CN105840892A - 灭火剂容器阀 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种灭火剂容器阀，包括：下阀体、上阀体、刺破管和导向筒，下阀体内的灭火剂通道的端口上设置有主膜片；上阀体与下阀体连通，刺破管设置在上阀体内，刺破管的顶端正对主膜片，刺破管的尾端与上阀体之间设置有弹簧，刺破管的侧壁上设置有限位部；上阀体的侧壁上连接有导向筒，导向筒中设置有插杆，插杆的第一端从启动接口穿过并卡在刺破管的限位部上，插杆的第二端反向伸出导向筒外，插杆上设置有与导向筒滑动配合的活塞盘，导向筒的筒壁上设置有通向导向筒的连接端与活塞盘之间的气路接口。本发明的灭火剂容器阀具有较大尺寸的弹簧和刺破管，可在保证足够的弹力的前提下减小弹簧的压缩距离，使弹簧不易失效，提高了容器阀的可靠性。

Description

灭火剂容器阀

技术领域

本发明涉及消防设备领域，具体涉及一种灭火剂容器阀。

背景技术

现有的膜片密封式灭火剂容器阀的性能与其内部的驱动刺破针的弹簧的弹力息息相关，弹簧经常会因长时间受压而出现弹性减弱的现象，导致难以刺破膜片，从而影响气体灭火剂的正常喷出。特别是对于一些内部结构较为复杂的容器阀，由于其内部零件较多，空间不足，导致其弹簧的设计尺寸较小，为了使弹簧能达到驱动刺破针刺破膜片的弹力，常常需要对弹簧进行较大距离的压缩，弹簧经过长时间的大距离压缩后，其自然长度会缩短，弹性也会减弱，在使用时有可能无法驱动刺破针刺破膜片，导致灭火系统启动失败。

发明内容

针对背景技术中存在的技术问题，本发明的目的是提供一种灭火剂容器阀，其弹簧的尺寸较大，在待用状态下受到压缩的距离较短，弹性较大，可在长时间内保持足够弹力，启动性能可靠。

为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案予以实现。

本发明提出一种灭火剂容器阀，用于灭火系统的灭火剂储瓶上，包括：下阀体、上阀体、刺破管和导向筒，所述下阀体上设置有相导通的第一安装接口和储瓶接头，所述下阀体内设置有导通所述第一安装接口和储瓶接头的灭火剂通道，所述第一安装接口内设置有主膜片，所述主膜片封堵在所述灭火剂通道的端口上；所述上阀体上设置有相导通的集流管接口和第二安装接口，所述上阀体的侧壁上设置有启动接口，所述集流管接口、第二安装接口和启动接口相导通，所述上阀体与所述下阀体通过所述第二安装接口和所述第一安装接口相连接；所述刺破管设置在所述上阀体的所述第二安装接口内，所述刺破管的顶端正对所述主膜片，所述刺破管的尾端与所述上阀体之间设置有弹簧，所述刺破管的侧壁上设置有限位部；所述导向筒直接或间接连接在所述启动接口上，所述导向筒中设置有插杆，所述插杆的第一端从所述启动接口穿过并卡在所述刺破管的限位部上，所述插杆的第二端反向伸出所述导向筒外，所述插杆上设置有活塞盘，所述活塞盘滑动装配在所述导向筒内，所述导向筒的筒壁上设置有气路接口，所述气路接口通向所述导向筒的连接端与所述活塞盘之间。

根据本发明的灭火剂容器阀，导向筒和插杆直接设置在上阀体的外侧，上阀体内只设置有弹簧和刺破管，仅仅使插杆的端部伸入上阀体内并卡在刺破管的限位部上，使插杆能决定对刺破针的限位或释放，这种结构简单可靠，上阀体的内部只安装有弹簧和刺破管，可使弹簧和刺破管能具有较大的设计尺寸，在保证同样大小的驱动力的前提下，弹簧的压缩距离可被减小，使弹簧在长时间的压缩下还具有足够的驱动弹力，提高了容器阀的启动的可靠性。同时，导向筒和插杆上的活塞盘形成了一个气缸结构，导向筒上设置有气路接口，气路接口可与启动气源连接，使插杆可被气体驱动释放弹簧和刺破管，插杆的另一端伸出导向筒，使插杆可被灭火人员用手拉动来释放弹簧和刺破管。

