CN105818514B - 一种条码标签的扫码及剥离装置、系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种条码标签的扫码及剥离装置、系统及方法，该装置包括：读码器(7)、剥离器(8)和报警器；其中，读码器(7)，用于设置条码验证规则，并基于条码验证规则，读取待剥离的条码标签的条码并进行验证；剥离器(8)，与读码器(7)适配连接，用于基于验证操作的结果，在条码标签符合条码验证规则时，对条码标签进行剥离；报警器，与读码器(7)连接，用于在读码器扫码失败和/或条码标签不符合条码验证规则时进行报警，以提示工作人员对条码标签进行人工干预，直至条码标签符合条码验证规则。本发明的方案，可以克服现有技术中人工劳动量大、生产效率低和成本高等缺陷，实现人工劳动量小、生产效率高和成本低的有益效果。
Description
技术领域
本发明属于条码标签处理技术领域，具体涉及一种条码标签的扫码及剥离装置、系统及方法。
背景技术
条码标签，是打印或印刷了条形码的标签。条形码标签技术是随着计算机与信息技术的发展和应用而诞生的，它是集编码、印刷、识别、数据采集和处理于一身的新技术。条形码(barcode)统称为条码，是将宽度不等的多个黑条和空白，按照一定的编码规则排列，用以表达一组信息的图形标识符。每一种商品都有一个唯一可追踪的条形码。
目前，通用的制造执行系统(MES)条码，即MES条码普遍用来控制整个生产过程，广泛运用到智能制造执行系统以向控制柔性化和管理精细化方向发展，提高市场的实时性和灵活性，降低不良品率，降低生产成本，MES条码相当于一个控制产品质量跟踪的特性条形码。但是，MES条码在生产时，需要人工进行剥离和贴码，难免造成人工劳动量大和生产效率低等缺陷，进而影响MES条码的生产和应用、且人力成本高。
因此，为了降低人工劳动强度、节省人力成本并提高生产效率，需要一种可以自动剥离、扫描MES条码的技术。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述缺陷，提供一种条码标签的扫码及剥离装置、系统及方法，以解决现有技术中需要人工进行剥离造成的人工劳动量大和生产效率低的问题。
本发明提供一种条码标签的扫码及剥离装置，所述装置包括：读码器、剥离器和报警器；其中，所述读码器，用于设置条码验证规则，并基于所述条码验证规则，读取待剥离的所述条码标签的条码并进行验证；所述剥离器，与所述读码器适配连接，用于基于所述验证操作的结果，在所述条码标签符合所述条码验证规则时，对所述条码标签进行剥离；所述报警器，与所述读码器连接，用于在所述读码器扫码失败和/或所述条码标签不符合所述条码验证规则时进行报警，以提示工作人员对所述条码标签进行人工干预，直至所述条码标签符合所述条码验证规则。
优选地，所述装置还包括：安装架和料轴；其中，所述安装架具有容置区；所述料轴、读码器和剥离器，自上向下依次适配安装于所述容置区；所述报警器，安装于所述安装架；所述料轴，用于加载待剥离的条码标签原捆。
优选地，所述装置还包括：空白纸卷轴和电机；其中，所述空白纸卷轴，位于所述容置区、适配安装于所述剥离器的下方、且与所述电机连接，用于在所述剥离器对所述条码标签原捆中的条码标签开始剥离后，在所述电机的带动下，卷起所述条码标签原捆中已剥离部分的贴纸；所述空白纸卷轴在卷起所述贴纸时，通过卷起的力量提供动力，带动所述料轴上所述条码标签原捆中未剥离部分通过所述读码器和所述剥离器的协同作用继续进行剥离，并在所述已剥离部分含有未剥离到的条码标签时经人工干预将其退回至所述剥离器利用剥离器阻挡作用重新剥离。
优选地，所述装置还包括：传感器；其中，所述传感器，位于所述容置区、适配安装于所述剥离器下方、且与所述剥离器连接，用于在所述剥离器启动后，对自身上方的条码标签进行检测，当检测到自身上方没有条码标签时，使所述剥离器自动转动，以进行剥离。
优选地，所述装置还包括：电源开关；其中，所述电源开关安装于所述安装架、且与所述剥离器连接，用于控制所述剥离器的启动和停止。
优选地，所述装置还包括：保护罩；其中，所述保护罩为透明罩，罩在所述容置区的外围，用于保护所述容置区、且便于工作人员监测其内部的条码标签的扫码和剥离过程。
优选地，所述装置还包括：光电开关；其中，所述光电开关，安装于所述保护罩内部靠近所述剥离器处、且与所述剥离器和/或所述电源开关连接，用于在感应到所述保护罩内有人工干预时使所述剥离器停止动作。
优选地，所述装置还包括：计数器和/或长度调节旋钮和/或速度调节旋钮；其中，所述计数器，安装于所述安装架、且连接于所述读码器，用于基于所述读码器的扫码结果，对所述条码标签进行计数和/或显示；所述长度调节旋钮，安装于所述安装架、且连接于所述剥离器，用于基于所述条码标签的规格调节所述剥离器的剥离长度；所述速度调节旋钮，安装于所述安装架、且连接于所述剥离器，用于基于所述条码标签的所需剥离节拍调节所述剥离器的剥离速度。
优选地，所述装置还包括：位于所述料轴与所述读码器之间的固定件，用于将所述料轴和所述读码器固定安装于所述容置区；和/或，所述装置还包括：存储装置；所述存储装置与所述读码器连接，用于对所述读码器的所述扫码和/或验证的结果进行存储和/或传输。
优选地，所述剥离器，包括：固定板、滚筒、挡板和标签出口；其中，所述滚筒和所述挡板，均安装于所述固定板；所述滚筒为至少一个，所述条码标签经过所述滚筒被剥离；所述挡板位于所述滚筒下方，起剥离器阻挡作用；所述标签出口，设置于所述滚筒与所述挡板之间，用于在所述条码标签经所述滚筒剥离后，依次逐张地自动输出所述剥离后的条码标签。
