[go: up one dir, main page]

CN105885159A - 一种比重可调的闭孔塑料微球及其制备方法 - Google Patents

一种比重可调的闭孔塑料微球及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105885159A
CN105885159A CN201610208557.3A CN201610208557A CN105885159A CN 105885159 A CN105885159 A CN 105885159A CN 201610208557 A CN201610208557 A CN 201610208557A CN 105885159 A CN105885159 A CN 105885159A
Authority
CN
China
Prior art keywords
closed
microsphere
section
cell plastic
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610208557.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105885159B (zh
Inventor
石光
王玉海
杨丽庭
罗穗莲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
South China Normal University
Original Assignee
South China Normal University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by South China Normal University filed Critical South China Normal University
Priority to CN201610208557.3A priority Critical patent/CN105885159B/zh
Publication of CN105885159A publication Critical patent/CN105885159A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105885159B publication Critical patent/CN105885159B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/10—Making granules by moulding the material, i.e. treating it in the molten state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/12—Making granules characterised by structure or composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/102—Azo-compounds
    • C08J9/103—Azodicarbonamide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/12—Making granules characterised by structure or composition
    • B29B2009/125—Micropellets, microgranules, microparticles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/04—N2 releasing, ex azodicarbonamide or nitroso compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/066—LDPE (radical process)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)

Abstract

本发明公开了一种比重可调的闭孔塑料微球及其制备方法，该微球由低密度聚乙烯、CaCO3、NaHCO3、PE蜡、AC发泡剂和ZnO制成。本发闭孔塑料微球表面张力低，仅有30×10‑5N/cm，其表面接触角大于100°，水溶液在其表面不能铺展、难以形成润湿层，随着水体的不断运动，沉淀物逐渐被留在粒间空隙内，而微球表面则始终保持光滑，水体流动阻力小，过滤效率高。本发明微球不会出现表面滋生细菌的问题，作为滤料使用一段时间后，去除滤料之间沉淀物的方法非常简单，只需通过机械振动的方式即可使沉淀物与滤料分离，从而很方便的恢复使用。