作为优选的，还包括连接头，所述连接头的一端与所述启动接口连接，所述连接头的另一端与所述导向筒连接，所述连接头内设置有导向孔，所述插杆的第一端穿过所述导向孔。

根据本发明的灭火剂容器阀，连接头的一端与上阀体连接，另一端与导向筒形连接形成气缸，保证气密性的相关结构集中设计在连接头、导向筒和活塞盘上，上阀体与连接头相互独立，不但有利于控制重要零部件的气密性，还可降低上阀体的加工难度，使上阀体可被简单地设计为直筒形结构，有助于提高整个灭火剂容器阀的性能和降低整个灭火剂容器阀的加工制造成本。

作为优选的，所述第一安装接口内装配有内螺母，所述主膜片被夹持在所述内螺母与所述灭火剂通道的端口之间。

根据本发明的灭火剂容器阀，主膜片被夹持在下阀体内的灭火剂通道的端口和内螺母之间，使主膜片可以被单独替换掉，提高了灭火剂容器阀的其他零件的回收利用率。

作为优选的，所述下阀体上还设置有测压接口，所述测压接口内设置有与所述灭火剂通道连通的第一通孔，所述测压接口上连接有测压装置。

根据本发明的灭火剂容器阀，下阀体上设置有测压接口，测压接口上连接有测压装置，测压接口内的第一通孔与灭火剂通道连通，使工作人员可通过测压装置了解与下阀体连接的灭火剂储瓶内的内部压力大小。

作为优选的，所述测压装置包括：压力表座和压力表，所述压力表座具有第一端口和第二端口，所述压力表座的第一端口与所述测压接口连接，所述压力表座的第一端口内装配有第一活塞，所述第一活塞与所述第一端口的内侧壁间隙配合，所述第一端口的底部设置有连通所述第一端口和所述第二端口的第二通孔，所述第一活塞的一侧设置有顶杆，所述顶杆从所述第二通孔伸入所述第二端口内，所述顶杆为管状结构，所述顶杆与所述第一活塞的连接处的侧壁设置有旁孔，所述旁孔与所述顶杆的端部连通；所述压力表与所述压力表座的第二端口连接，所述压力表的连接端口顶在所述顶杆的端部。

根据本发明的灭火剂容器阀，第一活塞与压力表座的第一端口间隙配合，顶杆与第二通孔滑动配合，第一活塞可随顶杆在压力表座的第一端口内滑动，当在压力表座的第二端口上连接压力表时，压力表的接口向另一侧挤压顶杆的端部，使第一活塞远离第二通孔，此时压力表的接口通过顶杆的端部和旁孔与测压接口内的第二通孔导通，并最终与下阀体内的灭火剂通道导通，压力表由此可正常测量气体灭火剂储瓶内的压力，当卸下连接在压力表座的第二端口的压力表后，活塞在下阀体内的灭火剂通道的环境压力下向第一端口的底部滑动，顶杆完全进入第二通孔内，活塞封堵第二通孔，使压力表座的第二端口与气体灭火剂储瓶隔离起来，以上结构保证在下阀体上拆卸压力表时气体灭火剂储瓶不会发生泄漏，因此在更换压力表时不需要提前泄放灭火剂。

作为优选的，所述下阀体上还设置有灌装接口，所述灌装接口的底部设置有连通所述下阀体的下端口的第三通孔，所述灌装接口上连接有灌装阀。

根据本发明的灭火剂容器阀，下阀体上设置有灌装接口，灌装接口上连接有灌装阀，灌装接口与下阀体的下端口连通，使工作人员可通过灌装接口上的灌装阀为与下阀体连接的灭火剂储瓶灌装灭火剂和/或驱动气体。

