CN105806570A - 气体测漏检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种气体测漏检测装置，包括层流管壳，层流管壳通过软管与差压传感器连接；微型温度传感器粘贴到层流管壳内部，接近层流管壳内气体流动的位置。层流管壳通过尖头顶丝将层流管芯固定在其中心位置；将层流管壳一侧连接与被测试件连接的测漏接头，另一侧连接与负压气源连接的吸气接头。本发明适用于检测被测件的泄漏率一般较小，一般压力法无法检测的工件。
Description
技术领域
本发明属于密封性能检测装置领域，主要涉及一种测漏装置，具体说是指一种气体测漏检测装置。
背景技术
密封性是一项重要的产品质量指标，而作为密封性监控手段的泄漏检测方法，一般使用压力法，但压力法检漏的有其局限性。
在大多数情况下，应用压力法泄漏检测对于待测密封性的测试件是适用的、有效的。表达式为：Q=△P×V×60/（Patm×t）（1）；
式中：Q-流量，即标准大气压下的泄漏率ml/min；
△P-压力降Pa；
V-被测系统容积；
t-检测时间；
Patm-大气压；
但从式（1）可见，当被测物容积V较大，检测时间较短，而泄漏率Q又不大时，压力法的局限性就显现出来了。
发明内容
发明目的：
为了解决上述技术的不足，本发明提供了一种气体测漏检测装置，解决了常规方法检测时间长，无法用于连续生产的检测问题；特别是当被测物体积较大时，大气压测量产生的误差，对泄漏率较小的被测物影响非常大，甚至有些因为误差大于被测物的允许泄漏率而无法检测；本装置可以用于要求检测时间短，如装配流水线实时检测，提高生产效率；本装置可以用于检测被测件体积大，泄漏率较小的情况，检测精度高，使用方便。
技术方案：
一种气体测漏检测装置，其特征在于：包括层流管壳，层流管壳一侧与测漏接头螺纹连接，测漏接头与被测试件连接，层流管壳另一侧与吸气接头螺纹连接，吸气接头与负压气源连接；层流管壳内部设有微型温度传感器和层流管芯。
微型温度传感器粘贴到层流管壳内部，接近层流管壳内气体流动的位置。
层流管壳顶部通过软管与差压传感器连接，层流管壳与软管之间设有软管接头。
层流管壳通过尖头顶丝将层流管芯固定在其中心位置。
优点及效果：
本发明这种气体测漏检测装置，具有以下优点和有益效果：
本装置可以用于要求检测时间短，如装配流水线实时检测，提高生产效率。
本装置可以用于检测被测件体积大，泄漏率较小的情况，检测精度高，使用方便。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
附图标记说明：
1、测漏接头，2、尖头顶丝，3、微型温度传感器，4、层流管壳，5、层流管芯，6、吸气接头，7、软管接头，8、软管，9、差压传感器。
具体实施方式
根据泊肃叶定律，应用体积流量法，表达式为：
Q=π×r4×Δp/(8ηL)（2）；
式中：Q-流量，即泄漏率ml/min，；
△P-压力降Pa；
r-层流管壳内孔半径；
L-差压传感器两点距离；
η-气体粘度系数。
用于检测被测件的泄漏率一般较小，最多也就数百毫升/分，极大部分在100ml/min以下的。但在制造业中也不乏这样的需求，即可能通过的被检流量（如以“泄漏率”表示的形式）较大，而对于测试的精度要求则不是很高，只具有监测甚至是监控性质的作用，此时就更适宜采取体积流量法。
根据流体的这种现象，本发明提出了一种气体测漏检测装置，其结构如图1中所示，包括层流管壳4，层流管壳4一侧与测漏接头1螺纹连接，测漏接头1与被测试件连接，层流管壳4另一侧与吸气接头6螺纹连接，吸气接头6与负压气源连接；层流管壳4内部设有微型温度传感器3和层流管芯5。吸气端与测漏端采用标准螺纹连接，通用性好，便于安装。
微型温度传感器3粘贴到层流管壳4内部，接近层流管壳4内气体流动的位置。这样测得的温度更接近层流管内部气体的温度，减少环境温度的影响。
层流管壳4顶部通过软管8与差压传感器9连接，层流管壳4与软管8之间设有软管接头7。软管接头为锁母接头，与软管配合，密封性好。
层流管壳4通过尖头顶丝2将层流管芯5固定在其中心位置。层流管芯5使进入管内的空气沿着层流管壳内壁与层流管芯之间的环形间隙通过，产生层流的作用。固定层流管芯时，固定件不可避免的会占用环形间隙内的空间，从而对通过的空气产生影响，采用尖头顶丝占用空间较少，能够降低不利的影响。
本发明气体测漏检测装置的检测过程如下：
测试时，层流管壳4通过软管接头7将软管8与差压传感器9连接；通过差压传感器9检测得到压力降△P。
粘贴在层流管壳4内部，接近层流管壳4内气体流动的位置的微型温度传感器3检测得到通过管内气体的温度，通过气体粘度表查得，气体粘度值η。
层流管壳4通过尖头顶丝2将层流管芯5固定在其中心位置；层流管壳4一侧与测漏接头1通过螺纹紧固连接后与被测试件连接，层流管壳4另一侧与吸气接头6螺纹紧固连接后与负压气源或真空泵连接。负压气源吸气一定时间后，被测工件体内原有气体被吸空，此时等待流量平衡稳定后，根据此时测得的压力降△P、气体粘度值η计算得出被测工件的实际泄漏量Q。
根据被测工件质量要求，与实际泄漏量Q对比确定是否合格。
实施例：
采用上述结构的气体测漏检测装置，将吸气接头6与负压气源或真空泵连接，测漏接头1与被测试件连接，通过内部设有微型温度传感器3测得温度20度，查表得η=1.81X10-5，L为差压传感器两连接点间的距离与r为层流壳内壁半径，根据差压传感器9测得的△P，通过公式计算得出Q，与被测试件允许泄漏量比较，判断被测件是否合格。
Claims (4)
1.一种气体测漏检测装置，其特征在于：包括层流管壳（4），层流管壳（4）一侧与测漏接头（1）螺纹连接，测漏接头（1）与被测试件连接，层流管壳（4）另一侧与吸气接头（6）螺纹连接，吸气接头（6）与负压气源连接；层流管壳（4）内部设有微型温度传感器（3）和层流管芯（5）。
2.根据权利要求1所述的气体测漏检测装置，其特征在于：微型温度传感器（3）粘贴到层流管壳（4）内部，接近层流管壳（4）内气体流动的位置。
3.根据权利要求1所述的气体测漏检测装置，其特征在于：层流管壳（4）顶部通过软管（8）与差压传感器（9）连接，层流管壳（4）与软管（8）之间设有软管接头（7）。
4.根据权利要求1所述的气体测漏检测装置，其特征在于：层流管壳（4）通过尖头顶丝（2）将层流管芯（5）固定在其中心位置。
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