CN105837822B - 改性聚硅氧烷乳液及其用途 - Google Patents
改性聚硅氧烷乳液及其用途 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105837822B CN105837822B CN201610317297.3A CN201610317297A CN105837822B CN 105837822 B CN105837822 B CN 105837822B CN 201610317297 A CN201610317297 A CN 201610317297A CN 105837822 B CN105837822 B CN 105837822B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- modified polysiloxane
- emulsion
- formula
- polysiloxane emulsion
- emulsifier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 title claims abstract description 50
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 title claims abstract description 50
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 41
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 32
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Natural products CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 claims description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 8
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 7
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 3
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 3
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims description 3
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims description 3
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 claims description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 125000004123 n-propyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 2
- XFRVVPUIAFSTFO-UHFFFAOYSA-N 1-Tridecanol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCO XFRVVPUIAFSTFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910002621 H2PtCl6 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 claims 1
- 239000013076 target substance Substances 0.000 claims 1
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 21
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 abstract description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 19
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 abstract description 4
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 32
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 8
- 229910002808 Si–O–Si Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 7
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 7
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 6
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 5
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 4
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 3
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- ZDHXKXAHOVTTAH-UHFFFAOYSA-N trichlorosilane Chemical compound Cl[SiH](Cl)Cl ZDHXKXAHOVTTAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUJLWPFSUCHPQL-UHFFFAOYSA-N 11-methyldodecan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCCCCCCCCO XUJLWPFSUCHPQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- DSVGQVZAZSZEEX-UHFFFAOYSA-N [C].[Pt] Chemical compound [C].[Pt] DSVGQVZAZSZEEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- SLLGVCUQYRMELA-UHFFFAOYSA-N chlorosilicon Chemical compound Cl[Si] SLLGVCUQYRMELA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000000795 conjunctiva Anatomy 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000005052 trichlorosilane Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/38—Polysiloxanes modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/38—Polysiloxanes modified by chemical after-treatment
- C08G77/382—Polysiloxanes modified by chemical after-treatment containing atoms other than carbon, hydrogen, oxygen or silicon
- C08G77/385—Polysiloxanes modified by chemical after-treatment containing atoms other than carbon, hydrogen, oxygen or silicon containing halogens
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种改性聚硅氧烷乳液及其用途。所述的改性聚硅氧烷乳液,主要由:含端氢的聚硅氧烷与至少含一个不饱和键的硅烷或硅氧烷反应,所得产物经与水乳化后得到。本发明提供的改性聚硅氧烷乳液可作为涂料的疏水助剂,其具有在涂料组合物中添加量少,疏水效果好、且疏水效果持续时间长及价廉等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机硅乳液及其用途,具体地说,涉及一种改性聚硅氧烷乳液及其用途。
背景技术
众所周知,在涂料组合物中添加疏水助剂会使涂料具有疏水效果。目前使用的疏水助剂有蜡乳液类和丙烯酸酯乳液类等。
蜡乳液类疏水助剂的优势在于价格低廉,但其劣势在于,随着时间的推移,涂料的疏水效果会明显下降,甚至消失。丙烯酸酯乳液类疏水助剂缺陷在于价格昂贵,缺乏价格竞争优势。
鉴于此,研制既具有优异疏水性能,又具有价格竞争优势的疏水助剂成为本发明需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的发明人经研究发现:经特定基团修饰改性的聚硅氧烷乳液可作为涂料的疏水助剂,其具有在涂料组合物中添加量少,疏水效果好、且疏水效果持续时间长及价廉等优点。
因此,本发明的一个目的在于,提供一种新颖的改性聚硅氧烷乳液。
本发明所述的改性聚硅氧烷乳液,主要由:含端氢的聚硅氧烷(式Ⅰ所示化合物)与至少含一个不饱和键的硅烷或硅氧烷反应,所得产物经与水乳化后得到:
式Ⅰ中,a为10~200。
本发明的另一个目的在于,揭示上述改性聚硅氧烷乳液的一种用途。即上述改性聚硅氧烷乳液作为涂料的疏水助剂的应用。