作为优选的，所述灌装阀包括：灌装接头、锥顶阀芯和螺母，所述灌装接头上具有内端接口和外端接口，所述内端接口和所述外端接口上分别设置有外螺纹连接部，所述内端接口与所述外端接口之间的外侧壁上设置有装夹部，所述内端接口与所述灌装接口连接，所述外端接口内还设置有连通所述内端接口的第四通孔；所述锥顶阀芯设置在所述灌装接头的外端接口内，所述锥顶阀芯的一端为灌装口，另一端为圆锥面，所述锥顶阀芯内设置有灌装通道，所述灌装通道的一端与灌装口连通，另一端从所述锥顶阀芯的侧面通出，所述锥顶阀芯的圆锥面正对所述第四通孔，所述锥顶阀芯的灌装口的外侧壁上设置有环形筋，所述环形筋位于所述外端接口的外侧；所述螺母与所述灌装接头的外端接口上的外螺纹连接部螺纹连接，所述螺母的一端设置有内翻边，所述内翻边压在所述环形筋上。

根据本发明的灭火剂容器阀，锥顶阀芯滑动装配在灌装接头的外端接口内，其圆锥面可封堵第四通孔，当拧松螺母时，锥顶阀芯的圆锥面与第四通孔的端口边沿分离，灭火剂通道通过灌装接头内的第四通孔和锥顶阀芯内的灌装通道与灌装口导通，在灌装时，先将灌装口与相关灌装装置相连通，然后在拧松螺母即可往灭火剂储瓶内灌装灭火剂，灌装完毕后，先拧紧螺母，然后在解除灌装口与相关灌装装置的连通，整个灌装过程安全无泄漏。

作为优选的，所述螺母的侧壁上轴向设置有两个贯通的螺孔，两个所述螺孔中分别装配有第一螺钉和第二螺钉，所述第一螺钉的端部顶在所述装夹部与所述外端接口上的外螺纹连接部之间，所述第二螺钉的端部伸入所述外端接口的端部与所述环形筋之间。

根据本发明的灭火剂容器阀，第一螺钉可限制螺母在灌装接头的外端接口上的松开距离，防止螺母在拧松时因被高压气体从灌装接头上喷出，第二螺钉可限制螺母在灌装接头的外端接口上的旋入距离，使螺母不能被过度旋入外端接口，防止螺母的内翻边将锥顶阀芯压变形。

作为优选的，所述下阀体上还设置有泄压接口，所述泄压接口内设置有泄压孔，所述泄压孔与所述下阀体的储瓶接头连通，所述泄压接口内设置有安全膜片，所述安全膜片封堵在所述泄压孔的端口处。

根据本发明的灭火剂容器阀，当气体灭火剂储瓶内的压力达到危险数值时，气体灭火剂将冲破泄压孔端口处的安全膜片，并从泄压接口中泄出，以上措施可避免由高压引起的危险事故的发生。

作为优选的，所述所述泄压接口内装配有安全螺钉，所述安全膜片被夹持在所述泄压孔的端口与所述安全螺钉之间。

根据本发明的灭火剂容器阀，安全螺钉的内部中空，其内端口与其外端上设置有导通的气孔，安全螺钉可将安全膜片固定在泄压接口内，并且不会影响泄压接口的泄压功能，而且还方便对安全膜片的更换。

附图说明

图1为发明的灭火剂容器阀的一个实施例的全剖结构示意图；

图2为图1所示的灭火剂容器阀的左向剖视结构示意图；

图3为图1中的测压装置部位的局部放大结构示意图；

图4为图2中的灌装接头部位的局部放大结构示意图。

在图1至图4中：1下阀体；101灭火剂通道；110第一安装接口；120储瓶接头；130测压接口；131第四通孔；140灌装接口；141第三通孔；150泄压接口；151泄压孔；2主膜片；3上阀体；310集流管接口；320第二安装接口；330启动接口；4刺破管；401限位部；5弹簧；6导向筒；601气路接口；7插杆；701活塞盘；8连接头；9内螺母；10压力表座；1001第二通孔；11第一活塞；1101顶杆；12压力表；13安全膜片；1301装夹部；14锥顶阀芯；1401灌装通道；1402环形筋；15螺母；1501内翻边；16第一螺钉；17第二螺钉；18安全膜片；19安全螺钉；20手柄。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：