优选地，所述报警器，包括条码自动报警灯；和/或，所述读码器，包括康耐视DM100扫码器；和/或，所述条码标签，包括圆筒型条码标签；所述圆筒型条码标签，包括呈多排并列布置的间隔条码标签和/或连续整卷式条码标签；和/或，所述条码验证规则，包括一次能够剥离的条码标签的数量设置规则、和/或条码标签的完整性验证规则、和/或条码标签中条码的正确性验证规则。
优选地，所述条码标签，具体为MES条码标签。
优选地，所述装置还包括：位于所述料轴与所述读码器之间的固定件，用于将所述料轴和所述读码器固定安装于所述容置区；和/或，所述装置还包括：存储装置；所述存储装置与所述读码器连接，用于对所述读码器的所述扫码和/或验证的结果进行存储和/或传输。
与上述装置相匹配，本发明另一方面提供一种条码标签系统，所述系统包括：如以上所述的条码标签的扫码及剥离装置；以及，当所述条码标签为MES条码标签时，所述系统还包括：MES系统；所述条码标签的扫码及剥离装置与所述MES系统对接。
与上述系统相匹配，本发明再一方面提供一种条码标签系统的扫码及剥离方法，包括：基于以上所述的条码标签系统，在剥离所述条码标签前，设置条码验证规则，并基于所述条码验证规则，对所述条码标签进行扫码和验证；在所述条码标签符合所述条码验证规则时，对所述条码标签进行剥离。
优选地，对所述条码标签进行扫码和验证的操作，包括：如果对所述条码标签的扫码失败、或者对所述条码标签的扫码成功但验证失败，则发出报警信号，以提醒工作人员进行人工干预，直至所述条码标签符合所述条码验证规则；或者，如果对所述条码标签的扫码成功、且验证成功，则按照预设格式保存扫码所得条码、和/或在所述条码标签为MES条码时将所述扫码所得条码上载到MES系统。
本发明的方案，在剥离条码标签前读取预设数量的条码(例如：读取2个条码)，根据给定的条码验证规则对读取的条码进行验证(例如：判断条码的正确性、以及条码标签是否有缺省等)，在不符合条码验证规则时能够立即给出报警信号(例如：声光报警信号)，直至用户人工干预完成，再进行条码标签的扫码和剥离处理。从而，通过自动剥离和自动扫码，可以提高条码标签的剥离效率；还可以减轻劳动者的劳动强度，进而达到减员增效的目的，有利于在提高与条码标签相关的生产系统的生产效率的同时、节省人力成本。
进一步，本发明的方案，利用读码器和剥离器的适配安装结构，可以使得剥离后的条码标签(例如：MES条码标签)的外观良好，没有破损情况，进而提升条码标签的剥离效果。
进一步，本发明的方案，利用读码器、报警器和剥离器的协同作用进行条码标签的扫码和剥离作业，可以剥离所得条码标签(例如：MES条码标签)的一次识别率可以大大提高(经试验验证，可以提高99.99％以上)。
由此，本发明的方案解决利用读码器和剥离器的协同作用、并配合报警器实现条码标签的扫码和剥离，提升生产效率，降低人工劳动量的问题，从而，克服现有技术中人工劳动量大、生产效率低和成本高的缺陷，实现人工劳动量小、生产效率高和成本低的有益效果。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的条码标签的扫码及剥离装置的一实施例的结构示意图；
图2为本发明的装置中剥离器的一实施例的结构示意图；
图3为本发明的装置中读码器的一实施例的工作原理示意图。
结合附图，本发明实施例中附图标记如下：
1-条码自动报警灯；2-计数器；3-长度调节旋钮；4-速度调节旋钮；5-电源开关；6-料轴；7-读码器(例如：康耐视DM100扫码器)；8-剥离器；81-固定板；82-第一滚筒；83-第二滚筒；84-第三滚筒；85-挡板；86-标签出口；9-传感器；10-空白纸卷轴；11-保护罩；12-光电开关；13-料轴挡板；14-第一固定件；15-第二固定件；16-安装架。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种条码标签的扫码及剥离装置。
图1为本发明的条码标签的扫码及剥离装置的一实施例的结构示意图。如图1所示，该条码标签的扫码及剥离装置包括：读码器7、剥离器8和报警器。优选地，条码标签，可以包括圆筒型条码标签；圆筒型条码标签，包括呈多排并列布置的间隔条码标签和/或连续整卷式条码标签(例如：圆筒型条码标签可多排并列布置、且可一次剥离完成)，以提高对条码标签进行扫码和剥离操作的可靠性和精准性。更优选地，条码标签，具体可以为MES条码标签，以方便与MES系统对接。
其中，读码器7，用于设置条码验证规则，并基于条码验证规则，读取待剥离的条码标签的条码并进行验证。例如：条码验证规则，包括一次能够剥离的条码标签的数量设置规则、和/或条码标签的完整性验证规则、和/或条码标签中条码的正确性验证规则。例如：读码器7，可以是用于读取(即读码)并识别(即校验)条码(也可以是编码)、以及对读取的条码进行信息传输的识别器。优选地，读码器7，可以选用康耐视DM100扫码器。
剥离器8，与读码器7适配连接，用于基于验证操作的结果，在条码标签符合条码验证规则时，对条码标签进行剥离。例如：剥离器8，可以是一个能够将市场上可购买的任意条码标签进行剥离的设备。将读码器7和剥离器8适配设置在一起，可以通过读码器7对条码标签的条码进行读取，并通过读码器7对读取的条码进行识别，以在所述条码符合预设的条码验证规则后，再通过剥离器8进行条码标签的剥离；或者，可以通过剥离器8对条码标签进行剥离的同时，通过读码器7对正在剥离或已剥离的条码标签进行条码的读取、识别、记录和传输等操作中任意操作。
