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CN105829582A - 用于冷却铸造阳极板的方法和冷却槽 - Google Patents

用于冷却铸造阳极板的方法和冷却槽 Download PDF

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CN105829582A
CN105829582A CN201480068204.7A CN201480068204A CN105829582A CN 105829582 A CN105829582 A CN 105829582A CN 201480068204 A CN201480068204 A CN 201480068204A CN 105829582 A CN105829582 A CN 105829582A
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CN
China
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cooling
cooling bath
anode plate
cast anode
bracket system
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P·林德尔
S·马尼图
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Meizhuo Metal Co ltd
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Outotec Oyj
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Abstract

本发明涉及一种用于冷却铸造阳极板(3)的方法和冷却槽(1)。该冷却槽(1)包括提升装置(8)，用于使得在冷却槽(1)的冷却空间(2)的输出端(5)处的铸造阳极板组(6)从冷却槽(1)的冷却空间(2)升高至输出位置。提升装置(8)包括托架装置(9)，用于支承铸造阳极板组(6)。冷却槽(1)包括：臂装置(10)，用于支承托架装置(9)，该托架装置可在转动运动中相对于冷却槽(1)的冷却空间(2)在接收位置和升高位置之间运动；以及转动装置(22)，用于使得托架装置(9)在转动运动中在转动运动的接收位置和升高位置之间运动。

Description

用于冷却铸造阳极板的方法和冷却槽
技术领域
本发明涉及如独立权利要求1的前序部分中所述的用于冷却铸造阳极板的方法。
本发明还涉及一种如独立权利要求7的前序部分中所述的用于冷却铸造阳极板的冷却槽。
在金属的电解精炼中，例如在铜阴极板和铸件阳极板的电解精炼中，由阳极金属例如阳极铜制造的铸件以交替顺序浸没在电解槽中的电解液中，以便在阴极板的表面上收集几乎纯金属，例如具有99.99％纯度的铜。为了产生这样的铸造阳极板，在阳极炉中产生熔融的阳极金属，且熔融的阳极金属从阳极炉倾倒至阳极模具中，该阳极模具布置在阳极铸造装置的铸造平台上。铸造阳极板从在阳极铸造装置的铸造平台上的阳极模具传递至冷却槽中，用于通过容纳在冷却槽的冷却空间中的冷却液来冷却铸造阳极板，并用于在冷却槽的冷却空间中，以形成多组铸造阳极板，然后，所述多组铸造阳极板从冷却槽的冷却空间中取出，用于该组铸造阳极板的铸造阳极板的进一步处理。
文献WO02/062684提出了一种用于将阳极板从一个位置传送至另一位置的装置，因此，所述装置包括夹紧元件，该夹紧元件附接在传送器上，用于夹紧板状零件。多个元件附接在夹紧元件连接件上，用于至少部分校正要传递的阳极的任何可能的位置误差。