如图1和图2所示，本发明的实施例提供一种灭火剂容器阀，用于灭火系统的灭火剂储瓶上，包括：下阀体1、上阀体3、刺破管4和导向筒6，所述下阀体1上设置有相导通的第一安装接口110和储瓶接头120，所述下阀体1内设置有导通所述第一安装接口110和储瓶接头120的灭火剂通道101，所述第一安装接口110内设置有主膜片2，所述主膜片2封堵在所述灭火剂通道101的端口上；所述上阀体3上设置有相导通的集流管接口310和第二安装接口320，所述上阀体3的侧壁上设置有启动接口330，所述集流管接口310、第二安装接口320和启动接口330相导通，所述上阀体3与所述下阀体1通过所述第二安装接口320和所述第一安装接口110相连接；所述刺破管4设置在所述上阀体3的所述第二安装接口320内，所述刺破管4的顶端正对所述主膜片2，所述刺破管4的尾端与所述上阀体3之间设置有弹簧5，所述刺破管4的侧壁上设置有限位部401；所述导向筒6直接或间接连接在所述启动接口330上，所述导向筒6中设置有插杆7，所述插杆7的第一端从所述启动接口330穿过并卡在所述刺破管4的限位部401上，所述插杆7的第二端反向伸出所述导向筒6外，所述插杆7上设置有活塞盘701，所述活塞盘701滑动装配在所述导向筒6内，所述导向筒6的筒壁上设置有气路接口601，所述气路接口601通向所述导向筒6的连接端与所述活塞盘701之间。

在以上实施例中，导向筒6和插杆7直接设置在上阀体3的外侧，上阀体3内只设置有弹簧5和刺破管4，仅仅使插杆7的端部伸入上阀体3内并卡在刺破管4的限位部401上，使插杆7能决定对刺破针的限位或释放，这种结构简单可靠，上阀体3的内部只安装有弹簧5和刺破管4，可使弹簧5和刺破管4能具有较大的设计尺寸，在保证同样大小的驱动力的前提下，弹簧5的压缩距离可被减小，使弹簧5在长时间的压缩下还具有足够的驱动弹力，提高了容器阀的启动的可靠性。同时，导向筒6和插杆7上的活塞盘701形成了一个气缸结构，导向筒6上设置有气路接口601，气路接口601可与启动气源连接，使插杆7可被气体驱动释放弹簧5和刺破管4，插杆7的另一端伸出导向筒6，并且连接有手柄20，灭火人员可拉动插杆7上的手柄20释放弹簧5和刺破管4。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，还包括连接头8，所述连接头8的一端与所述启动接口330连接，所述连接头8的另一端与所述导向筒6连接，所述连接头8内设置有导向孔，所述插杆7的第一端穿过所述导向孔。

在以上实施例中，连接头8的一端与上阀体3连接，另一端与导向筒6形连接形成气缸，保证气密性的相关结构集中设计在连接头8、导向筒6和活塞盘701上，上阀体3与连接头8相互独立，不但有利于控制重要零部件的气密性，还可降低上阀体3的加工难度，使上阀体3可被简单地设计为直筒形结构，有助于提高整个灭火剂容器阀的性能和降低整个灭火剂容器阀的加工制造成本。

如图2所示，根据本发明的一个实施例，所述第一安装接口110内装配有内螺母159，所述主膜片2被夹持在所述内螺母159与所述灭火剂通道101的端口之间。

在以上实施例中，主膜片2被夹持在下阀体1内的灭火剂通道101的端口和内螺母159之间，使主膜片2可以被单独替换掉，提高了灭火剂容器阀的其他零件的回收利用率。

如图1和图3所示，根据本发明的一个实施例，所述下阀体1上还设置有测压接口130，所述测压接口130内设置有与所述灭火剂通道101连通的第一通孔，所述测压接口130上连接有测压装置。

在以上实施例中，下阀体1上设置有测压接口130，测压接口130上连接有测压装置，测压接口130内的第一通孔与灭火剂通道101连通，使工作人员可通过测压装置了解与下阀体1连接的灭火剂储瓶内的内部压力大小。

