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CN105908551A - 一种复印纸用的中低浓度水力磨浆方法 - Google Patents

一种复印纸用的中低浓度水力磨浆方法 Download PDF

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CN105908551A
CN105908551A CN201610507507.5A CN201610507507A CN105908551A CN 105908551 A CN105908551 A CN 105908551A CN 201610507507 A CN201610507507 A CN 201610507507A CN 105908551 A CN105908551 A CN 105908551A
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CN
China
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parts
low concentration
copy paper
grinding method
pulping
Prior art date
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Pending
Application number
CN201610507507.5A
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English (en)
Inventor
甘木林
王铭奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JINJIANG YOULANFA PAPER INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
JINJIANG YOULANFA PAPER INDUSTRY Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D21C5/02—Working-up waste paper
    • D21C5/022—Chemicals therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
    • D21B1/345—Pulpers
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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Abstract

本发明公开了一种复印纸用的中低浓度水力磨浆方法，包括按重量份取废纸50份通过链板输送机输送至水力碎浆机等步骤；本发明具解决水力碎浆机主要存在碎解效能低下，碎浆时易卡死叶片，生产能力下降的问题。为企业节约生产成本，提高生产效率。

Description

一种复印纸用的中低浓度水力磨浆方法
技术领域
本发明属于水力磨浆工艺领域，具体涉及一种复印纸用的中低浓度水力磨浆方法。
背景技术
复印纸用的中低浓度水力碎浆机主要用作碎解损纸、废纸的一种机械设备。目前影响水力碎浆机效能的因素主要有：转子刀片；槽体结构；碎浆的温度、浓度、时间及碎解原料等，其中转子叶片是水力碎浆机的关键，转子的外形和结构尺寸对水力碎浆机的效率和能耗影响很大。
发明内容
本发明的目的在提供一种复印纸用的中低浓度水力磨浆方法。
一种复印纸用的中低浓度水力磨浆方法，包括以下步骤：
(1)按重量份取废纸50份通过链板输送机输送至水力碎浆机，在水力碎浆机中依次加入水1000份和氢氧化钠5份进行碎浆，水力碎浆机中碎浆浓度为20％，所用的水在加入碎浆机中之前预先加热至35～50℃，碎浆时间为45分钟；
(2)经水力碎浆机的浆料进入杂质分离机进行初步杂质分离，然后分别依次进入高浓除渣器、压力孔筛、重质除渣器排渣，再进入高速洗浆机洗去浆料中的灰分，再进入漂白塔漂白，再进入浮选槽去除细小油墨，最后进入高速洗浆机洗浆制成成品浆。
进一步，所述步骤(1)进行碎浆之前加入薏苡仁30份、白术15份、党参15份、山药10份、芡实6份、橘皮10份、黄连10份、茯苓10份、秦皮10份、白豆蔻6份、甘草6份、干姜6份以及2份分散剂、2份防霉剂、2份防腐剂以及2份消泡剂；将上述原料打成粉末疏解均匀，以25转/分钟的转速搅拌25分钟，温度30℃，静置10min后进行碎浆。
进一步，所述重质除渣器的进浆浓度为1％，进出浆压力差为0.19Mpa。
进一步，所述浮选槽的浮选浓度为1％
本发明具解决水力碎浆机主要存在碎解效能低下，碎浆时易卡死叶片，生产能力下降的问题。为企业节约生产成本，提高生产效率。
具体实施方式
一种复印纸用的中低浓度水力磨浆方法，包括以下步骤：
按重量份取废纸50份通过链板输送机输送至水力碎浆机，在水力碎浆机中依次加入水1000份和氢氧化钠5份进行碎浆，水力碎浆机中碎浆浓度为20％，所用的水在加入碎浆机中之前预先加热至35～50℃，碎浆时间为45分钟；
经水力碎浆机的浆料进入杂质分离机进行初步杂质分离，然后分别依次进入高浓除渣器、压力孔筛、重质除渣器排渣，再进入高速洗浆机洗去浆料中的灰分，再进入漂白塔漂白，再进入浮选槽去除细小油墨，最后进入高速洗浆机洗浆制成成品浆。
所述步骤(1)进行碎浆之前加入薏苡仁30份、白术15份、党参15份、山药10份、芡实6份、橘皮10份、黄连10份、茯苓10份、秦皮10份、白豆蔻6份、甘草6份、干姜6份以及2份分散剂、2份防霉剂、2份防腐剂以及2份消泡剂；将上述原料打成粉末疏解均匀，以25转/分钟的转速搅拌25分钟，温度30℃，静置10min后进行碎浆。
所述重质除渣器的进浆浓度为1％，进出浆压力差为0.19Mpa。所述浮选槽的浮选浓度为1％
取实施例打浆度的测定，按照国家标准GB/T3332-2004，取相当于2g绝干浆的浆料，倒入测定量筒内，加入清水稀释至1000ml，从量筒上读出打浆度值为70°SR；经节约能耗性能测试，实施例比未经预处理的空白纸浆节约能耗32％；按照国家标准GB/T453-2002采用抗张强度仪测定抗张指数，比未经预处理的空白纸浆制得纸张的抗张指数大32％。而且可提高生产能力30％。

Claims (4)

1.一种复印纸用的中低浓度水力磨浆方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)按重量份取废纸50份通过链板输送机输送至水力碎浆机，在水力碎浆机中依次加入水1000份和氢氧化钠5份进行碎浆，水力碎浆机中碎浆浓度为20％，所用的水在加入碎浆机中之前预先加热至35～50℃，碎浆时间为45分钟；
(2)经水力碎浆机的浆料进入杂质分离机进行初步杂质分离，然后分别依次进入高浓除渣器、压力孔筛、重质除渣器排渣，再进入高速洗浆机洗去浆料中的灰分，再进入漂白塔漂白，再进入浮选槽去除细小油墨，最后进入高速洗浆机洗浆制成成品浆。
2.根据权利要求1所述的复印纸用的中低浓度水力磨浆方法，其特征在于所述步骤(1)进行碎浆之前加入薏苡仁30份、白术15份、党参15份、山药10份、芡实6份、橘皮10份、黄连10份、茯苓10份、秦皮10份、白豆蔻6份、甘草6份、干姜6份以及2份分散剂、2份防霉剂、2份防腐剂以及2份消泡剂；将上述原料打成粉末疏解均匀，以25转/分钟的转速搅拌25分钟，温度30℃，静置10min后进行碎浆。
3.根据权利要求2所述的复印纸用的中低浓度水力磨浆方法，其特征在于，所述重质除渣器的进浆浓度为1％，进出浆压力差为0.19Mpa。
4.根据权利要求3所述的复印纸用的中低浓度水力磨浆方法，其特征在于，所述浮选槽的浮选浓度为1％。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US20080176057A1 (en) * 2006-10-19 2008-07-24 Nichiha Corporation Inorganic board and method for producing the same
CN101736634A (zh) * 2008-11-18 2010-06-16 胡秋滨 办公废纸脱墨工艺方法
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CN103290729A (zh) * 2013-05-23 2013-09-11 德州华北纸业(集团)有限公司 一种环保型静电复印纸的生产方法

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