报警器，与读码器7连接，用于在条码标签不符合条码验证规则时进行报警，以提示工作人员对条码标签进行人工干预，直至条码标签符合条码验证规则。例如：报警器，可以包括条码自动报警灯1。条码自动报警灯，是在当处于未剥离到的时候，进行报警处理，这样可以通知在旁边的操作者，重新退回料轴进行剥离。料轴中的原成捆未剥离的条码标签(MES条码标签可以是装成捆的条码标签)，经过读码器的读码，可以达到对读取的条码标签进行记录的目的。
由此，通过剥离器和读码器自成一个整体(例如：一体结构)的设置，在设计时充分考虑标签安放的方便性、灵活性、人性化设计，能够自动剥离MES条码，自动扫描MES条码；通过报警器，可以具备MES条码缺省时进行自动报警的功能，有利于提高条码标签扫码和剥离的可靠性和精准性。例如：通过剥离器和读码器自成一个整体的设置，可以节省人力，不用人工去剥离条码标签，还可以根据实际的使用需求灵活移动、并调整剥离器和读码器的设置位置，进而使得该条码标签的扫码及剥离装置的使用灵活性和可调柔性大大提高。
优选地，上述装置还可以包括：安装架16和料轴6。其中，安装架16具有容置区；料轴6、读码器7和剥离器8，自上向下依次适配安装于容置区；报警器，安装于安装架16；料轴6，用于加载待剥离的条码标签原捆。通过安装架和料轴，一方面可以整体式安装剥离器、读码器和报警器，另一方面可以使得条码标签的扫码和剥离作业更为顺畅，有利于实现扫码和剥离的自动化作业过程，进而提升生产效率和用户体验。
例如：在料轴6上，还可以设置料轴挡板13。通过料轴挡板13，可以更可靠地将条码标签原捆安装于料轴6。
在一个例子中，与所述料轴6适配，还可以设置第一电机；第一电机可以安装于所述安装架16、并适配连接于所述料轴6，可以通过第一电机为料轴6提供动力，以带动料轴6转动。
优选地，上述装置还可以包括：空白纸卷轴10和电机(例如：该电机，可以是前述第一电机，还可以是区别于前述第一电机的第二电机；当该电机与前述第一电机为同一电机时，该电机或前述第一电机可以分别适配连接于料轴6和空白纸卷轴10，以同时为料轴6和空白纸卷轴10提供动力)。其中，空白纸卷轴10，位于容置区、适配安装于剥离器8的下方、且与电机连接，用于在剥离器8对条码标签原捆中的条码标签开始剥离后，在电机的带动下，卷起条码标签原捆中已剥离部分的贴纸；空白纸卷轴10在卷起贴纸时，通过卷起的力量提供动力，带动料轴6上条码标签原捆中未剥离部分通过读码器7和剥离器8的协同作用继续进行剥离，并在已剥离部分含有未剥离到的条码标签时经人工干预将其退回至剥离器8利用剥离器阻挡作用重新剥离。通过空白纸卷轴对剥离后的贴纸的卷起作用，可以加快条码标签扫码和剥离的速度、提高其连续作业的顺畅性，还有利于对剥离后的贴纸上未剥离到的条码标签进行二次检查和重新剥离，进而提升条码标签扫码和剥离的可靠性和彻底性。
当空白纸卷轴通过电机的旋转传动作用，将没有剥离开的MES条码标签，经过挡板的阻挡作用剥离开，这时操作工可以进行伸手去拿已经剥离开的MES条码标签，可以提高剥离效率(即每分钟能剥离的条码标签的数量)。
例如：空白纸卷轴10的工作流程如下：
步骤1、空白纸卷轴卷起已经拆完的MES条码标签的贴纸；空白纸卷轴属于传动机构，相当于动力源，用于提供动力轴源头。
步骤2、在空白纸卷轴卷起的时候，通过卷起的力量，可以带动料轴中没有用完的MES条码的贴纸，并给出传感信号触发固定式读码器进行读码，会出现以下几种情况：
第1种情况、如条码读取失败(例如：条码打印缺陷、读取数少于2个等)，读码器给出报警信号，条码报警灯发出声光报警。
第2种情况、如果读取成功但验证不通过(例如：在读码器的参数设置时可以设置验证规则)：如果不符合规则，读码器输出报警信号，条码报警灯报警。例如：读码器的验证规则可以是：剥离器每次剥2个条码标签，剥离前读取这2个条码，当读取的具体MES条码标签缺省则自动报警。
第3种情况、如果读取成功且验证通过，则读码器可以在条码标签为MES条码标签时将读取到的数据上载到MES系统(例如：可以通过与上位机之间进行通信的方式上载数据，读码器支持RS232、TCP/IP、RS485等通讯方式)，也可以按照指定格式(如.txt、.xls)保存所读取到的数据。
优选地，上述装置还可以包括：传感器9。其中，传感器9，位于容置区、适配安装于剥离器8下方、且与剥离器8连接，用于在剥离器8启动后，对自身上方的条码标签进行检测，当检测到自身上方没有条码标签时，使剥离器8自动转动，以进行剥离。通过传感器，可以更好地检测剥离器的工作状态、以及更可靠地触发读码器，以进一步提升扫码和剥离作业的可靠性、精准性和自动化程度。
优选地，上述装置还可以包括：电源开关5。其中，电源开关5安装于安装架16、且与剥离器8连接，用于控制剥离器8的启动和停止。通过电源开关控制剥离器的启动和停止，可以提升剥离器作业的安全性和可靠性。
例如：参见图1和图2所示的例子，该条码标签的扫码及剥离装置，可以基于目前普遍存在的MES条码状况进行使用。在一个例子中，使用时，剥离器的电源按钮(例如：电源开关5)被按下后，剥离器启动，在传感器上方如果没有检测到条码标签则自动转动剥离器；自剥离器取出第一张条码标签后，第二张条码标签自动送出。该条码标签的扫码及剥离装置，可以广泛适用于任何需要对条码标签进行条码扫描和/或标签剥离的场所，而且可以不需要特定的支架及稳固件进行辅助适配便能够使用，使用便捷性好，实用性强。
优选地，上述装置还可以包括：保护罩11。其中，保护罩11为透明罩，罩在容置区的外围，用于保护容置区、且便于工作人员监测其内部的条码标签的扫码和剥离过程。保护罩可以采用透明材料制成，以方便检查保护罩内部的条码标签在剥离过程中是否有卡死的情况。通过保护罩，可以提升扫码和剥离作业的安全性；且采用透明罩，便于工作人员观测和检查扫码和剥离的作业过程，人性化好。