具体实施方式
在本发明一个优选的技术方案中,所述至少含一个不饱和键的硅烷或硅氧烷选自:下列化合物中一种或两种:
其中,R1~R9分别独立选自:C1~C3直链或支链烷基或C1~C3直链或支链烷氧基中一种,b为1~10。
进一步优选的技术方案是:R1~R9分别独立选自:C1~C3直链或支链烷基或C1~C3直链或支链烷氧基中一种,且R1~R3中至少有一个为C1~C3直链或支链烷氧基、R4~R6中至少有一个为C1~C3直链或支链烷氧基、R7~R9中至少有一个为C1~C3直链或支链烷氧基,b为1~5。
更进一步优选的技术方案是:R1~R9分别独立选自:甲基、乙基、正丙基、异丙基、甲氧基或乙氧基中一种,且R1~R3中至少有一个为甲氧基、R4~R6中至少有一个为甲氧基、R7~R9中至少有一个为甲氧基,b为1~5。
再更进一步优选的技术方案是:R1~R9均为甲氧基,b为1~5。
综上,制备本发明所述改性聚硅氧烷乳液的方法,包括如下步骤:
(1)在惰性气体及催化剂存在的条件下,由含端氢的聚硅氧烷(式Ⅰ所示化合物)与至少含一个不饱和键的硅烷或硅氧烷在有机溶剂中,于80℃~120℃反应,反应时间为5小时~10小时,得到改性聚硅氧烷;
其中,所述催化剂为铂的络合物(如(但不限于):karstedt催化剂、铂碳催化剂或氯铂酸(H2PtCl6·6H2O)),所述至少含一个不饱和键的硅烷或硅氧烷选自:式Ⅱ~Ⅳ所示化合物中一种或两种,所述有机溶剂为烷基取代苯(如(但不限于):甲苯或二甲苯等)。
所述式Ⅳ所示化合物由主要步骤如下制备方法制得:
在有惰性气体和铂的络合物(催化剂)存在的条件下,由三氯硅氢(HSiCl3)与式Ⅴ所示化合物在烷基取代苯(反应介质)中进行反应,得到中间体(式Ⅵ所示化合物),再对所得式Ⅵ所示化合物中硅原子进行烷基化或烷氧基化,得到式Ⅳ所示化合物:
b的定义与前文所述相同。
(2)将由步骤(1)所制备的改性聚硅氧烷、乳化剂和水置于带有搅拌容器中,于20℃~50℃搅拌30分钟至60分钟,得到目标物(本发明所述的改性聚硅氧烷乳液);
其中,以所用原料(改性聚硅氧烷、乳化剂和水)的总重量为100%计,乳化剂的用量为3wt%~15wt%,所述乳化剂为非离子表面活性剂(如:聚氧乙烯醚类的表面活性剂等);改性聚硅氧烷与水的质量比为1∶(1.5~4.0)。
搅拌的转速优选:1,000r/min~18,000r/min。
下面通过实施例对本发明作进一步的说明,其目的仅在于更好的理解本发明的内容而非限制本发明的保护范围。
改性聚硅氧烷乳液的制备
实施例1
(1)将20.00g端含氢聚硅氧烷(式Ⅰ-1所示化合物)、5.27gγ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(式Ⅱ-1所示化合物)和25.00g甲苯置于三口烧瓶中,搅拌加热升温至80℃~120℃,加入氯铂酸(H2PtCl6·6H2O)的异丙醇溶液(质量分数为1.0%),在此状态保持5小时~10小时,减压蒸出溶剂及低沸物,加入适量甲醇洗涤,静置除去杂质相,得到改性聚硅氧烷-壹,其红外谱图测试数据如下所示:
IR(压片法):2957.83(s,υ–CH3),2911.85(s,υ–CH2-),2856.48(s,υ-Si-OMe),1796.65(s,υ-C=O),1278.84,806.38(s,υSi-Me),1022.73(s,υ–Si-O-Si)。
(2)将21.00g由步骤(1)制得的改性聚硅氧烷和1.05g的异构十三醇聚氧乙烯醚置于广口的塑料瓶中,在20℃~50℃及转速为1,000r/min~18,000r/min的搅拌条件下,分批加入共50.2g的去离子水(在30分钟内加完),去离子水加完后,最好再继续搅拌30分钟,得到改性聚硅氧烷乳液-壹。
实施例2
(1)除以式Ⅰ-2所示化合物替换实施例1中式Ⅰ-1所示化合物外,其它条件及步骤的实施例1的步骤(1)相同,得到改性聚硅氧烷-贰,其红外谱图测试数据如下所示:
IR(压片法):2963.93(s,υ–CH3),2906.43(s,υ–CH2-),2842.40(s,υ-Si-OMe),1795.05(s,υ-C=O),1262.34,800.18(s,υSi-Me),1016.71(s,υ–Si-O-Si)。
(2)将由步骤(1)制得的改性聚硅氧烷重复实施例1的乳化步骤(实施例1的步骤(2))得到改性聚硅氧烷乳液-贰。
实施例3
(1)除以式Ⅰ-3所示化合物替换实施例1中式Ⅰ-1所示化合物外,其它条件及步骤的实施例1的步骤(1)相同,得到改性聚硅氧烷-叁,其红外谱图测试数据如下所示:
IR(压片法):2956.53(s,υ–CH3),2915.73(s,υ–CH2-),2835.53(s,υ-Si-OMe),1789.09(s,υ-C=O),1259.27,807.53(s,υSi-Me),1014.77(s,υ–Si-O-Si)。
(2)将由步骤(1)制得的改性聚硅氧烷重复实施例1的乳化步骤(实施例1的步骤(2))得到改性聚硅氧烷乳液-叁。
实施例4
(1)除以式Ⅰ-4所示化合物替换实施例1中式Ⅰ-1所示化合物外,其它条件及步骤的实施例1的步骤(1)相同,得到改性聚硅氧烷-肆,其红外谱图测试数据如下所示:
IR(压片法):2954.75(s,υ–CH3),2919.63(s,υ–CH2-),2839.82(s,υ-Si-OMe),1791.12(s,υ-C=O),1251.29,804.85(s,υSi-Me),1016.97(s,υ–Si-O-Si)。
(2)将由步骤(1)制得的改性聚硅氧烷重复实施例1的乳化步骤(实施例1的步骤(2))得到改性聚硅氧烷乳液-肆。
实施例5
(1)20.00g式Ⅰ-1所示化合物,3.77g式Ⅱ-1所示化合物和0.93g乙烯基三甲氧基硅烷(式Ⅲ-1所示化合物)和25.00g甲苯置于三口烧瓶中,搅拌加热升温至80℃~120℃,加入氯铂酸的异丙醇溶液(质量分数为1.0%),在此状态保持5小时~10小时,减压蒸出溶剂及低沸物,加入适量甲醇洗涤,静置除去杂质相,得到改性聚硅氧烷-伍,其红外谱图测试数据如下所示:
IR(压片法):2954.75(s,υ–CH3),2919.63(s,υ–CH2-),2839.82(s,υ-Si-OMe),1791.12(s,υ-C=O),1251.29,804.85(s,υSi-Me),1016.97(s,υ–Si-O-Si)。
(2)将由步骤(1)制得的改性聚硅氧烷重复实施例1的乳化步骤(实施例1的步骤(2))得到改性聚硅氧烷乳液-伍。
实施例6
(1)式Ⅳ-1所示化合物的制备:
将5.0g三氯硅氢、26.68g式Ⅴ-1所示化合物和25.00g甲苯加入三口烧瓶中,搅拌加热升温至100℃,加入氯铂酸的异丙醇溶液(质量分数为1.0%),并在此状态保持12小时,减压蒸出溶剂及低沸物,加入适量甲醇洗涤,静置除去杂质相,得到式Ⅵ-1所示化合物;
再将25g式Ⅵ-1所示化合物加入到单口烧瓶中,常温下搅拌,匀速缓慢的滴加2.9g甲醇,并在此状态下继续反应40min,减压蒸出溶剂和低沸物,得到式Ⅳ-1所示化合物。
(2)将20.00g式Ⅰ-1所示化合物,3.51g式Ⅱ-1所示化合物和5.42g式Ⅳ-1所示化合物和25.00g甲苯置于三口烧瓶中,搅拌加热升温至80℃~120℃,加入氯铂酸的异丙醇溶液(质量分数为1.0%),在此状态保持5小时~10小时,减压蒸出溶剂及低沸物,加入适量甲醇洗涤,静置除去杂质相,得到改性聚硅氧烷-陆,其红外谱图测试数据如下所示:
IR(压片法):2954.75(s,υ–CH3),2919.63(s,υ–CH2-),2839.82(s,υ-Si-OMe),1791.12(s,υ-C=O),1251.29,804.85(s,υSi-Me),1016.97(s,υ–Si-O-Si),1213.87,1136.56(s,υ–CH2CH2CF3)
(3)将由步骤(2)改性聚硅氧烷重复实施例1中乳化步骤(实施例1的步骤(2)),得到改性聚硅氧烷乳液-陆
制备例7
(1)除以式Ⅲ-1所示化合物替换实施例6中式Ⅱ-1所示化合物外,其它条件及步骤的实施例6的步骤(2)相同,得到改性聚硅氧烷-柒,其红外谱图测试数据如下所示:
IR(压片法):2954.75(s,υ–CH3),2919.63(s,υ–CH2-),2839.82(s,υ-Si-OMe),1791.12(s,υ-C=O),1251.29,804.85(s,υSi-Me),1016.97(s,υ–Si-O-Si),1215.57,1134.73(s,υ–CH2CH2CF3)。
(2)将由步骤(1)制得的改性聚硅氧烷重复实施例1的乳化步骤(实施例1的步骤(2))得到改性聚硅氧烷乳液-柒。
改性聚硅氧烷乳液的稳定性及疏水性的测试
实施例8
(1)改性聚硅氧烷乳液的放置稳定性的测试
将由实施例1~7所制备的改性聚硅氧烷乳液在27℃恒温箱中放置3个月,目测观察是否有漂油、沉淀和凝固。如不漂油、不分层表明耐酸稳定性良好,具体结果见表1.。
(2)由实施例1~7所制备的改性聚硅氧烷乳液的耐酸、耐碱的稳定性的测试
称折干0.25g测试样品分别配成100ml溶液,用盐酸调节pH值到5,在27℃恒温箱中放置48小时,目测观察是否有漂油、沉淀和凝固。如不漂油、不分层表明耐酸稳定性良好,具体结果见表1.。
称折干0.25g测试样品分别配成100ml溶液,用NaOH溶液调节pH值为9,在27℃恒温箱中放置48小时,目测观察是否有漂油、沉淀和凝固。如不漂油、不分层表明耐碱稳定性良好,具体结果见表1.。
(3)由实施例1~7所制备的改性聚硅氧烷乳液的离心稳定性的测试
在15ml离心试管内分别加入12mL测试样品,放入离心机中,以3000r/min转速离心,每隔5、15、30和60min观察一次,记录管内乳液的分层、结膜及试管壁上的各种现象。不分层、不漂油表明稳定性好,具体结果见表1.
(4)由实施例1~7所制备的改性聚硅氧烷乳液的耐热稳定性的测试
在15mL的试管中,分别加入2/3试管体积的测试样品,封好试管口,放置在60℃的恒温环境中,放置一周,观察乳液的分层、絮凝、漂油情况。如不分层、无絮凝和漂油现象,则表明乳液的耐热稳定性良好,具体结果见表1.。
(5)由实施例1~7所制备的改性聚硅氧烷乳液的稀释稳定性的测试
分别称折干0.25g测试样品配成100ml溶液,测其pH值为7,在27℃恒温箱中放置48小时,目测观察是否有漂油、沉淀和凝固。如不漂油、不分层表明稀释稳定性良好,具体结果见表1.。
表1.