如图3所示，根据本发明的一个实施例，所述测压装置包括：压力表12座10和压力表12，所述压力表12座10具有第一端口和第二端口，所述压力表12座10的第一端口与所述测压接口130连接，所述压力表12座10的第一端口内装配有第一活塞11，所述第一活塞11与所述第一端口的内侧壁间隙配合，所述第一端口的底部设置有连通所述第一端口和所述第二端口的第二通孔1001，所述第一活塞11的一侧设置有顶杆1101，所述顶杆1101从所述第二通孔1001伸入所述第二端口内，所述顶杆1101为管状结构，所述顶杆1101与所述第一活塞11的连接处的侧壁设置有旁孔，所述旁孔与所述顶杆1101的端部连通；所述压力表12与所述压力表12座10的第二端口连接，所述压力表12的连接端口顶在所述顶杆1101的端部。

在以上实施例中，第一活塞11与压力表12座10的第一端口间隙配合，顶杆1101与第二通孔1001滑动配合，第一活塞11可随顶杆1101在压力表12座10的第一端口内滑动，当在压力表12座10的第二端口上连接压力表12时，压力表12的接口向另一侧挤压顶杆1101的端部，使第一活塞11远离第二通孔1001，此时压力表12的接口通过顶杆1101的端部和旁孔与测压接口130内的第二通孔1001导通，并最终与下阀体1内的灭火剂通道101导通，压力表12由此可正常测量气体灭火剂储瓶内的压力，当卸下连接在压力表12座10的第二端口的压力表12后，活塞在下阀体1内的灭火剂通道101的环境压力下向第一端口的底部滑动，顶杆1101完全进入第二通孔1001内，活塞封堵第二通孔1001，使压力表12座10的第二端口与气体灭火剂储瓶隔离起来，以上结构保证在下阀体1上拆卸压力表12时气体灭火剂储瓶不会发生泄漏，因此在更换压力表12时不需要提前泄放灭火剂。

如图4所示，根据本发明的一个实施例，所述下阀体1上还设置有灌装接口140，所述灌装接口140的底部设置有连通所述下阀体1的下端口的第三通孔141，所述灌装接口140上连接有灌装阀。

在以上实施例中，下阀体1上设置有灌装接口140，灌装接口140上连接有灌装阀，灌装接口140与下阀体1的下端口连通，使工作人员可通过灌装接口140上的灌装阀为与下阀体1连接的灭火剂储瓶灌装灭火剂和/或驱动气体。

根据本发明的一个实施例，所述灌装阀包括：灌装接头、锥顶阀芯14和螺母15，所述灌装接头上具有内端接口和外端接口，所述内端接口和所述外端接口上分别设置有外螺纹连接部，所述内端接口与所述外端接口之间的外侧壁上设置有装夹部1301，所述内端接口与所述灌装接口140连接，所述外端接口内还设置有连通所述内端接口的第四通孔131；所述锥顶阀芯14设置在所述灌装接头的外端接口内，所述锥顶阀芯14的一端为灌装口，另一端为圆锥面，所述锥顶阀芯14内设置有灌装通道1401，所述灌装通道1401的一端与灌装口连通，另一端从所述锥顶阀芯14的侧面通出，所述锥顶阀芯14的圆锥面正对所述第四通孔131，所述锥顶阀芯14的灌装口的外侧壁上设置有环形筋1402，所述环形筋1402位于所述外端接口的外侧；所述螺母15与所述灌装接头的外端接口上的外螺纹连接部螺纹连接，所述螺母15的一端设置有内翻边1501，所述内翻边1501压在所述环形筋1402上。

在以上实施例中，锥顶阀芯14滑动装配在灌装接头的外端接口内，其圆锥面可封堵第四通孔131，当拧松螺母15时，锥顶阀芯14的圆锥面与第四通孔131的端口边沿分离，灭火剂通道101通过灌装接头内的第四通孔131和锥顶阀芯14内的灌装通道1401与灌装口导通，在灌装时，先将灌装口与相关灌装装置相连通，然后在拧松螺母15即可往灭火剂储瓶内灌装灭火剂，灌装完毕后，先拧紧螺母15，然后在解除灌装口与相关灌装装置的连通，整个灌装过程安全无泄漏。

