[go: up one dir, main page]

CN105819814A - 一种脱硫石膏基机喷保温砂浆及其制备方法 - Google Patents

一种脱硫石膏基机喷保温砂浆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105819814A
CN105819814A CN201610157464.2A CN201610157464A CN105819814A CN 105819814 A CN105819814 A CN 105819814A CN 201610157464 A CN201610157464 A CN 201610157464A CN 105819814 A CN105819814 A CN 105819814A
Authority
CN
China
Prior art keywords
thermal insulation
insulation mortar
base machine
powder
desulfurized gypsum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610157464.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105819814B (zh
Inventor
方有春
仇多宏
程佳
丁益
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anton Investment Holding Group Co ltd
Original Assignee
Hefei Guorui Integrated Building Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Guorui Integrated Building Technology Co Ltd filed Critical Hefei Guorui Integrated Building Technology Co Ltd
Priority to CN201610157464.2A priority Critical patent/CN105819814B/zh
Publication of CN105819814A publication Critical patent/CN105819814A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105819814B publication Critical patent/CN105819814B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/142—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements
    • C04B28/144—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements the synthetic calcium sulfate being a flue gas desulfurization product
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/46—Water-loss or fluid-loss reducers, hygroscopic or hydrophilic agents, water retention agents
    • C04B2103/465—Water-sorbing agents, hygroscopic or hydrophilic agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00146—Sprayable or pumpable mixtures
    • C04B2111/00155—Sprayable, i.e. concrete-like, materials able to be shaped by spraying instead of by casting, e.g. gunite
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种脱硫石膏基机喷保温砂浆及其制备方法，涉及复合保温材料领域。本发明所述的脱硫石膏基机喷保温砂浆包括下述重量分配方：煅烧脱硫石膏粉65‑85份，水泥5‑10份，矿渣微粉10‑20份，触变润滑剂0‑2.5份，EPS颗粒0.8‑2.2份，可再分散乳胶粉0.4‑1份，保水剂0.2‑0.8份，α‑淀粉0.2‑0.8份，石膏缓凝剂0.05‑0.35份，聚乙烯醇0.1‑0.5份，水50‑80份。本发明的保温材料制备方式简单，成本低廉，具有良好的保温隔热性能，环保节能，适用于机器喷涂作业。