问题是从冷却槽中运送多组铸造阳极板。因为该组铸造阳极板的重量可能是几千千克，例如大约5000kg，希望一组铸造阳极板能够通过提升装置而从冷却槽的冷却空间提升至这样的位置，从该位置将很容易通过例如铲车来提升该组铸造阳极板。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于冷却铸造阳极板的方法和冷却槽，它解决了上述问题。
用于冷却铸造阳极板的方法的特征由独立权利要求1中限定。
方法的优选实施例在从属权利要求2至6中限定。
相应的，用于冷却铸造阳极板铸件的冷却槽的特征由独立权利要求7来限定。
冷却槽的优选实施例在从属权利要求8至12中限定。
所述方法和冷却槽包括使用提升装置，该提升装置包括用于支承铸造阳极板组的托架装置。冷却槽的传送器装置设置成用于传送铸造阳极板，以便在冷却槽1的冷却空间的输出端处形成在托架装置的至少一部分上方的铸造阳极板组，该托架装置已经运动至转动运动的接收位置。托架装置由用于支承所述托架装置的臂装置支承而能够运动，该托架装置可在转动运动中相对于冷却槽的冷却空间在接收位置和升高位置之间运动。提升装置包括转动装置，用于使得托架装置在转动运动中在接收位置和升高位置之间运动。
附图说明
下面将参考附图更详细地介绍本发明，附图中：
图1局部透明地表示了根据实施例的冷却槽在托架装置已经运动至接收位置时的状态；
图2局部透明地表示了图1中所示的冷却槽在托架装置已经运动至升高位置时的状态；
图3表示了当从上面看时图1中所示的冷却槽；
图4表示了当沿图1中的线A-A剖开时图1中所示的冷却槽；
图5表示了当沿图3中的线B-B剖开时图1中所示的冷却槽；以及
图6表示了当沿图3中的线C-C剖开时图1中所示的冷却槽。
具体实施方式
本发明涉及一种用于冷却铸造阳极板3的方法和冷却槽。铸造阳极板3可以是用于金属(例如包含在铸造阳极板中的铜)的电解精炼的铸件。
首先将更详细地介绍方法以及方法的一些优选实施例和变化形式。
所述方法包括用于提供冷却槽1的第一提供步骤，该冷却槽1有冷却空间2，用于接收用于冷却铸造阳极板3的冷却流体(图中未示出)。
冷却空间2可以有开口顶部(没有用参考标号来标记)。
冷却槽1的冷却空间2限定了：接收端4，该接收端4设置成用于接收铸造阳极板3；以及输出端5，铸造阳极板组6(即多组铸造阳极板3)在该输出端5处从冷却槽1的冷却空间2进行供给。
冷却槽1有在冷却槽1的冷却空间2中的传送器装置7，用于从冷却槽1的接收端4朝向冷却槽1的输出端5传送铸造阳极板3以及用于在冷却槽1的输出端5处形成铸造阳极板组6。
冷却槽1的冷却空间2至少局部充满冷却液，因此冷却液有液体表面。
所述方法包括浸没步骤，用于在冷却槽1的冷却空间2的接收端4处将铸造阳极板3浸没至容纳于冷却槽1的冷却空间2中的冷却液内。
所述方法包括传送步骤，用于在冷却液中从冷却槽1的冷却空间2的接收端4朝向冷却槽1的冷却空间2的输出端5传送铸造阳极板3，以便在冷却槽1的冷却空间2的输出端5处形成铸造阳极板组6。
所述方法包括提升步骤，用于通过提升装置8来使得在冷却槽1的冷却空间2的输出端5处的铸造阳极板组6从冷却槽1的冷却空间2提升至至少局部高于冷却源的液体表面的输出位置。
所述方法包括第二提供步骤，用于提供提升装置8，该提升装置8包括托架装置9，用于支承铸造阳极板组6。提升装置包括臂装置10，用于支承托架装置9，该托架装置9可相对于冷却槽1的冷却空间2在转动运动中在接收位置和升高位置之间运动。提升装置8包括转动装置22，用于使得托架装置9在接收位置和升高位置之间转动运动。
所述方法的传送步骤包括将铸造阳极板3传送至冷却槽1的冷却空间2的输出端5，以便形成在已经运动至转动运动的接收位置的托架装置9的至少一部分上方的铸造阳极板组6。
所述方法的提升步骤包括：通过臂装置10来使得托架装置9从接收位置运动至升高位置，以便使得铸造阳极板组6提升至输出位置。
从该输出位置，铸造阳极板组6能够通过铲车(图中未示出)而从提升装置8的托架装置9被提升以用于输送，以便铸造阳极板3的进一步处理。
所述方法的传送步骤可以包括：通过传送器装置7来压缩所述铸造阳极板组6。
