CN105880007A - 一种砷黝铜矿与方铅矿的分离方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种砷黝铜矿与方铅矿的分离方法,该方法包括以下步骤:(1)充气再磨;(2)筛分分级获得铅精矿A;(3)加药调浆;(4)快速浮选分离浮选获得铅精矿B和砷黝铜精矿。该方法使用充气再磨实现了砷黝铜矿与方铅矿的选择性磨矿,采用酸性LR作为方铅矿的抑制剂,选矿效果好,高效环保,实现了砷黝铜矿与方铅矿的有效分离。
Description
技术领域
本发明属于铜铅混合精矿分离选矿领域,具体涉及一种砷黝铜矿与方铅矿的分离方法。
背景技术
铜铅混合精矿的选矿分离一直以来都是选矿工作者的热门研究方向,目前国内外针对铜铅分离的研究主要是指黄铜矿与方铅矿的分离,而对砷黝铜矿与方铅矿的分离研究较少。
由于砷黝铜矿较黄铜矿而言具有难浮易抑制的特点,因此早期生产实践中对伴生有砷黝铜矿的铜、铅矿石主要采用混合浮选的方法获得一个铜铅混合精矿,再对混合精矿通过添加氰化物等剧毒药剂进行抑铜浮铅分选,实现铜、铅矿物的分离。近年来随着环保压力的不断加大,该法逐渐被抑铅浮铜法所取代,抑铅浮铜主要是采用CMC、淀粉或者重铬酸盐作为方铅矿的抑制剂,但是这些抑制剂对砷黝铜矿也有较好的抑制作用,故对于含砷黝铜矿较高的铜铅混合精矿而言,其分选指标往往不够理想。因此,寻找一种环保、高效的砷黝铜矿与方铅矿的选矿分离方法具有十分积极的现实意义。
发明内容
本发明解决的技术问题是,使用充气再磨实现了砷黝铜矿与方铅矿的选择性磨矿;通过对洞庭湖芦苇制羧甲基纤维素与其它药剂进行互配、改良,获得了一种选择性较好的改性有机酸性LR抑制剂,实现了对方铅矿的选择性抑制;将充气再磨—筛分分级—快速浮选分离工艺相结合,有效地实现了砷黝铜矿与方铅矿的高效分离。
为了达到解决上述技术问题的目的,本发明提供的具体技术方案为:
所述砷黝铜矿与方铅矿的分离方法包括以下步骤:
(1)充气再磨:将铜铅混合精矿(砷黝铜矿与方铅矿的混合矿样)导入球磨机内,充入1—3MPa压力的空气,磨矿,得充气再磨料;所述充气再磨料中矿粒粒径≤0.074mm的矿粒占矿粒总质量的70%以上;
(2)筛分分级:将充气再磨料导入高频振动筛进行分级,筛下物料作为铅精矿A,筛上物料进入加药调浆作业;
(3)加药调浆:将步骤(2)获得的筛上物料导入搅拌桶进行加药调浆,在搅拌桶入口处按每吨矿浆量计算加入酸性LR抑制剂80—200g得到加药矿浆物料;所述酸性LR抑制剂是由硫酸与LS按质量比质量比1:(3~5)组成,所述LS是由磷酸钠溶液与羧甲基纤维素按质量比1:(1~6)组成;
(4)快速浮选分离:将步骤(3)获得的加药矿浆物料导入充气式浮选机进行一段快速浮选分离,浮选的泡沫产品为砷黝铜精矿,浮选机槽底的物料为铅精矿B;将获得的铅精矿A与铅精矿B混合作为铅精矿,实现砷黝铜矿与方铅矿的分离。
优选地,步骤(2)所述高频振动筛为0.04mm高频振动筛。所述酸性LR抑制剂是由硫酸与LS按质量比1:(3~5)在常温下搅拌混合而得;所述LS是由磷酸钠溶液与羧甲基纤维素按质量比1:(1~6)在45~65℃下搅拌混合而得;所述甲基纤维素是以湖南洞庭湖区生长的芦苇为原材料经水媚法工艺制备的浅黄色纤维状粉末,其分子式为:C6H7O2(OH)2.5(OCH2COONa)1/2]70。
本发明的分离原理是:铜铅混合精矿经充气再磨后使筛分分级作业给料粒度达到-0.074mm粒级大于70%以上,确保了各矿物之间的单体解离,以及实现了将部分方铅矿选择性细磨的目的,然后对物料采用高频筛进行分级,获得的筛分产品(筛下物料)即为铅精矿A,对于筛上物料则加入酸性LR抑制剂进行调浆,该抑制剂是一种互配混合溶液,呈强酸性,在矿浆中其能优先对方铅矿的表面进行酸洗后与方铅矿之间相互吸附后牢牢覆盖在其表面,同时LR中的羧基具有很强的亲水性,其与矿浆中的水分子之间相互吸附形成氢键缔合,借助物质本身强大的化学键能使方铅矿亲水而被抑制,而砷黝铜矿由于晶体里含砷,其在矿浆电位体系未发生大幅逆转之前,与抑制剂之间不能发生缔合,在气泡作用下而上浮,使砷黝铜矿与方铅矿得到高效分离。