Description

一种脱硫石膏基机喷保温砂浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及复合保温材料领域，尤其涉及一种脱硫石膏基机喷保温砂浆及其制备方法。
背景技术
传统的岩棉保温夹芯板的冷弯薄壁型轻钢墙体围护结构在填充岩棉时施工困难，且污染环境，其纤维分裂成的极细的元纤维，在大气和水中能悬浮数周、数月之久，持续地造成污染。填充硬质发泡聚氨酯的冷弯薄壁型轻钢墙体围护结构同样施工困难，污染环境，对人体有害。
一般的石膏基保温砂浆在生产冷弯薄壁型轻钢结构住宅产业时，由于其保水性差，砂浆内粘聚力不好，往往不能直接采用机器喷涂，即使机器喷涂也会出现堵管和喷涂后流挂、滑落等现象。
石膏基机喷保温砂浆是指用具有绝热保温性能的低密度EPS颗粒作为轻质骨料，采用石膏粉为主要胶凝材料和其它多元复合外加剂，按一定比例，经过一定工艺制成，且经过拌合后可采用机器喷涂的保温材料。
近年来，综合利用工业废渣制备新型绿色节能建筑材料已成为我国建材行业的一个重要发展趋势，利用脱硫石膏、矿渣微粉等工业固体废弃物制备新型石膏基保温机喷砂浆和采用机喷喷涂技术施工工艺生产冷弯薄壁型轻钢结构住宅产业已成为一个热门研究课题。
发明内容
本发明的目的是解决上述不足，提供一种质量轻、保温隔热性能好、成本低、施工速度快、可使用机器喷涂的脱硫石膏基机喷保温砂浆，本发明的另一目的是提供了上述材料的制备方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种脱硫石膏基机喷保温砂浆，其各组分及各组分的重量份分别如下：煅烧脱硫石膏粉65-85份，水泥5-10份，矿渣微粉10-20份，触变润滑剂0-2.5份，EPS颗粒0.8-2.2份，可再分散乳胶粉0.4-1份，保水剂0.2-0.8份，α-淀粉0.2-0.8份，石膏缓凝剂0.05-0.35份，聚乙烯醇0.1-0.5份，水50-80份。
其中优选所述的煅烧脱硫石膏粉的比表面积为250-400m2/kg，其主要成分为半水石膏；所述矿渣微粉的比表面积为325-500m2/kg；所述水泥为P·O 42.5水泥。
优选所述的可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳胶粉、 醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚乳胶粉或聚醋酸乙烯-羧酸乙烯 -乙烯共聚物中的一种。
优选所述的石膏缓凝剂为柠檬酸钠、柠檬酸、多聚磷酸钠或酒石酸中的一种；所述的保水剂为羟丙基甲基纤维素醚(HPMC) 或甲基纤维素醚(MC)，粘度在5-20万mpa·s之间；所述的α-淀粉能在水中溶胀成半透明的液体；所述的触变润滑剂为硅酸镁铝或膨润土中的一种；所述的聚乙烯醇为分子量10万的产品。
优选所述的EPS颗粒的粒径在0.30-0.5mm之间，堆积密度为 4.5-5.5kg/m3。
本发明还提供了上述一种脱硫石膏基机喷保温砂浆的制备方法，其具体步骤如下：先将煅烧脱硫石膏粉、水泥、矿渣微粉、触变润滑剂、石膏缓凝剂、保水剂、α-淀粉、聚乙烯醇、可再分散乳胶粉投入到多功能干粉混合机中，混合搅拌5-15分钟，得到混合均匀的保温砂浆母料，使用时将母料投入砂浆搅拌机中，加水后混合搅拌，搅拌机转速60-80转/分，搅拌2-5分钟，再投入EPS颗粒，搅拌机转速60-80转/分，搅拌5-10分钟，得到石膏基胶粉EPS颗粒保温机喷砂浆。
本发明中一种脱硫石膏基机喷保温砂浆作为一种绝热保温材料，在冷弯薄壁型轻钢结构中作为填充材料，降低了墙体围护结构的传热系数，降低了热传导效率，有效的阻止了冬天晚上室内热量自内而外的传递，达到了保温隔热的目的。由于脱硫石膏主要成分为半水石膏，其水化进程十分迅速，往往不利于在建筑工程中的使用；本发明利用的煅烧后的脱硫石膏经过石膏缓凝剂的缓凝，增加了喷涂保温砂浆的操作时间；添加入保水剂增加了砂浆的保水性和砂浆的内粘聚力；α-淀粉增加了砂浆稠度的同时，减少了保水剂羟丙基甲级纤维素或甲基纤维素醚(MC)的使用量，节约了成本；聚乙烯醇的引入增加了机喷保温砂浆的柔性，减少了可再分散乳胶粉的用量，同时增强了与轻钢、结构板的粘接力；水泥、矿渣微粉的掺入更进一步增加了砂浆水化硬化后的强度和耐水性能；而EPS颗粒使砂浆质量更轻，保温隔热性能更好，有效的降低了墙体围护结构的传热系数，提高保温砂浆隔热性；同时其它多元复合外加剂的掺入使其可采用机器喷涂，且喷涂中不堵管，喷涂后不流挂、不滑。
采用上述技术方案本发明具有如下有益效果：
本发明所述的脱硫石膏主要是来自火电厂、炼钢厂或大型化工企业的工业副产物，经过煅烧后得到半水石膏，代替天然石膏在建材行业中使用，既可以节约资源，又可以防止工业副产品固体污染，保护生态环境，环保节能；本发明所述的石膏基机喷保温砂浆具有制备方式简单，成本低廉，具有良好的保温隔热性能；本发明所述的脱硫石膏基机喷保温砂浆可机器喷涂，施工速度快的同时，更节省了人力劳动量，节约了成本；本发明所述的脱硫石膏基机喷保温砂浆在机器喷涂中不堵管，喷涂后不流挂、不滑落。
具体实施方式
下面通过实施例具体说明本发明：
按照比例称取各种原材料，先把配比中的煅烧脱硫石膏粉、水泥、矿渣微粉、触变润滑剂、石膏缓凝剂、保水剂、α-淀粉、聚乙烯醇、可再分散乳胶粉混合并搅拌均匀，形成产品母料，使用时再与EPS颗粒混合，加水，搅拌均匀。根据石膏基机喷保温砂浆应用需要，通过调整发明配方，可以获得所需要的性能。
实施例1
按重量计，称取比表面积为350m2/kg的煅烧脱硫石膏粉83份，水泥6份，比表面积为360m2/kg的矿渣微粉10份，触变润滑剂1份，柠檬酸钠0.25份，保水剂0.3份，粘度为10万mpa.s，α-淀粉0.3份，聚乙烯醇0.2份，醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳胶粉0.8份，投入到多功能干粉混合机中，混合搅拌10分钟，得到混合均匀的保温砂浆母料，再将母料投入砂浆搅拌机中，加水70份后混合搅拌3分钟，搅拌机转速60转/分，再投入EPS颗粒1.9份，搅拌机转速60-80转/分，搅拌5分钟，得到石膏基胶粉EPS颗粒保温机喷砂浆。
实施例2