根据本发明的一个实施例，所述螺母15的侧壁上轴向设置有两个贯通的螺孔，两个所述螺孔中分别装配有第一螺钉16和第二螺钉17，所述第一螺钉16的端部顶在所述装夹部1301与所述外端接口上的外螺纹连接部之间，所述第二螺钉17的端部伸入所述外端接口的端部与所述环形筋1402之间。

在以上实施例中，第一螺钉16可限制螺母15在灌装接头的外端接口上的松开距离，防止螺母15在拧松时因被高压气体从灌装接头上喷出，第二螺钉17可限制螺母15在灌装接头的外端接口上的旋入距离，使螺母15不能被过度旋入外端接口，防止螺母15的内翻边1501将锥顶阀芯14压变形。

根据本发明的一个实施例，所述下阀体1上还设置有泄压接口150，所述泄压接口150内设置有泄压孔151，所述泄压孔151与所述下阀体1的储瓶接头120连通，所述泄压接口150内设置有安全膜片1813，所述安全膜片1813封堵在所述泄压孔151的端口处。

在以上实施例中，当气体灭火剂储瓶内的压力达到危险数值时，气体灭火剂将冲破泄压孔151端口处的安全膜片1813，并从泄压接口150中泄出，以上措施可避免由高压引起的危险事故的发生。

根据本发明的一个实施例，所述所述泄压接口150内装配有安全螺钉19，所述安全膜片1813被夹持在所述泄压孔151的端口与所述安全螺钉19之间。

在以上实施例中，安全螺钉19的内部中空，其内端口与其外端上设置有导通的气孔，安全螺钉19可将安全膜片1813固定在泄压接口150内，并且不会影响泄压接口150的泄压功能，而且还方便对安全膜片1813的更换。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种灭火剂容器阀，用于灭火系统的灭火剂储瓶上，包括：

下阀体(1)，所述下阀体(1)上设置有相导通的第一安装接口(110)和储瓶接头(120)，所述下阀体(1)内设置有导通所述第一安装接口(110)和储瓶接头(120)的灭火剂通道(101)，所述第一安装接口(110)内设置有主膜片(2)，所述主膜片(2)封堵在所述灭火剂通道(101)的端口上；

上阀体(3)，所述上阀体(3)上设置有相导通的集流管接口(310)和第二安装接口(320)，所述上阀体(3)的侧壁上设置有启动接口(330)，所述集流管接口(310)、第二安装接口(320)和启动接口(330)相导通，所述上阀体(3)与所述下阀体(1)通过所述第二安装接口(310)和所述第一安装接口(110)相连接；

刺破管(4)，所述刺破管(4)设置在所述上阀体(3)的所述第二安装接口(320)内，所述刺破管(4)的顶端正对所述主膜片(2)，所述刺破管(4)的尾端与所述上阀体(3)之间设置有弹簧(5)，所述刺破管(4)的侧壁上设置有限位部(401)；

导向筒(6)，所述导向筒(6)直接或间接连接在所述启动接口(330)上，所述导向筒(6)中设置有插杆(7)，所述插杆(7)的第一端从所述启动接口(330)穿过并卡在所述刺破管(4)的限位部(401)上，所述插杆(7)的第二端反向伸出所述导向筒(6)外，所插杆(7)上设置有活塞盘(701)，所述活塞盘(701)滑动装配在所述导向筒(6)内，所述导向筒(6)的筒壁上设置有气路接口(601)，所述气路接口(601)通向所述导向筒(6)的连接端与所述活塞盘(701)之间。

2.根据权利要求1所述的灭火剂容器阀，其特征在于，还包括连接头(8)，所述连接头(8)的一端与所述启动接口(330)连接，所述连接头(8)的另一端与所述导向筒(6)连接，所述连接头(8)内设置有导向孔，所述插杆(7)的第一端穿过所述导向孔。