本发明的有益效果是,酸性LR抑制剂的性质稳定,且所使用的充气再磨—筛分分级—快速浮选分离工艺流程合理,选矿效果好,成本低廉,实现了砷黝铜矿与方铅矿的有效分离。
总之,本发明采用充气再磨—筛分分级—快速浮选分离和酸性LR抑制剂法,有较好的适应性,实现了砷黝铜矿与方铅矿的高效分离,充气再磨工艺可以较好的实现对砷黝铜矿与方铅矿的选择性磨矿,酸性LR抑制剂可以在快速浮选作业中实现对方铅矿的选择性抑制。本发明兼具稳定性好、适应性强、药剂高效环保的特点。
具体实施方式
本实施例使用的酸性LR抑制剂是由硫酸与LS按质量比质量比1:(3~5)在常温下搅拌混合而得;LS是由磷酸钠溶液与羧甲基纤维素按质量比1:(1~6)在45~65℃下搅拌混合而得;甲基纤维素是以湖南洞庭湖区生长的芦苇为原材料经水媚法工艺制备的浅黄色纤维状粉末,其分子式为:C6H7O2(OH)2.5(OCH2COONa)1/2]70。
本实施例提供了一种从铜铅混合精矿中(砷黝铜矿与方铅矿的混合矿样)分离砷黝铜矿精矿与铅精矿的方法,具体包括以下步骤:
(1)充气再磨:将铜铅混合精矿(砷黝铜矿与方铅矿的混合矿样)导入球磨机内,充入1—3MPa压力的空气,磨矿,得充气再磨料;所述充气再磨料中矿粒粒径≤0.074mm的矿粒占矿粒总质量的70%以上;
(2)筛分分级:将充气再磨料导入0.04mm高频振动筛进行分级,筛下物料作为铅精矿A,筛上物料进入加药调浆作业;
(3)加药调浆:将步骤(2)获得的筛上物料导入搅拌桶进行加药调浆,在搅拌桶入口处按每吨矿浆量计算加入酸性LR抑制剂80—200g得到加药矿浆物料;所述酸性LR抑制剂是由硫酸与LS按质量比1:(3~5)组成,所述LS是由磷酸钠溶液与羧甲基纤维素按质量比1:(1~6)组成;
(4)快速浮选分离:将步骤(3)获得的加药矿浆物料导入充气式浮选机进行一段快速浮选分离,浮选的泡沫产品为砷黝铜精矿,浮选机槽底的物料为铅精矿B;将获得的铅精矿A与铅精矿B混合作为铅精矿,实现砷黝铜矿与方铅矿的分离。
用本发明针对含砷黝铜矿占总铜矿物的90%以上的铜铅混合精矿,选用酸性LR抑制剂和所述选矿方法与公知的高分子化合物抑制、重铬酸盐抑制剂进行铜铅分离选矿对照试验,试验结果见表1。
表1铜铅混合精矿不同抑制剂下铜铅分离选矿对比试验结果
从表1的对比试验结果可知,采用本发明的药剂和所述选矿方法分离获得的铜精矿中含Cu为20.53%,回收率为93.99%,铅精矿中含Pb 50.67%,回收率为95.69%,较其它分离方法的对应指标更为优异。
Claims (3)
1.一种砷黝铜矿与方铅矿的分离方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)充气再磨:将铜铅混合精矿导入球磨机内,充入1—3MPa压力的空气,磨矿,得充气再磨料;所述充气再磨料中矿粒粒径≤0.074mm的矿粒占矿粒总质量的70%以上;
(2)筛分分级:将充气再磨料导入高频振动筛进行分级,筛下物料作为铅精矿A,筛上物料进入加药调浆作业;
(3)加药调浆:将步骤(2)获得的筛上物料导入搅拌桶进行加药调浆,在搅拌桶入口处按每吨矿浆量计算加入酸性LR抑制剂80—200g得到加药矿浆物料;所述酸性LR抑制剂是由硫酸与LS按质量比质量比1:(3~5)组成,所述LS是由磷酸钠溶液与羧甲基纤维素按质量比1:(1~6)组成;
(4)快速浮选分离:将步骤(3)获得的加药矿浆物料导入充气式浮选机进行一段快速浮选分离,浮选的泡沫产品为砷黝铜精矿,浮选机槽底的物料为铅精矿B;将获得的铅精矿A与铅精矿B混合作为铅精矿,实现砷黝铜矿与方铅矿的分离。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述高频振动筛为0.04mm高频振动筛。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述酸性LR抑制剂是由硫酸与LS按质量比1:(3~5)在常温下搅拌混合而得;所述LS是由磷酸钠溶液与羧甲基纤维素按质量比1:(1~6)在45~65℃下搅拌混合而得;所述羧甲基纤维素由洞庭湖芦苇制得。
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