示,在本实施例中,旁通流路包括进口311和出口312,进口311在排油壳体31上竖向设置,出口312在排油壳体31上横向设置,调节阀组件32横置在进口311和出口312之间以控制旁通流路的通断。
可选的,在本实施例中,如图1所示,排油壳体31上在旁通流路的位置处开设有安装孔313,调节阀组件32安装在安装孔313内。将调节阀组件32设置在安装孔313内,可以减少调节阀组件32在外部空间所占的体积,进而减少液压泵的体积。
如图2所示,在本实施例中,可选的,阀体321包括压盖3211和与压盖3211相连接的阀杆3212。安装时,阀体321塞入安装孔313内,压盖3211与安装孔313固定连接。
可选的,如图1和图2所示,为了避免在使用时阀体321与安装孔313之间存在漏油现象,调节阀组件32包括第一密封件323,第一密封件323设置在阀杆3212上,第一密封件323与安装孔313配合密封。通过第一密封件323可以有效地封堵住阀体321与安装孔313之间间隙,避免有油液从该缝隙中漏出。可选的,阀杆3212上开设有第一安装槽,第一密封件323通过第一安装槽安装在阀杆3212上。这样,在向安装孔313内安装阀体321时,第一密封件323就会自己与安装孔313的内壁配合密封。可选的,第一密封件323为O形圈。为了进一步加强阀体321与安装孔313之间的密封性能,可以在阀杆3212上设置多道O形圈用于密封。如图2所示,在本实施例中,设置了两道O形圈来保证阀体321与安装孔313之间的密封性能。
如图1所示,可选的,在本实施例中,安装孔313为阶梯孔,包括相互连接的大孔段和小孔段。如图2所示,相对应于的,阀杆3212的尺寸与小孔段相适配并且第一密封件323与小孔段相配合,压盖3211的尺寸与大孔段相适配并且压盖3211与大孔段之间通过螺纹连接。这样既便于在安装孔313上安装压盖3211,又便于让阀杆3212与安装孔313形成密封配合。
可选的,如图2所示,在本实施例中,阀体321内开设有阀芯孔,阀芯322安装在阀芯孔内,阀芯孔内设置有内螺纹,阀芯322上设置有与内螺纹相适配的外螺纹。通过阀芯孔内设置的内螺纹和阀芯322上设置的外螺纹配合,可以转动阀芯322以驱动阀芯322移动实现打开位置和关闭位置的切换。
可选的,如图2所示,阀芯322包括依次连接的操作头3221、螺纹段3222和封堵头3223。操作头3221用于装卡旋转工具,外螺纹设置在螺纹段3222上,封堵头3223用于阻断旁通流路上进口311和出口312的连通。可选的,如图2所示,操作头3221上形成有内六角形的孔,在对操作头3221进行旋拧时,选用内六角扳手即可。可选的,操作头3221上也可以形成内四角形的孔,选用内四角扳手即可。另外,直接将操作头3221形成六角形,旋拧操作头3221时选用外六角扳手也是可行的。
为了进一步增强调节阀组件32处的密封性,调节阀组件32还包括第二密封件324,第二密封件324安装在封堵头3223和阀芯孔之间。通过在封堵头3223和阀芯孔设置第二密封件324,可以有效封堵阀芯322和阀体321间的间隙,增强阀芯322和阀体321间的密封性。可选的,第二密封件324也为O形圈。为了进一步加强阀芯322和阀体321间的密封性能,可以在封堵头3223上设置多道O形圈用以密封。如图2所示,在本实施例中,设置了两道O形圈来保证阀芯322和阀体321间的密封性能。可选的,在封堵头3223上设置有第二安装槽,第二安装槽用于安装第二密封件324,以使得装配时使用更加方便。
需要说明的是,本发明的上述技术方案可以应用在齿轮泵上也可以应用在其他种类的液压泵上。
本发明还提供了一种空调器,该空调器包括上述的液压泵。由于采用了上述的液压泵,空调器噪音会大幅降低,同时油路的漏油现象也会大幅减少。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压泵,包括:
吸油组件(10),用于提供吸油的压力;
进油组件(20),设置在所述吸油组件(10)的进油口处;
排油组件(30),设置在所述吸油组件(10)的出油口处;
所述排油组件(30)包括:
排油壳体(31),所述排油壳体(31)上设置有旁通流路,所述旁通流路包括进口(311)和出口(312);
调节阀组件(32),所述调节阀组件(32)设置在所述排油壳体(31)上,并且所述调节阀组件(32)控制所述旁通流路的通断;
其特征在于,所述调节阀组件(32)包括:
阀体(321),所述阀体(321)可拆卸地安装在所述排油壳体(31)上;
阀芯(322),设置在所述阀体(321)上,并且在所述阀体(321)上可活动地设置,所述阀芯(322)和所述阀体(321)之间通过螺纹连接,所述阀芯(322)具有阻断所述旁通流路的关闭位置和导通所述旁通流路的打开位置,所述排油壳体(31)上在所述旁通流路的位置处开设有安装孔(313),所述调节阀组件(32)安装在所述安装孔(313)内,所述阀体(321)包括压盖(3211)和与所述压盖(3211)相连接的阀杆(3212),所述压盖(3211)与所述安装孔(313)固定连接,所述调节阀组件(32)包括第一密封件(323),所述第一密封件(323)设置在所述阀杆(3212)上,所述第一密封件(323)与所述安装孔(313)配合密封,所述安装孔(313)为阶梯孔,包括相互连接的大孔段和小孔段,所述阀杆(3212)的尺寸与所述小孔段相适配并且所述第一密封件(323)与所述小孔段相配合,所述压盖(3211)的尺寸与所述大孔段相适配并且所述压盖(3211)与所述大孔段之间通过螺纹连接,所述压盖(3211)的大半部分和所述阀杆(3212)的全部均位于所述安装孔(313)内。
2.根据权利要求1所述的液压泵,其特征在于,所述阀杆(3212)上开设有第一安装槽,所述第一密封件(323)通过所述第一安装槽安装在所述阀杆(3212)上。
3.根据权利要求1所述的液压泵,其特征在于,所述阀体(321)内开设有阀芯孔,所述阀芯(322)安装在所述阀芯孔内,所述阀芯孔内设置有内螺纹,所述阀芯(322)上设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。
4.根据权利要求3所述的液压泵,其特征在于,所述阀芯(322)包括依次连接的操作头(3221)、螺纹段(3222)和封堵头(3223),所述操作头(3221)用于装卡旋转工具,所述外螺纹设置在所述螺纹段(3222)上,所述封堵头(3223)用于阻断所述旁通流路上所述进口(311)和所述出口(312)的连通。
5.根据权利要求4所述的液压泵,其特征在于,所述调节阀组件(32)还包括第二密封件(324),所述第二密封件(324)安装在所述封堵头(3223)和所述阀芯孔之间。
6.一种空调器,所述空调器包括液压泵,其特征在于,所述液压泵为权利要求1至5中任一项所述的液压泵。
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