优选地，上述装置还可以包括：光电开关12。其中，光电开关12，安装于保护罩11内部靠近剥离器8处、且与剥离器8和/或电源开关5连接，用于在感应到保护罩内有人工干预时使剥离器8停止动作。光电开关可以设置在剥离器旁边，以在工作人员的手伸进保护罩更换料轴上的MES条码标签时对工作人员进行保护。例如：若光电开关感触到工作人员的手伸进去的时候，可使剥离器的第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的动力源停止动作，以防夹伤工作人员。通过光电开关，一方面可以控制剥离器，另一方面可以保护工作人员，使得剥离作业的安全性高、人性化好。
优选地，上述装置还可以包括：计数器2和/或长度调节旋钮3和/或速度调节旋钮4。通过计数器、长度调节旋钮和速度调节旋钮的可选配合使用，可以提升扫码和剥离作业的功能和适用范围，可靠性高、通用性强。
其中，计数器2，安装于安装架16、且连接于读码器7，用于基于读码器7的扫码结果，对条码标签进行计数和/或显示。
长度调节旋钮3，安装于安装架16、且连接于剥离器8，用于基于条码标签的规格调节剥离器8的剥离长度。由于不同条码标签的长度不一样，所以条码标签剥离的长度可以根据条码标签的长度任意调整。
速度调节旋钮4，安装于安装架16、且连接于剥离器8，用于基于条码标签的所需剥离节拍调节剥离器8的剥离速度。为了满足条码标签生产的节拍，条码标签剥离的速度也是可调的。
优选地，上述装置还可以包括：位于料轴6与读码器7之间的固定件，用于将料轴6和读码器7固定安装于容置区。通过固定件，可以更好地固定料轴与读码器，有利于提升扫码和剥离作业的作业容量和可靠性。
例如：该固定件，可以包括第一固定件14和第二固定件15。通过第一固定件14，可以将料轴6与读码器8适配固定于安装架16的容置区。通过第二固定件15，可以将读码器8更可靠地固定于安装架16的容置区。读码器8和料轴7之间的固定件，可以达到固定读码器8和料轴6的作用。
优选地，上述装置还可以包括：存储装置；存储装置与读码器7连接，用于对读码器7的扫码和/或验证的结果进行存储和/或传输。通过存储装置，可以更好地记录扫码和剥离作业的过程和结果，且有利于后续传输和查询的方便，可靠性高、人性化好。
图2为本发明的装置中剥离器的一实施例的结构示意图。如图2所示，剥离器8，可以包括：固定板81、滚筒、挡板85和标签出口86。其中，滚筒和挡板85，均安装于固定板81；滚筒为至少一个，条码标签经过滚筒被剥离；挡板85位于滚筒下方，起剥离器阻挡作用。标签出口86，设置于滚筒与挡板85之间，用于在条码标签经滚筒剥离后，依次逐张地自动输出剥离后的条码标签。通过安装于固定板的滚筒和挡板构成剥离器，且设置标签出口，可以使得剥离作业连续、安全、可靠，且便于标签输出，进而提升条码标签剥离作业的可靠性、精准性和便捷性。
例如：固定板81可以为两个。滚筒可以为三个(例如：第一滚筒82、第二滚筒83和第三滚筒84)，三个滚筒可以自上向下依次适配安装于两个固定板81之间。原成捆未剥离的条码标签经过剥离器中的第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒。
在剥离器上，还可以设置剥离口。通过剥离口，可以提高剥离作业的便捷性和全面性，进而有利于提升剥离作业的可靠性和精准性。
图3为本发明的装置中读码器的一实施例的工作原理示意图。如图3所示，在上述装置包括传感器9和光电开关12时，读码器7的工作过程可以如下：
步骤1、判断剥离器的传感器上方是否有条码标签？如果剥离器的传感器上方有条码标签，则结束当前扫码和剥离的动作。如果剥离器的传感器上方没有条码标签，则依次执行步骤2至步骤4。
步骤2、通过光电开关给出信号。
步骤3、基于光电开关给出的信号，触发读码器读取待剥离的条码标签的条码。
步骤4、判断读码器读取条码的操作中，是否成功读取到预设数量的条码(例如：2个条码)并依据预设的条码验证规则进行校验通过？如果成功读取到预设数量的条码、且校验通过，则依次执行步骤5和步骤6。如果未成功读取到预设数量的条码和/或校验未通过，则执行步骤7。
步骤5、将读取的条码数据，保存到指定服务器或PC路径下；或者，当条码标签为MES条码标签时，将读取的条码数据直接与MES系统对接。
步骤6、当条码标签为MES条码标签时，通过MES系统自动上载读取的条码数据。
步骤7、发出报警信号(例如：通过声光报警器发出声光报警信号)，以提醒工作人员进行人工干预，直至成功读取预设数量的条码且校验通过。
在一个例子中，在通过剥离器对条码标签进行剥离前，可以通过读码器对条码标签的条码进行读码和校验。而在通过读码器对条码标签的条码进行读码和校验前，还可以通过传感器对剥离器进行检测，并基于传感器对剥离器的检测结果对读码器进行触发，以在确定剥离器处于可对条码标签进行剥离的状态时才触发读码器进行读码和校验，从而进一步提升读码器与剥离器工作的可靠性和高效性。
经大量的试验验证，采用本实施例的技术方案，在剥离条码标签前读取预设数量的条码(例如：读取2个条码)，根据给定的条码验证规则对读取的条码进行验证(例如：判断条码的正确性、以及条码标签是否有缺省等)，在不符合条码验证规则时能够立即给出报警信号(例如：声光报警信号)，直至用户人工干预完成，再进行条码标签的扫码和剥离处理。从而，通过自动剥离和自动扫码，可以提高条码标签的剥离效率；还可以减轻劳动者的劳动强度，进而达到减员增效的目的，有利于在提高与条码标签相关的生产系统的生产效率的同时、节省人力成本。
根据本发明的实施例，还提供了对应于条码标签的扫码及剥离装置的一种条码标签系统。该条码标签系统包括：以上所述的条码标签的扫码及剥离装置；以及，当条码标签为MES条码标签时，还包括：MES系统；条码标签的扫码及剥离装置与MES系统对接。通过条码标签的扫码及剥离装置与MES系统的对接，可以大大提升生产效率，且可靠性高、精准性好。