Description

一种比重可调的闭孔塑料微球及其制备方法
技术领域
本发明属高分子材料领域，具体涉及一种闭孔塑料微球及其制备方法。
背景技术
随着人口数量的增加，我国绝大多数城市以地面水为水源，由于地面水污染程度较大，必须经过处理后才能进入供水系统。目前城市水厂都采用混凝→沉淀→过滤→加消毒药剂→供给用户的常规处理流程。传统处理工艺中常用斜管沉淀池进行沉淀处理，再以石英砂滤料为代表的传统颗粒滤料进行过滤处理。颗粒滤料多采用石英砂、锰砂、鹅卵石、沸石、无烟煤、陶瓷颗粒等，这些滤料容易被污染，需要反冲洗，反冲过程不仅浪费大量净水且效率低，而且反冲洗又不能彻底冲洗干净，致使过滤效果越来越差，到一定时期需要进行更换。而更换一个池体的滤料的工作量非常大，耗时、耗力，成本也高。目前自来水厂基本是采用沉淀与过滤分开的方法，先进行沉淀、后进行过滤。采用先沉淀后过滤需要新建两种池体，占地面积大，基建成本高。应用闭孔塑料滤料替代传统的石英砂类颗粒滤料，可以将沉淀和过滤两个单元结合在一起。目前塑料泡沫球多为开孔结构，在作为滤料使用时，沉淀物进入泡沫空隙内难以脱掉，导致塑料泡沫滤料易被污染、使用寿命短。另外，目前市场提供的塑料泡沫滤料多数以聚氨酯为基体树脂，这类材料表面张力小，润湿性好，容易滋生细菌，长期使用后会影响水体质量，并且滤料表面会粘附大量沉淀物，水体流动阻力增加、流动速率下降，过滤效率明显下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种闭孔塑料微球。
本发明的另一目的在于提供一种闭孔塑料微球的制备方法。
本发明所采取的技术方案是：
一种闭孔塑料微球，该微球由低密度聚乙烯、CaCO3、NaHCO3、PE蜡、AC发泡剂和ZnO制成。
进一步的，该微球由以下质量份数的原料制成：低密度聚乙烯100份、CaCO3不超过15份、NaHCO3 0.2~2.5份、PE蜡0.05~1.5份、AC发泡剂0.15~1份、ZnO 0.02~1.2份。
进一步的，该微球的密度为0.35~0.85g/cm3。
进一步的，该微球的发泡倍率为4~12倍。
进一步的，该微球的闭孔率在98%以上。
一种闭孔塑料微球的制备方法，包括以下步骤：将称好的低密度聚乙烯、CaCO3、NaHCO3、PE蜡、AC发泡剂和ZnO混匀，加入挤出机中，经加料段、压缩段、塑化段、均化段，后经筛状口模挤出段，并进一步经旋转切刀切成颗粒状，颗粒经风冷后得到闭孔塑料微球；其中各原料的用量比为上述所述的配比。
进一步的，所述挤出机各加工段温度分别为：加料段的温度为135℃，压缩段的温度为170~180℃，塑化段的温度依次为170~180℃、150~170℃，均化段的温度依次为150~165℃、150~160℃、130~140℃，口模挤出段的温度为105~120℃。
上述闭孔塑料微球在废水过滤中的应用。
上述闭孔塑料微球作为滤砂在废水过滤中的应用。
上述闭孔塑料微球作为保温或/和抗震材料的应用。
本发明的有益效果是：
1）本发明专利提供的是闭孔的塑料微球，微球表面光洁没有孔隙，沉淀物不能进入球体内部的孔隙，过滤的原理是应用颗粒堆积形成的颗粒间孔隙而进行，效果类似于石英砂等传统材料。由于本发明制备的闭孔塑料微球的表面张力低，仅有30×10-5N/cm，其表面接触角大于100°，水溶液在其表面不能铺展、难以形成润湿层，随着水体的不断运动，沉淀物逐渐被留在粒间空隙内，而微球表面则始终保持光滑，水体流动阻力小，过滤效率高。另外，由于本发明制备的闭孔塑料微球的表面接触角大于100°，表面不能形成润湿层，所以也不会出现无机材料长期使用后表面滋生细菌的问题。由于闭孔塑料微球的表面性能特色，作为滤料使用一段时间后，去除滤料之间沉淀物的方法非常简单，只需通过机械振动的方式即可使沉淀物与滤料分离，从而很方便的恢复使用。
2）本发明的闭孔塑料微球是以低密度聚乙烯为基体树脂，通过配方的控制，及加工工艺的调整，实现不同发泡倍率闭孔塑料微球的制备。闭孔塑料微球的尺寸可以通过调整口模筛孔的直径尺寸而进行调整。闭孔塑料微球的密度可以通过对加入的成分的比例进行适当的调整，从而获得所需的密度。
3）在应用本发明闭孔塑料微球作为滤料使用时，可以混合使用不同尺寸的产品 形成不同的颗粒间隙，实现对水中沉淀物的有效过滤。在应用本发明的闭孔塑料微球作为滤料使用时，在盛装滤料的装置附件设计一个机械或超声振动装置，闭孔塑料滤料经过一段时间使用后，通过机械或超声振动就可使沉淀物与滤料分离，使滤料恢复初始工作状态。相比于传统过滤的反冲等方法，节约了大量时间和水源。
4）本发明专利的闭孔塑料滤料表面光洁，表面极性低，表面接触角都保持在100°以上，表面不能形成润湿层，水体中的各种沉淀物极难在闭孔塑料微球的光滑表面粘附，经过3年的中试应用，经过反复使用500次以上的微球表面仍为光洁的白色，没有细菌滋生和沉淀物粘附，在长期使用后也不会对水质产生影响。另外，发泡微球光滑的表面对水的流动阻力小，过滤速度快，过滤后的滤料容易结成疏松的块状，达到一定量后能够轻易除去。