实施例9
将由实施例1~7所制备的改性聚硅氧烷乳液,以添加量为1wt%添加到商业化的低档(M600)内墙乳胶漆(丙烯酸体系)中,进行乳胶漆涂层的疏水性能测试,并与现有疏水助剂蜡乳液作对比。
具体操作方法是:将分别添加了1wt%的测试样品的待测乳胶漆(M600)样品(下文简称为“测试样品壹至柒”)和添加了1wt%~5wt%蜡乳液(现有疏水助剂)的待测乳胶漆(M600)样品(下文简称为“测试样品蜡乳液A和测试样品蜡乳液B”)分别按湿膜厚度为120um的涂布量刮涂于尺寸大小为150mm×70mm×6mm的玻璃板上。并在恒温恒湿的条件下(T=25℃,RH=50%),干燥养护一定时间后,通过检测水滴在涂层表面的接触角判断其疏水性,测试结果见表2.。
表2中:接触角1是:涂层在恒温恒湿条件下干燥1天后,所测得的接触角数值;
接触角2是:涂层在恒温恒湿条件下干燥7天后,所测得的接触角数值;
接触角3是:涂层在恒温恒湿条件下干燥15天后,所测得的接触角数值;
接触角4是:涂层在恒温恒湿条件下干燥30天后,所测得的接触角数值;
原涂层是:不添加疏水助剂的乳胶漆(M600)。
表2
由表2.可知:
(1)添加了1wt%的实施例1~7所制备的改性聚硅氧烷乳液后,涂层上水滴的接触角是明显的增加,在涂层恒温恒湿条件下储存7天后,均可使接触角由原涂层的41.7°升高到125°以上。说明测试样品的加入明显的提高了涂层的疏水性能;
(2)虽然添加了蜡乳液的乳胶漆涂层的接触角也有所提高,但是,对比发现:当蜡乳液添加量为1wt%时,其对涂层接触角的提升效果不及测试样品壹至柒,而当蜡乳液添加量为5wt%时,其对涂层接触角的提升效果仍不及测试样品壹至柒(测试样品壹至柒添加量为1wt%),孰优孰劣,显而易见;
(3)随着涂层在恒温恒湿条件下干燥时间的增加,未添加疏水助剂的涂层的接触角是逐渐降低的,而添加了测试样品的涂层的接触角是先增大后趋于平衡,说明其持久性较好。
Claims (4)
1.一种改性聚硅氧烷乳液,其由包括如下步骤的制备方法制得:
(1)在惰性气体及催化剂存在的条件下,由式Ⅰ所示化合物与至少含一个不饱和键的硅烷或硅氧烷在有机溶剂中,于80℃~120℃反应,反应时间为5小时~10小时,得到改性聚硅氧烷;
(2)将由步骤(1)所制备的改性聚硅氧烷、乳化剂和水置于带有搅拌容器中,于20℃~50℃搅拌30分钟至60分钟,得到目标物;
其中,所述催化剂为铂的络合物,所述至少含一个不饱和键的硅烷或硅氧烷为式Ⅳ所示化合物,所述有机溶剂为烷基取代苯;
a为10~200,R7~R9分别独立选自:C1~C3直链或支链烷基或C1~C3直链或支链烷氧基中一种,且R7~R9中至少有一个为C1~C3直链或支链烷氧基,b为1~10;
以所用原料的总重量为100%计,乳化剂的用量为3wt%~15wt%,所述乳化剂为非离子表面活性剂,改性聚硅氧烷与水的质量比为1∶(1.5~4.0)。
2.如权利要求1所述的改性聚硅氧烷乳液,其特征在于,其中b为1~5。
3.如权利要求2所述的改性聚硅氧烷乳液,其特征在于,其中R7~R9分别独立选自:甲基、乙基、正丙基、异丙基、甲氧基或乙氧基中一种,且R7~R9中至少有一个为甲氧基。
4.如权利要求1~3中任意一项所述的改性聚硅氧烷乳液,其特征在于,其中所述用的铂的络合物为H2PtCl6·6H2O,所用的有机溶剂为甲苯,所用的非离子表面活性剂为异构十三醇聚氧乙烯醚。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610317297.3A CN105837822B (zh) | 2016-05-13 | 2016-05-13 | 改性聚硅氧烷乳液及其用途 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610317297.3A CN105837822B (zh) | 2016-05-13 | 2016-05-13 | 改性聚硅氧烷乳液及其用途 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105837822A CN105837822A (zh) | 2016-08-10 |
CN105837822B true CN105837822B (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=56592293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610317297.3A Active CN105837822B (zh) | 2016-05-13 | 2016-05-13 | 改性聚硅氧烷乳液及其用途 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105837822B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106320069A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-11 | 金华盛纸业(苏州工业园区)有限公司 | 一种可改善幕帘涂布生产无碳复写纸喷码扩散的涂料和方法 |
CN106977722B (zh) * | 2017-04-01 | 2020-07-14 | 广州天赐有机硅科技有限公司 | 一种活性基团封端的改性聚硅氧烷及其制备方法和应用 |
WO2020055444A1 (en) * | 2018-09-10 | 2020-03-19 | 3M Innovative Properties Company | Functional, partially-fluorinated silanes |