由于本实施例的系统所实现的处理及功能基本相应于前述图1至图3所示的装置的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。
经大量的试验验证，采用本发明的技术方案，提供了一种可以自动剥离MES条码标签、且可自动扫描MES条码的技术，可以解决现有技术中因没有条码剥离器导致的生产率低的问题，进而可以提高生产效率，还可以节省人力成本(例如：节省一部分劳动者的工作量及注意力)；利用读码器和剥离器的适配安装结构，可以使得剥离后的条码标签(例如：MES条码标签)的外观良好，没有破损情况，进而提升条码标签的剥离效果。
根据本发明的实施例，还提供了对应于条码标签系统的一种扫码及剥离方法。该条码标签系统的扫码及剥离方法包括：
基于以上所述的条码标签系统，在剥离条码标签前，设置条码验证规则，并基于条码验证规则，对条码标签进行扫码和验证；
在条码标签符合条码验证规则时，对条码标签进行剥离。
优选地，对条码标签进行扫码和验证的操作，包括：
如果对条码标签的扫码失败、或者对条码标签的扫码成功但验证失败，则发出报警信号，以提醒工作人员进行人工干预，直至条码标签符合条码验证规则；或者，
如果对条码标签的扫码成功、且验证成功，则按照预设格式保存扫码所得条码、和/或在条码标签为MES条码时将扫码所得条码上载到MES系统。
由此，通过使用条码标签的扫码及剥离装置，实现对MES系统中条码标签的自动扫码和自动剥离，可以大大提升条码标签的扫码及剥离效果，进而有利于提升生产效率。
由于本实施例的扫码及剥离方法所实现的处理及功能基本相应于前述条码标签系统的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。
经大量的试验验证，采用本发明的技术方案，利用读码器、报警器和剥离器的协同作用进行条码标签的扫码和剥离作业，可以剥离所得条码标签(例如：MES条码标签)的一次识别率可以大大提高(经试验验证，可以提高99.99％以上)。
综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (41)
1.一种条码标签的扫码及剥离装置，其特征在于，所述装置包括：读码器(7)、剥离器(8)和报警器；其中，
所述读码器(7)，用于设置条码验证规则，并基于所述条码验证规则，读取待剥离的所述条码标签的条码并进行验证；所述条码标签，包括圆筒型条码标签；
所述剥离器(8)，与所述读码器(7)适配连接，用于基于所述验证操作的结果，在所述条码标签符合所述条码验证规则时，对所述条码标签进行剥离；
所述报警器，与所述读码器(7)连接，用于在所述读码器扫码失败和/或所述条码标签不符合所述条码验证规则时进行报警，以提示工作人员对所述条码标签进行人工干预，直至所述条码标签符合所述条码验证规则；
进一步地，所述读码器(7)，还用于对正在剥离或已剥离的所述条码标签进行条码的读取、识别、记录和传输的操作中的任意操作。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：安装架(16)和料轴(6)；其中，
所述安装架(16)具有容置区；
所述料轴(6)、读码器(7)和剥离器(8)，自上向下依次适配安装于所述容置区；
所述报警器，安装于所述安装架(16)；
所述料轴(6)，用于加载待剥离的条码标签原捆。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：空白纸卷轴(10)和电机；其中，
所述空白纸卷轴(10)，位于所述容置区、适配安装于所述剥离器(8)的下方、且与所述电机连接，用于在所述剥离器(8)对所述条码标签原捆中的条码标签开始剥离后，在所述电机的带动下，卷起所述条码标签原捆中已剥离部分的贴纸；
所述空白纸卷轴(10)在卷起所述贴纸时，通过卷起的力量提供动力，带动所述料轴(6)上所述条码标签原捆中未剥离部分通过所述读码器(7)和所述剥离器(8)的协同作用继续进行剥离，并在所述已剥离部分含有未剥离到的条码标签时经人工干预将其退回至所述剥离器(8)利用剥离器阻挡作用重新剥离。
4.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：传感器(9)；其中，
所述传感器(9)，位于所述容置区、适配安装于所述剥离器(8)下方、且与所述剥离器(8)连接，用于在所述剥离器(8)启动后，对自身上方的条码标签进行检测，当检测到自身上方没有条码标签时，使所述剥离器(8)自动转动，以进行剥离。
5.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：电源开关(5)；其中，
所述电源开关(5)安装于所述安装架(16)、且与所述剥离器(8)连接，用于控制所述剥离器(8)的启动和停止。
6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：电源开关(5)；其中，
所述电源开关(5)安装于所述安装架(16)、且与所述剥离器(8)连接，用于控制所述剥离器(8)的启动和停止。
7.根据权利要求2、3、6之一所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：保护罩(11)；其中，
所述保护罩(11)为透明罩，罩在所述容置区的外围，用于保护所述容置区、且便于工作人员监测其内部的条码标签的扫码和剥离过程。