所述方法的传送步骤可以包括：当在冷却槽1的冷却空间2的输出端5处形成铸造阳极板组6时，通过由传送器装置7来传送的铸造阳极板3而压缩所述铸造阳极板组6。
所述方法的传送步骤可以包括在传送步骤中传送铸造阳极板3，以便在冷却槽1的冷却空间2的输出端5处形成在已经运动至接收位置的托架装置9上方的铸造阳极板组6，这样，铸造阳极板组6在托架装置9上方，并被支承在托架装置9上。
所述方法的第二提供步骤可以包括：提供提升装置8，该提升装置8包括臂装置10，该臂装置10包括至少一个臂部件，该臂部件在第一旋转点13处可转动地支承在冷却槽1处，在第二旋转点14处可转动地支承在托架装置9上。
在所述方法的实施例中，如图中所示，所述方法的第二提供步骤可以包括提供提升装置8，该提升装置8包括臂装置10，该臂装置10包括两对臂部件，这两对臂部件形成用于在冷却槽1处可运动地支承所述托架装置9的上部一对上部臂部件11以及形成用于在冷却槽1处可运动地支承托架装置9的下部一对下部臂部件12，其中，各上部臂部件11和各下部臂部件12在第一旋转点13处可转动地支承在托架装置9处，在第二旋转点14处可转动地支承在冷却槽1托架装置9上。在这样的实施例中，所述方法的第二提供步骤优选是(但并不必须)包括提供提升装置8，该提升装置8包括转动装置22，该转动装置22用于绕第二旋转点14转动至少一个上部臂部件11和/或用于绕第二旋转点14转动至少一个下部臂部件12，以便使得托架装置9在所述转动运动中在接收位置和升高位置之间运动，且在所述方法的该实施例中，提升步骤优选是(但并不必须)包括绕第二旋转点14转动至少一个上部臂部件11和/或用于绕第二旋转点14转动至少一个下部臂部件12，以便使得托架装置9在所述转动运动中在接收位置和升高位置之间运动。
在所述方法的实施例中，在第一提供步骤中提供的冷却槽1包括在接收端4处的前部壁部件18、在输出端5处的后部壁部件19、在前部壁部件18和后部壁部件19之间的侧壁部件20以及底壁部件21。在方法的该实施例中，前部壁部件18、后部壁部件19、侧壁部件20和底壁部件21限制了冷却槽1的冷却空间2。在方法的该实施例中，提升步骤包括使得托架装置9在由臂装置10支承时在该转动运动中从接收位置运动至升高位置，这样，当托架装置9在转动运动中从接收位置运动至升高位置时，托架装置9从冷却槽1的底壁部件21向上运动和沿朝向冷却槽1的后部壁部件19的方向运动。
在方法的实施例中，在第一提供步骤中提供的冷却槽1具有大致立方体形状，这样，冷却槽1包括基本平行的前部壁部件18和后部壁部件19，冷却槽1包括基本平行的侧壁部件20，且冷却槽1包括底部部件21和开口顶部。在方法的该实施例中，前部壁部件18、后部壁部件19、侧壁部件20和底壁部件21限制了冷却槽1的冷却空间2。在方法的该实施例中，提升步骤包括：使得托架装置9在由臂装置10支承时在该转动运动中从接收位置运动至升高位置，这样，当托架装置9在转动运动中从接收位置运动至升高位置时，托架装置9从冷却槽1的底壁部件21向上运动和沿朝向冷却槽1的后部壁部件19的方向运动。
冷却槽1的冷却空间2的接收端4可以设置成用于从阳极铸造装置中接收铸造阳极板3(例如通过传递装置而从阳极铸造装置的铸造平台传递至冷却槽1的冷却空间2的接收端4)。传递装置的实例在专利文献US3938672中提出。
下面将更详细地介绍冷却槽1以及该冷却槽1的一些优选实施例和变化形式。
冷却槽1包括冷却空间2，用于接收用于冷却铸造阳极板3的冷却流体。
冷却空间可以有开口顶部。
冷却空间2限定了接收端4和输出端5，该接收端4设置成用于接收铸造阳极板3，铸造阳极板组6在该输出端5处从冷却槽1的冷却空间2进行供给。
冷却槽1包括在该冷却槽1的冷却空间2中的传送器装置7，用于从冷却槽1的接收端4朝向冷却槽1的输出端5传送铸造阳极板3以及用于在冷却槽1的输出端5处形成铸造阳极板组6。
冷却槽1包括提升装置8，用于使得在冷却槽1的冷却空间2的输出端5处形成的铸造阳极板组6从冷却槽1的冷却空间2的输出端5提升至输出位置，在该输出位置中，铸造阳极板组6布置成至少局部高于容纳在冷却槽1的冷却空间2中的冷却液的液体表面。