5）本发明方法制备的闭孔塑料微球其尺寸和发泡倍率均可以根据需要进行调整，从而实现在污水过滤中替代传统滤砂，实现过滤装置结构的灵活设计。本发明所提供的闭孔塑料微球可替代传统的滤砂应用于废水的过滤，也可应用于包装工业的保温、抗震材料。
具体实施方式
一种闭孔塑料微球，该微球由低密度聚乙烯、CaCO3、NaHCO3、PE蜡、AC发泡剂和ZnO制成。
优选的，该微球由以下质量份数的原料制成：低密度聚乙烯100份、CaCO3不超过15份、NaHCO3 0.2~2.5份、PE蜡0.05~1.5份、AC发泡剂0.15~1份、ZnO 0.02~1.2份。
优选的，该微球的密度为0.35~0.85g/cm3。
优选的，该微球的发泡倍率为4~12倍。
优选的，该微球的闭孔率在98%以上。
一种闭孔塑料微球的制备方法，包括以下步骤：将称好的低密度聚乙烯、CaCO3、NaHCO3、PE蜡、AC发泡剂和ZnO混匀，加入挤出机中，经加料段、压缩段、塑化段、均化段，后经筛状口模挤出段，并进一步经旋转切刀切成颗粒状，颗粒经风冷后得到闭孔塑料微球；其中各原料的用量比为上述所述的配比。
优选的，所述挤出机各加工段温度分别为：加料段的温度为135℃，压缩段的温度为170~180℃，塑化段的温度依次为170~180℃、150~170℃，均化段的温度依次为150~165℃、150~160℃、130~140℃，口模挤出段的温度为105~120℃。
优选的，所述筛状口模的筛孔直径为1~3mm。
上述闭孔塑料微球在废水过滤中的应用。
上述闭孔塑料微球作为滤砂在废水过滤中的应用。
上述闭孔塑料微球作为保温或/和抗震材料的应用。
上述保温或/和抗震材料为包装工业中用到的保温或/和抗震材料。
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但并不局限于此。
实施例 1
将质量份100份LDPE（低密度聚乙烯）、0.5份CaCO3、1份NaHCO3、0.05份PE蜡、0.15份AC发泡剂及0.02份ZnO按比例混合后加入到挤出机中，挤出机各段温度控制为：135℃、180℃、175℃、160℃、155℃、155℃、135℃、115℃（即加料段的温度为135℃，压缩段的温度为180℃，塑化段的温度依次为175℃、160℃，均化段的温度依次为155℃、155℃、135℃，口模挤出段的温度为115℃），经直径为1mm的筛状口模挤出，并进一步经旋转切刀切成颗粒状，颗粒经风冷后得到闭孔微球。
所制备的微球直径为1.8mm，发泡倍率为5.8倍，该微球密度为0.41g/ cm3，闭孔率为98.5~99.5%，应用3H-200TD 闭孔率仪依据国标GB/T10799-2008测定塑料微球的闭孔率。
实施例 2
将100份LDPE、10份CaCO3、0.2份NaHCO3、0.5份PE蜡、0.3份AC发泡剂及0.5份ZnO按比例混合后加入到挤出机中，挤出机各段温度控制为：135℃、175℃、180℃、165℃、165℃、160℃、140℃、115℃（即加料段的温度为135℃，压缩段的温度为175℃，塑化段的温度依次为180℃、165℃，均化段的温度依次为165℃、160℃、140℃，口模挤出段的温度为115℃），经直径为3.0mm的筛状口模挤出，并进一步经旋转切刀切成颗粒状，颗粒经风冷后得到闭孔微球。
所制备的微球直径为6mm，发泡倍率为8倍，微球密度为0.76g/ cm3，闭孔率为98.5~99.5%，应用3H-200TD 闭孔率仪依据国标GB/T10799-2008测定塑料微球的闭孔率。
实施例 3
将100份LDPE、15份CaCO3、2.5份NaHCO3、1.5份PE蜡、1份AC发泡剂及1.2份ZnO按比例混合后加入到挤出机中，挤出机各段温度控制为：135℃、170℃、180℃、170℃、150℃、150℃、130℃、105℃（即加料段的温度为135℃，压缩段的温度为170℃，塑化段的温度依次为180℃、170℃，均化段的温度依次为150℃、150℃、130℃，口模挤出段的温度为105℃），经直径为3.0mm的筛状口模挤出，并进一步经旋转切刀切成颗粒状，颗粒经风冷后得到闭孔微球。
实施例 4
将100份LDPE、0.05份CaCO3、1份NaHCO3、0.05份PE蜡、0.15份AC发泡剂及0.02份ZnO按比例混合后加入到挤出机中，挤出机各段温度控制为：135℃、180℃、180℃、170℃、165℃、150℃、130℃、105℃（即加料段的温度为135℃，压缩段的温度为180℃，塑化段的温度依次为180℃、170℃，均化段的温度依次为165℃、150℃、130℃，口模挤出段的温度为105℃），经直径为3.0mm的筛状口模挤出，并进一步经旋转切刀切成颗粒状，颗粒经风冷后得到闭孔微球。
实施例 5
将100份LDPE、0.05份CaCO3、1.5份NaHCO3、0.08份PE蜡、0.6份AC发泡剂及0.9份ZnO按比例混合后加入到挤出机中，挤出机各段温度控制为：135℃、180℃、180℃、170℃、165℃、150℃、130℃、105℃（即加料段的温度为135℃，压缩段的温度为180℃，塑化段的温度依次为180℃、170℃，均化段的温度依次为165℃、150℃、130℃，口模挤出段的温度为105℃），经直径为3.0mm的筛状口模挤出，并进一步经旋转切刀切成颗粒状，颗粒经风冷后得到闭孔微球。
下面对上述实施例制备的微球作进一步的性能检测。
对实施例1制备的闭孔塑料微球进行表面张力检测，其表面张力低，仅有30×10-5N/cm，表面接触角大于100°，水溶液在其表面不能铺展、难以形成润湿层，随着水体的不断运动，沉淀物逐渐被留在粒间空隙内，而微球表面则始终保持光滑，水体流动阻力小，过滤效率高。
经过3年的中试应用，经过反复使用500次以上的微球表面仍为光洁的白色，没有细菌滋生和沉淀物粘附，在长期使用后也不会对水质产生影响；本发明制备的闭孔塑料微球表面接触角都保持在100°以上，表面不能形成润湿层，水体中的各种沉淀物极难在闭孔塑料微球的光滑表面粘附。另外，发泡微球光滑的表面对水的流动阻力小，过滤速度快，过滤后的滤料容易结成疏松的块状，达到一定量后能够轻易除去；作为滤料使用一段时间后，去除滤料之间沉淀物的方法非常简单，只需通过机械振动的方式即可使沉淀物与滤料分离，从而很方便的恢复使用；相比于传统过滤的反冲等方法，节约了大量时间和水源。
本发明方法制备的闭孔塑料微球其尺寸和发泡倍率均可以根据需要进行调整，从而实现在污水过滤中替代传统滤砂，实现过滤装置结构的灵活设计。
本发明所提供的闭孔塑料微球可替代传统的滤砂应用于废水的过滤，也可应用于包装工业的保温、抗震材料。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种闭孔塑料微球，其特征在于，该微球由低密度聚乙烯、CaCO3、NaHCO3、PE蜡、AC发泡剂和ZnO制成。
2.根据权利要求1所述的一种闭孔塑料微球，其特征在于，该微球由以下质量份数的原料制成：低密度聚乙烯100份、CaCO3不超过15份、NaHCO3 0.2~2.5份、PE蜡0.05~1.5份、AC发泡剂0.15~1份、ZnO 0.02~1.2份。
3.根据权利要求1或2所述的一种闭孔塑料微球，其特征在于，该微球的密度为0.35~0.85g/cm3。
4.根据权利要求1或2所述的一种闭孔塑料微球，其特征在于，该微球的发泡倍率为4~12倍。
5.根据权利要求1或2所述的一种闭孔塑料微球，其特征在于，该微球的闭孔率在98%以上。
6.权利要求1~5任一所述的一种闭孔塑料微球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将称好的低密度聚乙烯、CaCO3、NaHCO3、PE蜡、AC发泡剂和ZnO混匀，加入挤出机中，经加料段、压缩段、塑化段、均化段，后经筛状口模挤出段，并进一步经旋转切刀切成颗粒状，颗粒经风冷后得到闭孔塑料微球；
其中各原料的用量比为权利要求2所述的配比。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述挤出机各加工段温度分别为：加料段的温度为135℃，压缩段的温度为170~180℃，塑化段的温度依次为170~180℃、150~170℃，均化段的温度依次为150~165℃、150~160℃、130~140℃，口模挤出段的温度为105~120℃。
8.权利要求1~5任一所述闭孔塑料微球在废水过滤中的应用。
9.权利要求1~5任一所述闭孔塑料微球作为滤砂在废水过滤中的应用。
10.权利要求1~5任一所述闭孔塑料微球作为保温或/和抗震材料的应用。
CN201610208557.3A 2016-04-06 2016-04-06 一种比重可调的闭孔塑料微球及其制备方法 Expired - Fee Related CN105885159B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610208557.3A CN105885159B (zh) 2016-04-06 2016-04-06 一种比重可调的闭孔塑料微球及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610208557.3A CN105885159B (zh) 2016-04-06 2016-04-06 一种比重可调的闭孔塑料微球及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105885159A true CN105885159A (zh) 2016-08-24
CN105885159B CN105885159B (zh) 2018-11-09