3.根据权利要求1所述的灭火剂容器阀，其特征在于，所述第一安装接口(110)内装配有内螺母(9)，所述主膜片(2)被夹持在所述内螺母(9)与所述灭火剂通道(101)的端口之间。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的灭火剂容器阀，其特征在于，所述下阀体(1)上还设置有测压接口(130)，所述测压接口(130)内设置有与所述灭火剂通道(101)连通的第一通孔(131)，所述测压接口(130)上连接有测压装置。

5.根据权利要求4所述的灭火剂容器阀，其特征在于，所述测压装置包括：

压力表座(10)，所述压力表座(10)具有第一端口和第二端口，所述压力表座(10)的第一端口与所述测压接口(130)连接，所述压力表座(10)的第一端口内装配有第一活塞(11)，所述第一活塞(11)与所述第一端口的内侧壁间隙配合，所述第一端口的底部设置有连通所述第一端口和所述第二端口的第二通孔(1001)，所述第一活塞(11)的一侧设置有顶杆(1101)，所述顶杆(1101)从所述第二通孔(1001)伸入所述第二端口内，所述顶杆(1101)为管状结构，所述顶杆(1101)与所述第一活塞(11)的连接处的侧壁设置有旁孔，所述旁孔与所述顶杆(1101)的端部连通；

压力表(12)，所述压力表(12)与所述压力表座(10)的第二端口连接，所述压力表(12)的连接端口顶在所述顶杆(1101)的端部。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的灭火剂容器阀，其特征在于，所述下阀体(1)上还设置有灌装接口(140)，所述灌装接口(140)的底部设置有连通所述下阀体(1)的下端口的第三通孔(141)，所述灌装接口(140)上连接有灌装阀。

7.根据权利要求6所述的灭火剂容器阀，其特征在于，所述灌装阀包括：

灌装接头(13)，所述灌装接头(13)上具有内端接口和外端接口，所述内端接口和所述外端接口上分别设置有外螺纹连接部，所述内端接口与所述外端接口之间的外侧壁上设置有装夹部(1301)，所述内端接口与所述灌装接口(140)连接，所述外端接口内还设置有连通所述内端接口的第四通孔(131)；

锥顶阀芯(14)，所述锥顶阀芯(14)设置在所述灌装接头(13)的外端接口内，所述锥顶阀芯(14)的一端为灌装口，另一端为圆锥面，所述锥顶阀芯(14)内设置有灌装通道(1401)，所述灌装通道(1401)的一端与灌装口连通，另一端从所述锥顶阀芯(14)的侧面通出，所述锥顶阀芯(14)的圆锥面正对所述第四通孔(131)，所述锥顶阀芯(14)的灌装口的外侧壁上设置有环形筋(1402)，所述环形筋(1402)位于所述外端接口的外侧；

螺母(15)，所述螺母(15)与所述灌装接头(13)的外端接口上的外螺纹连接部螺纹连接，所述螺母(15)的一端设置有内翻边(1501)，所述内翻边(1501)压在所述环形筋(1402)上。

8.根据权利要求7所述的灭火剂容器阀，其特征在于，所述螺母(15)的侧壁上轴向设置有两个贯通的螺孔，两个所述螺孔中分别装配有第一螺钉(16)和第二螺钉(17)，所述第一螺钉(16)的端部顶在所述装夹部(1301)与所述外端接口上的外螺纹连接部之间，所述第二螺钉(17)的端部伸入所述外端接口的端部与所述环形筋(1402)之间。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的灭火剂容器阀，其特征在于，所述下阀体(1)上还设置有泄压接口(150)，所述泄压接口(150)内设置有泄压孔(151)，所述泄压孔(151)与所述下阀体(1)的储瓶接头(120)连通，所述泄压接口(150)内设置有安全膜片(18)，所述安全膜片(18)封堵在所述泄压孔(151)的端口处。

10.根据权利要求9所述的灭火剂容器阀，其特征在于，所述所述泄压接口(150)内装配有安全螺钉(19)，所述安全膜片(18)被夹持在所述泄压孔(151)的端口与所述安全螺钉(19)之间。