提升装置8包括用于支承铸造阳极板组6的托架装置9。
冷却槽1的传送器装置7设置成用于传送铸造阳极板3，以便在冷却槽1的冷却空间2的输出端5处形成铸造阳极板组6，该铸造阳极板组6在已经运动至转动运动的接收位置中的托架装置9的至少一部分上方。
托架装置9由用于支承该托架装置9的臂装置10可运动地支承，该托架装置9可在转动运动中相对于冷却槽1的冷却空间2在接收位置和升高位置之间运动。
提升装置8包括转动装置22，用于使得托架装置9在转动运动中在接收位置和升高位置之间运动。
从输出位置，铸造阳极板组6能够通过铲车(图中未示出)而从提升装置8的托架装置9被升高用于输送，以便铸造阳极板3的进一步处理。
冷却槽1的传送器装置7可以用于压缩所述铸造阳极板组6。
冷却槽1的传送器装置7可以用于在形成铸造阳极板组6的过程中通过由传送器装置7来传送的铸造阳极板3而压缩所述铸造阳极板组6。
冷却槽1的传送器装置7可以设置成在传送步骤中传送铸造阳极板3，以便在冷却槽1的冷却空间2的输出端5处形成在已经运动至接收位置的托架装置9上方的铸造阳极板组6，这样，铸造阳极板组6在托架装置9上方，并支承在托架装置9上。
提升装置8的臂装置10可以包括至少一个臂部件，该臂部件在第一旋转点13处可转动地支承在冷却槽1上，并在第二旋转点14处可转动地支承在托架装置9上。
在冷却槽1的实施例中，提升装置8的臂装置10包括两对臂部件，这两对臂部件形成上部一对上部臂部件11和下部一对下部臂部件12，用于将托架装置9可运动地支承在冷却槽1处。在冷却槽1的该实施例中，各上部臂部件11和下部臂部件12在第一旋转点13处可转动地支承在托架装置9处，在第二旋转点14处可转动地支承在冷却槽1处。在冷却槽1的该实施例中，转动装置22可以设置成用于使得至少一个上部臂部件11绕第二旋转点13转动和/或使得至少一个下部臂部件12绕第二旋转点14转动，以便使得托架装置9在所述转动运动中在接收位置和升高位置之间运动。
在冷却槽1的实施例中，冷却槽1包括在接收端4处的前部壁部件18、在输出端5处的后部壁部件19、在前部壁部件18和后部壁部件19之间的侧壁部件20以及底壁部件21。在冷却槽1的该实施例中，前部壁部件18、后部壁部件19、侧壁部件20和底壁部件21限制了冷却槽1的冷却空间2。在冷却槽1的该实施例中，转动装置22设置成用于使得托架装置9(由臂装置10支承)在该转动运动中从接收位置运动至升高位置，这样，当托架装置9从接收位置运动至升高位置时，托架装置9离开冷却槽1的底壁部件21向上运动和沿朝向冷却槽1的后部壁部件19的方向运动。
在冷却槽1的实施例中，冷却槽1具有大致立方体形状，这样，冷却槽1包括基本平行的前部壁部件18和后部壁部件19，冷却槽1包括基本平行的侧壁部件20，且冷却槽1包括底壁部件21和开口顶部。在冷却槽的该实施例中，前部壁部件18、后部壁部件19、侧壁部件20和底壁部件21限制了冷却槽1的冷却空间2。在冷却槽1的该实施例中，转动装置22用于使得托架装置9(由臂装置10支承)在该转动运动中从接收位置运动至升高位置，这样，当托架装置9从接收位置运动至升高位置时，托架装置9从冷却槽1的底壁部件21向上运动和沿朝向冷却槽1的后部壁部件19的方向运动。
冷却槽1的冷却空间2的接收端4可以设置成用于从阳极铸造装置中接收铸造阳极板3(其例如通过传递装置而从阳极铸造装置的铸造平台传递至冷却槽1的冷却空间2的接收端4)。传递装置的实例在专利文献US3938672中提出。
本领域技术人员显然知道，当技术进步时，本发明的基本思想能够以多种方式来实施。因此，本发明和它的实施例并不局限于上述实例，而是可以在权利要求的范围内变化。

Claims (12)

1.一种用于冷却铸造阳极板(3)的方法，其中，该方法包括：
