CN105840709A - 旋转摩擦阻尼器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转摩擦阻尼器，包括滑槽盘，滑槽盘上设置有贯通其厚度方向的径向滑槽；V槽盘，滑槽盘与V槽盘的内壁滑动配合；设置于径向滑槽内可径向滑动的摩擦惯性件；设置于径向滑槽内的弹性限位装置，用于使摩擦惯性件压紧V槽盘的定位槽的侧壁。将滑槽盘和V槽盘分别与扭转缓冲减振联轴器的输入端和输出端相连接，随着联轴器的转动，摩擦惯性件与V槽盘的定位槽的侧壁之间产生周向的摩擦力，进而产生阻尼力矩，随着转速的提高，离心力逐渐增大，摩擦惯性件对V槽盘的压力逐渐减小，其提供的阻尼力矩逐渐减小，直到离心力大于等于压力时，阻尼力矩为零。本发明提供的旋转摩擦阻尼器可根据联轴器的转速变化自行调整提供的阻尼且结构简单。

Description

旋转摩擦阻尼器

技术领域

本发明涉及传动装置技术领域，更具体地说，涉及一种旋转摩擦阻尼器。

背景技术

阻尼器是一种以提供运动的阻力，耗减运动中的振动能量来达到吸能减振目的装置，在多个领域获得了广泛的应用。

目前，用于扭转缓冲减振联轴器的阻尼器提供的阻尼是一定的，在联轴器的运行过程中无法根据联轴器输入端以及输出端转速的变化进行调整，不够灵活，效果不够理想，不能够满足特殊的联轴器的缓冲减振需要。

综上所述，如何有效地解决阻尼器无法根据联轴器输入端以及输出端转速的变化进行阻尼调整的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种旋转摩擦阻尼器，以解决阻尼器无法根据联轴器输入端以及输出端转速的变化进行阻尼调整的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种旋转摩擦阻尼器，用于设置在扭转缓冲减振联轴器的输入端与输出端间，包括：

滑槽盘，设置于所述扭转缓冲减振联轴器的输入端与输出端中的一者上，所述滑槽盘呈环状，所述滑槽盘上设置有贯通其厚度方向的径向滑槽；

V槽盘，设置于所述扭转缓冲减振联轴器的输入端与输出端的另一者上，所述滑槽盘与所述V槽盘的内壁滑动配合；

摩擦惯性件，可径向滑动的设置于所述径向滑槽内；

弹性限位装置，设置于所述径向滑槽内，用于使所述摩擦惯性件压紧所述V槽盘的定位槽的侧壁。

优选地，所述定位槽为V型槽，所述V型槽的侧壁包括倾斜壁和用于导向的竖直壁，所述摩擦惯性件的外壁相应的与所述侧壁相配合。

优选地，所述倾斜壁为具有弧度的曲线壁。

优选地，所述滑槽盘的内壁与所述V型槽的底面滑动配合。

优选地，所述摩擦惯性件上设置沉孔，所述弹性限位装置设置于所述沉孔内，所述弹性限位装置的一端与所述滑槽盘接触，所述弹性限位装置的另一端与所述摩擦惯性件接触。

优选地，所述弹性限位装置具体为弹簧。

优选地，所述V槽盘包括主盘和附加盘，所述主盘和所述附加盘经螺栓连接。

优选地，所述径向滑槽的个数为多个。

优选地，所述径向滑槽的个数为6个，均匀设置于所述滑槽盘上。

优选地，所述V槽盘与所述扭转缓冲减振联轴器的输入端与输出端的一者可拆卸的固定连接，所述滑槽盘与所述扭转缓冲减振联轴器的输入端与输出端的另一者可拆卸的固定连接。

本发明提供的旋转摩擦阻尼器，包括滑槽盘、V槽盘、摩擦惯性件和弹性限位装置。其中，滑槽盘设置于扭转缓冲减振联轴器的输入端与输出端中的一者上，V槽盘设置于另一者上，滑槽盘与V槽盘的内壁滑动配合，滑槽盘上设置有贯通其厚度方向的径向滑槽，径向滑槽内设置有弹性限位装置和可径向滑动的摩擦惯性件，弹性限位装置用于使摩擦惯性件压紧V槽盘的定位槽的侧壁。

应用本发明提供的旋转摩擦阻尼器时，将滑槽盘和V槽盘分别与扭转缓冲减振联轴器的输入端和输出端相连接，在工作过程中，当联轴器静止时，弹性限位装置将摩擦惯性件压紧在V槽盘的定位槽的侧壁上，随着扭转缓冲减振联轴器的转动，其输入端与输出端在转速变化时会发生相对转动，这时，摩擦惯性件与V槽盘的定位槽的侧壁之间产生周向的摩擦力，即对扭转缓冲减振联轴器的输入端和输出端的相对扭转振动产生阻尼力矩，由于摩擦惯性件由弹性限位装置压紧，因此，扭转缓冲减振联轴器转动时产生的离心力会抵消掉一部分弹性限位装置产生的预紧力，随着转速的提高，离心力逐渐增大，摩擦惯性件对V槽盘的定位槽的侧壁的压力逐渐减小，其提供的阻尼力矩也逐渐减小，直到离心力大于等于弹性限位装置产生的预紧力时，阻尼力矩为零，当扭转缓冲减振联轴器的转速逐渐降低时，阻尼力矩的变化与上述过程相反。显而易见，本发明提供的旋转摩擦阻尼器结构简单，且能够根据联轴器的转速变化自行调整提供的阻尼，满足了扭转缓冲减振联轴器的对缓冲减振效果的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的旋转摩擦阻尼器的结构示意图；

图2为图1的主视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的V槽盘的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的滑槽盘的结构示意图；

图5为本发明另一实施例提供的旋转摩擦阻尼器的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的径向滑槽的分布示意图。

附图中标记如下：

滑槽盘1、V槽盘2、摩擦惯性件3、弹性限位装置4、附加盘5、主盘6、径向滑槽7。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种旋转摩擦阻尼器，以解决阻尼器无法根据联轴器输入端以及输出端转速的变化进行阻尼调整的问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，图1为本发明实施例提供的旋转摩擦阻尼器的结构示意图；图2为图1的主视结构示意图；图3为本发明实施例提供的V槽盘的结构示意图；图4为本发明实施例提供的滑槽盘的结构示意图；图5为本发明另一实施例提供的旋转摩擦阻尼器的结构示意图；图6为本发明实施例提供的径向滑槽的分布示意图。

在一种具体的实施方式中，旋转摩擦阻尼器用于设置在扭转缓冲减振联轴器的输入端与输出端间，包括滑槽盘1、V槽盘2、摩擦惯性件3和弹性限位装置4。滑槽盘1设置于扭转缓冲减振联轴器的输入端与输出端中的一者上，V槽盘2设置于扭转缓冲减振联轴器的输入端与输出端中的另一者上。滑槽盘1与V槽盘2的内壁滑动配合，滑槽盘1呈环状，能够在V槽盘2上旋转滑动，滑槽盘1上设置有贯通其厚度方向的径向滑槽7，径向滑槽7内设置有摩擦惯性件3和弹性限位装置4，摩擦惯性件3可在径向滑槽7内径向滑动，弹性限位装置4用于将摩擦惯性件3压紧V槽盘2的定位槽的侧壁。

应用本发明提供的旋转摩擦阻尼器时，在工作过程中，当联轴器静止时，弹性限位装置4将摩擦惯性件3压紧在V槽盘2的定位槽的侧壁，随着扭转缓冲减振联轴器的转动，其输入端与输出端在转速变化时会发生相对转动，这时，摩擦惯性件3与V槽盘2的定位槽的侧壁之间会产生阻尼力矩，并且由于摩擦惯性件3时由弹性限位装置4压紧，联轴器在转动时产生的离心力会抵消掉一部分弹性限位装置4产生的预紧力，随着转速的提高，离心力逐渐增大，摩擦惯性件3对V槽盘2的定位槽的侧壁的压力逐渐减小，其提供的阻尼力矩也逐渐减小，至离心力大于等于弹性限位装置4产生的预紧力时，阻尼力矩为零，当联轴器的转速逐渐降低时，阻尼力矩的变化与上述过程相反，本发明提供的旋转摩擦阻尼器结构简单，且能够根据联轴器转速的变化自行调整提供的阻尼，满足了特殊联轴器对缓冲减振效果的要求。

具体的，定位槽为V型槽，V型槽的侧壁包括倾斜壁和用于导向的竖直壁，摩擦惯性件3的外壁相应的与侧壁相配合。定位槽沿V槽盘2的周向一周设置，V型槽的侧壁包括竖直壁和倾斜壁，竖直壁用于在摩擦惯性件3安装时的定位和导向作用，使得摩擦惯性件3的安装较为方便，相应的摩擦惯性件3的外壁进行相应设置，为了提高摩擦惯性件3与V槽盘2的V型槽间的接触面积，起到更好的缓冲减振的效果，摩擦惯性件3的V型内锥面与V槽盘2的V型槽的倾斜壁贴合组成摩擦副，可以周向滑动，产生滑动摩擦力，进而产生摩擦阻尼力矩，弹性限位装置4使摩擦惯性件3压向V槽盘2的V型槽的倾斜壁，摩擦惯性件3上的竖直面的侧壁与V槽盘2的V型槽的竖直壁滑动配合，起到导向作用。在使用时，可调节V槽盘2和摩擦惯性件3的V型角度值，可以改变压力和摩擦力，进而改变阻尼值。V型槽的横截面的形状具体可以为V型，U型等，只要包括倾斜壁和用于导向的侧壁，能够实现相应的技术效果即可，对具体的定位槽的形式不作限定。

摩擦惯性件3的外壁与V槽盘2的内壁和滑槽盘1的内壁的形状均相配合，在其他实施例中，V型槽也可以不设置竖直壁，相应的摩擦惯性件3也可以采用多种结构，在此处仅为便于弹性限位装置4的安装，设置用于导向的竖直壁。

进一步地，倾斜壁为具有弧度的曲线壁。为了增加摩擦惯性件3与V型槽的接触面积，倾斜壁可以具有一定的弧度，这样二者的接触面积增加，在形成摩擦副时能够更好的产生滑动摩擦力，进而产生摩擦阻尼力矩。相应的，摩擦惯性件3加工成与倾斜壁相配合的形状即可，在其他实施例中，也可以根据实际需要对倾斜壁进行设置，均在本发明的保护范围内。

更进一步地，滑槽盘1的内壁与V型槽的底面滑动配合。滑槽盘1的内壁与V槽盘2的V型槽的底面滑动配合安装，滑槽盘1呈环状，内环的侧壁即滑槽盘1的内壁与V型槽的底面滑动配合安装，在转速提高至阻尼力矩为零时，滑槽盘1与V槽盘2一起进行旋转，此时滑槽盘1的内壁与V型槽的底面滑动配合，在旋转时减少二者间的摩擦，相对提高滑槽盘1的V槽盘2的使用寿命，当然，在其他实施例中，也可以将滑槽盘1的侧壁与V槽盘2的侧壁配合，只要能够达到相应的技术效果即可。

具体的，摩擦惯性件3上设置沉孔，弹性限位装置4设置于沉孔内，弹性限位装置4的一端与滑槽盘1接触，弹性限位装置4的另一端与摩擦惯性件3接触。在摩擦惯性件3与滑槽盘1配合的一端的面上设置沉孔，将弹性限位装置4放置于沉孔内，一般沿沉孔的中心线放置，在受力时，弹性限位装置4可将形变力完全作用至摩擦惯性件3上，不会产生其他方向的分力，更好的提供阻尼力矩。在其他实施例中，也可以将沉孔及弹性限位装置4设置于其他位置，但设置于其他位置存在分力，影响阻尼力矩，具体的，可根据实际的生产需要自行进行设置。

进一步地，弹性限位装置4为弹簧。弹簧的横截面积、弹性模量的大小可根据实际的需要进行选择，进而改变弹性限位装置4的弹性力，改变压力和离心力的值，进而改变阻尼值随转速变化的曲线参数。且弹簧的成本较低且一般为标准件，在损坏需修复时较为方便。在其他实施例中，在不考虑成本的情况下也可以选择其他类型的弹性限位装置4。

更进一步地，V槽盘2包括主盘6和附加盘5，主盘6和附加盘5经螺栓连接。为了拆卸及安装方便，将V槽盘2分体式设计，通过主盘6和附加盘5组装成V槽盘2，二者间经螺栓连接，在其他实施例中，也可以选择其他类型的可拆卸的固定连接的方式，V槽盘2也可以是一体化加工而成。

在上述各实施例的基础上，径向滑槽7的个数为多个。为了增大阻尼力矩，更好的达到缓冲减振的要求，可在滑槽盘1上设置多个径向滑槽7，多个滑槽一起作业以增大摩擦力及阻尼力矩，在其他实施例中，也可以设置一个径向滑槽7，可以增大径向滑槽7的横截面积来保证摩擦力，但仅设置一个径向滑槽7其效果不明显，具体的，可根据实际的生产需要自行进行设置。

具体的，径向滑槽7的个数为6个，均匀设置于滑槽盘1上。优选的，可在滑槽盘1上均匀设置6个径向滑槽7，径向滑槽7的大小可根据实际的滑槽盘1的大小进行调整，在其他实施例中，根据滑槽盘1的大小的不同，也可以设置8个径向滑槽7来达到缓冲减振的目的。

进一步地，V槽盘2与扭转缓冲减振联轴器的输入端与输出端的一者可拆卸的固定连接，滑槽盘1与扭转缓冲减振联轴器的输入端与输出端的另一者可拆卸的固定连接。优选地，可拆卸的固定连接的方式可以为螺栓连接。在其他实施例中，也可以将V槽盘2与扭转缓冲减振联轴器的输入端与输出端的一个一体式结构设计，相应的滑槽盘1与另外一个也设置为一体式结构，均在本发明的保护范围内。

在一种具体实施例中，旋转摩擦阻尼器设置在扭转缓冲减振联轴器的输入端与输出端之间，包括设置有多个径向滑槽7的环状滑槽盘1，滑槽盘1的内壁与V槽盘2的V型槽底面滑动配合安装，摩擦惯性件3径向互动配合设置在径向滑槽7内，摩擦惯性件3的V型内锥面与V槽盘2的V型槽侧壁贴合形成摩擦副，可以轴向滑动，产生滑动摩擦力，进而产生摩擦阻尼力矩，弹性限位装置4使摩擦惯性件3压向V槽盘2的V型槽侧壁，摩擦惯性件3上的环形平面的侧壁与V槽盘2的竖直内壁滑动配合，起到导向作用。调节V槽盘2和摩擦惯性件3的V型角度值，可以改变压力和摩擦力，进而改变阻尼值，调节弹性限位装置4的弹性力和摩擦惯性件3的质量，也可以改变压力和离心力的值，进而改变阻尼值随转速变化的曲线参数。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种旋转摩擦阻尼器，用于设置在扭转缓冲减振联轴器的输入端与输出端间，其特征在于，包括：

滑槽盘(1)，设置于所述扭转缓冲减振联轴器的输入端与输出端中的一者上，所述滑槽盘(1)呈环状，所述滑槽盘(1)上设置有贯通其厚度方向的径向滑槽(7)；

V槽盘(2)，设置于所述扭转缓冲减振联轴器的输入端与输出端的另一者上，所述滑槽盘(1)与所述V槽盘(2)的内壁滑动配合；

摩擦惯性件(3)，可径向滑动的设置于所述径向滑槽(7)内；

弹性限位装置(4)，设置于所述径向滑槽(7)内，用于使所述摩擦惯性件(3)压紧所述V槽盘(2)的定位槽的侧壁。

2.根据权利要求1所述的旋转摩擦阻尼器，其特征在于，所述定位槽为V型槽，所述V型槽的侧壁包括倾斜壁和用于导向的竖直壁，所述摩擦惯性件(3)的外壁相应的与所述侧壁相配合。

3.根据权利要求2所述的旋转摩擦阻尼器，其特征在于，所述倾斜壁为具有弧度的曲线壁。

4.根据权利要求3所述的旋转摩擦阻尼器，其特征在于，所述滑槽盘(1)的内壁与所述V型槽的底面滑动配合。

5.根据权利要求4所述的旋转摩擦阻尼器，其特征在于，所述摩擦惯性件(3)上设置沉孔，所述弹性限位装置(4)设置于所述沉孔内，所述弹性限位装置(4)的一端与所述滑槽盘(1)接触，所述弹性限位装置(4)的另一端与所述摩擦惯性件(3)接触。

6.根据权利要求5所述的旋转摩擦阻尼器，其特征在于，所述弹性限位装置(4)具体为弹簧。

7.根据权利要求6所述的旋转摩擦阻尼器，其特征在于，所述V槽盘(2)包括主盘(6)和附加盘(5)，所述主盘(6)和所述附加盘(5)经螺栓连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的旋转摩擦阻尼器，其特征在于，所述径向滑槽(7)的个数为多个。

9.根据权利要求8所述的旋转摩擦阻尼器，其特征在于，所述径向滑槽(7)的个数为6个，均匀设置于所述滑槽盘(1)上。

10.根据权利要求9所述的旋转摩擦阻尼器，其特征在于，所述V槽盘(2)与所述扭转缓冲减振联轴器的输入端与输出端的一者可拆卸的固定连接，所述滑槽盘(1)与所述扭转缓冲减振联轴器的输入端与输出端的另一者可拆卸的固定连接。