按重量计，称取比表面积为350m2/kg的煅烧脱硫石膏粉79份，水泥8份，比表面积为360m2/kg的矿渣微粉12份，触变润滑剂1份，柠檬酸钠0.25份，保水剂0.2份，粘度为10万mpa.s，α-淀粉0.4份，聚乙烯醇0.3份，醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳胶粉0.6份，投入到多功能干粉混合机中，混合搅拌10分钟，得到混合均匀的保温砂浆母料，再将母料投入砂浆搅拌机中，加水70份后混合搅拌3分钟，搅拌机转速60转/分，再投入EPS颗粒1.9份，搅拌机转速60-80转/分，搅拌5分钟，得到石膏基胶粉EPS颗粒保温机喷砂浆。
实施例3
按重量计，称取比表面积为350m2/kg的煅烧脱硫石膏粉78份，水泥10份，比表面积为360m2/kg的矿渣微粉10份，触变润滑剂1.5份，柠檬酸钠0.25份，保水剂0.2份，粘度为20万mpa.s，α-淀粉0.5份，聚乙烯醇0.4份，醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳胶粉0.6份，投入到多功能干粉混合机中，混合搅拌10分钟，得到混合均匀的保温砂浆母料，再将母料投入砂浆搅拌机中，加水70份后混合搅拌3分钟，搅拌机转速60转/分，再投入EPS颗粒1.0份，搅拌机转速60-80转/分，搅拌5分钟，得到石膏基胶粉EPS颗粒保温机喷砂浆。
实施例4
按重量计，称取比表面积为350m2/kg的煅烧脱硫石膏粉75份，水泥10份，比表面积为360m2/kg的矿渣微粉12份，触变润滑剂2份，柠檬酸钠0.25份，保水剂0.3份，粘度为20万mpa.s，α-淀粉0.5份，聚乙烯醇0.5份，醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳胶粉0.6份，投入到多功能干粉混合机中，混合搅拌10分钟，得到混合均匀的保温砂浆母料，再将母料投入砂浆搅拌机中，加水70份后混合搅拌3分钟，搅拌机转速60转/分，再投入EPS颗粒1.0份，搅拌机转速60-80转/分，搅拌5分钟，得到石膏基胶粉EPS颗粒保温机喷砂浆。
相关参数测试结果如表1所示
表1：各实施例检测结果及标准要求，参考标准JG/T158-2013《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》：
表1所测聚合物保温砂浆各项性能符合JG/T 158-2013《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》相关性能要求，且加入触变润滑剂和其它多元复合外加剂后，脱硫石膏基保温机喷砂浆质量轻，保温隔热，具有一定的柔性，且可采用机器喷涂，且喷涂中不堵管，喷涂后不流挂、不滑落等技术优点。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种脱硫石膏基机喷保温砂浆，其特征在于：包括以下组分及各组分的重量份分别如下：煅烧脱硫石膏粉65-85份，水泥5-10份，矿渣微粉10-20份，触变润滑剂0-2.5份，EPS颗粒0.8-2.2份，可再分散乳胶粉0.4-1份，保水剂0.2-0.8份，α-淀粉0.2-0.8份，石膏缓凝剂0.05-0.35份，聚乙烯醇0.1-0.5份，水50-80份。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏基机喷保温砂浆，其特征在于：所述的煅烧脱硫石膏粉的比表面积为250-400m2/kg；所述的矿渣微粉比表面积为325-500m2/kg。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏基机喷保温砂浆，其特征在于：所述的可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳胶粉、醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚乳胶粉或聚醋酸乙烯-羧酸乙烯-乙烯共聚物中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏基机喷保温砂浆，其特征在于：所述的石膏缓凝剂为柠檬酸钠、柠檬酸、多聚磷酸钠或酒石酸中的一种；所述的保水剂为羟丙基甲基纤维素醚或甲基纤维素醚，保水剂粘度在5-20万mpa·s之间；所述的触变润滑剂为硅酸镁铝或膨润土。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏基机喷保温砂浆，其特征在于：所述的EPS颗粒的粒径在0.3-0.5mm之间，堆积密度为 4.5-5.5kg/m3。
6.一种脱硫石膏基机喷保温砂浆的制备方法，其特征在于：按如下步骤进行：先将煅烧脱硫石膏粉、水泥、矿渣微粉、触变润滑剂、石膏缓凝剂、保水剂、α-淀粉、聚乙烯醇、可再分散乳胶粉投入到多功能干粉混合机中，混合搅拌5-15分钟，得到混合均匀的保温砂浆母料，使用时将母料投入砂浆搅拌机中，加水后混合搅拌2-5分钟，搅拌机转速60-80转/分，再投入EPS颗粒，搅拌机转速60-80转/分，搅拌5-10分钟，得到脱硫石膏基机喷保温砂浆。
CN201610157464.2A 2016-03-18 2016-03-18 一种脱硫石膏基机喷保温砂浆及其制备方法 Expired - Fee Related CN105819814B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610157464.2A CN105819814B (zh) 2016-03-18 2016-03-18 一种脱硫石膏基机喷保温砂浆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610157464.2A CN105819814B (zh) 2016-03-18 2016-03-18 一种脱硫石膏基机喷保温砂浆及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105819814A true CN105819814A (zh) 2016-08-03
CN105819814B CN105819814B (zh) 2018-02-09