8.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：保护罩(11)；其中，
所述保护罩(11)为透明罩，罩在所述容置区的外围，用于保护所述容置区、且便于工作人员监测其内部的条码标签的扫码和剥离过程。
9.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：保护罩(11)；其中，
所述保护罩(11)为透明罩，罩在所述容置区的外围，用于保护所述容置区、且便于工作人员监测其内部的条码标签的扫码和剥离过程。
10.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：光电开关(12)；其中，
所述光电开关(12)，安装于所述保护罩(11)内部靠近所述剥离器(8)处、且与所述剥离器(8)和/或所述电源开关(5)连接，用于在感应到所述保护罩内有人工干预时使所述剥离器(8)停止动作。
11.根据权利要求8或9所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：光电开关(12)；其中，
所述光电开关(12)，安装于所述保护罩(11)内部靠近所述剥离器(8)处、且与所述剥离器(8)和/或所述电源开关(5)连接，用于在感应到所述保护罩内有人工干预时使所述剥离器(8)停止动作。
12.根据权利要求2、3、6、8-10之一所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：计数器(2)和/或长度调节旋钮(3)和/或速度调节旋钮(4)；其中，
所述计数器(2)，安装于所述安装架(16)、且连接于所述读码器(7)，用于基于所述读码器(7)的扫码结果，对所述条码标签进行计数和/或显示；
所述长度调节旋钮(3)，安装于所述安装架(16)、且连接于所述剥离器(8)，用于基于所述条码标签的规格调节所述剥离器(8)的剥离长度；
所述速度调节旋钮(4)，安装于所述安装架(16)、且连接于所述剥离器(8)，用于基于所述条码标签的所需剥离节拍调节所述剥离器(8)的剥离速度。
13.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：计数器(2)和/或长度调节旋钮(3)和/或速度调节旋钮(4)；其中，
所述计数器(2)，安装于所述安装架(16)、且连接于所述读码器(7)，用于基于所述读码器(7)的扫码结果，对所述条码标签进行计数和/或显示；
所述长度调节旋钮(3)，安装于所述安装架(16)、且连接于所述剥离器(8)，用于基于所述条码标签的规格调节所述剥离器(8)的剥离长度；
所述速度调节旋钮(4)，安装于所述安装架(16)、且连接于所述剥离器(8)，用于基于所述条码标签的所需剥离节拍调节所述剥离器(8)的剥离速度。
14.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：计数器(2)和/或长度调节旋钮(3)和/或速度调节旋钮(4)；其中，
所述计数器(2)，安装于所述安装架(16)、且连接于所述读码器(7)，用于基于所述读码器(7)的扫码结果，对所述条码标签进行计数和/或显示；
所述长度调节旋钮(3)，安装于所述安装架(16)、且连接于所述剥离器(8)，用于基于所述条码标签的规格调节所述剥离器(8)的剥离长度；
所述速度调节旋钮(4)，安装于所述安装架(16)、且连接于所述剥离器(8)，用于基于所述条码标签的所需剥离节拍调节所述剥离器(8)的剥离速度。
15.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：计数器(2)和/或长度调节旋钮(3)和/或速度调节旋钮(4)；其中，
所述计数器(2)，安装于所述安装架(16)、且连接于所述读码器(7)，用于基于所述读码器(7)的扫码结果，对所述条码标签进行计数和/或显示；
所述长度调节旋钮(3)，安装于所述安装架(16)、且连接于所述剥离器(8)，用于基于所述条码标签的规格调节所述剥离器(8)的剥离长度；
所述速度调节旋钮(4)，安装于所述安装架(16)、且连接于所述剥离器(8)，用于基于所述条码标签的所需剥离节拍调节所述剥离器(8)的剥离速度。
16.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：计数器(2)和/或长度调节旋钮(3)和/或速度调节旋钮(4)；其中，
所述计数器(2)，安装于所述安装架(16)、且连接于所述读码器(7)，用于基于所述读码器(7)的扫码结果，对所述条码标签进行计数和/或显示；
所述长度调节旋钮(3)，安装于所述安装架(16)、且连接于所述剥离器(8)，用于基于所述条码标签的规格调节所述剥离器(8)的剥离长度；
所述速度调节旋钮(4)，安装于所述安装架(16)、且连接于所述剥离器(8)，用于基于所述条码标签的所需剥离节拍调节所述剥离器(8)的剥离速度。
17.根据权利要求2、3、6、8-10、13-16之一所述的装置，其特征在于，
所述装置还包括：位于所述料轴(6)与所述读码器(7)之间的固定件，用于将所述料轴(6)和所述读码器(7)固定安装于所述容置区；
和/或，
所述装置还包括：存储装置；所述存储装置与所述读码器(7)连接，用于对所述读码器(7)的所述扫码和/或验证的结果进行存储和/或传输。
18.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，
所述装置还包括：位于所述料轴(6)与所述读码器(7)之间的固定件，用于将所述料轴(6)和所述读码器(7)固定安装于所述容置区；
