CN105889287A - 带垫片的螺丝 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带垫片的螺丝，旨在提供一种提高锁紧力的带垫片的螺丝，其技术方案要点是螺丝帽与螺丝杆之间一体连接有连接杆，连接杆外径小于螺丝杆外径，垫片设有安装通孔，螺丝杆相对于连接杆的一端设有凸牙，凸牙凸设于螺丝杆周向侧壁，凸牙的牙峰外径大于安装通孔内径，螺丝杆包括有第一螺纹段、第二螺纹段以及第三螺纹段，所述第一螺纹段的螺距大于第二螺纹段的螺距，所述第二螺纹段的螺距大于第三螺纹段的螺距。螺丝杆包括有多个螺纹段，而各个螺纹段的螺距依次叠加，因此螺丝在安装过程中越拧越紧，增加了螺丝在紧固时的锁紧力，并且该螺丝附带有垫片，进一步提高了螺丝紧固连接时的稳固性，使螺丝不易产生松动。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺丝，更具体地说，它涉及一种带垫片的螺丝。
背景技术
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。在使用市面上普通的螺丝紧固器物机件时，由于螺纹的螺距是固定的，因此螺丝在紧固时的锁紧力相对稳定，往往需要垫片的配合进行锁紧和相对位置的固定，以提高紧固连接的稳固性，使螺丝不易产生松动。并且现有技术中，一般采用人工穿垫片的方法，既增加工作人员的工作量，也使得工作效率比较低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种提高锁紧力的带垫片的螺丝。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下列技术方案：
一种带垫片的螺丝，包括螺丝本体以及穿设在螺丝本体上的垫片，所述螺丝本体包括呈一体结构设置的螺丝帽和螺丝杆，所述螺丝帽与螺丝杆之间一体连接有连接杆，所述连接杆外径小于螺丝杆外径，所述垫片设有用于将垫片穿设于连接杆上的安装通孔，所述螺丝杆相对于连接杆的一端设有凸牙，所述凸牙凸设于螺丝杆周向侧壁，所述凸牙的牙峰外径大于安装通孔内径，所述螺丝杆沿凸牙向另一端的方向依次包括有第一螺纹段、第二螺纹段以及第三螺纹段，所述第一螺纹段的螺距大于第二螺纹段的螺距，所述第二螺纹段的螺距大于第三螺纹段的螺距。
所述第二螺纹段的螺距为第三螺纹段螺距的1.1倍，所述第一螺纹段的螺距为第三螺纹段螺距的1.2倍。
所述垫片呈V字形结构设置，该垫片开口朝向螺丝杆一侧，所述安装通孔呈椭圆形结构设置，该安装通孔的短直径与连接杆外径相适配，所述安装通孔的短直径小于螺丝杆外径。
所述垫片相对于螺丝帽一侧的波峰处设有用于容置螺丝帽的凹槽。
所述垫片设有加强筋。
一种带垫片的螺丝，包括螺丝本体以及穿设在螺丝本体上的垫片，所述螺丝本体包括呈一体结构设置的螺丝帽和螺丝杆，所述螺丝帽与螺丝杆之间一体连接有连接杆，所述连接杆外径小于螺丝杆外径，所述垫片设有用于将垫片穿设于连接杆上的安装通孔，所述螺丝杆相对于连接杆的一端设有凸牙，所述凸牙凸设于螺丝杆周向侧壁，所述凸牙的牙峰外径大于安装通孔内径，所述螺丝杆沿凸牙向另一端的方向依次包括有第一螺纹段、第二螺纹段以及第三螺纹段，所述第一螺纹段的螺距大于第二螺纹段的螺距，所述第二螺纹段的螺距大于第三螺纹段的螺距。通过采用上述技术方案，螺丝杆包括有多个螺纹段，而各个螺纹段的螺距依次叠加，因此螺丝在安装过程中越拧越紧，增加了螺丝在紧固时的锁紧力，并且该螺丝附带有垫片，进一步提高了螺丝紧固连接时的稳固性，使螺丝不易产生松动。并且该垫片是当螺丝本体加工完成后，将垫片通过安装通孔穿设于连接杆上，再加工螺丝杆相对于连接杆的一端，使其受挤压变形成凸牙结构，同时凸牙的牙峰外径大于安装通孔内径，使垫片不易脱落，减免了人工穿垫片的步骤，即减少了工作人员的工作量，也使得安装效率比较高。
附图说明
图1为本发明带垫片的螺丝的结构示意图。
图2为垫片的结构示意图。
附图标记：1、螺丝本体；11、螺丝帽；12、螺丝杆；121、凸牙；122、第一螺纹段；123、第二螺纹段；124、第三螺纹段；13、连接杆；2、垫片；21、安装通孔；22、凹槽；23、加强筋。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