Family

ID=56524015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610157464.2A Expired - Fee Related CN105819814B (zh) 2016-03-18 2016-03-18 一种脱硫石膏基机喷保温砂浆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105819814B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108083753A (zh) * 2018-01-12 2018-05-29 深圳摩盾环保新材料有限公司 一种石膏基无砂型机喷轻质抹灰材料及其制备方法
US10100534B2 (en) * 2016-08-08 2018-10-16 Serendipity Technologies LLC. Mortar mixture and method of laying tiles employing the same
CN108774038A (zh) * 2018-05-30 2018-11-09 贵州益新装配式新型建材有限公司 一种石膏基外墙底层腻子及其制备方法
WO2019080527A1 (zh) * 2017-10-23 2019-05-02 北新集团建材股份有限公司 石膏基机械喷涂抹灰砂浆及其制备方法和石膏基机械喷涂料浆
CN110343414A (zh) * 2019-08-21 2019-10-18 江苏精恒新型材料科技有限公司 一种新型防水腻子粉及其加工方法
CN112723846A (zh) * 2020-12-30 2021-04-30 天津中冶团泊湖置业有限公司 一种单组份石膏基喷浆料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030025361A (ko) * 2001-09-20 2003-03-29 삼손퍼라이트 주식회사 표면개질 팽창펄라이트 및 그 용도
CN102060497A (zh) * 2010-12-03 2011-05-18 上海英硕聚合物材料有限公司 以脱硫石膏为主要胶凝材料的相变复合保温砂浆
CN102863197A (zh) * 2012-09-13 2013-01-09 上海宇培特种建材有限公司 一种脱硫石膏基保温砂浆及其制备方法
CN103739264A (zh) * 2014-01-02 2014-04-23 同济大学 一种憎水型脱硫石膏基eps保温砂浆

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030025361A (ko) * 2001-09-20 2003-03-29 삼손퍼라이트 주식회사 표면개질 팽창펄라이트 및 그 용도
CN102060497A (zh) * 2010-12-03 2011-05-18 上海英硕聚合物材料有限公司 以脱硫石膏为主要胶凝材料的相变复合保温砂浆
CN102863197A (zh) * 2012-09-13 2013-01-09 上海宇培特种建材有限公司 一种脱硫石膏基保温砂浆及其制备方法
CN103739264A (zh) * 2014-01-02 2014-04-23 同济大学 一种憎水型脱硫石膏基eps保温砂浆

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10100534B2 (en) * 2016-08-08 2018-10-16 Serendipity Technologies LLC. Mortar mixture and method of laying tiles employing the same
WO2019080527A1 (zh) * 2017-10-23 2019-05-02 北新集团建材股份有限公司 石膏基机械喷涂抹灰砂浆及其制备方法和石膏基机械喷涂料浆
CZ310337B6 (cs) * 2017-10-23 2025-03-12 Beijing New Building Materials Public Limited Company Omítací malta na bázi sádry, způsob její přípravy a kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik
CN108083753A (zh) * 2018-01-12 2018-05-29 深圳摩盾环保新材料有限公司 一种石膏基无砂型机喷轻质抹灰材料及其制备方法
CN108774038A (zh) * 2018-05-30 2018-11-09 贵州益新装配式新型建材有限公司 一种石膏基外墙底层腻子及其制备方法
CN110343414A (zh) * 2019-08-21 2019-10-18 江苏精恒新型材料科技有限公司 一种新型防水腻子粉及其加工方法
CN112723846A (zh) * 2020-12-30 2021-04-30 天津中冶团泊湖置业有限公司 一种单组份石膏基喷浆料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105819814B (zh) 2018-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105819814B (zh) 一种脱硫石膏基机喷保温砂浆及其制备方法
CN103524091B (zh) 大掺量粉煤灰免蒸养超轻泡沫混凝土的制备方法
CN102417340B (zh) 一种石膏基相变储能聚合物保温砂浆及其制备方法
CN102924014B (zh) 一种轻质高抗垂性粘结砂浆及其制备、使用方法
CN102875101B (zh) 一种外墙外保温用耐水粘结砂浆
CN114276107B (zh) 一种快速煅烧轻质抹灰石膏及其制备方法
CN105130355A (zh) 一种机喷轻质底层抹灰石膏及其制备方法
CN103739264A (zh) 一种憎水型脱硫石膏基eps保温砂浆
CN105777037A (zh) 一种氟石膏基机喷保温砂浆及其制备方法
CN105384419B (zh) 一种抗菌防霉功能砂浆的制备方法
CN105399393A (zh) 一种一体化喷注的墙体轻质喷涂浆料及其制备方法和应用
CN107337409A (zh) 泡沫玻璃保温系统专用胶粘剂及其制备方法和使用方法
CN104355588A (zh) 一种蒸压加气混凝土制品专用粘结石膏
CN104478386A (zh) 一种混合增强型粘结石膏及其制备方法
CN105541251A (zh) 一种石膏基地坪保温材料
CN103922683A (zh) 一种建筑外墙用节能保温砂浆
CN104163613A (zh) 一种含有玻化微珠的磷石膏基保温砂浆
CN103332956A (zh) 发泡建筑混凝土及其生产方法
CN101234864A (zh) 建筑抹灰砂浆外加剂
CN102219450B (zh) 防水抗裂防火的内外墙保温隔热涂料及其制备方法
CN104163612A (zh) 一种含有膨胀珍珠岩的磷石膏基保温砂浆
CN106630862A (zh) 一种3d基材干粉砂浆原料配比及生产工艺
CN105948678B (zh) 一种聚合物氟石膏基机喷保温砂浆及制备方法
CN115947561A (zh) 一种微胶囊、石膏基自流平砂浆及制备方法
CN102206071A (zh) 一种新型粉煤灰基保温干粉的配方设计

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Desulfurized gypsum base machine-sprayed thermal insulation mortar and preparation method thereof

Effective date of registration: 20180522

Granted publication date: 20180209

Pledgee: Anhui Changfeng Keyuan village bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: HEFEI GUORUI INTEGRATED CONSTRUCTION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: 2018340000168

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20210426

Granted publication date: 20180209

Pledgee: Anhui Changfeng Keyuan village bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: HEFEI GUORUI INTEGRATED CONSTRUCTION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: 2018340000168

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210511

Address after: 247299 room 130, Yaodu town government affairs center, Dongzhi County, Chizhou City, Anhui Province

Patentee after: Anton Investment Holding Group Co.,Ltd.

Address before: 231139 Gangji Town, Changfeng County, Hefei City, Anhui Province

Patentee before: HEFEI GUORUI INTEGRATED CONSTRUCTION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180209