和/或，
所述装置还包括：存储装置；所述存储装置与所述读码器(7)连接，用于对所述读码器(7)的所述扫码和/或验证的结果进行存储和/或传输。
19.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，
所述装置还包括：位于所述料轴(6)与所述读码器(7)之间的固定件，用于将所述料轴(6)和所述读码器(7)固定安装于所述容置区；
和/或，
所述装置还包括：存储装置；所述存储装置与所述读码器(7)连接，用于对所述读码器(7)的所述扫码和/或验证的结果进行存储和/或传输。
20.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，
所述装置还包括：位于所述料轴(6)与所述读码器(7)之间的固定件，用于将所述料轴(6)和所述读码器(7)固定安装于所述容置区；
和/或，
所述装置还包括：存储装置；所述存储装置与所述读码器(7)连接，用于对所述读码器(7)的所述扫码和/或验证的结果进行存储和/或传输。
21.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，
所述装置还包括：位于所述料轴(6)与所述读码器(7)之间的固定件，用于将所述料轴(6)和所述读码器(7)固定安装于所述容置区；
和/或，
所述装置还包括：存储装置；所述存储装置与所述读码器(7)连接，用于对所述读码器(7)的所述扫码和/或验证的结果进行存储和/或传输。
22.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，
所述装置还包括：位于所述料轴(6)与所述读码器(7)之间的固定件，用于将所述料轴(6)和所述读码器(7)固定安装于所述容置区；
和/或，
所述装置还包括：存储装置；所述存储装置与所述读码器(7)连接，用于对所述读码器(7)的所述扫码和/或验证的结果进行存储和/或传输。
23.根据权利要求1-3、6、8-10、13-16、18-22之一所述的装置，其特征在于，所述剥离器(8)，包括：固定板(81)、滚筒、挡板(85)和标签出口(86)；其中，
所述滚筒和所述挡板(85)，均安装于所述固定板(81)；
所述滚筒为至少一个，所述条码标签经过所述滚筒被剥离；
所述挡板(85)位于所述滚筒下方，起剥离器阻挡作用；
所述标签出口(86)，设置于所述滚筒与所述挡板(85)之间，用于在所述条码标签经所述滚筒剥离后，依次逐张地自动输出所述剥离后的条码标签。
24.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述剥离器(8)，包括：固定板(81)、滚筒、挡板(85)和标签出口(86)；其中，
所述滚筒和所述挡板(85)，均安装于所述固定板(81)；
所述滚筒为至少一个，所述条码标签经过所述滚筒被剥离；
所述挡板(85)位于所述滚筒下方，起剥离器阻挡作用；
所述标签出口(86)，设置于所述滚筒与所述挡板(85)之间，用于在所述条码标签经所述滚筒剥离后，依次逐张地自动输出所述剥离后的条码标签。
25.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述剥离器(8)，包括：固定板(81)、滚筒、挡板(85)和标签出口(86)；其中，
所述滚筒和所述挡板(85)，均安装于所述固定板(81)；
所述滚筒为至少一个，所述条码标签经过所述滚筒被剥离；
所述挡板(85)位于所述滚筒下方，起剥离器阻挡作用；
所述标签出口(86)，设置于所述滚筒与所述挡板(85)之间，用于在所述条码标签经所述滚筒剥离后，依次逐张地自动输出所述剥离后的条码标签。
26.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述剥离器(8)，包括：固定板(81)、滚筒、挡板(85)和标签出口(86)；其中，
所述滚筒和所述挡板(85)，均安装于所述固定板(81)；
所述滚筒为至少一个，所述条码标签经过所述滚筒被剥离；
所述挡板(85)位于所述滚筒下方，起剥离器阻挡作用；
所述标签出口(86)，设置于所述滚筒与所述挡板(85)之间，用于在所述条码标签经所述滚筒剥离后，依次逐张地自动输出所述剥离后的条码标签。
27.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述剥离器(8)，包括：固定板(81)、滚筒、挡板(85)和标签出口(86)；其中，
所述滚筒和所述挡板(85)，均安装于所述固定板(81)；
所述滚筒为至少一个，所述条码标签经过所述滚筒被剥离；
所述挡板(85)位于所述滚筒下方，起剥离器阻挡作用；
所述标签出口(86)，设置于所述滚筒与所述挡板(85)之间，用于在所述条码标签经所述滚筒剥离后，依次逐张地自动输出所述剥离后的条码标签。
28.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述剥离器(8)，包括：固定板(81)、滚筒、挡板(85)和标签出口(86)；其中，
所述滚筒和所述挡板(85)，均安装于所述固定板(81)；
所述滚筒为至少一个，所述条码标签经过所述滚筒被剥离；
所述挡板(85)位于所述滚筒下方，起剥离器阻挡作用；
所述标签出口(86)，设置于所述滚筒与所述挡板(85)之间，用于在所述条码标签经所述滚筒剥离后，依次逐张地自动输出所述剥离后的条码标签。
29.根据权利要求17所述的装置，其特征在于，所述剥离器(8)，包括：固定板(81)、滚筒、挡板(85)和标签出口(86)；其中，