第一提供步骤，用于提供冷却槽(1)，所述冷却槽(1)有冷却空间(2)，用于接收用于冷却铸造阳极板(3)的冷却流体，其中，所述冷却空间(2)限定了接收端(4)和输出端(5)，所述接收端(4)设置成用于接收铸造阳极板(3)，铸造阳极板组(6)在所述输出端(5)处从所述冷却槽(1)的冷却空间(2)进行供给；冷却槽(1)有在冷却槽(1)的冷却空间(2)中的传送器装置(7)，用于从冷却槽(1)的接收端(4)朝向冷却槽(1)的输出端(5)传送铸造阳极板(3)以及用于在冷却槽(1)的输出端(5)处形成铸造阳极板组(6)，且冷却槽(1)的冷却空间(2)至少局部充满冷却液，因此冷却液有液体表面；
浸没步骤，用于在冷却槽(1)的冷却空间(2)的接收端(4)处将铸造阳极板(3)浸没至容纳于冷却槽(1)的冷却空间(2)中的冷却液内；
传送步骤，用于通过传送器装置(7)而在冷却液中从冷却槽(1)的冷却空间(2)的接收端(4)朝向冷却槽(1)的冷却空间(2)的输出端(5)传送铸造阳极板(3)，以便在冷却槽(1)的冷却空间(2)的输出端(5)处形成铸造阳极板组(6)；以及
提升步骤，用于通过提升装置(8)而使得在冷却槽(1)的冷却空间(2)的输出端(5)处的铸造阳极板组(6)从冷却槽(1)的冷却空间(2)提升至至少局部高于冷却液的液体表面的输出位置中；
其特征在于，所述方法还包括：
第二提供步骤，用于提供提升装置(8)，所述提升装置(8)包括托架装置(9)，用于支承铸造阳极板组(6)，提升装置(8)包括臂装置(10)，用于支承所述托架装置(9)，所述托架装置(9)能够在转动运动中相对于冷却槽(1)的冷却空间(2)在接收位置和升高位置之间运动，提升装置(8)包括转动装置(22)，用于使得所述托架装置(9)在转动运动中在接收位置和升高位置之间运动；
所述传送步骤包括：将所述铸造阳极板(3)传送至冷却槽(1)的冷却空间(2)的输出端(5)，以便形成在已经运动至转动运动的接收位置的所述托架装置(9)的至少一部分上方的铸造阳极板组(6)；以及
所述提升步骤包括：通过所述臂装置(10)而使得所述托架装置(9)从转动运动的接收位置运动至转动运动的升高位置，以便使得铸造阳极板组(6)提升至输出位置。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在传送步骤中传送所述铸造阳极板(3)，以便在冷却槽(1)的冷却空间(2)的输出端(5)处形成在已经运动至接收位置中的托架装置(9)上方的铸造阳极板组(6)，这样，所述铸造阳极板组(6)在托架装置(9)的至少一部分上方，且将所述铸造阳极板组(6)支承在所述托架装置(9)的至少一部分上。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：在第二提供步骤中提供提升装置(8)，所述提升装置(8)包括臂装置(10)，所述臂装置(10)包括至少一个臂部件，所述臂部件在第二旋转点(14)处可转动地支承在冷却槽(1)处，在第一旋转点(13)处可转动地支承在所述托架装置(9)处。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的方法，其特征在于：在第二提供步骤中提供提升装置(8)，所述提升装置(8)包括臂装置(10)，所述臂装置(10)包括两对臂部件，所述两对臂部件形成上部一对上部臂部件(11)和下部一对下部臂部件(12)，用于将所述托架装置(9)可运动地支承在冷却槽(1)处，其中，所述上部臂部件(11)和所述下部臂部件(12)中的每一个在第一旋转点(13)处可转动地支承在所述托架装置(9)处，在第二旋转点(14)处可转动地支承在冷却槽(1)处。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：在第二提供步骤中提供提升装置(8)，所述提升装置(8)包括转动装置(22)，所述转动装置(22)设置成用于绕第二旋转点(14)转动至少一个所述上部臂部件(11)和/或用于绕第二旋转点(14)转动至少一个所述下部臂部件(12)，以便使得所述托架装置(9)在所述转动运动中在接收位置和升高位置之间运动，以及