EP4134392A4 (en) * | 2020-04-06 | 2024-05-01 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | RESIN COMPOSITION, HEAT RADIATING ELEMENT, AND ELECTRONIC APPARATUS |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100332543B1 (ko) * | 1999-07-24 | 2002-11-23 | 한국 파워 테크 주식회사 | 실리콘 에멀젼 수성 발수ㆍ방수ㆍ결로방지제 및 그 제조 방법 |
DE102007011251A1 (de) * | 2007-03-08 | 2008-09-11 | Evonik Goldschmidt Gmbh | Organisch modifizierte Siloxane und deren Verwendung zur Herstellung von Zubereitungen für wasserabweisende Imprägnierungen |
CN100594968C (zh) * | 2008-01-18 | 2010-03-24 | 滁州四新科技有限责任公司 | 一种分散高粘度有机硅混合物的方法 |
CN103819127B (zh) * | 2014-01-22 | 2015-06-24 | 南雄鼎成化工有限公司 | 水泥砂浆混凝土增强高效有机硅乳液防水剂的制备方法 |
-
2016
- 2016-05-13 CN CN201610317297.3A patent/CN105837822B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105837822A (zh) | 2016-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105837822B (zh) | 改性聚硅氧烷乳液及其用途 | |
CN100523020C (zh) | 高性能有机硅改性醋酸乙烯酯乳液及其制备方法 | |
CN106478953B (zh) | 一种金属杂化poss络合物及其制备方法和应用 | |
US7378482B2 (en) | Compositions having improved bath life | |
JP5369629B2 (ja) | 架橋性ケイ素化合物、その製造方法、架橋性組成物、シロキサンポリマー、シリコーン膜、該架橋性ケイ素化合物の原料となるケイ素化合物、及びその製造方法 | |
US20060189767A1 (en) | Solventless silicone pressure sensitive adhesives with improved high temperature cohesive strength | |
CN105385348A (zh) | 剥离纸或剥离膜用有机硅组合物、剥离纸和剥离膜 | |
CN108676168A (zh) | 一种耐高温改性有机硅材料的制备方法 | |
NO140273B (no) | Bindemiddel for overtrekks- og paastrykningsmasser, saerlig sinkstoevholdige malinger, i det vesentlige bestaaende av delvis hydrolyserte, organiske siliciumforbindelser | |
CN111349242A (zh) | 一种含异氰酸酯基硅橡胶增粘剂的制备方法 | |
CN106831845B (zh) | 含硼有机硅化合物、其制备方法和用途 | |
KR20180028030A (ko) | 실란 변성 공중합체, 그의 제조 방법 및 밀착 향상제 | |
US10428183B2 (en) | Room temperature-curable resin composition containing an aluminum chelate compound | |
JP6732804B2 (ja) | アミノアルキルトリアルコキシシランの水性加水分解物を製造する方法 | |
JP2011132532A (ja) | 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物 | |
CN109679104A (zh) | 一种八氨基芘丙基笼型倍半硅氧烷硅橡胶耐热助剂 | |
CN114933893A (zh) | 一种自悬浮的清水压裂支撑剂用悬砂剂及其制备方法与应用 | |
CN106497075A (zh) | 一种含二苯基三硅氧烷基笼型倍半硅氧烷的硅橡胶及其制备方法 | |
CN114729127B (zh) | 耐候性且耐久性涂料组合物 | |
CN116144315B (zh) | 一种脱醇型有机硅密封胶及其制备方法 | |
CN104844792A (zh) | 改性硅溶胶及其用途 | |
CN106237924B (zh) | 一种含氟功能表面活性剂及其制备方法和应用 | |
CN115044046B (zh) | 硼改性107胶预聚物、高温陶瓷化硅酮密封胶及其制备方法 | |
EP3575358B1 (en) | Room temperature-vulcanizing silane-containing resin composition and mounting circuit substrate | |
CN1594380A (zh) | 一种硅丙乳液的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |