CN105855782B - 一种可翻转的焊接治具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可翻转的焊接治具，包括底板，在底板上安装翻转机构，在翻转机构上有一活动面板，活动面板上放入待焊接产品。在活动面板上配有快速夹头，底板一端设有高度相等的固定垫块，另一端设有限高块可与活动面板铰接，快速夹头通过压板压紧金属片和PCB板，当正面焊接作业完成后，翻转180度，焊接其反面电子元器件。此焊接治具使用后减轻了工人劳动强度，焊接质量稳定，极大地提高了焊接的效率。

Description

一种可翻转的焊接治具

技术领域

本发明涉及焊接治具，尤其是一种可翻转的焊接治具。

技术背景

汽车空调控制器是汽车空调关键部件，其中金属片和PCB板中LED灯、自锁开关、电阻、灯泡等安装精度，焊接质量直接影响到汽车空调的控制和正常使用。现有的金属片和PCB板中LED灯、自锁开关、电阻、灯泡安装焊接，采用手工作业，基本上是靠人工观察的方式。由于没有专用焊接治具，在安装焊接时操作工人需要多次重复正面反面的操作，如：安装一个自锁开关，按住后反过来马上进行焊接，安装第二个自锁开关时同样重复该动作，增加了劳动强度，质量难以保证，可靠性差，效率低下。

发明内容

本发明提供了安装精度高，焊接良好，提高焊接效率的一种可翻转的焊接治具。

本发明的技术方案如下：

一种可翻转的焊接治具，包括底板，底板一端设有高度相等的固定垫块，另一端设有限高块与活动面板铰接，所述底板上安装翻转机构，所述翻转机构由活动面板、快速夹头、压板、限高块、合页组成，所述活动面板通过翻转机构可进行180度的翻转，活动面板上安装快速夹头、定位柱、压条以及压条定位孔，压条上设置与定位柱相匹配的定位孔以及接纳快速夹头前端压片的凹槽，所述活动面板设置接纳待焊接产品的型腔。

本发明的焊接治具与现有技术相比，取得了明显的效果。待焊接产品由承载板、金属片、PCB板、插针、LED灯、自锁开关、电阻、灯泡组成，一组金属片和PCB板安装在承载板的定位座内，5根插针、2个LED灯、2个自锁开关、2个电阻、3个灯泡安装在PCB板上。操作时，操作工按下快速夹头手柄压紧金属片，同时压条压紧承载板上的PCB板。当完成正面插针、金属片焊接后，翻转机构翻转180度，压条成为支撑板，从而进行反面的LED灯、自锁开关、电阻、金属片的焊接。该焊接治具安装定位精度高，能够保持一致，电子元器件焊脚高低一致，焊接质量稳定，形成流水线的单件流形式，极大地提高了焊接的效率。

附图说明

图1 是可翻转焊接治具示意图

图2是可翻转焊接治具容纳待焊接产品的示意图

图3是快速夹头示意图

图4是压条示意图

实施方式

本发明提供了一种可翻转的焊接治具，包括底板1，底板1一端设有两块高度相等的固定垫块7，另一端设有两块限高块8与活动面板通过合页铰接，所述底板1上安装翻转机构2，所述翻转机构2由活动面板3、快速夹头5、压条6、限高块8、合页组成，所述活动面板3通过翻转机构可进行180度的翻转，活动面板3上安装快速夹头5、定位柱23，压条6上设置与定位柱23相匹配的定位孔9以及接纳快速夹头压片前端的凹槽，所述活动面板设置接纳待焊接产品的型腔4，可以放置承载板，承载板上有金属片和PCB板，PCB板上装有LED灯、自锁开关、电阻。同时压条6压紧LED灯、自锁开关、电阻，保持焊接高度一致。

焊接治具活动面板3上装有定位柱23及承载板29，承载板上有金属片21和PCB板22。PCB板22上有电阻24、LED灯25、自锁开关26、插针27和灯泡安装孔28。

焊接治具活动面板上的快速夹头5包括“ Z ”形状的压片33、螺栓32、连杆31和 底座34，底座34固定在活动面板上，压片33通过螺栓32与连杆31相连，压下手柄30就能压紧工件。运用机械力学中死点夹紧原理，当连杆与连架的两铰接点和其中一连杆与机架的铰接点，三点同在一直线时，快速夹头机构处于死点位置。这时快速夹头压片的端面压紧金属片，同时快速夹头压片的前端镶嵌在压条中的凹槽，从而压紧PCB板，PCB板上电子元件高度尺寸都有要求。压条内的型腔孔有：灯泡孔40，LED灯孔41，自锁开关孔42，电阻孔43，压条内的型腔孔都能满足这些高度尺寸要求。这种被压紧的方式无论有多大的作力，都无法使压片松开，当翻转机构翻转180度后，始终保持快速压条和压片锁定在稳定状态之中。本发明的压条和定位柱之间不需使用固定件进行连接，仅借助压条、压片以及凹槽之间的相互作用即可保证翻转机构翻转过程中压条不会从定位柱脱落。如果压条和定位柱之间使用固定件进行连接，翻转之前需要松开固定件，会影响焊接速度和质量。压条的手柄还可作为翻转机构的手柄。

当焊接作业完成正面插针、金属片焊接后，翻转机构翻转180度，此时的压条成为支撑板，从而进行反面的LED灯、自锁开关、电阻的焊接。在焊接活动面板上焊接位置处设有焊接孔。该焊接治具使用后取得了明显的效果：焊接治具安装定位精度高，能够保持一致，电子元器件高低一致，焊接质量稳定，极大地提高了焊接的效率。

Claims (1)

1.一种可翻转的焊接治具，其特征在于，包括底板（1），底板（1）一端设有高度相等的固定垫块（7），另一端设有限高块（8）与活动面板（3）铰接，所述底板（1）上安装翻转机构，所述翻转机构由活动面板（3）、快速夹头（5）、压条（6）、限高块（8）、合页组成，所述活动面板（3）通过翻转机构可进行180度的翻转，活动面板（3）上安装快速夹头（5）、定位柱（23）、压条（6）以及压条定位孔（9），压条（6）上设置与定位柱（23）相匹配的定位孔（9）以及接纳快速夹头（5）前端压片的凹槽，所述活动面板（3）设置接纳待焊接产品的腔室（4）；所述快速夹头（5）包括“Z”形状的压片（33）、螺栓（32）、连杆（31）和底座（34），底座（34）固定在活动面板（3）上，压片（33）通过螺栓（32）与连杆（31）相连，压下手柄（30）就能压紧工件；

所述压条（6）内的型腔孔包括：灯泡孔（40），LED灯孔（41），自锁开关孔（42）和电阻孔（43），其与PCB板（22）上的灯泡安装孔（28）、LED灯（25）、自锁开关（26）和电阻（24）相对应，所述PCB板（22）上还设置有插针（27）；

当快速夹头（5）的三点同在一条直线上时，快速夹头（5）处于死点位置，这时快速夹头（5）的压片（33）的端面压紧金属片，同时压片（33）的前端镶嵌在压条（6）中的凹槽，从而压紧PCB板；

当焊接作业完成正面插针、金属片焊接后，翻转机构翻转180°，此时的压条（6）成为支撑板，从而进行反面的LED灯、自锁开关、电阻的焊接。