所述提升步骤包括：绕第二旋转点(14)转动至少一个所述上部臂部件(11)和/或绕第二旋转点(14)转动至少一个所述下部臂部件(12)，以便使得托架装置(9)在所述转动运动中在接收位置和升高位置之间运动。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的方法，其特征在于：在第二提供步骤中提供提升装置(8)，所述提升装置(8)包括托架装置(9)，所述托架装置(9)包括：水平平台部件，铸造阳极板组(6)将被支承在该水平平台部件上；以及竖直支承部件，用于使得铸造阳极板组(6)的铸造阳极板(3)保持在竖直位置。
7.一种用于冷却铸造阳极板(3)的冷却槽(1)，所述冷却槽(1)包括：
冷却空间(2)，用于接收用于冷却所述铸造阳极板(3)的冷却流体，
其中，冷却空间(2)限定了接收端(4)和输出端(5)，所述接收端(4)设置成用于接收所述铸造阳极板(3)，铸造阳极板组(6)在所述输出端(5)处从冷却槽(1)的冷却空间(2)进行供给；
在冷却槽(1)的冷却空间(2)中的传送器装置(7)，用于从冷却槽(1)的接收端(4)朝向冷却槽(1)的输出端(5)传送铸造阳极板(3)以及用于在冷却槽(1)的输出端(5)处形成铸造阳极板组(6)，以及
提升装置(8)，所述提升装置(8)使得在冷却槽(1)的冷却空间(2)的输出端(5)处的铸造阳极板组(6)从冷却槽(1)的冷却空间(2)提升至至少局部高于冷却液体的液体表面的输出位置中；
其特征在于：
提升装置(8)包括托架装置(9)，用于支承铸造阳极板组(6)，
臂装置(10)，用于支承所述托架装置(9)，所述托架装置(9)能够在转动运动中相对于冷却槽(1)的冷却空间(2)在接收位置和升高位置之间运动，
冷却槽(1)的传送器装置(7)设置成用于传送所述铸造阳极板(3)，以便在冷却槽(1)的冷却空间(2)的输出端(5)处形成在已经运动至转动运动的接收位置的托架装置(9)的至少一部分上方的铸造阳极板组(6)；以及
转动装置(22)，用于使得所述托架装置(9)在转动运动中在转动运动的接收位置和升高位置之间运动。
8.根据权利要求7所述的冷却槽(1)，其特征在于：传送器装置(7)设置成用于传送所述铸造阳极板(3)，以便在冷却槽(1)的冷却空间(2)的输出端(5)处形成在已经运动至接收位置中的托架装置(9)上方的铸造阳极板组(6)，这样，所述铸造阳极板组(6)在托架装置(9)的上方，且铸造阳极板组(6)被支承在托架装置(9)上。
9.根据权利要求7或8所述的冷却槽(1)，其特征在于：所述臂装置(10)包括至少一个臂部件，所述臂部件在第一旋转点(13)处被可转动地支承在所述冷却槽(1)处，在第二旋转点(14)处被可转动地支承在所述托架装置(9)处。
10.根据权利要求7至9中任意一项所述的冷却槽(1)，其特征在于：所述臂装置(10)包括两对臂部件，所述两对臂部件形成上部一对上部臂部件(11)和下部一对下部臂部件(12)，用于将所述托架装置(9)可运动地支承在冷却槽(1)处，其中，所述上部臂部件(11)和所述下部臂部件(12)中的每一个在第一旋转点(13)处可转动地支承在所述托架装置(9)处，在第二旋转点(14)处可转动地支承在所述冷却槽(1)处。
11.根据权利要求10所述的冷却槽(1)，其特征在于：转动装置(22)设置成用于绕第二旋转点(14)转动至少一个所述上部臂部件(11)和/或用于绕第二旋转点(14)转动至少一个所述下部臂部件(12)，以便使得所述托架装置(9)在所述转动运动中在接收位置和升高位置之间运动。
12.根据权利要求7至11中任意一项所述的冷却槽(1)，其特征在于：托架装置(9)包括：水平平台部件，铸造阳极板组(6)将被支承在该水平平台部件上；以及竖直支承部件，用于使得铸造阳极板组(6)的铸造阳极板(3)保持在竖直位置。
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