所述滚筒和所述挡板(85)，均安装于所述固定板(81)；
所述滚筒为至少一个，所述条码标签经过所述滚筒被剥离；
所述挡板(85)位于所述滚筒下方，起剥离器阻挡作用；
所述标签出口(86)，设置于所述滚筒与所述挡板(85)之间，用于在所述条码标签经所述滚筒剥离后，依次逐张地自动输出所述剥离后的条码标签。
30.根据权利要求1-3、6、8-10、13-16、18-22、24-29之一所述的装置，其特征在于，
所述报警器，包括条码自动报警灯(1)；和/或，
所述读码器(7)，包括康耐视DM100扫码器；和/或，
所述圆筒型条码标签，包括呈多排并列布置的间隔条码标签和/或连续整卷式条码标签；和/或，
所述条码验证规则，包括一次能够剥离的条码标签的数量设置规则、和/或条码标签的完整性验证规则、和/或条码标签中条码的正确性验证规则。
31.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，
所述报警器，包括条码自动报警灯(1)；和/或，
所述读码器(7)，包括康耐视DM100扫码器；和/或，
所述圆筒型条码标签，包括呈多排并列布置的间隔条码标签和/或连续整卷式条码标签；和/或，
所述条码验证规则，包括一次能够剥离的条码标签的数量设置规则、和/或条码标签的完整性验证规则、和/或条码标签中条码的正确性验证规则。
32.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，
所述报警器，包括条码自动报警灯(1)；和/或，
所述读码器(7)，包括康耐视DM100扫码器；和/或，
所述圆筒型条码标签，包括呈多排并列布置的间隔条码标签和/或连续整卷式条码标签；和/或，
所述条码验证规则，包括一次能够剥离的条码标签的数量设置规则、和/或条码标签的完整性验证规则、和/或条码标签中条码的正确性验证规则。
33.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，
所述报警器，包括条码自动报警灯(1)；和/或，
所述读码器(7)，包括康耐视DM100扫码器；和/或，
所述圆筒型条码标签，包括呈多排并列布置的间隔条码标签和/或连续整卷式条码标签；和/或，
所述条码验证规则，包括一次能够剥离的条码标签的数量设置规则、和/或条码标签的完整性验证规则、和/或条码标签中条码的正确性验证规则。
34.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，
所述报警器，包括条码自动报警灯(1)；和/或，
所述读码器(7)，包括康耐视DM100扫码器；和/或，
所述圆筒型条码标签，包括呈多排并列布置的间隔条码标签和/或连续整卷式条码标签；和/或，
所述条码验证规则，包括一次能够剥离的条码标签的数量设置规则、和/或条码标签的完整性验证规则、和/或条码标签中条码的正确性验证规则。
35.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，
所述报警器，包括条码自动报警灯(1)；和/或，
所述读码器(7)，包括康耐视DM100扫码器；和/或，
所述圆筒型条码标签，包括呈多排并列布置的间隔条码标签和/或连续整卷式条码标签；和/或，
所述条码验证规则，包括一次能够剥离的条码标签的数量设置规则、和/或条码标签的完整性验证规则、和/或条码标签中条码的正确性验证规则。
36.根据权利要求17所述的装置，其特征在于，
所述报警器，包括条码自动报警灯(1)；和/或，
所述读码器(7)，包括康耐视DM100扫码器；和/或，
所述圆筒型条码标签，包括呈多排并列布置的间隔条码标签和/或连续整卷式条码标签；和/或，
所述条码验证规则，包括一次能够剥离的条码标签的数量设置规则、和/或条码标签的完整性验证规则、和/或条码标签中条码的正确性验证规则。
37.根据权利要求23所述的装置，其特征在于，
所述报警器，包括条码自动报警灯(1)；和/或，
所述读码器(7)，包括康耐视DM100扫码器；和/或，
所述圆筒型条码标签，包括呈多排并列布置的间隔条码标签和/或连续整卷式条码标签；和/或，
所述条码验证规则，包括一次能够剥离的条码标签的数量设置规则、和/或条码标签的完整性验证规则、和/或条码标签中条码的正确性验证规则。
38.根据权利要求1-3、6、8-10、13-16、18-22、24-29、31-37之一所述的装置，其特征在于，所述条码标签，具体为MES条码标签。
39.一种条码标签系统，其特征在于，所述系统包括：如权利要求1-38任一所述的条码标签的扫码及剥离装置；以及，
当所述条码标签为MES条码标签时，所述系统还包括：MES系统；
所述条码标签的扫码及剥离装置与所述MES系统对接。
40.一种条码标签系统的扫码及剥离方法，其特征在于，包括：
基于权利要求39所述的条码标签系统，在剥离所述条码标签前，设置条码验证规则，并基于所述条码验证规则，对所述条码标签进行扫码和验证；
在所述条码标签符合所述条码验证规则时，对所述条码标签进行剥离。
41.根据权利要求40所述的方法，其特征在于，对所述条码标签进行扫码和验证的操作，包括：
如果对所述条码标签的扫码失败、或者对所述条码标签的扫码成功但验证失败，则发出报警信号，以提醒工作人员进行人工干预，直至所述条码标签符合所述条码验证规则；或者，
如果对所述条码标签的扫码成功、且验证成功，则按照预设格式保存扫码所得条码、和/或在所述条码标签为MES条码时将所述扫码所得条码上载到MES系统。
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