一种带垫片的螺丝，包括螺丝本体1以及穿设在螺丝本体1上的垫片2，所述螺丝本体1包括呈一体结构设置的螺丝帽11和螺丝杆12，所述螺丝帽11与螺丝杆12之间一体连接有连接杆13，所述连接杆13外径小于螺丝杆12外径，所述垫片2设有用于将垫片2穿设于连接杆13上的安装通孔21，所述螺丝杆12相对于连接杆13的一端设有凸牙121，所述凸牙121凸设于螺丝杆12周向侧壁，所述凸牙121的牙峰外径大于安装通孔21内径，所述螺丝杆12沿凸牙121向另一端的方向依次包括有第一螺纹段122、第二螺纹段123以及第三螺纹段124，所述第一螺纹段122的螺距大于第二螺纹段123的螺距，所述第二螺纹段123的螺距大于第三螺纹段124的螺距。螺丝杆12包括有多个螺纹段，而各个螺纹段的螺距依次叠加，因此螺丝在安装过程中越拧越紧，增加了螺丝在紧固时的锁紧力，并且该螺丝附带有垫片2，进一步提高了螺丝紧固连接时的稳固性，使螺丝不易产生松动。并且该垫片2是当螺丝本体1加工完成后，将垫片2通过安装通孔21穿设于连接杆13上，再加工螺丝杆12相对于连接杆13的一端，使其受挤压变形成凸牙结构，同时凸牙121的牙峰外径大于安装通孔21内径，使垫片2不易脱落，因此成品螺丝减免了人工穿垫片2的步骤，即减少了工作人员的工作量，也使得安装效率比较高。
所述第二螺纹段123的螺距为第三螺纹段124螺距的1.1倍，所述第一螺纹段122的螺距为第三螺纹段124螺距的1.2倍。由大量实验数据所得，第二螺纹段123的螺距为第三螺纹段124螺距的1.1倍，以及第一螺纹段122的螺距为第三螺纹段124螺距的1.2倍，属于最佳试验数据，由于各螺纹段的螺距差过大，会造成拧紧困难，最终无法正确安装到位，而各螺纹段的螺距差过小，则不会增加锁紧力的效果，因此第二螺纹段123的螺距为第三螺纹段124螺距的1.1倍，以及第一螺纹段122的螺距为第三螺纹段124螺距的1.2倍，为最佳方案。
所述垫片2呈V字形结构设置，该垫片2开口朝向螺丝杆12一侧，所述安装通孔21呈椭圆形结构设置，该安装通孔21的短直径与连接杆13外径相适配，所述安装通孔21的短直径小于螺丝杆12外径。垫片2通过安装通孔21穿设于连接杆13后，通过采用冲压垫片2的方式将垫片2加工制造呈V字形结构，同时将原有的圆形安装通孔21随着垫片2被冲压而形成椭圆形结构，使安装通孔21的短直径与连接杆13相适配，同时安装通孔21的短直径小于螺丝杆12外径，并且有凸牙121的限位，可进一步防止垫片2的脱落。并且呈V字形结构设置的垫片2在安装后具有向上的弹性力，可进一步提高螺丝的连接稳固性。同时垫片2的形状可为椭圆形、圆形、矩形等，作为本发明的最佳优选方案，垫片2的形状为矩形，矩形垫片2的两条棱边有利于提高垫片2安装时的稳固性。
所述垫片2相对于螺丝帽11一侧的波峰处设有用于容置螺丝帽11的凹槽22。凹槽22使螺丝在紧固时方便为螺丝帽11提供良好的、稳固的夹持着力处，避免螺丝帽11在紧固时于波峰处摆动，影响最终的连接稳固性。
所述垫片2设有加强筋23。加强筋23增强了垫片2的刚性，使其不易变形损坏，延长了垫片2的使用寿命。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种带垫片的螺丝，包括螺丝本体以及穿设在螺丝本体上的垫片，所述螺丝本体包括呈一体结构设置的螺丝帽和螺丝杆，其特征是：所述螺丝帽与螺丝杆之间一体连接有连接杆，所述连接杆外径小于螺丝杆外径，所述垫片设有用于将垫片穿设于连接杆上的安装通孔，所述螺丝杆相对于连接杆的一端设有凸牙，所述凸牙凸设于螺丝杆周向侧壁，所述凸牙的牙峰外径大于安装通孔内径，所述螺丝杆沿凸牙向另一端的方向依次包括有第一螺纹段、第二螺纹段以及第三螺纹段，所述第一螺纹段的螺距大于第二螺纹段的螺距，所述第二螺纹段的螺距大于第三螺纹段的螺距。
2.根据权利要求1所述的带垫片的螺丝，其特征是：所述第二螺纹段的螺距为第三螺纹段螺距的1.1倍，所述第一螺纹段的螺距为第三螺纹段螺距的1.2倍。
3.根据权利要求1或2所述的带垫片的螺丝，其特征是：所述垫片呈V字形结构设置，该垫片开口朝向螺丝杆一侧，所述安装通孔呈椭圆形结构设置，该安装通孔的短直径与连接杆外径相适配，所述安装通孔的短直径小于螺丝杆外径。
4.根据权利要求3所述的带垫片的螺丝，其特征是：所述垫片相对于螺丝帽一侧的波峰处设有用于容置螺丝帽的凹槽。
5.根据权利要求4所述的带垫片的螺丝，其特征是：所述垫片设有加强筋。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108443297A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-24 | 芜湖强振汽车紧固件有限公司 | 一种车轮螺母组件及其组装方法 |
| CN108620823A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-10-09 | 俞祖林 | 带有金属垫片的改良型螺丝的制作方法 |
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| CN108443297A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-24 | 芜湖强振汽车紧固件有限公司 | 一种车轮螺母组件及其组装方法 |
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