Family

ID=57012668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610208557.3A Expired - Fee Related CN105885159B (zh) 2016-04-06 2016-04-06 一种比重可调的闭孔塑料微球及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105885159B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106698817A (zh) * 2016-12-06 2017-05-24 广州富生源环保工程有限公司 一种农村生活污水高效净化再生系统
CN108676232A (zh) * 2018-05-25 2018-10-19 佛山市高明区爪和新材料科技有限公司 一种发泡保温珍珠棉

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1343738A (zh) * 2000-09-20 2002-04-10 中国石油化工股份有限公司 一种化学交联聚乙烯微孔材料及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1343738A (zh) * 2000-09-20 2002-04-10 中国石油化工股份有限公司 一种化学交联聚乙烯微孔材料及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106698817A (zh) * 2016-12-06 2017-05-24 广州富生源环保工程有限公司 一种农村生活污水高效净化再生系统
CN106698817B (zh) * 2016-12-06 2020-08-11 广州富生源环保工程有限公司 一种农村生活污水高效净化再生系统
CN108676232A (zh) * 2018-05-25 2018-10-19 佛山市高明区爪和新材料科技有限公司 一种发泡保温珍珠棉

Also Published As

Publication number Publication date
CN105885159B (zh) 2018-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102266690A (zh) 水处理用陶粒滤料的制备方法
JP5800810B2 (ja) 活性炭およびゼオライトを用いた水ろ過システム
CN104136113A (zh) 从水中除去磷的多孔复合介质
CN101229946A (zh) 曝气生物滤池处理污水的滤料及其制备方法
CN102131560A (zh) 微粒过滤器
CN109265108B (zh) 一种净水生态混凝土及其制备方法
CN105885159A (zh) 一种比重可调的闭孔塑料微球及其制备方法
JP3328439B2 (ja) 流体処理剤用組成物
CN103977636A (zh) 一种以废弃红砖砌块制备水处理滤料的方法
JP2013529546A (ja) 液状厩肥を含む有機廃水からアンモニア性窒素を除去するための方法
CN101293768A (zh) 一种生物滤料及其制备方法
MXPA04010421A (es) Dispositivo de aireacion.
JPS6028814A (ja) 汚水等の浄化剤
CN103205014A (zh) 过滤用聚丙烯发泡滤珠及其制备方法
JP2009254975A (ja) 水質浄化体
KR20190081486A (ko) 에어로겔이 함유된 중금속 제거용 카본블럭 필터 및 그 제조방법
JP2005021842A (ja) 汚染物質除去材及びそれを用いた汚染物質除去方法
JPS63107717A (ja) ろ過材
JP5131570B1 (ja) 汚水浄化用濾材および気体脱臭用濾材の製造方法
JP2000210691A (ja) 微生物付着用担体の製造方法及び微生物付着用担体
JP2000117020A (ja) 接触浄化材及びその製造方法
JP2007063084A (ja) 珪藻土固化体及び固化方法
CN106732340B (zh) 净化水滤芯及其制作方法以及饮水机
JP2007283222A (ja) 生物処理用担体
KR101250368B1 (ko) 입상여재를 이용하여 기체의 오염을 정화하는 기체정화장치

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181109

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee